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物流师考试物流案例与分析案例二:(25分)PB公司是一家中型的汽车部件生产商。多年来,PB公司很多客户向PB公司发出订单,订购的产品品种很多,尽管各品种订购批量比较小,但需求量都比较稳定。PB公司采用备货生产模式以追求生产规模效益。为了保证生产的连续进行,生产经理的权力很大,包括采购经理、仓储经理都需向其汇报工作。最近,PB公司营销部门成功地与几家新汽车制造商签订了几个大合同。新客户订单订购批量都很大,由于技术变化较陕,这些新客户希望PB公司采用快速送货模式。为了降低由于零部件质量不佳或供应商交货延迟而造成缺货的风险,PB公司囤积大量原材料与零部库存。所有库存采用再订货点控制模式。除非出现意外因素,再订货点通常保持不变。PB公司根据EOQ(经济订货批量)决定向其供应商发出的订购批量。为了满足新客户的大合同,PB公司采用了双供应源策略,两个供应商按40/60的比例分配订单。根据上述案例,请回答下列问题:,简要回答影响EQQ适用的因素,并论述EQQ是否适用PB公司物料采购?为完成大合同,PB公司采用双供应源策略,请你评该策略的优缺点。请你评价PB公司现有物业管理系统,并且提出改进建议,以降低物料资金占用并且减少物料断货次数。答案:4.EQQ影响因素包括:采购总量、仓储费用、订购费用、价格、价格变动、产品生命周期等。本案例中EOQ模式对PB公司并不适用。论述:对PB公司而言,在以往的操作中,比如追求生产批量、产品需求稳定、不考虑库存资金占用时,PB公司对供应安全性高且供应价格稳定的物料采用EQQ订货还是可以接受的,但对供应安全性低和价格变动的物料不适用。但当PB公司的客户提出因为技术变化太快,要求快速交付模式时,EOQ模式就并不适用了。5.双供应源的优点为:促进供应商竞争,从而获取成本、质量、服务的好处;提高供应安全性。双供应源的缺点可能为:供应商订单不足,导致供应商积极性不高,从而订单履约不佳;不利于供应商开展质量、成本、研发等领域合作;由于不能实现规模生产,可能给供应商带来高的生产成本。从本案例看,PB公司为一个中型公司,物料订单按40/60拆分给供应商,估计两个供应商对订单都不太满意。6.采购经理和仓储经理向生产经理汇报的机制有待商榷。原因为生产经理通常关注生产规模、生产率、生产成本、生产稳定性与生产完成率等因素,为完成这些目标通常倾向建立高库存,因而造成大量库存资金占用。建议PB公司设立物料管理部,采购经理、仓储经理、生产经理向物料部经理汇报,物料部部经理负责库存计划。(2)PB公司没有采用物料分级管理的做法有待商榷。原因为如此操作可能带来的后果为:供应安全性高的物料建立了不必要的高库存,进而造成过高的资金占用;供应风险高的物料库存过低,进而容易造成物料短缺;管理资源平均分配,导致浪费。建议PB公司通过考虑物料价值与供应安全性等因素,将物料进行ABC分类,对资金占用大的物料要求供应商采用.JIT或VMI等供货模式,对供应风险高的物料分配更多的管理资源,如建立高效催货系统等。(3)PB公司采用再订货点订货模式有待商榷。汽车工业是一个供应链管理很成熟的行业,J1T与VMI等模式对PB公司来说不应该是陌生的。建议PB公司在其供应商大力推行JIT与VMI等供货模式。(4)PB公司订货批量采用EOQ模式有待商榷。原因是EOQ要求运作环

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