车间制造管理系统的概念

车间与生产过程管理车间制造管理系统的概念第1页第一部分：制造干部职责一、车间管理在企业中使命 二、制造干部在车间管理中地位与作用 三、制造干部工作方向及工作领域 第二部分：制造现场流程管理一、制程管理新观念 二、制程管理目标（功效） 三、制程管理范围 四、掌握制程重点之方式及其工具 五、制程管理程序（流程） 六、制程管理重点项目及管理技巧 第三部分：现场生产过程控制一、影响生产顺畅原因 二、生产管制（现场）主要管制要领 三、现场员工生产管制十大理念 四、生产现场生产管制流程 五、生产前之生产管制办法（准备项目） 六、现场生产管制八大重点及技巧 车间制造管理系统的概念第2页制造干部职责一、车间管理在企业中使命：

1.充份利用4M资源，到达物美价廉目标2.维护车间生产顺畅，顺利到达用户交期要求3.监控主要制程，发挥制程百分之百效率与效益4.以人为本调度与利用，提升生产机动性及弹性化，满足市场需要5.掌握缺点与异常、及时对策与处理、维护车间平顺

车间制造管理系统的概念第3页二、制造干部在车间管理中地位与作用：

（一）地位：1.四好角:好邻居，好媳妇，好太太，好母亲2.全方位角色:带人要带心（二）作用：1.管理功效：Q,C,D,M,S2.九大支掌功效：例行工作，计划，培育，成长，沟通协调，指挥调度，管制，成绩，执行车间制造管理系统的概念第4页三、制造干部工作方向及工作领域：（一）工作方向：

A.重点：时间四限法—不主要但紧急授权（节约空间，发觉人材，培育人才）B.成绩：可见管理+报表责任C.进度：情况管理>结果管理D.异常：S.O.S制+资料异常反应系统E.管制点：Neck+压缩工程Neck:做不出来/压缩：怎么做都做得出来F.向上（善）管理：充电+培育+工作改进车间制造管理系统的概念第5页（二）工作领域：1.有形与无形领域：（1）3M有形（2）管理功效+方法+领导无形2.全方位领域：上左右

下车间制造管理系统的概念第6页制造现场制（流）程管理一、制程管理新观念：

1.制程管理以维护生产顺畅为目标2.制程管理不等于制程能力3.制程管理乃管理制造过程种种工作4.制程管理以管理4M为架构之相关工作5.制程管理乃现场管理焦点方向

车间制造管理系统的概念第7页二、制程管理目标（功效）：1.使生产顺畅2.使生产成本降低3.使生产效率提升4.做出适当品质5.活用生产资源6.提升生产活动之弹性7.降低生产资源之浪费车间制造管理系统的概念第8页三、制程管理范围：

1.物料供需管理2.人员管理3.机具设备管理4.方法管理车间制造管理系统的概念第9页四、掌握制程重点之方式及其工具：

1.病历表2.巡视点检表3.失败成本分析表4.职掌中之重点方向5.部门缺点、瓶颈表车间制造管理系统的概念第10页五、制程管理程序（流程）：主管拟订项目订定基准执行者执行实绩管理检讨评价PDCA

车间制造管理系统的概念第11页六、制程管理重点项目及管理技巧：

（一）半制品及工程间库存管理：A.半制品库存形成：工序1#半制品库存工序2#半制品库存工序3#半制品库存…

B.半制品库存与工序间之前置时间（L.T）关系：库存天数=L.T（LEADTIME）车间制造管理系统的概念第12页C.L.T决定原因：1.机具功效情况：停、修机率4.人工技能依赖度2.品质稳定性：不合格频率5.外包与内制关系3.产能NECK点

D.各制程投入数与库存关系：横向MRP之计算式车间制造管理系统的概念第13页

工程日期

1#2#3#

計劃完成日/截止實際完成日

投入

良品（%）

次品（%）

不合格（%）

不良（%）

回收（%）

報廢（%）

轉入

STK

E.半制品库存（档）表编制甲、表例：订单别：半制品管制表品种别：规格：批号：

车间制造管理系统的概念第14页乙、管制重点：1.控制投入数及成品数（良+次+回收）2.控制不良品处理速度3.控制不良品回收程度4.控制报废率5.控制转入数6.控制STK数7.计划完成日/截止实绩完成日8.本表可为单位内工程别/制造部门用，也能够ORDNo做为控制多批少许用

F、库存基准：（一）库存基准=……大批正常品种（二）库存基准=……多批少许用车间制造管理系统的概念第15页（二）镆治工具管理关键点及做法：

A.管理关键点：1.需求预测与计划2.镆具别L.T管理3.镆具库存管理4.镆治具需求及使用月报5.整备点检6.稼动实绩管理7.需求管理车间制造管理系统的概念第16页B.镆治工具产能管理：产能管制表M/C名：

ModelNo.适用M/C别适用M/C台数CAVITY数生产指数/8hursTTC适用具种已受ORD量+-

车间制造管理系统的概念第17页C.镆治工具寿命管理：Model寿命管理表品种名：ModelNo.开镆日

预订年限生产指数/8hurs预定总产能预定奉命时间?/日止累积产能残余产能月预定需求量预定修制镆日

车间制造管理系统的概念第18页

D.镆治工具品种产能管理：产能管理表品种名：

ModelNo.单机产能/8hrs总产能?/日已受订单数±

车间制造管理系统的概念第19页（三）生产进度、数量管理技巧：A.生产进度管理：1.瓶颈管理：质与量固定NECK2.过程管理：改变工程质、量、技术3.阶段管制4.批量管理：LotNo.&ORDNo.5.真入帐假入库

B.生产数量管理：1.三量管理2.投入数管理3.师公制4.成品数控制：生产计划=

完成数订单数投入数前工程车间制造管理系统的概念第20页（四）过程管理关键点及其管理方法：A.必要性：欲使生产管理顺畅，现场干部必须针对制程中相关关键点，作稼动时间内之全程监控。一旦问题发生，随时掌握（控），并施以对策更正，务必使其问题对生产活动完成之时间影响降至最低，故掌控关键点之情况、随时处理更正，此种管理方法，即是过程管理。车间制造管理系统的概念第21页B.过程管理关键点之选定标准：

1.品质随时有变异之工程

2.工程条件随时有变异者3.来料品质差异大4.来料品质变动频繁5.品质关键工程6.自动控制品质功效者7.自动控制操作功效者8.来料多源9.高度依赖人工判断品质者10.neck产能工程11.生产效率低落之工程或部门12.机故频率高之工程机器别人为材料别工具仪器M/C之设定条件车间制造管理系统的概念第22页C.掌控制程关键情况之工具：1.SOS制2.可见管理3.功德箱4.聚宝盒5.流程管理工具6.自控凤鸣器D.处理方向：1.关键仲裁制：紧急核示、统合核示2.自主裁决制：先斩后奏3.资料核阅责任制：自主处理4.紧急统合会（紧急检讨会）：寻求多部门帮助5.通报制：主管、生管或相关权责单位

车间制造管理系统的概念第23页（五）有效生产工作分配及人员管理：A.生产工作分配重点及技巧：1.次序分配2.品种组群3.机具性能4.品质区隔5.特种订单分配

车间制造管理系统的概念第24页B.生产（作业）人员管理：1.人力规划2.人员检讨3.工程/个人属性4.编制/在籍管理5.技术储存车间制造管理系统的概念第25页（六）搬运管理之做法及重点：A.重点做法：1.动线2.物不落地3.定容定量4.批量同时储运5.纵式储存6.4通储位7.吊车取货8.主副信道9.运搬车选择B.活性系数分析改进C.布置运搬分析改进

车间制造管理系统的概念第26页（七）不良品管理关键点及做法：1.三分政策2.师公制3.现象三步曲4.处理5次序5.再处理标准化6.处理文件化7.不良处理资料利用8.投入前置时间处理限制制9.批别内部品质失败成本统计制10.特采品保现场职责规范车间制造管理系统的概念第27页（八）制程品质管理技巧：1.S.O.S制5.首件自主品检2.可见管理6.制他性自主品管3.品质病历制7.批量管理4.定时品质维护制8.责任品检

车间制造管理系统的概念第28页（九）正确生产绩效控制方式、做法：A.控制方式种类及做法：正面：1.操作率负面：1.不良率2.作业率2.不合格率3.生产力3.报废率4.劳动生产力4.重工率5.产能达标率5.次品率6.除外工时6.故障率7.生产计划达标率7.停机率8.良品率9.成品率

车间制造管理系统的概念第29页B.员工绩效管理种类：1.生产绩效3.品质绩效2.生产综合绩效4.管理绩效

车间制造管理系统的概念第30页（十）加强工程切换快速方法：1.备机切换2.分摊切换3.专柜切换4.条件限制切换：专机、专Mold、专品种5.条件履历切换：镆组化6.休机切换7.前置时间调整切换8.（进料）规格匹配切换车间制造管理系统的概念第31页（十一）降低设备故障率之管理方法：A.管理六大领域：1.新机采购作业2.设备组装作业3.环境要素4.操作标准与执行5.维修与保养作业6.教育训练及资格登录车间制造管理系统的概念第32页B.必要管理办法：1.一、二、三级保养制度实施2.上项之定时稽核、追踪、奖惩3.操作者资格登录4.M/C别、部位别定检计划与实施5.权责区分及评核6.明订保养周期7.停机统计为保养计划依据

车间制造管理系统的概念第33页（十二）巡视管理详细有效方式：A.巡视四要领：歪打正着，由远而近，由慢而快，由面到点B.巡视项目标选定标准：1.上级任务、命令、指责2.企业政策3.职责缺失4.失败成绩5.目标重点6.开会决论7.协商结论8.上下之承诺

车间制造管理系统的概念第34页C.巡视计划之内容：1.期限别2.项目3.类别：上级、开会、成绩、任务4.点检周期5.点检者：授权时6.基准7.巡视时间8.巡视结果（评价）

车间制造管理系统的概念第35页D.巡视管理工具：1.巡视计划看板：主管用2.巡视计划者3.巡视点检者4.巡视汇总分析表车间制造管理系统的概念第36页现场生产过程控制一、影响生产顺畅原因：

1.材料2.物料3.品质4.人力5.机器6.技术7.标(基)准8.工(治)具9.容器10.运(搬)输11.储(存)放12.切换13.排程14.批量15.制造程序16.场(地)所17.环境18.安全19.组织功效之衔接

车间制造管理系统的概念第37页20.订单状态、量、种、时、变

查检表

层别

管制

基准

方法

管理

车间制造管理系统的概念第38页二、生产管制（现场）主要管制要项：

1.计划基础管制：负荷，L.T.，计划数，制造程序，产能，物需2.能力管制：人力，机具，物料，技术，调度（整合）3.制品管制：良品，数量，不良品，半制品，库存，料赈4.工程管制：瓶颈，压缩，条件，技术，变异，标准5.实绩管制：数量，进度，修正，调整，填补，调度6.现场管理：统合，协商，支持，调整，修正，对策，跟催，补救7.出货管制：L/C，船期，才积，文件，C/MARK，备料，包装车间制造管理系统的概念第39页三、现场员工生产管制十大理念：

1.按生产计划（指示）做2.按生产计划完成3.不多做，不少做，不提前，不延后4.有计划做，有计划管制5.事前充分准备，事中随时监控，事后即刻检讨及补救6.进行中管制＞结果管制7.个别管制为重点，整体管制为优先8.管制要有工具、基准及制度9.机动调度与支持，济弱救贫10.及时控制，及时调整才是管制行为车间制造管理系统的概念第40页四、生产现场生产管制流程：

1.文件准备10.热机时间管制2.工作分配11.首件管理3.备（配）机12.三架管理4.备料13.阶段管制5.标识管理14.调度管理6.勤怠管理15.异常管理7.人力度16.紧急支持管理8.上机管理17.填补计划办法9.开机时间管制18.归位及再计划车间制造管理系统的概念第41页五、生产前之生产管制办法（准备项目）：

1.排程表2.4点SETS3.病历表4.物（原）料点检表5.收台认确表6.治工，镆（仪）具点检表7.工程条件点检表8.转移及统计（报）表9.点收作业

车间制造管理系统的概念第42页六、现场生产管制八大重点及技巧：

1.不良管理2.重工管理3.备料管理4.换线作业管理5.外包管理6.生产技术管理7.制程品质管理8.稼动率管理车间制造管理系统的概念第43页车间管理四大系统人员管理＋巡视/现场管理品质管理生产控制与管理＋＋（稽核管理）情况管理掌握情况（活水理论）纪律管理人员培训车间制造管理系统的概念第44页品质管理品质种类与适当品质（一）品质共识技巧品质关联性（制程成品）员工品质意识训练技巧个性判断法（二）自主性与制他性自主能力体能（力）工作负荷责任品检（三）品检、品管与QM不同、做法（四）不良管理品质过程管理功德箱流程过程管理（关键管理）重点管理掌握关键车间制造管理系统的概念第45页生产控制与管理工作调度（适人适所）1生产组织与功效2进度（生产）管理方法3生产数量管理技巧4生产绩效管理种类计算方法5工作分配与调度6产能管理工作安排（程）7生产管理（控制）控制站管制要领8车间内部物流管理程序9车间切换方式种类10半制品管理11运搬管理12模治工具管理车间制造管理系统的概念第46页多变竞争时代生管人员角色？多变竞争时代生管人员使命？多变竞争时代生管人员定位？

管理技巧要翻新

组织功效取代个人权威管理

管理上重工作关系管理，而非工作管理

死制度，活利用

授权管理

有适应急变能力能全方位随时掌握现场

计划重于管制

能利用识人、识源最正确组合，发挥效率及效益

只有符合用户满意，绝无管理上藉口

综合绩效为主，个别绩效为辅

有义务创造利润，无权力增加成本车间制造管理系统的概念第47页失败成本计算案例某日甲主管部门发生以下事情：

1．

上班时发觉材料未领，停机待料30分钟，5人待机中2．

机器故障，延误修机时间20分钟，3人待机中3．

因图面资料看错，致做错A品种30PCS，全作废处理4．

未维持地上洁净，只等请一作业员扫地15分钟5