建筑工程施工现场十大员

建筑工程施工现场十大员

<<施工员>>〔下〕主讲：王康华

高级工程师

国家注册造价工程师、注册监理工程师、注册平安工程师、注册一级建造师、

国家注册ISO9001、ISO14001、GB/T28001审核员、咨询师

混凝土工程1、混凝土的配料及搅拌混凝土搅拌机类型及选用：自落式搅拌机和强制式搅拌机两大类2.2.3混凝土工程1、混凝土的原料水泥进场时应对品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。当使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应进行复验，并依据复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。混凝土中掺外加剂的质量应符合现行国家标准?混凝土外加剂?(GB8076)、?混凝土外加剂应用技术规程?(GB50119)等和有关环境保护的规定。混凝土中掺用矿物掺和料的质量应符合现行国家标准?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?(GB1596)等的规定。普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合?普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法?(JGJ53)、?普通混凝土用砂质量标准及检验方法?(JGJ52)的规定。拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家标准?混凝土拌和用水标准?(JGJ63)的规定。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表4.14的规定。

表4.14原材料每盘称量的允许偏差

材料名称

允许偏差

水泥、掺和料

±2%粗、细骨料

±3%水、外加剂

±2%2混凝土的施工配料混凝土应按国家现行标准?普通混凝土配合比设计规程?(JGJ55)的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。施工配料时影响混凝土质量的因素主要有两方面：一是称量不准；二是未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算。2.1施工配合比换算施工时应及时测定砂、石骨料的含水率，并将混凝土配合比换算成在实际含水率情况下的施工配合比。设混凝土实验室配合比为：水泥∶砂子∶石子=1∶x∶y，测得砂子的含水率为ωx，石子的含水率为ωy，那么施工配合比应为：1∶x(1+ωx)∶y(1+ωy)。3混凝土的搅拌混凝土搅拌，是将水、水泥和粗细骨料进行均匀拌和及混合的过程。同时，通过搅拌还要使材料到达强化、塑化的作用。3.1混凝土搅拌机混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制式两类。混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制式两类。自落式搅拌机多用于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土，根据其构造的不同又分为假设干种，见表4.15。强制式搅拌机多用于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土，也可以搅拌低流动性混凝土。强制式搅拌机又分为立轴式和卧轴式两种。卧轴式有单轴、双轴之分，而立轴式又分为涡桨式和行星式，见表4.15。表4.15混凝土搅拌机类型自落式强制式鼓筒式双锥式立轴式卧轴式(单轴双轴)反转出料倾翻出料涡桨式行星式定盘式盘转式3.2混凝土搅拌机(1)搅拌时间

混凝土的搅拌时间：从砂、石、水泥和水等全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间。搅拌时间与混凝土的搅拌质量密切相关，随搅拌机类型和混凝土的和易性不同而变化。在一定范围内，随搅拌时间的延长，强度有所提高，但过长时间的搅拌既不经济，而且混凝土的和易性又将降低，影响混凝土的质量。加气混凝土还会因搅拌时间过长而使含气量下降。混凝土搅拌的最短时间可按表4.16采用。表4.16混凝土搅拌的最短时间

混凝土坍落度(cm)搅拌机机型最短时间(s)搅拌机容量＜250L250~500L>500L≤3自落式强制式906012090150120>3自落式强制式9060906012090(2)投料顺序

投料顺序应从提高搅拌质量，减少叶片、衬板的磨损，减少拌和物与搅拌筒的粘结，减少水泥飞扬，改善工作环境，提高混凝土强度及节约水泥等方面综合考虑确定。常用一次投料法和二次投料法。一次投料法是在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌筒中进行搅拌。自落式搅拌机要在搅拌筒内先加局部水，投料时砂压住水泥，使水泥不飞扬，而且水泥和砂先进搅拌筒形成水泥砂浆，可缩短水泥包裹石子的时间。强制式搅拌机出料口在下部，不能先加水，应在投入原材料的同时，缓慢均匀分散地加水。二次投料法，是先向搅拌机内投入水和水泥(和砂)，待其搅拌1min后再投入石子和砂继续搅拌到规定时间。这种投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的强度，在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥。目前常用的方法有两种：预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。预拌水泥砂浆法是指先将水泥、砂和水参加搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再参加石子搅拌成均匀的混凝土。预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再参加砂和石子搅拌成混凝土。与一次投料法相比，二次投料法可使混凝土强度提高10%～15%，节约水泥15%～20%。水泥裹砂石法混凝土搅拌工艺，用这种方法拌制的混凝土称为造壳混凝土(简称SEC混凝土)。它是分两次加水，两次搅拌。先将全部砂、石子和局部水倒入搅拌机拌和，使骨料湿润，称之为造壳搅拌。搅拌时间以45～75s为宜，再倒入全部水泥搅拌20s，参加拌和水和外加剂进行第二次搅拌，60s左右完成，这种搅拌工艺称为水泥裹砂法。(3)进料容量

进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。进料容量与搅拌机搅拌筒的几何容量有一定比例关系。进料容量约为出料容量的1.4～1.8倍(通常取1.5倍)，如任意超载(超载10%)，就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行拌和，影响混凝土的和易性。反之，装料过少，又不能充分发挥搅拌机的效能。

4混凝土的运输4.1混凝土运输的要求运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。运输中应保持匀质性，不应产生分层离析现象，不应漏浆；运至浇筑地点应具有规定的坍落度，并保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。混凝土的运输道路要求平坦，应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表4.17规定。表4.17混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间

混凝土强度等级

延续时间(min)

气温＜25°C气温≥25°C低于及等于C30高于C30120909060注：1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定；2.轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短。

4.2运输工具的选择混凝土运输分地面水平运输、垂直运输和楼面水平运输等三种。地面运输时，短距离多用双轮手推车、机动翻斗车；长距离宜用自卸汽车、混凝土搅拌运输车。垂直运输可采用各种井架、龙门架和塔式起重机作为垂直运输工具。对于浇筑量大、浇筑速度比较稳定的大型设备根底和高层建筑，宜采用混凝土泵，也可采用自升式塔式起重机或爬升式塔式起重机运输。4.3泵送混凝土

混凝土用混凝土泵运输，通常称为泵送混凝土。常用的混凝土泵有液压柱塞泵和挤压泵两种。

(1)液压柱塞泵

液压柱塞泵如图4.24所示。它是利用柱塞的往复运动将混凝土吸入和排出。混凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇筑软管等，一般由合金钢、橡胶、塑料等材料制成，常用混凝土输送管的管径为100～150mm。

(2)泵送混凝土对原材料的要求①粗骨料

碎石最大粒径与输送管内径之比不宜大于1∶3；卵石不宜大于1∶2.5。②砂

以天然砂为宜，砂率宜控制在40%～50%，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。③水泥

最少水泥用量为300kg/m3，坍落度宜为80～180mm，混凝土内宜适量掺入外加剂。泵送轻骨料混凝土的原材料选用及配合比，应通过试验确定。(3)泵送混凝土施工中应注意的问题

输送管的布置宜短直，尽量减少弯管数，转弯宜缓，管段接头要严密，少用锥形管；混凝土的供料应保证混凝土泵能连续工作，不间断；正确选择骨料级配，严格控制配合比；泵送前，为减少泵送阻力，应先用适量与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；泵送过程中，泵的受料斗内应充满混凝土，防止吸入空气形成阻塞；防止停歇时间过长，假设停歇时间超过45min，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土；泵送结束后，要及时清洗泵体和管道；用混凝土泵浇筑的建筑物，要加强养护，防止龟裂。5混凝土的浇筑与振捣5.1混凝土浇筑前的准备工作混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查。检查模板的位置、标高、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求；检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确；清理模板上的垃圾和钢筋上的油污，浇水湿润木模板；填写隐蔽工程记录。5.2混凝土浇筑(1)混凝土浇筑的一般规定混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象，如已发生，须重新搅拌。混凝土运至现场后，其坍落度应满足表4.18的要求。混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m；假设混凝土自由下落高度超过2m，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等，如图4.25所示。混凝土的浇筑工作，应尽可能连续进行。混凝土的浇筑应分段、分层连续进行，随浇随捣。混凝土浇筑层厚度应符合表4.19的规定。在竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生离析现象。表4.18混凝土浇筑时的坍落度

结构种类

坍落度(mm)

基础或地面的垫层、无配筋的大体积结构(挡土墙、基础等)或配筋稀疏的结构10~30板、梁和大型及中型截面的柱子等

30~50配筋密列的结构(薄壁、斗仓、筒仓、细柱等)

50~70配筋特密的结构

70~90表4.19混凝土浇筑层厚度

项次

捣实混凝土的方法

浇筑层厚度(mm)1插入式振捣

振捣器作用部分长度的1.25倍

2表面振动

2003人工捣固

在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中

在梁、墙板、柱结构中

在配筋密列的结构中

2502001504轻骨料

混凝土

插入式振捣器

表面振动(振动时须加荷)300200(2)施工缝的留设与处理

如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为施工缝。

①施工缝的留设位置施工缝设置的原那么，一般宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。柱子的施工缝宜留在根底与柱子交接处的水平面上，或梁的下面，或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面，如图4.26所示。高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下20～30mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部；单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；对于有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内，如图4.27所示。

②施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行。施工缝浇筑混凝土之前，应除去施工缝外表的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆(水泥∶水=1∶0.4)，或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为30～50mm，以保证接缝的质量。浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。(3)混凝土的浇筑方法①多层钢筋混凝土框架结构的浇筑浇筑框架结构首先要划分施工层和施工段，施工层一般按结构层划分，而每一施工层的施工段划分，那么要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。混凝土的浇筑顺序：先浇捣柱子，在柱子浇捣完毕后，停歇1～1.5h，使混凝土到达一定强度后，再浇捣梁和板。②大体积钢筋混凝土结构的浇筑大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备根底及高层建筑中厚大的桩基承台或根底底板等。特点是混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，不能留施工缝，以及浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部，形成较大的内外温差，易造成混凝土外表产生收缩裂缝等。为保证混凝土浇筑工作连续进行，不留施工缝，应在下一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇筑完毕。要求混凝土按不小于下述的浇筑量进行浇筑：式中Q——混凝土最小浇筑量，m3/h；F——混凝土浇筑区的面积，m2；H——浇筑层厚度，m；

T——下层混凝土从开始浇筑到初凝所容许的时间间隔，h。

大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案，一般分为全面分层、分段分层和斜面分层三种，如图4.28所示。全面分层即在第一层浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，如此逐层浇筑，直至完工为止。分段分层混凝土从底层开始浇筑，进行2～3m后再回头浇第二层，同样依次浇筑各层。斜面分层要求斜坡坡度不大于1/3，适用于结构长度大大超过厚度3倍的情况。5.3混凝土的振捣振捣方式分为人工振捣和机械振捣两种。人工振捣是利用捣锤或插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型，其效率低、效果差；机械振捣是将振动器的振动力传给混凝土，使之发生强迫振动而密实成型，其效率高、质量好。混凝土振动机械按其工作方式分为内部振动器、外表振动器和振动台等，如图4.29所示。这些振动机械的构造原理，主要是利用偏心轴或偏心块的高速旋转，使振动器因离心力的作用而振动。(1)内部振动器内部振动器又称插入式振动器，其构造如图4.30所示。适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。插入式振动器操作要点：插入式振动器的振捣方法有两种：一是垂直振捣，即振动棒与混凝土外表垂直；二是斜向振捣，即振动棒与混凝土外表成约为40°～45°。

振捣器的操作要做到快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，到达均匀振实。振动棒的移动，可采用行列式或交错式，如图4.31所示。混凝土分层浇筑时，应将振动棒上下来回抽动50～100mm；同时，还应将振动棒深入下层混凝土中50mm左右，如图4.32所示。每一振捣点的振捣时间一般为20～30s。使用振动器时，不允许将其支承在结构钢筋上或碰撞钢筋，不宜紧靠模板振捣。(2)外表振动器外表振动器又称平板振动器，是将电动机轴上装有左右两个偏心块的振动器固定在一块平板上而成。其振动作用可直接传递于混凝土面层上。这种振动器适用于振捣楼板、空心板、地面和薄壳等薄壁结构。(3)外部振动器外部的振动器又称附着式振动器，它是直接安装在模板上进行振捣，利用偏心块旋转时产生的振动力通过模板传给混凝土，到达振实的目的。适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱子、梁、板等构件。(4)振动台振动台一般在预制厂用于振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土。宜采用加压振动的方法，加压力为1～3kN/m2。6混凝土的养护混凝土浇捣后能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的湿度和温度。在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水；干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。

常用的混凝土的养护方法是自然养护法。自然养护又可分为洒水养护和喷洒塑料薄膜养护两种。

在正常水泥用量情况下，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7昼夜；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14昼夜。每日浇水次数视具体情况而定，以能保持混凝土经常处于足够的润湿状态即可。但当日平均气温低于5℃时，不得浇水。洒水养护是用吸水保温能力较强的材料(如草帘、芦席、麻袋、锯末等)将混凝土覆盖，经常洒水使其保持湿润。喷洒塑料薄膜养护适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构及缺水地区。它是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土外表上，溶液挥发后在混凝土外表形成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发，以保证水化作用的正常进行。混凝土必须养护至其强度到达1.2N/mm2以上，才准在上面行人和架设支架、安装模板，但不得冲击混凝土。7混凝土的质量检查与缺陷防治7.1混凝土的质量检查混凝土质量检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查。

施工过程中的质量检查，即在混凝土制备和浇筑过程中对原材料的质量、配合比、坍落度等的检查，每一工作班至少检查两次，如遇特殊情况还应及时进行抽查。混凝土的搅拌时间应随时检查。混凝土养护后的质量检查，主要指混凝土的立方体抗压强度检查。混凝土的抗压强度应以标准立方体试件(边长150mm)，在标准条件下(温度20±3°C和相对湿度90%以上的湿润环境)养护28d后测得的具有95%保证率的抗压强度。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

现浇混凝土结构的允许偏差，应符合表4.20的规定；当有专门规定时，尚应符合相应的规定。混凝土外表外观质量要求：不应有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙及夹层、缺棱掉角和裂缝等。表4.20现浇混凝土结构的尺寸允许偏差和检验方法

项目

允许偏差(mm)抽验方法

轴线位置

基础

15钢尺检查

独立基础

10墙、柱、梁

8剪

力

墙

5垂

直

度

层高≤50m8经纬仪或吊线、钢尺检查

>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查

全高HH/1000且≤30经纬仪、钢尺检查

标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸

+8-5钢尺检查

项目

允许偏差(mm)抽验方法

电

梯

井

井筒长、宽对定位中心线

+250钢尺检查

井筒全高

H/1000且≤30经纬仪或吊线、钢尺检查表面平整度

82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置

预埋件

10钢尺检查

预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查

7.2现浇湿混凝土结构质量缺陷及产生原因现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表4.21确定。表4.21现浇结构的外观质量缺陷

名称

现象

严重缺陷

一般缺陷

露筋

构件内钢筋未被混凝土包裹而外露

纵向受力钢筋有露筋

他钢筋有少量露筋

蜂窝

混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露

构件主要受力部位有蜂窝

其他部位有少量蜂窝

孔洞

混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度

构件主要受力部位有孔洞

其他部位有少量孔洞

夹渣

混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度

构件主要受力部位有夹渣

其他部位有少量夹渣

疏松

混凝土中局部不密实

构件主要受力部位有疏松

其他部位有少量疏松

名称

现象

严重缺陷

一般缺陷

裂缝

缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部

构件主要受力部位有影响结构性能

其他部位有少量不影响结构性能连接部位缺陷

构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动

连接部位有影响结构传力性能的缺陷

基本不影响结构传力性能的缺陷

外形缺陷

缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等

清水混凝土构件有影响使用功能

有不影响使用功能的外形缺陷

外表缺陷

构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等

具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷

其他有不影响使用功能的外表缺陷

混凝土质量缺陷产生的原因主要如下：蜂窝由于混凝土配合比不准确，浆少而石子多，或搅拌不均造成砂浆与石子别离，或浇筑方法不当，或振捣缺乏，以及模板严重漏浆。麻面模板外表粗糙不光滑，模板湿润不够，接缝不严密，振捣时发生漏浆。露筋浇筑时垫块位移，甚至漏放，钢筋紧贴模板，或者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。孔洞混凝土结构内存在空隙，砂浆严重别离，石子成堆，砂与水泥别离。另外，有泥块等杂物掺入也会形成孔洞。缝隙和薄夹层主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。裂缝构件制作时受到剧烈振动，混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土外表水分蒸发过快，养护不及时等，以及构件堆放、运输、吊装时位置不当或受到碰撞。产生混凝土强度缺乏的原因是多方面的，主要是由于混凝土配合比设计、搅拌、现场浇捣和养护等四个方面的原因造成的。配合比设计方面有时不能及时测定水泥的实际活性，影响了混凝土配合比设计的正确性；另外，套用混凝土配合比时选用不当及外加剂用量控制不准等，都有可能导致混凝土强度缺乏。别离，或浇筑方法不当，或振捣缺乏，以及模板严重漏浆。搅拌方面任意增加用水量，配合比称料不准，搅拌时颠倒加料顺序及搅拌时间过短等造成搅拌不均匀，导致混凝土强度降低。现场浇捣方面主要是施工中振捣不实，以及发现混凝土有离析现象时，未能及时采取有效措施来纠正。

养护方面主要是不按规定的方法、时间对混凝土进行妥善的养护，以致造成混凝土强度降低。

7.3混凝土质量缺陷的防治与处理(1)外表抹浆修补对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土外表，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1∶2～1∶2.5水泥砂浆抹面修整。(2)细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应取掉不密实的混凝土，用清水洗净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。(3)水泥灌浆与化学灌浆对于宽度大于0.5mm的裂缝，宜采用水泥灌浆；对于宽度小于0.5mm的裂缝，宜采用化学灌浆。8、混凝土冬期施工

1.温度与混凝土硬化速度的关系混凝土强度的上下和增长速度决定于水泥水化反响的程度和速度。水泥的水化反响必须在有水和一定的温度条件下才能进行，其中温度决定着水化反响的速度，温度愈高反响愈快，混凝土强度增长愈速；但温度也不能过高，否那么会使水泥颗粒外表迅速水化、结成硬壳，阻止内部继续水化，形成“假凝〞现象。反之，温度愈低，水泥水化反响速度愈慢。当温度降至0℃时，尽管由于混凝土中的水不是纯水而是含有电解质的水溶液〔冰点在0℃以下〕，水泥的水化反响仍能进行，但反响速度却大大降低,混凝土硬化速度及强度增长也将随之减慢。2.冻结对混凝土强度的影响〔1〕如果混凝土在浇筑后初凝前便立即受冻，这时由于没有液相水存在水泥缺乏水化的必要条件，水泥的水化反响刚开始便停止，没有或仅有极微的水化热，混凝土冻前的强度几乎等于零，这时混凝土中的水泥是处于“休眠〞状态。〔2〕如果混凝土是在浇筑完初凝后遭受冻结，那么从试验资料来看，混凝土的强度损失很大，而且冻结温度越高，强度损失越大，产生这种现象的原因是由于在冻结过程中混凝土内水分产生迁移现象所引起混凝土结构的破环。〔3〕如果混凝土是经过一定时间的正温预养后才遭受冻结，这时由于水泥水化已形成一定的凝聚－结晶结构，砼具有一定强度，砼结构遭受破坏的主要原因是由于大孔和毛细孔中的水在转变为冰的相变过程中体积增大从而在孔中产生较大的静水压力，以及因冰水蒸气压的差异推动未冻水向冻结区的迁移造成的渗透压力，当这两种压力产生的内应力超过砼抗拉强度时砼即产生微裂纹。因此，混凝土在冬期施工中，如果不可防止地会遭受冻结时，那么必须采取措施防止其浇筑后过早受冻。应使其在冻结前能先经过一定时间的预养护，保证到达足以抵抗冻害的“临界强度〔又称抗冻临界强度〕〞后才遭冻结，以防止冻害对混凝土的强度和耐入性所造成的不利影响。所谓“临界强度〞，就是指就浇筑的混凝土在遭受冻结时所必须到达的最低初始强度值，当混凝土到达该强度值时才遭受冻结并恢复正温养护后，混凝土的强度能继续增长，经标准养护28d仍可到达设计的混凝土强度标准值的95%以上。冬期施工的工艺要求

1.混凝土材料选择及要求配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸气养护；使用其它品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂。对抗冻性要求高的混凝土，宜使用包括引气减水剂或引气剂在内的外加剂，但掺用防冻剂、引气减水剂或引气剂的混凝土施工，应符合现行国家标准?混凝土外加剂应用技术标准?的规定。如在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，应严格控制氯盐掺量，且一般不宜采用蒸气养护。2.混凝土材料的加热

冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但不得超过下表的规定。项目拌和水骨料低于42.5的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80℃60℃大于等于42.5的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥60℃40℃3.混凝土的搅拌搅拌前应用热水或蒸气冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥，且水泥不应与80℃以上的水直接接触，防止水泥假凝。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。对搅拌好的混凝土应常检查其温度及和易性，假设有较大差异，应检查材料加热温度和骨料含水率是否有误，并及时加以调整。在运输过程中要有保温措施以防止混凝土热量散失和被冻结。4.混凝土的浇筑混凝土在浇筑前，应去除模板和钢筋上的冰雪和污垢；且不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土，当在弱冻胀性地基上浇筑混凝土时，基土不得遭冻；当在非冻胀性地基土上浇筑混凝土时，混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于临界强度。当分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的混凝土在被上一层混凝土覆盖前，其温度不得低于按热工计算的温度，且不得低于2℃。对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力；当加热温度在40℃以上时，应征得设计同意。混凝土强度检验混凝土强度检验的试件的留置应符合以下规定：(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盘时，其取样不得少于一次；(3)每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收工程中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；(4)配合比有变化时，那么每种配合比均应取样。每次取样应至少留置一组〔3个〕标准试件；同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要而定。9、混凝土工程质量检查每组试件的强度每组三个试件应在浇筑地点制作，在同盘混凝土中取样，并按以下规定确定该组试件的混凝土强度代表值：(1)取三个试件强度的算术平均值；(2)当三个试件强度中的最大值和最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；(3)当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。10钢筋混凝土工程的平安技术在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内；当上下交叉作业时，应戴平安帽。垂直运输模板或其他材料时，应有统一指挥，统一信号。高空作业人员应经过体格检查，不合格者不得进行高空作业。模板在平安系统未钉牢固之前，不得上下；未安装好的梁底板或挑檐等模板的安装与撤除，必须有可靠的技术措施，确保平安。非拆模人员不准在拆模区域内通行。撤除后的模板应将朝天钉向下，并及时运至指定的堆放地点，然后拔除钉子，分类堆放整齐。在高空绑扎和安装钢筋时，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一局部，以保平安；特别是悬臂构件，还要检查支撑是否牢固。在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋，防止放置不稳滑下伤人。搬运钢筋的工人须带帆布垫角、围裙及手套；除锈工人应戴口罩及风镜；电焊工应戴防护镜并穿工作服。300～500mm的钢筋短头禁止用机器切割。在有电线通过的地方安装钢筋时，必须特别小心谨慎，勿使钢筋碰着电线。在进行混凝土施工前，应仔细检查脚手架、工作台和马道是否绑扎牢固，如有空头板应及时搭好，脚手架应设保护栏杆。搅拌机、卷扬机、皮带运输机和振动器等接电要平安可靠，绝缘接地装置良好，并应进行试运转。搅拌机应由专人操作，中途发生故障时，应立即切断电源进行修理；运转时不得将铁锹伸入搅拌筒内卸料；其机械传动外露装置应加保护罩。采用井字架和拔杆运输时，应设专人指挥；井字架上卸料人员不能将头或脚伸入井字架内，起吊时禁止在拔杆下站人。

预应力混凝土能充分发挥高强度钢材的作用，即在外荷载作用于构件之前，利用钢筋张拉后的弹性回缩，对构件受拉区的混凝土预先施加压力，产生预压应力，使混凝土结构在作用状态下充分发挥钢筋抗拉强度高和混凝土抗压能力强的特点，可以提高构件的承载能力。当构件在荷载作用下产生拉应力时，首先抵消预应力，然后随着荷载不断增加，受拉区混凝土才受拉开裂，从而延迟了构件裂缝的出现和限制了裂缝的开展，提高了构件的抗裂度和刚度。这种利用钢筋对受拉区混凝土施加预压应力的钢筋混凝土，叫做预应力混凝土。

2.3预应力混凝土工程预应力结构具有如下的一些特点：改善结构的使用性能，提高结构的耐久性；减小构件截面高度，减轻自重；充分利用高强钢材；具有良好的裂缝闭合性能与变形恢复性能；提高抗剪承载力；提高抗疲劳强度，此外，预应力混凝土结构具有良好的经济性。

预加应力的方法，可以分为先张法和后张法两类。先张法是先张拉钢筋，后浇筑混凝土，预应力靠钢筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土。后张法是先浇筑混凝土并预留孔道，待混凝土到达一定强度后张拉钢筋，预应力靠锚具传递给混凝土。为了到达较高的预应力值，宜优先采用高标号混凝土。当采用冷拉HRB335、HRB400钢筋和冷轧带肋钢筋作预应力钢筋时，其混凝土强度不宜低于C30；当采用消除应力钢丝、钢绞线、热处理钢筋作预应力钢筋时，混凝土强度等级不宜低于C40。目前，我国在一些重要的预应力混凝土结构中，已开始采用C50~C60的高强混凝土，最高混凝土强度等级已到达C80，并逐步向更高强度等级的混凝土开展。国外混凝土的平均抗压强度每10年提高5~10MPa，现已出现抗压强度高达200MPa的混凝土。

一、先张法施工先张法施工工艺流程先张法的主要施工工序为：在台座上张拉预应力筋至预定长度后，将预应力筋固定在台座的传力架上；然后在张拉好的预应力筋周围浇筑混凝土；待混凝土到达一定的强度后〔约为混凝土设计强度的70%左右〕切断预应力筋。由于预应力筋的弹性回缩，使得与预应力筋粘结在一起的混凝土受到预压作用。因此，先张法是靠预应力筋与混凝土之间粘结力来传递预应力的。

先张法主要应用于预制构件施工，一般适用于生产中小型的预应力混凝土构件。〔1〕预应力筋张拉〔2〕混凝土浇筑与养护〔3〕预应力筋放松先张法施工工艺流程

1—预应力筋；2—混凝土构件；3—台座；4—夹具二、后张法后张法即将钢筋松弛地放在滑动孔道或张拉孔道内，一般放在预埋的套管内，待混凝土硬化后在两端张拉和锚固。后张法分有粘结预应力和无粘结预应力两类。适宜于生产大型构件，尤其是大跨度构件。预应力混凝土构件进行混凝土浇筑以后，一般强度到达设计要求的75%左右〔特别是锚固区域〕就要进行预应力张拉作业。有粘结后张法预应力的主要施工工序为：浇筑好混凝土构件，并在构件中预留孔道，待混凝土到达预期强度后〔一般不低于混凝土设计强度的75%〕，将预应力钢筋穿人孔道；利用构件本身作为受力台座进行张拉〔一端锚固一端张拉或两端同时张拉〕，在张拉预应力钢筋的同时，使混凝土受到预压。张拉完成后，在张拉端用锚具将预应力筋锚住；最后在孔道内灌浆使预应力钢筋和混凝土构成一个整体，形成有粘结后张法预应力结构。

后张法施工由于直接在钢筋混凝土构件上进行预应力筋的张拉，所以不需要固定台座设备，不受地点限制，它既适用于预制构件生产，也适用于现场施工大型预应力构件，而且后张法又是预制构件拼装的手段。

后张法的工艺流程见图5.18所示。

2.4、装配式结构安装工程履带式起重机是一种具有履带行走装置的转臂起重机。其起重量和起重高度较大，常用的起重量为100~500kN，目前最大起重量达3000kN，最大起重高度达135m。由于履带接地面积大，起重机能在较差的地面上行驶和工作，可负载移动，并可原地回转，故多用于单层工业厂房及旱地桥梁等结构吊装。但其自重大，行走速度慢，远距离转移时需要其他车辆运载。履带式起重机主要由底盘、机身和起重臂三局部组成。汽车起重机是一种将起重作业局部安装在汽车通用或专用底盘上、具有载重汽车行驶性能的轮式起重机。根据吊臂结构可分为定长臂、接长臂和伸缩臂三种，前两种多采用桁架结构臂，后一种采用箱形结构臂。根据动力传动，又可分为机械传动、液压传动和电力传动三种。因其机动灵活性好，能够迅速转移场地，广泛用于土木工程。

轨道式塔式起重机是土木工程中使用最广泛的一种，它可带重物行走，作业范围大，非生产时间少，生产效率高。

爬升式塔式起重机又称内爬式塔式起重机，通常安装在建筑物的电梯井或特设的开间内，也可安装在筒形结构内，依靠爬升机构随着结构的升高而升高。

附着式塔式起重机又称自升塔式起重机，直接固定在建筑物或构筑物近旁的混凝土根底上，随着结构的升高，不断自行接高塔身，使起重高度不断增大，为了塔身稳定，塔身每隔20m高度左右用系杆与结构锚固。

附着式塔式起重机多为小车变幅，因起重机装在结构近旁，司机能看到吊装的全过程，自身的安装与拆卸不阻碍施工过程。选择起重机的依据起重机的选择包括：根据工程安装的需要，合理确定机械的类型、型号和台数。起重机的台数是根据工程结构的装配工程量、起重机的台班生产率和安装工期要求综合考虑确定的。履带式起重机的型号，应根据安装要求的起重量、起重高度和起重半径三个参数确定。1起重机型号及起重臂长度的选择

①起重量起重机的起重量Q应满足下式要求：

式中Q1—构件质量，t；Q2—索具质量，t。②起重高度起重机的起重高度必须满足所吊构件的吊装高度要求，如图6.28所示：P172③起重半径〔也称工作幅度〕当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时，对起重半径没有什么要求。当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，就需要根据起重量、起重高度、起重半径三个参数，查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的长度。当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时，为了防止起重臂与已安装的结构构件相碰，那么需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。此时，可用数解法或图解法。A数解法求所需最小起重臂长〔图6.29〔a〕〕式中L—起重臂的长度，m；h—起重臂底铰至构件〔如屋面板〕吊装支座的高度，m；h=h1-Eh1—停机面至构件〔如屋面板〕吊装支座的高度，m；f—起重钩需跨过已安装结构构件的距离，m；g—起重臂轴线与已安装构件间的水平距离；E—起重臂底铰至停机面的距离，m；α—起重臂的仰角。以求得的α角代上式，即可求出起重臂的最小长度，据此，可选择适当长度的起重臂，然后根据实际采用的起重臂及仰角α计算起重半径R：根据计算出的起重半径R及已选定的起重臂长度L，查起重机的性能表或性能曲线，复核起重量Q及起重高度H，如能满足吊装要求，即可根据R值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。B图解法求起重机的最小起重臂长度〔图6.29〔b〕〕第一步选定适宜的比例，绘制厂房一个节间的纵剖面图；绘制起重机吊装屋面板时吊钩位置处的垂线y—y；根据初步选定的起重机的E值绘出水平线H—H；第二步在所绘的纵剖面图上，自屋架顶面中心向起重机方向水平量出一距离g，g至少取1m，定出点P；第三步根据式求出起重臂的仰角α，过P点作一直线，使该直线与H—H的夹角等于α，交y—y、H—H于A、B两点；第四步AB的实际长度即为所需起重臂的最小长度。塔式起重机型号的选择，主要根据建筑物的高度、平面形状和尺寸、构件重量及其所在空间位置等条件决定。一般情况下，起重机布置在建筑物外侧，有单侧布置及双侧〔或环形〕布置两种方案，如图6.46所示。〔1〕单侧布置房屋宽度较小，构件也较轻时，塔式起重机可单侧布置。此时，起重半径应满足：R≥b+a式中R—塔式起重机起吊最远构件时的起重半径，m；b—房屋宽度，m；a—房屋外侧至塔式起重机轨道中心线的距离，一般约为3m。〔2〕双侧布置〔或环形布置〕房屋宽度较大或构件较重时，单侧布置起重力矩不能满足最远的构件的吊装要求，起重机可双侧布置。双侧布置时起重半径应满足：其布置方式有跨内单行布置及跨内环形布置两种，如图6.47所示。2.4.2单层工业厂房结构安装〔1〕结构安装方法单层工业厂房的结构安装方法有分件安装法和综合安装法两种。分件安装法起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。通常分三次开行安装完所有构件。如图6.30所示。综合安装法综合安装法是指起重机在车间内的一次开行中，分节间安装完所有的各种类型的构件。2.4.3多层装配式框架结构安装多层装配式框架结构可分为全装配式框架结构和装配整体式框架结构。全装配式框架结构是指柱、梁、板等均由装配式构件组成的结构，按其主要传力方向的特点可分为横向承重框架结构和纵向承重框架结构两种。装配整体式框架结构又称半装配框架体系，其主要特点是柱子现浇，梁、板等预制。装配整体式框架的施工有以下三种方案：

先现浇每层柱，拆模后再安装预制梁、板，逐层施工。先支柱模和安装预制梁，浇筑柱子混凝土及梁柱节点处的混凝土，然后安装预制楼板。先支柱模，安装预制梁和预制板后浇筑柱子混凝土及梁柱节点和梁板节点的混凝土。3屋面及其他防水工程3.1屋面防水工程屋面防水工程按所用材料和构造做法分为卷材防水屋面、油膏嵌缝涂料防水屋面、刚性防水屋面和自防水屋面等。3.1.1卷材防水屋面施工卷材防水屋面应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。卷材防水屋面的施工质量，除取决于卷材、胶粘剂和其他原材料的质量外，主要决定于屋面各构成层次的施工质量。卷材防水屋面构造

卷材屋面的防水层是用胶结剂或热熔法逐层粘贴卷材而成的。其一般构造层次见图7.1所示，施工时以设计为施工依据。1．屋面基层处理与隔汽层喷涂钢筋混凝土屋面板施工时，要求安放平稳牢固，板缝间必须嵌填密实。钢筋混凝土屋面板板面应刷冷底子油〔注〕一道或铺设一毡二油卷材做为隔汽层以防止室内水汽渗入保温层，采用油毡铺设隔汽层时，应满铺，搭接宽度不小于50mm。冷底子油冷底子油是用稀释剂〔汽油、柴油、煤油、苯等〕对沥青进行稀释的产物。它多在常温下用于防水工程的底层，故称冷底子油。

冷底子油粘度小，具有良好的流动性。涂刷在混凝土、砂浆或木材等基面上，能很快渗入基层孔隙中，待溶剂挥发后，便与基面牢固结合。冷底子油形成的涂膜较薄，一般不单独作防水材料使用，只作某些防水材料的配套材料。施工时在基层上先涂刷一道冷底子油，再刷沥青防水涂料或铺油毡。冷底子油可封闭基层毛细孔隙，使用基层形成防水能力；使基层外表变为憎水性，为粘结同类防水材料创造了有利条件。

冷底子油应涂刷于枯燥的基面上，不宜在有雨、雾、露的环境中施工，通常要求与冷底子油相接触的水泥砂浆的含水率＞10％。冷底子油配合比

10号或30号石油沥青

溶剂

轻柴油或煤油

汽油

40%60%—

30%—

$0%1．屋面基层处理与隔汽层喷涂铺贴隔汽层应注意：属于封闭式保温层者，与立墙交界处隔汽层应向墙上延伸并高出保温层150mm；采用沥青基防水涂料时，其耐热度必须高于室内最高温度20～25°C。基层与突出屋面的结构〔女儿墙、变形缝、烟囱、气孔、屋顶间等〕连接处以及基层的转折处〔檐口、天沟、水落口和屋脊等处〕均应做成半径为100～150mm的圆弧或钝角，以免转角处防水卷材拉裂。天沟的纵向坡度不宜小于5‰，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑，以利于泄水。2．保温层的辅设强制性条文：“保温层的含水率必须符合设计要求。〞各种保温材料的堆积密度、导热系数、含水率和耐腐能力，对保温层的保温性能有直接关系。〔1〕粒状、松散保温材料，粒状、松散保温材料施工时，应按规定分层辅设、压实，每层虚辅厚度不超过150mm。保温层厚度的允许偏差为+10%或-5%。保温层上面不得行车或堆压重物，以免碎裂。〔2〕整体保温材料多采用沥青膨胀珍珠岩或水泥膨胀珍珠岩。〔3〕板状保温材料多项选择用成铝板材如膨胀珍珠岩板、加气混凝土板、泡沫混凝土板和矿棉板等。保温板材铺设分干铺和粘贴两种。干铺时应使板材靠紧基层，落实平稳，上下层间要错缝，采用相同材料嵌缝。粘贴多用水泥砂浆，板缝用保温砂浆嵌填。

3．找平层施工强制性条文：“屋面〔含天沟、檐沟〕找平层的排水坡度必须符合设计要求。〞油毡防水层的找平层多用1:3水泥砂浆或1:8沥青砂浆。找平层要充分养护，贴毡时应具有足够的强度和刚度。找平层宜设分格缝，缝的宽度为20mm,留设在预制板支承边的拼缝处。其纵横向间距不宜大于6m，分格缝应附加200～300mm宽的油毡，用沥青胶结材料点贴覆盖。找平层的施工标准

类别基层种类厚度（mm）

技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土15～201∶2.5～1∶3（水泥∶砂）的体积比，水泥标号不低于325号整体或板状材料保温层20～25装配式混凝土板、松散材料保温层20～30细石混凝土找平松散材料保温层30～35混凝土强度等级C15沥青砂浆找平层整体混凝土15～20重量比为1∶8（沥青∶砂）装配式混凝土板、整体或板状材料保温层20～254．油毡防水层施工强制性条文：“卷材防水层不得有渗漏或积水现象。〞普通屋面多采用不低于350号的石油沥青纸胎油毡，级别较高的屋面那么选用石油沥青麻布油毡、再生胶油毡、沥青玻璃布油毡等。以建筑石油沥青做胶结材时，应配制成玛脂使用，而以普通石油沥青做胶结材或以它为主时，那么可用纯沥青来做。卷材屋面保护层不得用纯沥青做胶结材，防止高温时流淌。〔1〕油毡的找平层处理水泥砂浆找平层铺贴油毡前应喷涂冷底子油，潮湿基层应满喷冷底子油。喷涂宜在水泥砂浆初凝期内进行。找平层的含水率不宜过大，一般控制在15%～20%为宜，原那么上应在根本枯燥状态下辅贴。〔2〕沥青胶结材的加热油毡防水层的施工必须在屋面其它工程全部完工后进行。油毡防水层施工前应准备好熬制、拌合、运输沥青的工具和刷油、浇油、清扫的用具，并应做好平安防火工作，油毡铺设前必须保持基层枯燥。〔3〕油毡的铺设方向和搭接要求油毡的铺贴方向取决于屋面的坡度大小和是否经常受到振动。坡度<3%的屋面，油毡宜平行于屋脊方向铺设，并从檐口起始向屋脊方向铺贴，以便顺水方向压边。坡度>15%或受振动的屋面，油毡宜垂直屋脊方向铺贴，每幅油毡要铺过屋脊不少于200mm，并应顺主导风向压边，接头压边应顺水流方向。坡度介于3%～15%屋面，那么可垂直可平行屋脊方向铺贴。上下层油毡的接缝应错开1/3～1/2幅。同一层的油毡相邻两幅端头搭接应错开500mm以上，顺长向的搭边不少于70mm，两幅油毡的端头搭接不少于100mm。〔4〕油毡的铺油方法油毡粘贴时的铺油方法分满铺和花铺法两种。满铺法〔即实铺法〕是在找平层和各层上面满涂沥青胶，油毡之间全部粘牢而无空隙，沥青胶厚约1.5～2mm。花铺法〔即花撒法〕是用于第一层油毡的铺贴，以形成排气屋面。花撒油操作应认真严格，油毡搭边要贴牢，距檐口、山墙、伸缩缝500mm的范围内要满涂满贴。第二层及其以上各层仍用满铺法。〔5〕保护层施工油毡防水层铺设完毕经检查合格后，应立即进行绿豆砂保护层的施工，以免油毡外表遭到损坏。保护层依设计分上人与不上人屋面，不上人的屋面多做豆石粘结层或粘砂层。保护层、隔热层施工〔1〕绿豆砂保护层的施工绿豆砂粒径3~5mm，呈圆形的均匀颗粒，色浅，耐风化，经过筛洗。绿豆砂在铺撒前应在锅内或钢板上加热至100°C。在油毡面上涂2~3mm厚的热沥青胶，立即趁热将预热过的绿豆砂均匀地撒在沥青胶上，边撒边推铺绿豆砂，使一半左右粒径嵌入沥青胶中，扫除多余绿豆砂，不应露底油毡、沥青胶。〔2〕板块保护隔热层施工强制性条文：“架空隔热制品的质量必须符合设计要求，严禁有断裂的露筋等缺陷。〞架空隔热层的高度应按照屋面宽度或坡度大小的变化确定，一般为100～300mm。架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜防水层上应采取加强措施，操作时不得损坏已经完工的防水层。施工见图7.6所示。〔6〕卷材屋面特殊部位的施工卷材屋面容易渗漏的部位是檐口、斜沟、变形缝、出屋顶间根部和水落口周围。女儿墙根部油毡收尾做法如图3-3所示，用防腐木砖或玻璃丝油毡压墙两种做法效果均较好，关键要做好毡头固定、豆石混凝土压毡和出檐滴水线。预制钢筋混凝土挑檐板的防水层做法如图3-4所示。防水层施工关键是毡头固定、檐口迎面与顶面抹灰接头处理和压毡豆石混凝土的施工质量。屋顶变形缝防水处理。其施工的关键是变形缝伸缩片的稳固和油麻丝的填塞严密性，以及油毡收尾粘贴的牢靠程度。雨水口处防水做法。施工的关键问题是承插口的标高和四周屋面泄水坡度的控制，以及承插口和油毡连接处的密闭程度。管道出屋顶处的防水做法。施工主要是处理好油毡收尾与管道的连接固定，以及压毡豆石混凝土浇筑的严密程度。5．卷材屋面防水层验收要求检查应在雨后进行。必要时可选局部用蓄水法或浇水法进行检查。要求檐口平直，斜沟外表平整且坡度均匀一致，屋面转折点和水落口应严密，水落管要垂直、接口严密和固定可靠。3.1.2油膏嵌缝涂料防水屋面施工防水屋面多用于大型屋面板结构工程，一般不做屋面保温层，直接在混凝土板面上涂刷防水涂料，板缝那么用细石混凝土灌实下部，缝隙的上部嵌填油膏，构成整体的防水层。1．预制钢筋混凝土板的安装和外表处理预制板安装应准确控制板缝尺寸，上口宽20～40mm。超过50mm的板缝应增加构造钢筋，板缝下部所灌细石混凝土的强度等级不应小于C20，填筑深度应满足嵌缝油膏最小厚度20mm的要求。2．油膏嵌缝施工沥青油膏施工是在常温下进行的，油膏嵌入深度约20～30mm，超过板面高度约2～5mm，油膏覆盖宽度应超出板缝每边20mm，嵌缝上面要做油毡条或玻璃丝布保护层。聚氯乙烯胶泥是采用热浇灌法施工，浇灌顺序应由下而上连续进行，尽量减少接头数量。通常先灌垂直屋脊的板缝后灌平行屋脊的板缝，在灌垂直屋脊板缝时，将和平行屋脊的板缝相交处向两侧灌出150mm宽的斜槎，防止接缝不严或成直槎相接。3．防水涂料的施工防水涂料常用石灰乳化沥青或氯丁橡胶—沥青、再生橡胶—沥青涂料。涂层接缝应在板缝处，前道涂料枯燥结膜后，方可进行下道涂层施工。3.1.3合成高分子卷材防屋面施工合成高分子卷材是以合成橡胶、合成树脂与橡胶共混材料为主要原料，掺入适量的稳定剂、硫化剂和改性剂等化学助剂及填充材料，用橡胶或塑料加工工艺制成的弹性或弹塑性防水材料，主要包括三元乙丙橡胶防水卷材、氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等。具有重量轻，拉伸强度较高，抗撕裂强度较好，耐上下温性能优良等优点，而且可冷作业，单层施工，工序简单，使用寿命长。施工要点：基层应牢固、无松动、起砂，外表应平整光滑，含水率宜小于9%。外表凹坑用1∶3水泥砂浆抹平。基层涂聚氨酯底胶，节点附加增强处理、定位、弹线工序均同冷粘法和热熔法铺贴卷材；再进行大范围涂刷一遍，枯燥4h以前方可进行下一道工序；卷材搭接宽度为100mm，粘贴卷材时用刷子均匀涂刷在翻开的卷材接头两面，枯燥30min后即可粘贴，并用胶皮压辊用力滚压；卷材收头处重叠三层，须用聚氨酯嵌缝膏密封，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在尚未固化时再用含胶水砂浆压缝封闭；防水层经检查合格，即可涂保护层涂料。1．合成高分子防水卷材施工用的各种辅助材料〔1〕基层处理剂〔2〕基层胶粘剂〔3〕其他材料2．防水构造3．防水层施工〔1〕涂布基层处理剂〔2〕涂布基层胶粘剂〔404胶等〕〔3〕铺设卷材防水层铺设多跨或上下跨屋面的防水卷材时，应按先高后低，先远后近的顺序进行；铺设同一跨屋面的防水层时，应先铺设排水比较集中的部位〔如排水口、檐口、天沟等〕。涂膜防水屋面涂膜防水屋面是在钢筋混凝土装配式结构的屋盖体系中，板缝采用油膏嵌缝，板面压光具有一定的防水能力，通过涂布一定厚度高聚物改性沥青、合成高分子材料，经常温交联固化形成具有一定弹性的胶状涂膜，到达防水的目的。涂膜防水屋面构造见图7.13所示。1材料要求涂料有厚质涂料和薄质涂料之分。厚质涂料有：石灰乳化沥青防水涂料、膨润土乳化沥青涂料、石棉沥青防水涂料、粘土乳化沥青涂料等。薄质涂料分三大类：沥青基橡胶防水涂料、化工副产品防水涂料、合成树脂防水涂料。同时又分为溶剂型和乳液型两种类型。

溶剂型涂料是高分子材料溶解于溶剂中形成的溶液。乳液型涂料是以水作为分散介质，是高分子材料以极微小的颗粒稳定悬浮于水中，形成的乳液，水分蒸发后成膜。建筑工程上应用的防水涂料标准见表7.13所示。高聚物改性防水涂料质量要求见表7.14所示。涂膜防水屋面常用的胎体增强材料有玻璃纤维布、合成纤维薄毡、聚酯纤维无纺布等。胎体增强材料的质量应符合表7.15的要求。表7.13现行建筑防水涂料材料标准

类别

标准名称

标准号

防水涂料

聚氨酯防水涂料

JC/T500—92（96）

溶剂型橡胶沥青防水涂料

JC/T852—1999聚合物乳液建筑防水涂料

JC/T864—2000聚合物水泥防水涂料

JC/T894—2001表7.14高聚物改性防水涂料质量要求

项目

质量要求

固体含量（%）

≥43耐热度（80°C，5h）

无流淌、起泡和滑动

柔性（-10°C）

3mm厚，绕φ20mm圆棒，无裂纹、无断裂

不透水性

压力（MPa）

≥0.1保持时间（min）

≥30延伸（20±2°C）、拉伸（mm）

≥4.5表7.15胎体增强材料质量要求

项目

质量要求

聚酯无纺布

化纤无纺布

玻纤布

外观

均匀、无团状，平整、无折皱

拉力（不小于，N/50mm）

纵向

1504590横向

1003550延伸率（不小于，%）

纵向

10203横向

202532基层施工涂膜防水屋面结构层、找平层与卷材防水屋面根本相同。屋面的板缝施工应满足以下要求：①清理板缝浮灰时，板缝必须枯燥；②非保温屋面的板缝上应预留凹槽，并嵌填密实材料；③板缝应用细石混凝土浇捣密实；④抹找平层时，分格缝与板端缝对齐、均匀顺直，并嵌填密封材料；⑤涂层施工时，板端缝部位空铺的附加层，每边距板缝边缘不得小于80mm。3涂膜防水层施工

强制性条文：“涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。〞施工验收标准规定：涂膜防水应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成；应待先涂的涂层枯燥成膜后，方可涂后一遍涂料；需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15%时应垂直屋脊铺设；胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm；采用两层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。涂膜防水层的厚度：高聚物改性沥青防水涂料，在屋面防水等级为Ⅱ级时不应小于3mm；合成高分子防水涂料，在屋面防水等级为Ⅲ级时不应小于1.5mm。施工要点：防水涂膜应分层分遍涂布，第一层一般不需要刷冷底子油。待先涂的涂层枯燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。在板端、板缝、檐口与屋面板交接处，先干铺一层宽度为150～300mm塑料薄膜缓冲层。铺贴玻璃丝布或毡片应采用搭接法，长边搭接宽度不小于70mm，短边搭接宽度不小于100mm，上下两层及相邻两幅的搭接缝应错开1/3幅宽，但上下两层不得互相垂直铺贴。铺加衬布前，应先浇胶料并刮刷均匀，然后立即铺加衬布，再在上面浇胶料刮刷均匀，纤维不露白，用辊子滚压实，排尽布下空气。必须待上道涂层枯燥前方可进行后道涂料施工，枯燥时间视当地温度和湿度而定，一般为4~24h。涂膜防水屋面应设涂层保护层。3.2地下防水工程地下结构的防水做法很多，常见的有水泥砂浆防水层、沥青胶结材料防水层和油毡防水层等。地下结构防水层施工应在地下结构验收合格后进行。强制性条文：“地下防水工程所使用防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行的国家产品标准和设计要求。不合格材料不得在工程中使用。〞当地下水位高于施工面时，应采取降水措施将地下水降至防水层最低处以下300mm。强制性条文：“水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。〞水泥砂浆防水层是在混凝土或砌砖的基层上用多层抹面的水泥砂浆等构成的防水层，它是利用抹压均匀、密实，并交替施工构成坚硬封闭的整体，具有较高的抗渗能力〔2.5～3.0MPa，30d无渗漏〕，以到达阻止压力水的渗透作用。适用于承受一定静水压力的地下和地上钢筋混凝土、混凝土和地下砖石砌体等防水工程。3.2.1水泥砂浆防水层施工1．原材料和施工配合比水泥宜采用不低于32.5级普通硅酸盐水泥或膨胀水泥，也可用矿渣硅酸盐水泥。砂浆用砂应控制其含泥量和杂质含量。掺外加剂时，宜选用氯化物金属盐类防水剂、膨胀剂和减水剂。氯化物金属盐类防水剂又称防水浆，是采用氯化钙、氯化铝等金属盐类和水配制而成的浅黄色液体，参加水泥砂浆中和水泥、水起作用。在砂浆硬化过程中，生成含水氯硅酸钙、氯铝酸钙等化合物，填充砂浆中空隙，提高了砂浆的密实性，起到防水作用。氯化物金属盐类防水砂浆的配合比为，防水剂∶水∶水泥∶砂=1∶6∶8∶3；防水净浆的配合比为，防水剂∶水∶水泥=1∶6∶8。2．水泥砂浆防水层施工防水层的基层外表应平整、坚实、粗糙、洁净和湿润，不得有积水，以保证防水层与基层的牢固结合。水泥砂浆防水层施工时，结构的阴阳角应做成圆弧或钝角，其圆弧半径阳角为10mm，阴角那么为50mm，沿外墙的防水层高度应超过室外地面150mm以上。防水层的各层应连接施工不留施工缝，采用普通硅酸盐水泥时养护不少于7d，用矿渣硅酸盐水泥时，养护时间不应少于14d。防水层施工水泥砂浆防水层，在迎水面基层的防水层一般采用“五层抹面法〞；背水面基层的防水层一般采用“四层抹面法〞。防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎；一般留在地面上，具体要求见图7.15所示。防水层的养护水泥砂浆防水层施工完毕后应立即进行养护，对于地上防水局部应浇水养护，地下潮湿部位不必浇水养护。3.2.2卷材防水层施工卷材防水层一般做在钢筋混凝土板、水泥砂将找平层、沥青砂浆找平层上。卷材铺贴施工的关键是基层处理和粘贴质量。1．基层的处理〔1〕基层必须巩固无松动现象，保证卷材防水层和基层的可靠结合。〔2〕基层外表应平整，以2m长直尺检查时，直尺与基层的最大间隙不应超过5mm，而且每米长度内不得多于1处，空隙只允许平缓变化。〔3〕基层外表应干净、枯燥，其含水在规定的范围之内。立墙铺贴时基层外表应满涂冷底子油，增强与卷材的结合。〔4〕基层的阴阳角处，均应做成圆弧或钝角，以防卷材折裂或粘贴不实。2．卷材的铺贴卷材和沥青的种类应相同，不得将石油沥青和焦油沥青混杂使用。地下防水宜采用耐腐蚀卷材和沥青玛締脂。〔1〕卷材铺贴时的规定卷材的搭接长度沿长边方向不应小于100mm，沿短边方向那么不应小于150mm。上下层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下两层的压边应错开1/3幅宽，接头要错开300～500mm。上下层的卷材不得相互垂直交错铺贴。在结构转角部位应铺贴附加层，采用两层相同的卷材或一层抗拉强度较高的卷材，附加层粘贴必须牢固。最后一层卷材外表应均匀涂刷一层1～1.5mm厚的热沥青胶。〔2〕地下结构防水层的铺贴方法1〕外贴法是指完成根底垫层的防水层后，先做地下外墙结构，最后在外墙结构的外侧粘贴防水层的一种方法。施工顺序：混凝土垫层施工→砌局部保护墙→保护墙抹水泥砂浆→底板、墙刷冷底子油→贴底板面油毡和边模油毡并甩槎→抹底板平面油毡保护层→钢筋混凝土底板施工→砌地下室砖墙→外墙面抹水泥砂浆→刷冷底子油→贴立墙面油毡→砌筑油毡保护墙并随填砂浆→回填土分层夯实外贴法施工应先铺贴水平面后贴垂直面，两面交角处要交叉搭接。铺贴立墙油毡应自下而上进行。外贴法〔图7.16〕是将立面卷材防水层直接铺设在需防水结构的外墙外外表。适用于防水结构层高大于3m的地下结构防水工程。2〕外防内贴法内贴法是在根底垫层施工后，即砌筑保护墙，然后做垫层上面和立面保护墙的油毡，最后做底板和根底外墙结构。施工顺序：混凝土垫层施工→抹垫层找平层→砌筑永久保护墙→保护墙抹水泥砂浆→刷冷底子油→铺贴保护墙面油毡和底板面油毡→抹墙面和平面油毡保护层→钢筋混凝土底板和墙体施工内贴法施工时，应先铺贴垂直面，后贴水平面。铺贴垂直面时，应先铺贴转角，后贴大墙面。内贴法多在坑槽工作面狭窄的情况下采用。外防内贴法〔图7.17〕是浇筑混凝土垫层后，在垫层上将永久保护墙全部砌好，将卷材防水层铺贴在永久保护墙和垫层上。适用于防水结构层高小于3m的地下结构防水工程。3.2.3沥青胶结材料防水层施工沥青胶结材料防水涂层主要用于防水混凝土结构或水泥砂浆防水层上，作为附加防水层。防水涂层一般做两道，每层涂层厚1.5～2mm，涂层应饱满均匀。3.2.4地下混凝土结构变形缝防水处理地下混凝土结构的变形缝防水处理方法，与地下结构是否承受地下水压有关。不受地下水压时，可用掺有防腐填料的浸沥青毛毡、麻丝或纤维板严密填塞，并用油膏封缝，承受地下水压时，变形缝除填塞防水材料外，还应装入止水带〔又称伸缩片〕，以保证在结构变形时保持良好的防水能力。止水带有金属止水带、橡胶和塑料止水带。3.2.5地下聚氨酯涂膜防水聚氨酯涂膜防水材料是双组分化学反响固化型的高弹性防水涂料，在施工固化前是种无定形的黏稠装液态物质，固化后能形成一个连续性无接缝的整体防水层，帮对阴阳角、管道根以及端部收头都便于封闭严密。涂膜防水属于冷作业，工序简单，施工方便。地下防水工程验收的文件和记录序号项目文件和记录1防水设计设计图及会审记录，设计变更通知单和材料代用核定单2施工方案施工方法、技术措施、质量保证措施3技术交底施工操作要求及注意事项4材料质量证明文件出厂合格证、产品质量检验报告、试验报告5中间检查记录分项工程质量验收记录、隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录6施工日志逐日施工情况7混凝土、砂浆试配及施工配合比、混凝土抗压、抗渗试验报告8施工单位资质证明资质复印证件9工程检验记录抽样质量检验及观察检查10其他技术资料事故处理报告、技术总结防水混凝土工程

防水混凝土是以调整混凝土配合比、掺外加剂或使用新品种水泥等方法，从而提高混凝土的密实性、憎水性和抗渗性而配制的不透水性混凝土；分为普通防水混凝土、外加剂防水混凝土和膨胀水泥防水混凝土。〔一〕普通防水混凝土普通防水混凝土是使用调整配合比的方法，从而提高混凝土的密实度和抗渗能力的防水混凝土。普通防水混凝土中的水泥砂浆除起填充、润滑和粘结作用外，还在石子周围形成良好的砂浆包裹层，切断了石子外表形成的毛细管渗水通路，从而提高了混凝土的密实性并提高了混凝土的抗渗能力。普通防水混凝土配合比采用绝对体积法设计，并应考虑以下原那么：1.首先满足抗渗性要求，同时要考虑抗压强度、施工和易性、抗侵蚀性和抗冻性。2.根据混凝土的抗渗性、耐久性要求和使用条件确定水泥品种，水泥标号不低于32.5号，水泥用量不少于320kg/m3。3.根据抗渗性、施工和易性和强度的要求确定水灰比。普通防水混凝土的水灰比抗渗标号（Mpa）水灰比C20～C30＞C30S6～S8S8～S12＞S120.60.55～0.60.5～0.550.55～0.60.50～0.550.45～0.54.根据结构条件和施工方法决定用水量、选择坍落度。

普通防水混凝土的塌落度结构种类坍落度(mm)厚度≥25cm

厚度＜25cm或钢筋稠密的结构

厚度在的少筋结构

大体积混凝土或立墙20～30

30～50

＜30

沿高度逐渐减小坍落度5.根据砂、石粒径、石子空隙率确定砂率〔砂率不得小于35%〕。普通防水混凝土的砂率砂子细度模数砂率（%）石子空隙率（%）30354045500.701.181.622.162.713.253535353535363535353536373535353637383535363738393536373839406.普通防水混凝土的灰砂比以1∶2～2.5为宜。灰砂比是水泥与砂子的比例关系。灰砂比与砂子的粗细和级配有关，恰到好处的灰砂比既能使水泥砂浆将砂子完全包裹，又可使水泥浆所填充的空间尽量减小。水灰比是水与水泥的比例关系。〔二〕外加剂防水混凝土外加剂防水混凝土是依靠掺入少量的有机或无机物外加剂改善混凝土的和易性，提高密实性和抗渗性的防水混凝土。1.加气剂防水混凝土

加气剂防水混凝土是在混凝土中掺入微量的加气剂配制而成的防水混凝土。混凝土中参加加气剂后，将产生大量微小的均匀的气泡，使其粘滞性增大，不易松散离析，显著地改善了混凝土的和易性；同时抑制了离析和泌水作用，减少了混凝土结构的缺陷；又由于大量微细气泡的存在，堵塞了混凝土中的毛细管，因此提高