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文档简介
B13蓬朗东城一期工程监理实施细则(水电分部工程)内容提要:专业工程特点监理工作步骤监理工作控制目标及控制关键点监理工作方法及方法项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:江苏省建设厅监制电气分部一、工程概况本工程在沿沪大道西侧蓬莱路南侧,总建筑面积为98286.39㎡,共有三十一个单位工程组成,即1#-31#住宅楼。本建筑为地上6层住宅及自行车库,属多层建筑。电气设计内容包含:低压配电系统,照明,防雷及接地系统、电话(网络)系统,有线电视系统及门铃对讲和安防系统等。二、编制依据1.已同意监理计划2.施工图纸3.和专业相关规范、施工组织设计、标准、设计文件和技术资料三、质量目标:昆山市文明工地四、预控方法1.做好向电气安装单位技术人员监理交底;2.电气安装工程中所用器材及设备,必需符合图纸及规范要求;3.材料进场后立即申报进场材料申报单,对多种型号电线,电缆,电线管必需有合格证,复检汇报。多种型号配电箱及空气开关必需有合格证。多种灯具要有合格证和复检汇报。多种型号开关插座,电表有合格证和检测汇报。多种材料必需经审核同意后用于工程;4.深入施工现场监督、检验、协调电气专业和其它专业配合关系,发觉问题立即要求承包商更正;五、工质量控制关键点及施工阶段过程一、控制关键点㈠配管⑴金属导管及线槽必需接地可靠,并符合下列要求:1.镀锌钢管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊,跨接地线以专用接地卡跨接连线为铜芯软导线,截面积大于4mm2;(检验方法:观察检验,游标卡尺)2.金属线槽不做设备接地导体,金属线槽全长不少于2处和接地干线连接。(检验方法:观察检验)⑵金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于2mm钢导管不得套管熔焊连接;(检验方法:观察检验,游标卡尺)⑶暗配导管,埋设深度和建筑物,构筑物表面距离不应小于15mm;当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采取强度等级大于M10水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm;(检验方法:观察检验,卷尺)⑷电缆导管弯曲半径大于电缆最小弯曲半径;(检验方法:观察检验)⑸室内进入落地式柜、台、箱、盘导管管口,应高出柜、台、箱、盘之基础50~80mm;(检验方法:卷尺)⑹线槽应安装牢靠,无扭曲变形,紧固件螺母应在线槽外侧;(检验方法:观察检验,手扳)⑺导管和线槽在建筑物变形缝处,,应设赔偿装置。(检验方法:观察检验)㈡穿线⑴三相或单相交流单芯电缆,不得单独穿和钢导管内;(检验方法:观察检验)⑵不一样回路、不一样电压等级和交流和直流电线,不应穿于同一管内;同一交流回路电线应穿于同一导管内,且管内电线不得有接头;(检验方法:观察检验)⑶电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水,管口应有保护方法;不进入接线盒(箱)垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。(检验方法:观察检验)⑷电线绝缘层颜色应选择一致,保护地线应是黄绿相间色,零线用淡蓝色,A相:黄色,B相:绿色,C相:红色;(检验方法:观察检验)⑸桥架内电缆敷设应符合下列要求:1.电缆敷设严谨有绞拧、铠装压扁、保护层断裂和表面严重划伤等缺点;(检验方法:观察检验)2.电缆出入竖井、建筑物、柜、台、盘处一级管口时作密封处理;(检验方法:观察检验)3.电缆敷设排列整齐,水平敷设电缆转弯、首尾两侧及每隔5—10m设一固定点;敷设于垂直桥架内电缆点间距应符合要求;(检验方法:观察检验,卷尺)⑹管内导线总截面积(包含外保护层)不应超出管子总截面积40%;(检验方法:观察检验)⑺管内穿线规格、型号、数量应符合设计及规范要求。(检验方法:观察检验)项目质量要求主控项目1金属导管,金属线槽接地或接零第14.1.1条--1.2条2金属管连接第14.1.2条3防暴导管连接第14.1.3条4绝缘导管在砌体剔槽埋设第14.1.4条5变流单芯电缆不得单独穿于钢管中第15.1.1条6电线穿管第15.1.2条7爆炸危险环境照明线路电线,电缆选择和穿管第15.1.3条通常项目1电缆导管弯曲半径第14.2.3条2金属导管防腐第14.2.4条3柜,台,箱,盘内导管管口高度第14.2.5条4暗配导管埋设深度,明配导管固定第14.2.6条5线槽固定及外观检验第14.2.7条6防爆导管连接,接地,固定和防腐第14.2.8条7绝缘导管连接和保护第14.2.9条8柔性导管长度,连接和接地第14.2.10条9导管和线槽在建筑物变形四处理第14.2.11条10电线,电缆管内清扫和管口处理第15.1.3条11同一建筑物,构筑物内电线绝缘层颜色选择第15.2.2条12线槽敷线第15.2.3条㈢配电箱、盒安装1.箱、盒安装位置要正确;金属箱、盒安装应先除锈、防腐;(检验方法:观察检验)2.箱内配线整齐,无绞接现象.导线连接紧密,不伤芯线,不停股.垫圈下螺丝两侧压导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;(检验方法:观察检验)3.箱体、面板、二层地板接地线必需直接和接地干线或接地端子连接,严禁串联连接;(检验方法:观察检验)4.箱门装有超出50v电气设备时,必需用裸铜软线和接地良好金属架构可靠连接;(检验方法:观察检验)5.多胶电线压头应装压线端子,具下方应装卡片框。(检验方法:观察检验)6.箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护回路,漏电保护装置动作电流小于30mA,动作时间小于0.1s.(检验方法:观察检验)项目质量要求主控项目1金属框架接地或接零第6.1.1条2手车抽出式柜推拉和动、静触头检验第6.1.3条3成套配电柜交接试验第6.1.4条4柜间线路绝缘电阻测试第6.1.6条5二次回路耐压试验第6.1.7条6电击保护和保护导体截面积第6.1.2条7直流屏试验第6.1.8条8箱(盘)内结线及开关动作等第6.1.9条通常项目1柜间或和基础型钢连接第6.2.2条2柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检验第6.2.3条3柜内部检验试验第6.2.4条4柜间配线第6.2.6条5柜和其面板间可动部位配线第6.2.7条6电压电器组合第6.2.5条7基础型钢安装许可偏差不直度(㎜/m)≤1水平度(㎜/全长)≤5不平行度(㎜/全长)≤58柜、盘等垂直度许可偏差≤1.5%㈣防雷和接地1.人工接地装置或利用建筑物基础钢筋接地装置必需在地面上按设计要求位置设测试点;(检验方法:观察检验)2.测试接地装置接地电阻值必需符合设计要求;(检验方法:观察检验)3.接地装置焊接应采取搭接焊,搭接长度应符合规范要求,除埋设在混凝土中焊接接头外,有防腐方法;(检验方法:观察检验)4.利用建筑物钢筋混凝土屋面板,梁,柱,基础内钢筋作为防雷引下线,构件内钢筋接点应绑扎或焊接,被利用来和外部连接一根或几根钢筋和预连接板连接宜用焊接;各构件之间必需连接成电气通路;(检验方法:观察检验)5.建筑物顶部避雷针,避雷网等必需和顶部外露其它金属物体连成一个整体电气通路,且和避雷引下线连接可靠;(检验方法:观察检验)6.建筑物等电位联结干线应从和接地装置有大于2处直接连接接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间连接线形成环形网路,环形网路应就近和等电位联结干线或局部等电位箱连接.支线间不应串联连接.(检验方法:观察检验)项目质量要求主控项目1接地装置测试点设置第24.1.1条2接地电阻值测试第24.1.2条3防雷接地人工接地装置接地干线埋设第24.1.3条4接地模块埋设深度、间距和基坑尺寸第24.1.4条5接地模块设置应垂直或水平就位第24.1.5条6引下线敷设、明敷引下线焊接处防腐第25.1.1条7利用金属构件、金属管道做接地线时和接地干线连接第25.1.3条通常项目1接地装置埋设深度、间距、搭接长度和防腐方法第24.2.1条2接地装置材质和最小许可规格、尺寸第24.2.2条3接地模块和干线连接和干线材质第22.2.3条4钢制接地连接和材料规格、尺寸第25.2.1条5明敷接地引下线支持件设置第25.2.2条6接线穿越墙壁、楼板和地坪处保护第25.2.3条7幕墙金属框架和建筑物金属门窗和接地干线连接第25.2.7条二、施工阶段过程1、基础施工阶段,督促土建专业施工人员按土建图注明穿过基础管线位置预留孔洞电气专业人员配合土建施工,预留土建图中注明应预留孔洞及需埋入基础垫层管线,接地装置。2、结构施工阶段,督促电气专业人员和土建专业人员亲密配合,对防雷设施及引下线施工,对距地面1,8m处引出断链检验点,每三层设置一个均压带,均应提前备好预埋件,土建施工到位立即埋入。3、抹灰阶段1)督促检验电气工程箱,盒,管卡,套管是否齐全完好,不合格立即补救,修理;2)贴壁纸或喷浆前应见检验轻体结构上箱,盒,管卡和预留孔洞位置及尺寸,发觉遗漏立即补救;3)电气工程管路,配电箱贴脸面等应安装完成,如和墙面不平或有缺口,应立即补救。4)箱,盒口要规矩平整,不许可留有喇叭口,应和墙面一致。5)电气施工人员必需将箱,盒封堵(用纸或其它物体)保护箱体,预防污染,掉进异物。4、喷浆及其后期阶段1)督促喷浆人员保护好接线盒,开关盒,插座盒,箱盒。2)喷浆后进行照明器具及面板安装,操作时站位正确,保护土建成品,预防墙面弄脏碰坏。5、电气施工和土建配合时应掌握几条线1)轴线,经过轴线计算出管,线,箱,盒平面位置及相互关系。2)水下线,通常为50线或1m线,电气器具以此位置定位。3)墙面线,抹灰前土建冲接线盒位置基准。5)隔墙线及门中线,以次为据确定灯具,开关位置。筋确定墙面,电气施工应以此标准,调整多种盒及箱位置。4)吊顶下皮线,精装修时,吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关,六、电气安装工程常见质量通病材质和试验检验方面(1)关键设备和材质不符要求1)缺产品说明书及足以证实材料性能出厂合格证。2)缺设备进场后,使用前产品型号,规格,外观检验及按规范要求项目标试验统计;3)材料,设备未按规范和设计要求适用场所使用。4)产品出厂合格证,材质证实手续不符合要求。(2)设备试验,调试统计,试运转统计缺点1)设备安装后,缺按国家设计要求项目要求进行单位(系统)试验,调试及运转统计。2)试验,调试汇报是由非主管部门认定试验单位提供;3)动力,照明等分项,未按层,段,区系统调试,甚至甩项,无统计;4)工程交接验收资料和文件不全。(3)绝缘,接地电阻测试统计不符要求1)未按系统分主子线,分支线进行层,段,区绝缘电阻测试,或阻抗值不符合要求。2)电气设备和防雷设施接地装置及设计要求接地电阻测试汇报,是由非主管部门认定试验单位提供。(4)隐蔽检验不立即,缺漏项,关键问题交代不清,质量问题缺处理结果。管通病路敷设(1)通常管路敷设通病建筑物敷设于多尘及潮湿场所电线管路,管口及管子连接处未做到防潮密封处理;电线管路穿过变形缝时,或经过建筑物基础时,未做赔偿,未加保护;管路弯曲处有褶皱,凹穴及裂缝等现象,弯扁度》管外径10%;弯曲半径《要求值;管路超出要求长度上限值时未加接线盒及赔偿装置;进入箱,盒排管长短不一,排列不齐或不到位;明配管路不平不直,排列不齐,固定点不符合固定,油漆污染;管路和煤气,热力,蒸汽等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时,未采取对应隔离方法;暗敷设位置不妥,不能确保足够保护层,或保护未用高标号水泥沙浆。(2)钢管敷设通病管内有铁屑毛刺,管口不齐、不平、不光滑;未按要求进行除锈防腐;管连接方法不符合要求;管和设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未作保护接地等;配管和箱盒连接不焊跨接地线,或焊接长度不够;(3)吊顶内敷设时通病:管材不符合要;管路不顺之、不牢靠,在能进入人吊顶内有拦腰管;对不能进入人吊顶,灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向;吊顶内有明露导线;钢管敷设不符合要求。配线工程通病管内穿线不符合要求导线规格,型号,质量不符合设计要求或规范要求;;先穿线后配管,或边敷设边穿线;穿线前未扫管,或扫除不洁净,管内有杂务;先穿线后装护口;湿作业未完成提前穿线,而无防水防潮方法;垂直向上管口,穿线后未做封堵处理;管内导线总截面积(包含外护层)超出管内总截面积40%;垂直导线超长时,未加固定卡子;同一路导线未穿入同一管内,导线在管内有接头;导线连接通病铜线连接未刷锡;连接管,接线端子压膜规格不符,连接不牢靠,松动,脱落,顶丝压接前有断股,伤芯现象;包缠绝缘带不均匀,不严密,未达成原有绝缘强度;机螺丝压接头时未用弹簧垫圈;剥皮损伤线芯,削线过长露线芯;导线接头不在接线盒上(分线盒)内;导线穿配电箱金属孔无保护;配电箱,盘通病箱体加工不符合要求;1)不是经两部认可定点厂生产产品;2)金属箱盒不先做防锈防腐处理;3)用电焊,气焊开孔,不是一管一孔;4)木箱,盘,劈裂,不按要求防腐,无通气孔,容量30A以上木制盘面未加装镀锌铁皮;5)油漆未两面油漆,不美观;6)加工粗糙,质量不符合要求;(2)箱盒装置不符合设计要求1)位置,标高不符合设计要求或规范要求;2)固定不牢靠,受力不均匀,箱盒和墙面不平整;3)箱,盒口抹灰甩搓,不规整,不修抹,盖板盖不严实;4)箱后墙面抹灰务方法,空裂,脱落;5)预埋箱盒稳装不牢不正,不平墙,偏移,深凹入墙;6)消火栓箱内信号线无接线盒,或在箱后,不便检修;7)壁柜内配电盘无防火隔热方法,箱盘及金属支架无接地。或无专用接地点;对装有电器可开启箱门,未做跨地线;8)箱内配线有接头,盘内二次线用铝线,盘后配线未绑扎或不整齐;9)工作零线或保护零线混用,为设零线端子板,且线径不符合要求;10)盘内闸具未标明回路名称。灯具安装通病灯具位置不符合要求楼板预埋灯位不在室中心;有条格分块吊顶,灯具,吊扇未按格块分均匀;多组灯具不成行,不成列,横不平,竖不直;吊灯,吊扇不垂直,不平整,双链吊不垂直,不平行;灯具碰其它构筑物,对地距离不符合要求;木台,塑料台安装不符合要求安装不牢靠,不平整,灯不居中;木台粗糙,刷油质量不好;塑料台强度不够;灯具安装不符合要求灯具超出3千克,未预埋构件;超出3千克,或非定型大型灯具,埋件无结构验算,软线吊灯限于1千克,无防玻璃下落伤人方法;通常灯具使用木楔或黏结法固定,不可靠;吊顶,固定灯具,无专设框架或未和主龙骨连接;未使用镀锌螺丝,导线穿过金属孔无保护,灯头相线反接;保护线安装不符合要求灯具地离地面低于2,4m时金属外壳未做接地(接零);进入吊顶内照明灯具,金属外壳未做接地(接零);软线吊灯安装不符合要求吊线两端不打保险扣,或有扣不起作用,吊线长度不符合要求;自在器吊灯未套塑料管,其灯头形式和距地面高度不符合要求;软线端头不盘卷,不刷锡砸扁,电源线连接方法不妥,有编织层导线未做绝缘台;露天及潮湿场所未用防水灯具;吸顶灯及相关防火要求场所灯具,未按要求防火,隔热;带罩或双管无罩日光灯未采取铁链吊挂。导线未编织在链内,造成导线受力;开关安装不符合要求开关不控制相线,搬把开关上下和开启方向不一;安装位置不妥,在门后或距门边较远,影响使用;安装位置和水源,煤气距离未达成要求要求;标高不一致,超许可偏差;露天或潮湿场所未使用防水型开关。插座安装通病住宅及儿童活动场所插座低于1,8m时未采取安全型插座;相,零,地线颠倒,压接位置不符合要求;保护零线和工作零线混用,插座标高不一致,超许可偏差;室内外及距水源较近插座未用防水防溅插座;浆活污染,螺丝脱扣。防雷和接地通病接地体安装埋设深度小于0,6m,位置,组数不符合设计要求;接地体,接地线焊接倍数不够,焊接质量不好,未做防腐,材质不符合设计要求;防雷设施安装不符合要求避雷网保护角不够,安装位置不妥,接伞器和撑杆采取焊接,未用卡子固定;避雷线支点间距不妥,遇沉降,变形缝未做赔偿处理,未用镀锌钢材;避雷线弯曲半径不符合要求,直线段不顺直,引下埋线不做断接卡子,或位置不妥,保护方法不妥;避雷线连接时焊接质量不好,焊接倍数不够,只焊单面,防锈防腐不妥;和屋面突出金属构筑物未连接,或金属结构本身非焊接,未单引避雷线或跨焊接接头处理;利用结构主筋做引下线时,只用单筋或非对双根角筋,且中途位置变换,焊接质量不好,或不焊接,结构上露出引上线截面不符合要求;节日灯,彩灯沿避雷线平行敷设,不符合安全要求;地面以上,人触及部位避雷线防护方法不妥;在已经有避雷装置保护角范围外建筑物,未设避雷系统;高层建筑,缺防雷击及防侧击方法,或不按要求施工。接地(零线)安装不符合要求接地(零)螺丝未加弹簧垫圈;工作零线和保护零线混接;因为绝缘损坏而可能带电电气装置,其很带电金属部分未做接地保护;金属灯具距地面2,4m以下时未接地;地(零)线采取串接(尤其是电气装置不单独接地时);中性点直接接地,供电系统,工作零线兼做保护零线时,其零线小于要求值。和其它专业配合不协调通病现浇结构中,暗敷管未能在钢筋绑扎后立即敷设,影响了土建进度;或土建只念进度,不合适按排电气施工时间造成漏敷或少敷;砖混结构中,应预埋电线盒,管,漏埋或少埋;结构施工后剔凿打洞断筋使结构受损;暗埋预埋及位置不妥,给土建带来麻烦,土建不注意成品保护,影响了电气施工质量,相互影响,相互牵制;喷浆时电气不遮挡防护,造成污染,电工穿线时污染墙面;设计不周祥,各专业联络不够,造成同一部位电气管道和其它专业管道发生冲突。七、验收1.根据工程进展和施工工序,做好各项工程阶段验收;2.直接参与“照明全负荷运行”、“动力设备(单台)试运行”和“接地电阻”测试工作;3.参与由专业施工队伍安装调试“消防”、“广播”、“监控”等系统调试,并在“调试汇报”上签字;4.督促、检验承包商整理电气安装工程施工技术资料,做到质量可靠资料完整可信,符合要求。5.防雷,电阻测试,水压试验,灌水试验等等,要求施工方通知我监理组。6.对做到质量可靠给以验收,没有做到位提议甲方扣除对应工程款。给排水分部一、工程概况本工程在沿沪大道西侧蓬莱路南侧,总建筑面积为98286.39㎡,共有三十一个单位工程组成,即1#-31#住宅楼。本建筑为地上6层住宅及自行车库,属多层建筑。给排水设计内容包含:给水系统,排水系统、采暖系统、雨水系统。二、施细则编制依据和特点1.依据:已同意《监理计划》;2.和本专业相关规范、标准、设计文件和技术资料,施工组织设计。3《设工程监理规程》、《建筑工程资料管理规程》;4.建筑工程质量验收规范、施工规程、施工技术标准和要求;5.图纸及设计文件,设计变更洽商和相关设计文件;6.安装分项工程施工工艺标准;7建筑给排水及采暖质量验收规范;㈡特点:1.给水系统。生活给水系统由市政管网直接供水。2.污排水系统。室内粪便污水和厨房洗涤废水排至室外检验井后合流进入小区排水管网后集中排入市政污水管网。三、施工质量控制关键点一、给水管道系统监理工程师针对给水工程施工过程中质量通病,监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程,消除通病。施工作业条件控制关键点:埋地管道必需铺设在未经扰动坚实土层,或铺设在按设计要求经扎实松散土层上,管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理被扰动过松土上;沟槽内遇有块石要清除,扰动土层要经过处理,预防管道产生不均匀沉陷造成质量事故,管道铺设高程和坐标要符合设计要求。室外管道在雨季施工,应做好沟槽排水方法,不能产生积水泡槽问题,更应预防因地面雨水流入管沟内,造成漂管,出现管口折裂事故。冬季室外管道施工,安装铸铁管不应采取石棉水泥接口。埋地管道安装就绪,在沟槽回填之前,要做好管道试压和隐蔽检验,填写“隐蔽验收统计”,办好隐检手续。暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全方面完成验收后,才能许可盖沟盖板和封闭吊顶;明装管道必需在本安装层土建结构完成后进行,管道托架、吊卡件均应安装牢靠,位置正确,外形整齐;立管安装应在主体结构完成后进行,各层标高控制线要正确,暗装管道竖井内应把模板、杂物清除洁净,并有防坠落方法,层间管道井封堵要符合设计要求;支管安装(包含安装明、暗支管)应在墙体砌筑完成和装修之前进行。干管安装控制关键点:给水铸铁管道安装:安装起要检验管膛,承口内侧和插口外侧端头沥青层是否清理洁净,承口朝向(顶压)、次序排列,联接对口间隙是否符合规范;管子调直找平后应立即固定,管道拐弯处和始端应支撑顶牢,预防捻口时转向移动,管头管口封堵是否严密,是否有小动物和垃圾污染;多种接口方法是否符合工艺操作规程。给水镀锌管道安装:检验安装次序(通常从总进入口开始操作),安装前检验管膛,安装后,检验管道直顺,并符合甩口位置、方向、标高,全部管口要加装临时丝堵。非镀锌碳素钢管安装:采取接口方法要符合设计要求和施工工艺规程,管道试压后进行除锈防腐保温工作。埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。立管安装:立管明装:监理应检验安装后管道垂直度,和墙壁间距,预留甩口高度和方向,截门安装朝向等是否正确;立管暗装:管道井内立管安装卡件宜在管道井口处设置型钢支撑,上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内立管,应在土建砌墙预留管槽,安装固定管道后要核验甩口位置是否正确,甩口要加装临时丝堵。支管安装:支管暗装于明装应首先核定支管高度、不一样卫生器具冷热水预留口高度和位置是否正确,在找平找正固定支管卡件,加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方支管预留口位置应为左热右冷。管道试压、冲洗:给水管道在隐蔽之前,应督促施工单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后加压,当压力升到试水压力后进行渗漏检验,试水压力降压在许可范围内,即可办理验收手续。冬季管道试验环境,气压应在+5℃以上,夏季管道试压环境应预防管道结露;管道冲洗:管道在试压完成后即可冲洗,应确保充足冲洗流量,冲洗洁净后方可办理验收手续,并应做好验收统计。管道防腐和保温:管道防腐:给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工,全部型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆;管道保温:明状或暗装给水管道保温目标是防冻、防热损失和防管道结露,其材质及厚度均应严格按设计要求验收。建筑给水隶属设备安装质量控制关键点:消火栓及消火栓箱体检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好;喷洒系统报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等关键组件安装后,应进行系统验收;报警阀应安装在显著和易操作位置,其高度要符合要求,环境温度不低于+5℃;水泵安装后应检验规格型号是否符合设计要求和施工规范,水泵出口要设缓闭止回阀,泵体不得承受管道重量荷载;高位水箱:若无特殊要求,应在主体结构封顶前就位,严格按图纸设计要求施工安装,并做满水试验。满水试验合格后再进行防腐验收;冬季通、试水后,要督促施工单位采取方法,预防管道冻裂。成品保护:安装好管道不得做支撑或搭放脚手架,不得踏压,其支托卡架不得作为其它用途受力点;管道在装修施工中加以保护,预防喷浆灰浆液或其它污染物污染管道;截门手轮及安装水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护,预防后续施工损坏和丢失,可在交工前统一装好;给水管、消防系统施工完成后,各部位设备附件有保护方法,预防碰动跑水,损坏内外装修成品,喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。建筑给水工程施工质量通病:专业及工种间配合不妥:因为地面标高超偏或调整,相关项目未进行对应调整,造成管道预留口、器具、设备标高超偏;因为柱、垛尺寸调整或偏差,造成管道位移,管道吃墙和影响门、窗启闭;暖气片后墙不抹灰、粉刷或没装修即安装,影响装饰工程质量;因为水电专业设计配合不妥,施工审图不细,造成管道、设备和电气开关插座等设施距离过近或重合,影响安全和使用;管道穿越楼板处,没用和楼板同标号混凝土按施工工艺堵洞,切断主筋后未采取有效方法处理,有防水层地面,管洞周围,防水处理不好,造成渗漏;竖向管井无分层隔断,不符合消防要求;防水层做完后剔槽打洞,埋设管道及排水器;地漏埋设未考虑厕浴间和走廊地面高差,未考虑地面坡度,未考虑面层厚度,造成排水不入地漏,和地面流水倒坡等影响地面及墙面防水性能。水暖卫工种间共性通病:固定支架位置、结构及固定做法不符合要求;支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求,固定不牢、不平不正,和管道接触不好,制作粗糙;管道或支墩铺设在冻土或松土上,支墩砌筑不符合要求;管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装,或除锈、防腐、清理灰浆不根本,防腐、面漆遍数不够,局部漏刷;给排水、采暖、煤气等管道相互位置或间距不符合规范要求;管道坡度超差、甚至倒坡,预留口不准,局部坍落或压弯;管道连接存在质量问题:不许可焊接而采取焊接;焊接不平直,加强面不足,有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺点;丝接接头不规整,断丝多,丝扣外露超差,麻头不清;镀锌钢管镀锌层被破坏;法兰接头不平齐,垫料材质规格不符合要求,有时双层或多层垫;承插口或套管接口填料不符合要求,灰口不饱满密实、间隙偏差过大甚至用水泥抹口;水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题;程序和方法不符合要求,结论不确切,签证不全;试验部位不全,有漏试区段或系统;阀门安装前产品质量未按要求取样或全数试验,有漏项、缺项;关键材料、设备无出厂合格证,无进场检验手续。给水管道安装通病:消防和生活用水共用管道采取非镀锌碳素钢管,镀锌管道采取黑管件;给水管道水流不畅、水质混浊、甚至堵塞;安装前不认真清膛,断口有毛刺或缩口;甩口不立即封堵,水箱不立即加盖;溢水管直接接入污水管,造成水源污染;不按要求进行冲洗及通水试验。保温材料选择不妥,不严或漏保,产生结露:水箱底、吊顶内、沟井内、阁楼内、人员通行及停立部位上方管道端头等处漏做保温;设计选材不合理,施工保温层厚度不够,搭槎不符合要求,防潮层不严或未作防潮层;直冲大便器没装皮钱门或没装空气隔离器;消火栓口朝向不对,标高位置不准,水龙带不按要求摆放,水龙带绑扎不符合要求;冷热水管道或龙头上下或左右位置颠倒。建筑给水排水工程施工质量验收细则:本细则包含室内给水管道安装、室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装、室内给水管道隶属设备安装和室外给水管道安装。室内给水管道及配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》(GB50242-)要求。项目质量要求主控项目1给水管道水压试验第4.2.1条2给水系统通水试验第4.2.23生活给水系统管道冲洗和清毒第4.2.34直埋金属给水管道防腐第4.2.4一般项目1给水排水管道平行、垂直净距第4.2.52金属给水管道及管件焊接第4.2.63给水管道坡度坡向第4.2.74管道支、吊架第4.2.95水表安装第4.2.106水平管道纵、横方向弯曲许可偏差钢管每m1mm全长25m以上≯25mm塑料管复合管每m1.5mm全长25m以上≯25mm铸铁管每m2mm全长25m以上≯25mm立管垂直度许可偏差钢管每m3mm全长5m以上≯8mm塑料管复合管每m2mm全长5m以上≯8mm铸铁管每m3mm全长5m以上≯10mm7成排管段和成排阀门在同一平面上距离3mm室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》(GB50242-)要求。项目质量要求主控项目1排水栓和地漏安装第7.2.1条2卫生器具满水试验和通水试验第7.2.2条3卫生器具给水配件第7.2.3条通常项目1卫生器具安装许可偏差坐标单独器具10mm成排器具5mm标高单独器具±15mm成排器具±10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2给水配件安装许可偏差高、低水箱角阀及截止阀、水嘴±10mm淋浴器喷头下沿±15mm浴盆软管淋浴器挂钩±20mm3浴盆检修门、小便槽冲洗管安装第7.2.4条、第7.2.5条4卫生器具支、托架第7.2.6条5浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m第7.3.3条室内热水管道及配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》(GB50242-)要求。项目质量要求主控项目1热水供给系统管道水压试验第6.2.1条2热水供给系统管道安装赔偿器第6.2.2条3热水供给系统管道冲洗第6.2.3条通常项目1管道安装坡度设计要求2温度控制器和阀门安装第6.2.5条3管道安装许可偏差水平管道纵横方向弯曲钢管每m1mm全长25m以上≯25mm塑料管复合管每m1.5mm全长25m以上≯25mm立管垂直度钢管每m3mm全长5m以上≯8mm塑料管复合管每m2mm全长5m以上≯8mm成排管段和成排阀门在同一平面上距离3mm4保温层许可偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度卷材5mm涂抹10mm注:δ为保温层设计厚度。采暖系统:建筑采暖安装施工监理预控内容:审核设计图纸和组织施工图纸设计交底会议:审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量要求。将设计图纸中差错和影响工程质量等问题汇总成文件,送建设单位,立即组织设计交底会议,并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。审核施工单位提交施工方案及技术交底单:施工单位编制施工方案必需经监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案一经同意,施工方必需认真实施,不得私自改动。必需时进行样板试验引路。对工程分包单位资质、施工管理人员、技术人员资格、特殊技术工种上岗证要进行审核;安装开始之前,应对主体工程基面进行验收,对基面外形尺寸、标高、坐标、坡度和预留洞、预埋件要对照图纸进行校验;工程使用多种材料、配件及设备应经过监理工程师认定,使用管材、设备必需符合设计要求:管材:碳素钢、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品出厂合格证,管材不得弯曲、锈蚀、有飞刺及凹凸不平,和镀层不均匀等缺点;管件要符合国家标准,应有产品出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不正等缺点;各类阀门应有产品出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤;隶属装置:减压器、疏水器、过滤器、赔偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品出厂合格证及说明书;散热器(铸铁、钢制):散热器型号、规格、使用压力必需符合设计要求,并有产品出厂合格证;散热器不得有砂眼,对口面不得有偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好,整组炉片不翘楞;散热器组对零件和管件要配套,要符合质量要求,无偏扣、乱扣、方扣、和断扣,丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超出1.5mm厚),符合使用压力要求。太阳能热水器类型符合设计要求,成品应有产品出厂合格证,集热器材料符合要求:透明罩要求用对短波太阳辐射透过率高,对长波热辐射反射和吸收率高,气候适应性强,耐热性能好,质轻、强度好、含铁量少钢化玻璃,其厚度宜采取3-5mm厚。集热管、集热板,要求用导热系数高,不易腐蚀,不污染水质,强度高,易加工,耐久性好材料,管材宜采取平直、内外壁光滑铜管和不锈钢管:板材宜采取铝合金板、铝板、不锈钢板或经防腐处理钢板。保温层注意选择保温性能优良保温材料和强度高外壳壳体材料。在土建主体结构施工过程中,注意本专业须做预埋件、预留洞施工配合和预控工作。建筑采暖和热水供给管道安装施工监理质量控制关键点:监理工程师针对采暖和热水供给管道安装过程中质量通病,监督承包单位严格遵守施工工艺规程,消除通病。施工作业条件控制关键点管道作业:在地沟内干管,在地沟基面符合设计要求,安装好托吊卡架,未盖沟盖板之前进行安装:在顶层或楼板下干管,应在结构封顶或结构土建施工进入安装层1-2层以后进行安装;立管安装必需先确定正确各层地面标高后进行;支管安装必需在墙面抹灰后进行。散热器安装须在室内墙面和地面抹完,采暖干、立管安装完成,查对接往各散热器支管预留口位置正确,标高符合要求后进行。屋顶太阳能热水器须在屋面做完保护层后安装;阳台上安装太阳能热水器应在阳台栏板安装后有安全防护方法时,方可进行。安装时要注意土建成品保护工作。室外供热管道安装作业条件无地沟管道,必需在沟底找平、扎实,沿铺设位置无杂物,对沟宽、沟底标高、坡度查对后进行安装;管沟内干管安装,应在管沟砌完,未盖沟盖板之前,托吊架装好后进行;安装架空干管,须待管架或支墩施工完成,达成设计强度后进行。采暖管道安装质量控制关键点管道安装坐标、标高、预留口和变径位置要正确,管道要平直,坡度要符合要求,吊卡螺栓松紧适度;安装卡架、托架间距符合设计要求,干管穿墙过沟处安装符合要求要求;分路阀门离分路点不宜过远,钢管焊接严守操作规程,焊后确保管道平直。钢管水平安装支架间距,不得大于下表要求;工程直径(mm)1520253240507080100125150200250300保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112采暖、给水及热水供给立管管卡安装,层高小于或等于5m,每层须安装一个;层高大于5m,每层不得少于2个。管卡安装高度,距地面为1.5-1.8m,2m以上管卡可均匀安装。立管安装前,要查对各层预留洞位置是否垂直;立管预留口标高、方向、半圆弯等应正确、平正。支管安装前,要查对散热器位置和立管留口是否正确无误,管子距墙尺寸应符合要求。安装伸缩器,应做预拉。如设计无要求,套管伸缩器预拉长度,应符合下表要求:方形伸缩器预拉长度等于△x/2。预拉长度许可偏差:套管+5mm,方型+10mm,要做好预拉伸统计。套管伸缩节和拉长度表伸缩器规格152025324050657580100125150拉出长度202030304040565659595963安装管道,应有坡度。如无设计要求,其坡度应符合下列要求:热水采暖和热水供给管道及汽水同向流动蒸汽和凝结水管道,坡度通常为0.0003,但不得小于0.002。汽水逆向流动蒸汽管道,坡度不得小于0.005,连接散热器支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm,坡度值为5mm,大于500mm为10mm。当一根立管接往两跟支管,任其一根超出500mm,其坡度值均为10mm。全部管道安装前应注意清膛,多种型号接口符合操作规程,丝扣外露,麻头清理洁净。散热器安装多种型号铸铁柱型散热器对组工作,应拉条安装和散热器水压试验施工应严格根据操作工艺规程进行。根据设计图纸要将对组好并做好水压试验合格散热器送到房间进行安装;散热器托钩和固定卡要根据设计图纸及施工规范要求进行施工;依据设计图纸装好各类型散热器上冷风门。太阳能热水设备及管道安装质量控制关键点(通常利用于一般平板直管式太阳能热水器及管道安装)开箱查对热水器规格是否符合设计要求。根据图纸进行支座或支架安装。集热器安装方位和倾角应严格按设计图纸施工,或按下述标准进行:在北半球集热器最好方位是朝向正南,最大偏移角度不得大于15度;安装倾角,当仅在夏季使用时,倾角小于当地纬度10度;夏、春、秋三季使用倾角和当地纬度相同;整年或仅在冬季使用时,倾角比当地纬度大10度。储热水箱,配线管路(自然循环、机械循环)安装要符合设计图纸要求,管路系统试压应在未做保温前进行水压试验,其试验压力值应为管道系统工作压力1.5倍,最小不低于0.5Mpa,系统试压后要认真做好管路冲洗,根据设计要求做好防腐,保温施工,于交工前按设计要求安装温控仪表,以后进行调试运行。经过集热器水温,通常温升在3-5℃即可认为符合要求,以后办理完工验收手续。室外供热管道安装质量控制关键点直埋管道安装,查对管道坐标、标高、管破、管基要符合设计要求,预防因沉陷不均造成管子弯曲损坏。焊接管道分段施工焊接,每段长度25-35m,管沟槽边堆土应距槽边0.6-1.0m,管道焊接必需先清理管膛,找平调直,阀门、配件、赔偿器支架等应在管道充水试压前装好,管道试压应按设计要求和规范进行。办理隐蔽检验试压手续后,应把管道内水泄净。管道试压合格后,方准许按设计要求进行管道防腐和保温或补做保温。成品保护安装好管道不许可用做吊拉负荷,不准蹬踩攀爬或做脚手架支撑。管道装好后应把阀门手轮、表针卸下保管好,完工时统一安装好。管道配件和设备预防装修时污染毁坏。预防散热器组对、试压后在搬运堆放中受损坏,生锈、未刷油前应防雨防锈。钢串片型散热器装好后不许可蹬踩损伤叶片。室内装修中要预防采暖设备、管道受污染;盖沟盖时防沟盖碰撞损坏管道、阀门及其它设备。要按设计或施工规范要求进行直埋管回填,以预防管道受损。建筑采暖和热水供给管道安装质量通病专业及工种间配合不妥通病因为地面标高超偏或调整,相关项目未进行对应调整造成管道预留口、器具、设备等标高超偏。因为砖、柱、垛尺寸调整或偏差,造成管道移位。管道吃墙或影响门、窗启闭。暖气片后,墙不抹灰、粉刷或装修即安装影响装饰工程质量。因为水、电专业设计配合不妥,施工审图不细,造成管道、设备和电气开关插座等设施距离过近或重合,影响安全和使用。管道穿墙楼板处,没用和楼板同标号砼按正式工序进行堵洞,切断主筋后,未采取有效方法处理,有防水层地面,管道周围防水处理不好,造成渗露。竖向管道井无分层隔断,不符合消防要求。防水层做完后,又剔槽打洞,埋设管道及排水管。地漏埋设未考虑厕所间和走廊地面高差,未考虑地面坡度,未考虑面层厚度,造成地面流水倒坡,不入地漏。水、暖、卫生间共性通病固定支架位置,结构及固定做法不符合要求。支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求;固定不牢,不平不正,和固定接触不好,制作粗糙。管道或支墩铺设在冻土或松土上,支墩砌筑不符合要求。管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装;或除锈、防腐、清理灰浆不根本,防腐漆面便数不够,及局部漏刷。给排水、采暖、煤气等管道相互位置或间距不符合规范要求。管道坡度超偏差,甚至倒坡,预留口不准,局部塌落或压弯。管道连接存在质量问题不许可焊接而采取焊接,焊口不平直,加强面不足,有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺点。丝接接头不规整,断丝多,丝扣外露超差,麻头不清;镀锌钢管镀锌层被破坏。法兰接头不平齐,垫料材质规格不符合要求,有时双层或多层垫。承插口或套管接头填料不符合要求,灰口不饱满密实,间隙偏差过大,甚至用水泥抹口。水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题:程序和方法不符合要求,结论不确切,签证不全;试验部位不全,有漏试区段或系统,对要求进行严密性试验阀门等,要进行水压试验暖风机、辐射板等及炉片安装前产品质量、组对质量未按要求取样或全数试验,有缺项。关键材料、设备无产品出厂合格证;无进场检验手续。采暖安装通病:管道连接方法不妥不应采取焊接接头采取了焊接,要求可装卸部位而没装可拆卸部位,高温热水采暖管道可拆件用长丝或油任(应采使用方法兰),水平管变径合理,不用偏心管箍,甚至反向焊接变径处,不符合偏心焊接要求,变径位置不对,管道坡向不利于泄水和排气。在对口焊缝及管道转弯部位焊接支管,焊口距起弯点或支架距离小于50mm。设备组对和安装不合理散热片组对采取橡胶垫,垫片外露,组对不严不平,甚至用双层垫;片数超出要求时不加拉条,不按要求进行打压试验;进出水(汽)管标高不对,坡度不符合要求。阀门型号、规格及试验结果不符合要求,安装位置及方向不对。集气管制作安装不符合要求;安装位置不利于泄水及排气。吊顶内安装自动跑风,不采取引出方法。套管材质及安装不妥,立管穿越有防水层楼板处没设钢质套管;套管位置固定不好,下端伸出楼板底面;上端伸出地面不足20mm;要求填塞缝隙者不填塞;过墙套管过短或过长,和墙面不平齐。伸缩器安装位置不妥,不按要求预拉伸。管道设备(膨胀水箱、集气管等)不按要求保温,保温材质和方法不符合规范要求,时间和程序不符合要求,不做满水和水压试验。钢管弯曲半径,椭圆率及褶皱不平度超出要求。铸铁散热器安装不牢靠或漏水。采暖干管甩口不准,坡度不合适,支托架失效或管道堵塞。管道除锈防腐不良及管道保温不良。建筑采暖和热水供给管道安装工程施工质量验收要求本细则包含:室内采暖和热水供给管道安装、散热器及太阳能热水器安装、室内采暖和热水供给工程隶属设备安装、室外热水管道工程。室内采暖管道及配件安装工程、质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)要求。项目质量要求主控项目1管道安装坡度第8.2.1条2采暖系统水压试验第8.6.1条3采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4赔偿器制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条5平衡阀、调整阀、减压阀安装第8.2.3条、第8.2.4条一般项目1热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条2钢管焊接第8.2.8条3采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条4管道连接及散热器支管安装第8.2.105管道及金属支架防腐第8.2.16条6管道安装许可偏差横管道纵、横方向弯曲(mm)每m管径≤100mm1管径>100mm1.5全长25m以上管径≤100mm≯13管径>100mm≯25立管垂直度(mm)每m2全长5m以上≯10弯管椭圆率管径≤100mm10%管径>100mm8%褶皱不平度(mm)管径≤100mm4管径>100mm57管道保温层许可偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度(mm)卷材5mm涂抹10mm注:δ为保温层设计厚度。室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)要求。项目质量要求主控项目1散热器水压试验第8.3.1条2金属辐射板水压试验第8.4.1条3金属辐射板安装第8.4.2条、第8.4.3条4水泵、水箱安装第8.3.2条通常项目1散热器组对第8.3.3条、第8.3.4条2散热器安装第8.3.5条、第8.3.6条3散热器表面防腐涂漆第8.3.8条散热器安装许可偏差散热器后面和墙内表面距离5mm和窗中心线或设计定位尺寸20mm散热器垂直度3mm散热器试验压力(Mpa)散热器型号60型、M130型、M150型、柱型、圆翼型扁管型板式串片工作压力≤0.25>0.25≤0.25>0.25≤0.25>0.25试验压力0.40.60.60.80.750.41.4要求试验时间2~3分钟,不渗漏为合格辐射板试验压力应等于工作压力加0.2Mpa,但不应低于0.4Mpa。室内给水管道隶属设备安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)要求。项目质量要求主控项目1水泵基础设计要求2水泵试运行轴承温升第4.4.2条3敞开水箱满水试验和密闭水箱(罐)水压试验第4.4.3条一般项目1水箱支架或底座安装第4.4.4条2水箱溢流管和泄放管安装第4.4.5条3立式水泵减震装置第4.4.6条4安装许可偏差(mm)静置设备坐标15标高±5垂直度(每m)5离心式水泵立式垂直度(每m)0.1垂直垂直度(每m)0.1联轴器同心度轴向倾斜(每m)0.8径向位移0.15保温层许可偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度(mm)卷材2涂抹10注:δ为保温层设计厚度。室外给水管道安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)要求。项目质量要求主控项目1埋地管道覆土深度第9.2.1条2给水管道不得直接穿越污染源第9.2.2条3管道上可拆和易腐件不得埋在土中第9.2.3条4管井内安装和井壁距离第9.2.4条5管道水压试验第9.2.5条6埋地管道防腐第9.2.6条7管道冲洗和消毒第9.2.7条一般项目1管道和支架涂漆第9.2.9条2阀门、水表安装位置第9.2.10条3给水和污水管平行铺设最小间距第9.2.11条4管道连接应符合规范要求第9.2.125管道安装许可偏差㎜坐标铸铁管埋地100敷设在沟槽内50钢管、塑料管、复合管埋地100敷设在沟槽内或架空40标高铸铁管埋地±50敷设在地沟内±30钢管、塑料管、复合管埋地±50敷设在沟槽内或架空±30水平管纵横向弯曲铸铁管直段(25mm以上)起点~终点40钢管、塑料管、复合管直段(25mm以上)起点~终点30室外供热管道及配件安装工程,《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)要求。项目质量要求主控项目1平衡阀及调整阀安装位置及调试第11.2.1条2直埋无赔偿供热管道预热伸长及三通加固第11.2.2条3赔偿器位置和预拉伸、支架位置和结构第11.2.3条4检验井、入口管道部署方便操作维修第11.2.4条5直埋管道及接口现场发泡保温处理第11.2.5条6管道系统水压试验第11.3.1条、第11.3.4条7管道冲洗第11.3.2条8通热试运行调试第11.3.3条一般项目1管道坡度第11.3.1条、第11.3.4条2除污器结构、安装位置第11.2.7条3管道焊接第11.2.9条、第11.2.10条4管道安装对应尺寸位置第11.2.115管道防腐第11.2.14条6管道安装许可偏差㎜坐标敷设在沟槽内及架空20埋地50标高敷设在沟槽内及架空±10埋地±15水平管道纵横方向弯曲每m管径≤100mm1管径>100mm1.5全长25m以上管径≤100mm≯13管径>100mm≯25弯管椭圆率管径≤100mm8%管径>100mm5%褶皱不平度(mm)管径≤100mm4管径125~2005管径250~40077管道保温层许可偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度(mm)卷材5涂抹10注:δ为保温层设计厚度。室内塑料排水管道系统塑料排水管道安装预控内容管材为硬制聚氯乙烯(UPNC)。所用粘接剂是同一厂家配套产品,应和卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书;管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀,色泽一致。直管段扰度小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有稍度,并和插口配套;其它材料:粘结剂、型刚、圆钢、卡件、螺栓、螺母等应符合要求;埋设管道应挖好沟槽,沟槽要平直、必需有坡度,沟底扎实;暗设管道(包含设备井、竖井、吊顶内管道)首先应查对多种管道标高、坐标排列有没有矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理洁净、安装高度超出3.5m应搭好架子;室内明装管道要和结构进度相隔二层条件下进行安装。室内地干线应弹好,粗装修抹灰工程已完成,安装场地无障碍物;地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,扎实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡,最终将预留口封严和堵洞;立管安装,首先按设计坐标要求,将洞口预留。立管插入应先画好插入长度标识,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈,安装时先将立管致于上一层洞口内,垂直用力插入至标识为止(通常预留胀缩量20~30mm);排水管道安装后,按要求要求必需进行闭水试验,合格后撤去橡胶堵头,封好扫除口。凡属隐蔽安装管道必需按分项工序进行验收,卫生洁具及设备安装后必需进行通水通球试验;冬季施工进行粘结时,凝固时间为2~3min。粘结场所应通风良好,远离明火。排水管道工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)要求。项目质量要求主控项目1排水管道灌水试验第5.2.1条2生活污水铸铁管、塑料管坡度第5.2.2-3条3排水塑料管安装伸缩节第5.2.4条4排水立管及水平管道通球试验第5.2.5条一般项目1生活污水管道上设检验口和清扫口第5.2.6-7条2金属和塑料管支、吊架安装第5.2.8-9条3排水通气管安装第5.2.10条4医院污水和饮食业工艺排水第5.2.11-12条5室内排水管道安装第5.2.13-14-15条6排水管道安装许可偏差㎜坐标15标高±15横管道纵横方向弯曲铸铁管每m≯1全长25m以上≯25钢管每m管径≤100mm1管径>100mm1.5全长25m以上管径≤100mm≯25管径>100mm≯38塑料管每m1.5全长25m以上≯38钢筋混凝土管每m3全长25m以上≯75立管垂直度铸铁管每m3全长25m以上≯15钢管每m3全长25m以上≯10塑料管每m3全长25m以上≯15成品保护:管道安装好后,应将管口封闭严密,预防杂物进入,造成管道堵塞;安装完成后管道应加强保护,尤其立管距地面以下时应用木板捆绑保护;严禁利用塑料管道作为脚手架支点和安全带拉点、吊顶吊点。不许可明火烘烤塑料管,以防管道变形;油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道太阳能热水分部一、工程概况本工程在沿沪大道西侧蓬莱路南侧,总建筑面积为98286.39㎡,共有三十一个单位工程组成,即1#-31#住宅楼。本建筑为地上6层住宅及自行车
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