老师课件创新型课题

创新型课题二○一三年四月浙江•杭州主讲内容创新型课题介绍创新型课题与问题解决型课题的区别创新型课题与科研课题创新型课题程序介绍创新型课题各步骤程序讲解创新型课题案列分析一、创新型课题介绍创新型课题的推进过程1999-2002年期间试点开展。于2000年中质协颁发了在全国试行开展创新型QC小组活动的文件。2002年3月-2006年2月期间，推出成果案例，提出了改进办法。2006年2月中质协质量管理小组工作委员会发出“开展创新型QC小组活动实施指导意见”的文件。

创新型课题的含义

创新型课题是运用全新的思维和创新的方法研制和开发新产品、工具或服务，以提高企业产品的市场竞争力，并不断满足顾客日益增长的新需求、提高企业经营绩效。常用思维方法有：

发散思维法——它是根据已有的某一点信息，然后运用已知的知识、经验，通过推测、想象，沿着不同的方向去思考，重组记忆中的信息和眼前的信息，产生新的信息。它可分流畅性、变通性、独创性三个层次。

聚合思维法——又称求同思维。是指从不同来源、不同材料、不同方向探求一个正确答案的思维过程和方法。目标思维法——确立目标后，一步一步去实现其目标的思维方法。其思维过程具有指向性、层次性。

逆向思维法——它是目标思维的对应面，从目标点反推出条件、原因的思维方法。它也是一种有效的创新方法。例子:破冰船、反复印机、洗衣机脱水缸移植思维法——是指把某一领域的科学技术成果运用到其他领域的一种创造性思维方法，仿生学是典型的事例。例子：雷达、飞机、潜水艇、打夯机联想思维法——相似联想、接近联想、对比联想、因果联想。形象思维法——通过形象来进行思维的方法。它具有的形象性、感情性，是区别于抽象思维的重要标志。

演绎思维法——它是从普遍到特殊的思维方法，具体形式有三段论、联言推理、假言推理、选言推理等。归纳思维法——它是根据一般寓于特殊之中的原理而进行推理的一种思维形式。二、创新型课题与问题解决型课题的区别1、立意不同创新型是研制没有的东西，问题解决型是原有基础上改进或提高。２、过程不同创新型没有历史可参考，所以没有现状调查、没有原因分析和确定主要原因。３.结果不同创新型是从无到有，创新以前不存在的事件或产品，达到增值、增效的目的。问题解决型课题是在原有的基础上增加或减少。４.使用统计方法方面不同创新型使用新七种工具非数据分析方法较多，问题解决型使用数据分析的统计方法较多。三、创新型课题与科研课题的区别创新型课题科研课题不同点针对一个研究对象选择课题开展活动针对某一领域重大难题所包含的多个研究对象开展科技攻关活动。课题活动时间短研发时间长一个活动周期基本可以完成需要经过反复的调研、论证、试验验证、多个工程实践的检验，不断地改进和完善，包含了多个PDCA循环。主要依靠小组自身能力，经过努力可以协调解决需要成立科研团队，或借助外部力量，必须有专项经费支持。形成标准化文件相对单一可形成多个知识产权保护项目。相同点研究对象都是以前没有的，但含金量不同。都需要经过调研论证（采用头脑风暴法）都可形成知识产权保护项目。判断题：超高层钢结构泵送混凝土顶升施工技术装配式钢筋混凝土框架结构施工技术大体积混凝土裂缝控制施工方法幕墙工程隐藏式连墙件非对称滑移拔杆车360外墙保温砌块地下室窗井圆弧斜墙模板体系施工方法活动过程P阶段（Plan）计划阶段D阶段（Do）实施阶段C阶段（Cheek）检查阶段A阶段（Action）处理阶段选择课题设定目标提出各种方案并确定最佳方案制定对策按对策实施确认效果标准化总结和下一步打算四、创新型课题程序介绍1.选择课题创新型课题的选题必须体现创新的要求，课题要明确反映出创新、研发的内容。成果报告总结阶段,当创新型课题与问题解决型课题把握不准时,不妨提出三问。五、创新型课题各步骤程序讲解三问：1.创新对象是否严重阻碍了某一阶段事物发展的进程？2.创新对象其任务实现与否是否成为事物发展的极为关键的环节？3.创新对象所处的环境条件（限定条件）如何？

选题理由的提出应基于以上三方面提出.

某工程地下室圆弧倾斜墙体基坑局部地下室外墙为圆弧倾斜墙体倾斜角度为70℃，高度为7.05m，墙体厚度为400mm。该部位施工难度较大，属于较为少见的施工方法，在工程施工中如何确保圆弧倾斜墙体混凝土结构施工一次成优是一项重要施工难点。

选择课题工程工期紧、任务重，出现质量问题无法返修，必须确保该节点施工一次成优。

本工程地下室圆弧倾斜墙体需要采用单侧支模方法，此项施工方法不常见，并且墙体形状侧特殊性增加了结构施工的难度。综上所述，我们选择了“确保地下室圆弧倾斜墙体结构施工一次成优”作为本次课题展开活动。

三、选题理由如果结构施工无法将影响工程美观、导致造价提高、使得工程延期，造成业主巨大损失，因此成立QC小组，辅助项目施工，确保施工质量达标。

四、现状调查

我们QC小组成员多次集中讨论，充分发扬民主、集思广益针对圆弧倾斜墙体施工问题各抒己见。因为单侧支模在圆弧倾斜墙体中是首次尝试，没有现成的经验可用，只能针对已经施工的其它工程的直墙单侧支模，结合施工经验，确定控制要点：防水层的保护、控制钢筋保护层的控制及模板稳定性。收集其他工程数据共计600点，其中60点不合格，不合格点分布见下表1：序号项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1模板稳定性：模板侧向位移305050模板稳定性：模板上浮2033832钢筋保护层59923防水漏点35974其它23100合计60100100制表人：刘银磊制表时间：2012.10.20模板上浮

防水漏点其它工程直墙单侧模板支撑施工质量缺陷排列图

制图：刘银磊制图时间：2012.10.20模板侧向位移

钢筋保护层其它C类B类A类50

58

403030

5

220350%

%97%10083%92201020101020002040608090从图中可以看出：模板稳定性和钢筋保护层是圆弧倾斜墙体施工的主要问题所在。五、设定目标目标:确保圆弧倾斜墙体结构施工质量合格率97%LOGO提高大面积混凝土地面上层抗裂钢筋保护层厚度的合格率北汽厂房项目部QC小组

北汽总装厂房工程位于北京市顺义区，建筑面积115917㎡。厂房南北264m，东西409m，地面面积82000㎡，做法为200mm厚C25配筋混凝土。建设单位对地面工程质量要求比较高，不仅不能出现沉陷、开裂等质量缺陷，而且要洁净、平整。课题背景二（一）

本工程地面构造做法

课题背景二

地面配筋双层双向，底层钢筋HRB400Ф10@200，保护层厚度40mm，上层钢筋采用ф5@200冷拔钢筋网片，设计保护层厚度20mm。

（二）通过对以往多个工程大面积混凝土地面施工质量效果总结和后期实体质量的跟踪，地面施工易产生的质量问题，主要有以下四个方面：地面分缝处局部下沉、变形；地面开裂；表面起灰、起砂；标高和平整度整体偏差超标。

其中地面开裂问题尤其突出，不仅有碍工程的观感，更对其使用功能造成不利影响。

课题背景二选择课题通过前期多方调查，结合本工程实际情况，认真思考，QC小组成员一致认为此次活动的课题：“提高大面积混凝土地面上层抗裂钢筋保护层厚度的合格率”三通过对以往大型工程上层抗裂钢筋保护层厚度不合格点进行分析，不合格点共479个，得出如下调查表：混凝土地面上层抗裂钢筋保护层厚度不合格点调查表现状调查保护层厚度偏差频数频率累计频率＞+8mm38881.00%81.00%＜-5mm9119.00%100%合计479100%100%制表人：王晓岭调查时间：2012年3月由此调查表可看出：保护层厚度偏差＞8mm以上（正偏差）的点占到不合格点的81.00%，通过严格控制正偏差发生率，保护层厚度的合格率将会大大提高。如果控制正偏差发生率下降90%，则合格率会提高至：（2521+388×90%）/3000=95.67%四将大面积混凝土地面上层抗裂钢筋保护层厚度的合格率提高至95%。设定目标上层钢筋保护层厚度合格率活动前活动后3084%95%五

上层抗裂钢筋保护层厚度偏差过大上层钢筋绑扎位置不准确钢筋受力变形

上层钢筋位置不准确上层钢筋变形混凝土表面平整度偏差过大

混凝土压光、找平不到位

施工人员操作有误差

控制基层的标高不准确

用马凳支撑传递的标高不准确

控制标高的方法偏差大

用基层做上层钢筋标高控制基准面的方法不佳

用马凳来支撑钢筋，由下向上控制标高的方法不佳

施工人员责任心不强

马凳加工尺寸有误差

钢筋自身变形

钢筋调直不到位支撑力度不够施工过程踩踏扰动

马凳刚度小

马凳间距大

马凳尺寸小

绑扎人员踩踏

浇筑振捣人员踩踏

通过绑扎的方式来固定上层钢筋的施工方法不佳

浇筑前上层钢筋已经绑扎完成的施工顺序不佳分析原因小组成员采用“头脑风暴法”进行原因分析：六要因确认七序号各项原因确认方法确认内容确认人确认时间结论1施工人员责任心不强现场调查人员进行各项教育；制定奖惩措施后；可以满足要求安伟2012.04.09非要因2用基层做上层钢筋标高控制基准面的方法不佳调查分析地面基层采用2:8灰土机械回填，整平后用20t振动碾碾压，表面平整，误差在±10mm范围内，作为标高控制基层易造成较大误差。管智杰2012.04.12要因3用马凳来支撑钢筋，由下向上控制标高的方法不佳调查分析采用马凳支撑定位上层钢筋网片，其标高由下向上传递，受到基层平整度、下层钢筋标高、垫块、马凳尺寸等多重因素影响，形成误差的传递，易造成上层钢筋网片位置的较大偏差。赵成2012.04.12要因4马凳加工尺寸有误差现场调查马凳加工严格按照设计详图加工，允许偏差符合规范和设计要求。王晓岭2012.04.10非要因5钢筋调直不到位现场调查上层钢筋网片采用工厂式加工成品冷拔钢筋网片，有出厂合格证，质量合格，调直到位，允许偏差符合验收标准要求。安伟2012.04.10非要因小组成员对各项末端因素进行逐一分析：要因确认七序号各项原因确认方法确认内容确认人确认时间结论6马凳尺寸小现场调查马凳有设计加工图，承载力符合要求王晓岭2012.04.11非要因7马凳间距大现场调查马凳间距1m，梅花形布置，满足钢筋施工构造要求。王晓岭2012.04.11非要因8通过绑扎的方式来固定上层钢筋的施工方法不佳调查分析工人在绑扎钢筋网片的过程中，施工荷载直接作用在工作面上，即无法避免对上层钢筋网片进行踩踏，造成钢筋网片的变形和位移。陶成江2012.04.25要因9浇筑前上层钢筋已经绑扎完成的施工顺序不佳调查分析上层钢筋先于浇筑混凝土前已经施工完毕，工人在浇砼振捣过程中，无法避免对其进行二次踩踏，造成钢筋网片的变形和位移。陶成江2012.04.25要因10混凝土压光找平不到位现场调查混凝土浇筑振捣整平后，进行提浆收面，最后使用电动抹平机打磨亚光，混凝土表面平整度符合规范要求。管智杰2012.04.29非要因制表人：王晓岭制表时间：2012年5月小组成员对各项末端因素进行逐一分析：小组成员为达到既定目标，通过共同研究对以上四个要因进行对策制定如下：序号要因对策目标措施执行地点完成时间负责人1用基层做上层钢筋标高控制基准面的方法不佳改变控制标高的基准面减少基准面的标高偏差，偏差控制在±2mm范围内利用分仓型钢模板的上表面作为控制标高的基准面工地2012.07赵成2用马凳来支撑钢筋，由下向上控制标高的方法不佳改变标高控制方法减少误差传递，控制在±3mm范围内利用定型式工具，采用从上至下的控制标高方法工地2012.07赵成安伟3通过绑扎的方式来固定上层钢筋的施工方法不佳改变钢筋固定位置的方法避免绑扎钢筋过程对上层钢筋踩踏，防止造成钢筋变形、位移采用成品钢筋网片，整体式压入方法施工工地2012.07王晓岭陶成江4浇筑前上层钢筋已经绑扎完成的施工顺序不佳改变钢筋绑扎和混凝土浇筑的施工顺序避免混凝土浇筑振捣过程对上层钢筋踩踏，防止造成钢筋变形、位移在混凝土浇筑振捣完毕后，再施工上层钢筋网片工地2012.07王晓岭管智杰制表人：陶成江制表时间：2012年6月制定对策八其中针对要因二，在制定对策的过程中小组成员采用了“头脑风暴法”，设计了三种定型式压入工具：制定对策八方案一滑动式压入工具

工具采用6.4m长，25#槽钢，槽钢底面焊接ф18

“

”型圆钢制作而成。通过人工牵引，向前滑动的方式压入上层钢筋网片。制定对策八方案二垂直式压入工具

工具采用3根6.4m长8#槽钢，通过在槽钢底面焊接ф18圆钢连为一体制作而成。通过人工垂直式移动工具的方式压入上层钢筋网片。制定对策八方案三滚动式压入工具

工具采用6.4m长ф100焊接钢管，内部灌注素混凝土，沿管壁外侧周圈焊接3层ф6圆钢制作而成。通过人工牵引，滚动式向前移动工具，压入上层钢筋网片。制定对策八Z(钢筋网片压入深度)X(钢筋网片横向位移)Y(钢筋网片纵向位移)控制钢筋网片的位置，即要控制钢筋网片三个方向上的位移，对三种方案进行比选：制定对策八方案三钢筋位移控制项X(横向位置扰动)有扰动无扰动无扰动Y(纵向位置扰动)有扰动无扰动无扰动Z(深度位置控制)能控制能控制能控制位移控制效果评价不好好好方案二方案一结论：方案二、方案三控制钢筋网片的位置的效果好。制定对策八方案三项目施工效果（混凝土表面质量）差较好好工效较好差好经济性好一般好方案二方案一结论：方案三在施工质量、工效、经济型方面效果好。从施工后的效果、工效和经济性方面对三种方案进行比选：制定对策八通过以上两次比选，采用“优选法”选择方案三，即滚动式压入工具。最终对策表如下：序号要因对策目标措施执行地点完成时间负责人1用基层做上层钢筋标高控制基准面的方法不佳改变控制标高的基准面减少基准面的标高偏差，偏差控制在±2mm范围内利用分仓型钢模板的上表面作为控制标高的基准面工地2012.07赵成2用马凳来支撑钢筋，由下向上控制标高的方法不佳改变标高控制方法减少误差传递，控制在±3mm范围内利用滚动式压入工具，采用从上至下的控制标高方法工地2012.07赵成安伟3通过绑扎的方式来固定上层钢筋的施工方法不佳改变钢筋固定位置的方法避免绑扎钢筋过程对上层钢筋踩踏，防止造成钢筋变形、位移采用成品钢筋网片，整体式压入方法施工工地2012.07王晓岭陶成江4浇筑前上层钢筋已经绑扎完成的施工顺序不佳改变钢筋绑扎和混凝土浇筑的施工顺序避免混凝土浇筑振捣过程对上层钢筋踩踏，防止造成钢筋变形、位移在混凝土浇筑振捣完毕后，再施工上层钢筋网片工地2012.07王晓岭管智杰制表人：陶成江制表时间：2012年6月研制大型圆管柱圆度检查新工具发布人：白永霞小组名称：张军良QC小组北京财富中心写字楼，建筑高度为264米，钢结构总量约30000吨。二、选择课题二、选择课题圆管柱截面尺寸(mm)：Φ1500~1400×35(50)，均采用钢板在工厂卷制成型。二、选择课题圆管柱圆度要求：加工：圆柱圆度允许偏差为3.0mm，安装：对接错口允许值为3.0mm。由于加工偏差方向的随机性，加工验收合格的构件，对接时可能出现偏差累积。造成错口值超出规范允许值。二、选择课题钢柱1钢柱2

2.对接时，上下柱圆度偏差方向相反，圆度偏差累积，造成错口值超出规范允许值。

1.对接时，上下柱圆度偏差方向相同，安装后错口值满足规范要求。

安装前，需要对上下钢柱对接口圆度偏差的位置及大小进行检查，为制定预控措施提供依据。二、选择课题用钢卷尺进行拉测，操作方便，但由于每次拉测卷尺不一定通过圆心，所以精确度较低。传统方法：卷尺测量钢卷尺圆管柱圆管柱拉尺测量二、选择课题

|实测错口值－预估值|预估值预估值准确率＝1－

下面是对前五批钢柱的检测时间及预估值准确率统计表。预估值准确率评价方法：根据测量结果预估错口值，安装后测量实际错口值，计算准确率。二、选择课题

传统方法检测准确率较低。为了更精确便捷地检测圆管柱圆度，项目部开展了此次活动，选定的课题是：研制大型圆管柱圆度检查新工具二、选择课题CompanynameCompanyLOGO非对称滑移拔杆车的研制顺利QC小组发表人:王丹张顺利QC成果发布一、工程概况

协信城采光天顶装饰工程位于重庆南岸区中心位置。钢结构采光顶工程可分为三个部分，即1#、2#、3#采光顶，位于裙楼屋面即八层。1#采光顶3#采光顶2#采光顶

本工程中钢结构采光顶工程为连续的一个整体，1#、2#、3#采光顶,分别由南北两桥分隔而成。采光顶距楼面或地面的最大高度为39.5m，折线总长为209.4m，宽为12.1~33.6m不等，钢结构总重350t，采用桁架梁的结构形式。其中，桁架梁最高为2.5m， 最长一榀梁的跨度为33m，自重为12.8t。一、工程概况三、选择课题1、本工程工期紧、任务重，采光顶安装工期仅60天，所以采光顶钢桁架的安装工期是影响总工期的关键因素。2、现场安装空间狭窄，交叉作业多，场地受限，采光顶为非对称异型结构，导致无法通过常规安装方法进行钢桁架的安装。3.1课题背景

创新型课题选题秘籍：引入时间轴的概念抓取创新点把握创新权重

时间轴：

选择创新型课题，小组围绕着创新对象开展活动延续的时间长。创新型课题问题解决型课题起点目标达成起点目标达成P阶段（计划阶段）D阶段（按对策实施）提示：

选择把握好创新型课题，有助于指导我们在实际工作中按照创新型课题程序的要求，掌握正确的创新方法和思路，实现课题目标。2.设定目标

创新型课题目标的设定不同于问题解决型课题，应该针对选择的课题先定性后定量的制定。案列分析：案例1：《360轻集料陶粒保温砌块的研制》案例2：《大跨度螺栓球网架提升保护装置的研制》四、设定目标4.2、确定目标值：非对称滑移拔杆车确保在桁架安装过程中不发生倾覆事故，安装合格率100%，安装工期45天。4.1、确定目标：设计研制出一种非对称滑移拔杆车，能够满足非对称滑移以及拔杆提升的需要，安全保质按期安装完成。设定目标应注意的几点问题：1.设定目标应针对选择的课题而制定（定性的）。2.课题目标应具有挑战性。3.针对创新的对象所要达到的效果提出量化指标（定量的），应避免量化目标值过多。4.目标设定通常情况下应明确为一个目标，但量化的目标值应根据选题背景而定。目标值可行性分析由于创新型课题中创新对象是从未出现过的新生事物，对于目标的设定是否合理应进行可行性分析。可行性分析应客观存在的条件加以分析和论证，指向应具体有依据。

目标可行性的分析方法1.小组自身具备的条件是否满足创新需要技术及拥有的资源--人、机、料、环境等。2.市场科提供的条件是否满足创新需要设备、材料、原器件、加工工具、工艺、协作厂家能力条件等。3.是否需要资金及资金来源与保障。我公司有专业的构件加工厂和加工技术人员，且滑移设施需用材料均为常规材料，加工设备和人员能满足滑移设备的加工需求。3.小组成员组成合理，含建造师，专业设计师，并专门聘请了专家担任技术顾问，能够很好的组织工作开展，提高效率。2.小组主要成员有类似项目的施工经验，曾参与隐藏式脚手架连墙件以及悬挑式操作平台等项目的设计研发。1.进行桁架安装的施工研制非对称滑移拔杆车可行！四、设定目标4.3、目标可行性分析提示：

实际工作中从事创新活动时，设定合理的目标并对目标进行可行性分析，可以避免少走弯路，明确工作目标和方向。3.提出方案并确定最佳方案提出方案围绕着选择的课题和设定的目标提出提出方案的基本方法：头脑风暴法与亲和图抽取创新对象应满足目标的重要特性根据选择的课题和设定目标的需要从应赋予创新对象的功能的各个角度进行测评。如：技术方面、安全方面、经济方面等等对提出的方案进行评估和论证，并选定最佳方案。归纳整理，并进行对比、分析和评价。展开最佳方案，应有分解和论证过程。最佳方案的分解宜分解到第三层；可用到头脑风暴法和亲和图。确定最佳方案的控制要素。如何提出方案？提出方案，确定最佳方案1.方案提出暗道结构质量符合规范工期满足控制性节点要求安全、经济、可靠、实用方法要求盖挖逆作分幅分段施工法设置暗道支护桩暗道顶板一次施工暗道土方分段分两幅交替开挖暗道底板分段分两幅交替施工暗道侧墙分段分左右交替施工盖挖逆作整幅一次施工法设置暗道支护桩暗道顶板一次施工暗道底筏板整幅一次施工暗道土方整幅一次开挖暗道两侧剪力墙同时一次施工盖挖逆作整幅分段施工法暗道顶板一次施工暗道土方整幅分段开挖暗道两侧剪力墙分段同时施工暗道底筏板整幅分段施工设置暗道支护桩煤槽仓暗道施工方法图1方案归纳制图：刘威制图时间：2010年10月06日

2009年月日日期间QC小组围绕“中庭钢结构安装”这一中心任务多次开展QC活动，并邀请相关的专家进行技术指导，最终提出了三种方案运用亲和图整理如下：案例各工种间配合不好技术方案不够科学重大质量缺陷造成停工春节工人提前回家秋季工人回家收麦施工过程出现大幅变更雷雨天气不能施工施工场区布置不合理特殊材料采购耗时长图纸深化耗时长重大安全事故运输过程耗时长总包协调管理不到位出现长时间断电材料加工耗时长监理验收耗时长劳动力供配不足大风天气影响施工速度或造成无法吊运施工工序不合理机具、设备供配不足吊装作业量大施工材料供配不足冰雪天气施工缓慢大规模工人生病总包组织管理不到位工程施工难度大与设计单位配合不好机具设备选型不合理意见卡片一览表制表人：文伏春

制表时间：2010年9月22日五、原因分析由于工程的特殊性，小组成员在排除人的消极因素影响以外，围绕“影响加快施工速度”的问题展开了认真充分的讨论，并将每名成员的发言逐一进行记录并简要概括，整理制成卡片，共28条意见汇总如下：意见卡片一览表小组成员将意见卡，分类规整，加以归纳提炼，用亲和图将各成员意见汇总如下：制图人：尤昌懋

制图时间：2010年9月22日问题汇总分析图结论：要解决好“加快施工速度”的问题，小组成员需要从“工作管理、施工环境、施工方法、突发事件、施工配备”五方面问题入手。

为找出其中的关键因素，小组成员再次运用头脑风暴法，针对亲和图中的各条问题逐一进行了更进一步的分析，举两个例子如下：

1、项目高标准严要求的安全管理已进入常态化管理，不能因为抢工期而把突发事件影响工期作为完不成任务的借口，显然这不是影响小组成员解决问题的关键。2、项目部劳务人员主要由江苏及四川籍工人构成，工人无回乡秋收的需求；春节虽较往年提前，但考虑建设单位及项目部的激励措施到位，“以人为本”的管理思路贯穿项目生产的始终，全体员工工作积极性高，均有着“好好干、干好活，不完活不回家”的决心，这显然也不是小组成员需考虑的重点。

欢快有序的讨论会原因分析图制图人：尤昌懋

制图时间：2010年9月24日

在通过对上述两个，小组成员举一反三，通盘考虑，将问题逐一筛滤，找出了更贴合项目实际且迫切解决的问题，并用树图对其展开了更深层次的分析，共找出8条末端因素，如下图所示：研制便携式测量仪器支架王宪璋QC小组发布人：朱琳钢结构公司一工程概况人民日报社报刊综合业务楼工程位于北京市朝阳区东三环金台西路2号，该工程为超高层钢框架结构，主楼总高度为180m，地上32层，地下3层，标准层高为4.5m，钢结构总量为2.4万吨，建筑面积为88048㎡。三选择课题施工中测量工作的主要是测控钢柱的垂直度和标高。全站仪架设在地面时，存在测量盲区，不能观测到核心筒钢柱。三选择课题此种情况下，传统做法是：在作业楼层设置专用测量平台。在测量平台上架设三脚架及仪器。为了确保平台稳固，往往需要做得重量很大。而且，测量平台需要经常移动位置，大大降低了工作效率。往往有一半的时间在移动平台，一半的时间在工作。三选择课题研制便携式测量仪器支架为快捷高效地完成钢结构测量工作，我QC小组开展活动，选定的课题是：四目标设定经过对以往测量平台的分析得知：平台重量：200㎏。调整一次平台位置的时间约为1小时。需要人工为4人（信号工、吊装工、测量工）。我们小组力图在以上数据基础上加以改进，确定的活动目标在满足作业面测量功能的前提下：目标1：测量平台重量降低至一名工人能够携带的范围：20㎏。目标2：每次调整测量位置所需时间控制在10分钟以内

五提出候选方案并确定最佳方案提出候选方案超高层双曲面主楼采用测量平台制造新型仪器支架五方案比选新方案一：三脚架式仪器支架新方案二：卡具式仪器支架小组成员在限定的条件下，利用“头脑风暴法”提出了多种解决方案，从中初步确定了两个明显较优的方案进行最终的比选五方案比选新方案一：小型三脚式平台将原来支撑测量仪器的三脚架缩小，以便于在施工层既有的钢柱柱顶或者截面较大的钢梁上表面放置并点焊固定。再将仪器架设在圆盘上进行测量作业。该设计方案实现了平台的小型化，便于携带，但是每次固定需要与钢构件点焊，拆除时也需要切割，环节稍多，每次移动位置也会造成损伤。五方案比选该支架上部构造与方案一相同，只是固定方式为全机械式，支架底部设置了紧固螺丝，每次移动位置仅需要松开和拧紧螺丝，无需焊接和切割。新方案二：卡具式测量支架五方案比选新兴钢结构公司序号方案内容使用功能经济性便捷性使用损耗合计1三脚架式支架满足测量要求每个约8㎏安拆需要焊接和切割，耗时较长，每次15分钟。经过多次会报废15不选55322卡具式测量支架满足测量要求每个约12㎏安拆只需紧固和松开螺丝，每次8分钟不会报废19★选定5455终于找到了幕墙改造前中国人民银行办公楼南立面图中央圆楼办公主楼玻璃幕墙石材幕墙玻璃门窗三、选择课题3.1课题背景1、本工程工期紧，只有120日历天，所以外墙装修脚手架的施工工期是影响总工期的关键因素。2、由于外墙原有玻璃门窗不做改动，导致脚手架无法通过窗洞口与主体结构拉接，造成脚手架存在安全隐患，不满足验收规范要求。伸缩件可以垂直于面板伸缩达到隐藏的目的方案二：可伸缩隐藏式连墙件转接件伸缩件转接件旋转件方案三：可旋转隐藏式连墙件旋转件可以绕一个轴旋转达到隐藏的目的5.2方案比选方案一固定一体式连墙件考虑角度分析结构特点1、整个连墙件为一体2、脚手架水平荷载由连墙件整体受力平衡施工安全性脚手架水平荷载靠连墙件整体受力平衡，架体稳定施工难易度安装方便，但是面板安装完毕外露部分切割困难施工效果外露部分需切割，影响美观方案一评价：连墙件为整体受力、架体稳定、安装方便，但是面板安装完成后外露部分切割困难，影响美观。5.2方案比选方案二可伸缩隐藏式连墙件考虑角度分析结构特点1、垂直于面板伸缩2、脚手架水平荷载由连墙件摩擦力平衡施工安全性脚手架水平荷载完全靠连墙件与螺栓的摩擦力平衡，容易造成螺栓松动、架体不稳施工难易度操作方便施工效果伸缩件可以全部隐藏方案二评价：伸缩件可伸缩隐藏、安装方便，但是水平荷载由连墙件摩擦力平衡，架体不稳，存在安装隐患。5.2方案比选方案三可旋转隐藏式连墙件考虑角度分析结构特点连墙件绕轴旋转脚手架水平荷载由旋转轴承受

施工安全性脚手架水平荷载靠轴心螺栓的剪切力平衡，承载力大，架体稳定施工难易度操作方便施工效果旋转件可以全部隐藏，且维修时可以再利用方案三评价：连墙件绕轴旋转、架体稳定、操作方便可以隐藏，维修时能够再利用。5.3选定最佳方案经过小组成员对三个方案的比较分析，选定5.4方案实施需要解决的问题采用可旋转隐藏式连墙件，还需要从加工、固定安装和安全性三个方面进行严格的控制。方案三——可旋转隐藏式连墙件怎样寻找创新对象的测评特性？

小组成员通过“头脑风暴法”进行讨论，经过优化，得出三种方案。五、提出方案并确定最佳方案5.1提出方案

五、提出方案并确定最佳方案

考虑角度分析结构技术要点平板滑车上架设挑臂拔杆，拔杆高度8m左右，滑车底部增加配重，利用固定缆风绳，控制滑车稳定性及移动方向。施工难易度加工简单，操作方便，抗倾覆控制难度大。安全性拔杆过高，稳定性差，倾覆隐患大，安全性差。经济合理性所需设备材料简单经济。制作周期制作需两个工作日。方案一挑臂拔杆轻型滑车

五、提出方案并确定最佳方案

考虑角度分析结构技术要点普通滑移车上加设竖向拔杆，滑车上增加配重，利用固定缆风绳，控制滑车稳定性及移动方向。施工难易度加工简单，操作方便，抗倾覆控制难度大。安全性滑车上拔杆的稳定性差和承载小，安全性较差。经济合理性所需设备材料简单经济。制作周期制作需两个工作日。方案二挑臂拔杆普通滑车

五、提出方案并确定最佳方案

考虑角度分析结构技术要点滑车底部增加平衡配重，拔杆采用人字形拔杆，利用固定缆风绳，控制滑车稳定性及移动方向。施工难易度加工简单，操作方便。安全性安全性好。经济合理性所需设备简单经济相对前两个方案略有增加，施工人员劳动强度小。制作周期制作需三个工作日。方案三

“人”字形拔杆滑车

方案选优表序号方案经济性可实施性安全性预期效果1方案一费用开支约2万元可实施，部分需调整由于拔杆较高，平衡难度大，安全性差效果不明显，目标较难实现2方案二费用投入约2.5万元可实施，但难度较大滑车架体高，操作难度大，拔杆稳定性差，安全性较差实现目标可能性较困难3方案三费用投入约2.5万元易实施直接优化参数人字形拔杆稳定性好，有利用与桁架安装，配重更平衡，安全性好效果明显五、提出方案并确定最佳方案5.2方案比选并选定最佳方案

经过小组成员对三个方案的比较分析，选定操作便捷、可实施性强、预期效果佳、安全可靠方案三为非对称滑移拔杆车的最佳实施方案最佳方案如何展开？通过对以上两种方案的对比分析，选定方案二——托板保护装置。（三）选定最佳方案（四）方案实施中必须解决的问题采用托板保护装置，还需要加工、安装和提升三个阶段进行严格的控制。使用托板保护装置

加工过程控制

安装过程控制

提升过程控制

保护装置的材料选择

保护装置的最终确定

托板保护装置安装控制

钢丝绳与保护装置固定螺栓的摩擦

钢丝绳安装控制

同步观测

试吊

润滑油

螺栓选择

保护装置形状、螺栓选择问题通过小组成员讨论、分析，比选确定。

1、保护装置形状的最终确定

托板保护装置形状螺栓球与托板的滑动问题（3）钢丝绳从托板上滑脱问题（1）托板形状的确定（2）托板与螺栓球固定从三个方面考虑：（1）、托板形状确定采用与螺栓球相吻合的弧形钢板（2）、托板与螺栓球的固定利用螺栓球上已有的工艺孔，安装螺栓工艺孔螺栓方案一特点结论加凹槽在弧形钢板上加工两条凹槽1、易于加工；2、凹槽深度控制难；3、钢丝绳当受力方向变动时可能从凹槽内滑脱。

不采用（3）、钢丝绳滑脱问题方案二特点结论加钢挡板在弧形钢板侧面焊2块钢挡板1、加工方便；2、钢丝绳安装方便；3、加强了弧形钢板刚度，起到加劲肋作用。

采用

方案特点结论普通螺栓1、螺栓外边缘为六边形，摩擦较大；2、从外侧拧紧，便于施工；不选用内六角螺栓1、螺栓外边缘平滑，摩擦较小；2、从内拧紧，可随时调整螺栓紧度，不受两边钢丝绳的影响。选用2、螺栓的选择如何分解出最佳方案的控制要素？方案实施过程中必须解决的问题针对以上需要解决的问题，小组成员积极讨论，采用亲和图，确定出其中四个问题的解决方案：脚手架尺寸风管板材尺寸龙骨材质规格保证施工安全及施工质量竖井风管短边均为1500mm钢板卷材宽度为1000mm方便施工并减少竖井纵向拼缝竖井四角板材呈“L”型拼接竖井板材厚度为40mm竖井龙骨规格统一，材料易获取竖井内满搭脚手架，脚手架单边尺寸比风管单边尺寸小200mm,高度与竖井等高标准风管板材尺寸1500*920mm，以便批量生产，非标准板材现场测量统一板材规格