街道立面改造施工组织设计

第一章总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节工程概况1、工程名称：江阴市南街立面改造三标段工程。2、建设地点：江阴市南街3、建设单位：江阴市城市管理局。4、结构类型及规模：虹桥路—中山路北侧立面改造,改造面积约2500平方米。5、施工范围：三标段：虹桥路—中山路北侧，招标文件规定的施工图纸范围内的施工。面积约2500平方米。其主要工程如下：铝方管基础店招牌架；中式实木门装钢化玻璃；木雕花裙板；实木栏杆;实木挂落;墙面涂料；原有栏杆刷栗壳色油漆;金属暖气罩；挑檐；第二节施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分本工程是虹桥路—中山路北侧改造项目,改造面积约2500平方米.主要工程是墙面改造出新,墙面改造主要是铝方管基础店招牌架；中式实木门装钢化玻璃；木雕花裙板；实木栏杆;实木挂落;墙面涂料；原有栏杆刷栗壳色油漆;金属暖气罩；挑檐等项目,项目子目比较多,交替施工配合复杂,外装饰采用多种材料结合装饰，古典的装饰线条，与玻璃幕墙及铝合金窗相结合，体现了古典与现代相结合的建筑风格。本工程施工相对来说较复杂，本工程的工期要求较紧，工艺要求较高，质量要求合格，因此我们精心组织施工、科学有效管理，精益求精，为业主提供优质的工程和满意的服务。根据这些特点，我们将有效的集中人力、物力、机具设备于此，并将会对工地进行系统化有组织的管理，并对用材质量、施工方式、施工工艺、成品保护等各方面均作出高要求、高标准、高质量的管理，在各种系统板面的制作和安装方面，我们充分考虑了施工现场的各种因素和条件，针对建筑主体的结构特点和形体特点，对各系统施工流程的搭接和控制进行科学地、合理地安排，以我们丰富的施工经验和管理经验确保本工程高质量、高速度地顺利完成。施工段划分为中式实木门装钢化玻璃施工；木雕花裙板施工；实木栏杆施工;实木挂落施工;墙面涂料施工；原有栏杆刷栗壳色油漆施工;金属暖气罩施工；挑檐施工等。第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一节施工现场平面布置、进入现场准备1）报建手续：工程施工进场之前，我们将以积极的态度向有关行政主管部门保送相关申请资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续及有关现场移交、工作面的整理工作。2）加快组织完成对施工图的会审和其他各专业设计修改配合。施工现场总平面图详见附表。第二节现场临时设施准备服从建设方的领导，争取他们的大力支持。1）临时设施：开工前三天，工程项目部首先组织技术管理人员进场，做好施工前的准备工作，临时水电设施、材料仓库，于开工前二天完成此项工作2）施工人员均安排在工程项目附近租若干民房作为人员生活基地。3）制定定期召开工程例会的时间表，购置必要的办公设备。4）建立与建设、监理等单位的电话联络网，建立与公司的电脑网络联系。第三节资源准备1、劳动力的准备1）根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2）组织施工班组人员按计划进场，第一批工人于开工前两天到达工地。3）开工前第一天对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。2、材料准备1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作和确定仓库，堆场面积及组织运输的依据。2）根据材料需用量计划，做好材料的申请，定货和采购工作，使计划得到落实。3）组织材料按计划进场，并作好保管工作。4）构配件的加工定货准备：根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3、施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。第四节技术准备1、图纸会审：由施工技术组协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。1）通过熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。2）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。4）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。5）如建设方要求中标单位进行图纸深化，若我司中标将尽快安排本公司设计部进行图纸深化设计，争取时间。第五节临时设施安排临时用电：（1）施工现场所用电线应为符合国标规范的铜芯电缆。（2）采用三相五线制、单相三线制。（3）电源从业主单位指定的施工用电电源控制箱（一级点）接线，容量满足施工及照明要求。施工人员自工地各个控制箱（二级点）的出口端采用国标规范的铜芯线开始拉线作为施工临时拉至各施工段或施工点作为三级点。施工用水：按业主指定或我司自行安装，底层室外安装二个水龙头，满足施工及消防用水量。消防设施：配灭火器15只、水桶15只、沙箱5箱，临时办公室及材料仓库设置手提灭火器2台，沙箱1箱，水桶2只；生活设施：施工人员的住宿、膳食等均可由我司自理；施工人员可使用附近的卫生间及附近临时公用设施（若有需要可以由我方派人负责保洁）。垃圾清运：按业主指定的垃圾堆放处倾倒，每天由专车运至当地指定的垃圾倾倒点。第六节进场准备计划安排表序号准备工作内容时间安排负责人安排1安排临时水电设施进场前二天技术总监或施工员2安排临时仓库、办公用地进场前二天后勤主管3施工图绘制及各专业图纸会审、技术交底进场前一天项目经理或施工员4配合其他专业管线敷设和变动、制定总体施工计划、进度计划进场前三天施工员5编制总体及单项工程施工进度表进场前一天施工员6清理现场进场前二天施工员7与业主、其他专业安装单位建立有效联系进场前一天项目经理8建立电话联络网进场前二天后勤主管第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施（一）施工进度表详见附表。（二）进度的保证措施:一、组织好施工前的各项准备工作，按施工进度总计划，制定月、周计划，落实到具体负责人。以合同工期为目标，编制总施工计划及月计划，每个项目、每道工序只许提前，不准滞后，特殊情况下加班，确保进度目标。合理安排施工人员、施工工序，扩大工作面，允许条件下多流水作业，交叉施工。在公司直接领导下，由项目经理全面负责管理本工程的现场全面工作，及时解决施工中的矛盾问题，以工程为主导工序，进行立体交叉平行搭接的施工方法，组织工程和其他工程的协调施工。认真组织工程技术施工人员和施工班组长熟悉施工图纸及各施工环节的具体要求。根据业主和设计院认可的方案，组织公司设计部和工程项目部有关人员，进行详细的施工图设计，由业主、设计院、监理和总包单位等有关人员会审图纸，对其中存在的问题和异议通过协商、调整并修改后签字，作为工程制作安装施工过程的指导性文件。充分发挥工人的主观能动性和积极性，实行重奖重罚，鼓励施工人员的工作干劲。选择公司最优秀的施工安装班组，投入足够的施工人员和机械设备，合理调度安排，从生产加工到安装施工狠抓质和计划进度。与建设单位密切配合，做好各工种的协调工作，确保工程施工进度。采用分块齐头并进立体交叉相结合的施工方案，各工种做到提前准备，按进度及时插入。定期检查，保证工程顺利进行。工程项目部进场后，设立现场办公室、临时仓库、施工人员住所。确保现场施工人员的稳定，这样可以保证施工技术的熟悉和稳定。加强后勤保障（材料、物资、工具设备等），确保施工顺序。强化施工责任制，严格经济奖惩，充分调动施工人员积极性。主动与土建方及有关单位协调，及时解决交叉施工中发生的各种问题，避免互相影响施工。根据《建设工程施工合同》GF-91-0201（国家工商行政管理局，中华人民共和国制定）不可抗力：指因战争、动乱、空中飞行物坠落或其他非甲乙方责任造成的爆炸、火灾以及协议条款约定等级以上的风、雨、震等对工程造成危害的自然灾害。第12条：工期延误以以下造成竣工日期推迟的延误，经甲方代表确认，工期相应顺延。工程量变化和设计变更。一周内非乙方原因停水、停电、停气造成停工累计超过8小时。不可抗力因素。合同中约定或甲方代表同意给予顺延的其他情况。乙方在以上情况发生5天内，就延误的内容和因此产生的经济支出向甲方代表提出报告。甲方代表在收到报告后5天内予以确认、答复，逾期不予答复，乙方即可视为延期要求已被确认。在正常情况下按时按期保证工程顺利竣工，决不拖延。二、公司每周召开一次现场协调会议，及时解决施工的关键问题，统一协调各专业工种的配合。1、图纸会审阶段：召开技术协调会，认真研究双方图纸，尤其是各衔接处的节点处理。如果图纸上存在矛盾之处，需及时向相关设计人员联系，以便进行调整。测量放线阶段：召集各分部分项的技术人员按图纸进行现场放样定位，测量时双方要采用统一放样标准（轴线、标高线等）。如发现现场情况与图纸不符之处，需及时向相关设计人员联系，以便作相应调整，避免不必要的损失。安装骨架阶段：各分部分项工程召开统一技术协调会，统一向施工作业队进行施工技术交底。安装时要组织好流水施工作业，同时注意保护好现场已安装的产品。板块安装阶段：下板块码单时双方要进行碰头会，加工前对对方的板块码单要予以确定。安装时要注意组织好流水施工作业，避免出现混战场面。注胶及清理阶段：注胶前要明确衔接处各自的施工范围，以免造成漏胶。注胶时要注意保护好已安装的产品，尤其注意不要污染石材面。三、配合及进度要求在作业施工段的划分上，要统一处理，以便合理组织流水施工作业。明确对方的施工工艺及技术要求，施工时注意工艺的先后顺序。进度要求：其他分部分项工程在测量放线阶段要同时进行，其他工序在划分好施工段的基础上，工艺在先的先施工，以便为后道工艺创造施工条件。理解对方的施工总进度要求，统一编制施工月进度计划。双方要各自明确一位协调责任人，以便对施工进度作及时变更调整。四、配合措施需提供施工所需的中心线、水平线、进出位置线。提供施工用脚手架，要求与主体保持相应的间距，具体要求另行提供。脚手架拆除过程中，做好成品保护工作，确保无成品损坏。提供施工用水、电源接线箱，应确保每一层有一个可供施工用的配电箱。做好四周的水泥沙浆的堵塞工作。提供施工进度安排。交叉作业，要求做好相应的成品保护及安全防护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。五、经济措施：本工程专款专用，确保材料及时到位。项目经理每日召开施工短会，及时地调整因天气或其他特殊原因影响的日计划，落实解决实际问题各分部分项工程的施工方案及质量保证措施1、说明测量放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。定位放线是安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了板材的规格、封口的方向，安装方向等问题。2、主要材料说明：铝方管、电焊条及其它固定支点用角铁、钢筋、模板、经纬仪。铁线：抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20#）、垂直线（14#）。电焊条：Φ3.2；存放于干燥处，注意防潮。模板：用于板块的立柱放线，由至少不小于5㎜厚夹板制成，不得有变形。3、工艺流程说明：板块放线工艺流程：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。熟悉图纸内容，找准基准点，准备所有的工器具，做好准备工作→进行模板制作加工→连接模板并调整准确→分割，得出定位线，找准施工工作面→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→模板就位→调整模板（弦长法等）→固定模板→吊垂线→对位→复核准确性，检查垂直度→固定垂线→检查所有放线的准确→用(弧长法等)检查模板误差。4、基本操作说明：熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸，作出全面了解，弄清楚整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备，人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。材料准备。在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：定位点误差必须足够小。所用固定点材料应无明显塑性变化。固定必须牢固、稳定。复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1㎜。在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：查看图纸分格；明了分格线与定位轴线的关系；找出定位轴线的准确位置；准确工具，同时对圈尺等测量仪器等进行调校；确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线跟个完毕后都要求对此进行复查，方法有二种：按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2㎜，则需要重新进行分割。水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线时应注意：固定好吊线支座；每根线都在分割点上；分割点必须准确无误；吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住；所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；在风力大于4级时不宜吊垂线；吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根地吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。检查垂直度有：经纬仪检查法：水平辅助层定位点重合复检法；自由复检法；经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法；水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后进行分析、记录、处理；这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响。同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置分格位与立柱分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。5、所需工器具及人员：工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。人员：3～4人但要求人员技术较全面，对施工有较深了解，至少有一人对项目有全面的掌握特别是对整个工程程序加工制作施工方法，方案要全面掌握了解。6、管理要领：熟悉图纸弄清弄懂设计意图。熟练各种操作的过程、顺序。对全过程进行质量控制。转角位置的开线一定要准确无误。误差控制在放线阶段小于0.5㎜。全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系。做好详细的放线记录。7、安全及防范：严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。做好安全用电、防火工作。8、质量评定、资料整理：对开线后的数据做好详细的记录，决不能漏掉任何一个数据。与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主（甲方）。资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。9、关于技术革新的问题：施工方案应在施工中不断得到完善，故施工中的技术改进，技术革新就显得很必要。随着施工中的经验不断丰富，在施工中寻求更好的施工方法方案，是每一个员工的职责。所有新工艺新技术使用之前必须得到上级主管部门及公司技术部门的同意。管理要领：要准确领会图纸的内容与设计意图。对原材料，半成品的质量控制及存放现场管理。熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。8、安全、防护：进入工地施工人员必须佩带安全帽、安全带、不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。必须按施工规范进行施工，注意安全用电。使用电焊机时注意防火。注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。保证材料及半成品的安全。9、质量评定、资料管理：后置埋件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：验收定位是否准确。是否固定、牢固。焊接是否符合要求。对其他工程是否造成影响。所用材料是否合格。资料是否已整理齐全。按国家有关规范做化学锚栓拉拔试验，试验组数不少于有关要求。资料整理：应随工程进度随时整理，自检验收完后请甲方派代表验收、签字。要求：隐蔽验收的范围是全部工程。内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。必须标明日期、施工人员、质量员。明确标明施工层、施工段、轴线位置。绘制详图。隐蔽验收记录完善，保存完整。二、转接件安装1、说明：进行90°镀锌铁码的安装，镀锌铁码可在此间安装，也可以与立柱同时进行，两种安装方法都可以。2、主要材料说明：镀锌铁码、Φ3.2电焊条。镀锌铁码：用铁板加工成Y向长度为不同规格，在进入工地前对镀锌铁码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成了伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。3、工艺流程及说明：准备材料→材料就位→检查质量→清理连接件→安装→调整→收紧。4、基本操作说明：准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据立柱定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装立柱时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。安装90°镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。5、所需工器具及人员工器具：17～19梗叉或梅花扳手。人员：1～2人。6、管理要领：材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面。对安装的铁码进行检查。把好材料关，并加强材料的现场管理。所有当如未安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。6、安全及防范：参照其他工序。注意千万不能有坠落物，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，以避免人员伤亡或财产损失。玻璃安装流程图测量，放线型材加工测量，放线型材加工设施就位表面处理设施就位表面处理检验合格出厂，运往工地检验合格出厂，运往工地安装准备工地验收安装准备工地验收垂直运输进工作层堆放垂直运输进工作层堆放安装竖料、焊接钢码安装竖料、焊接钢码安装横料安装横料防锈处理防锈处理安装导线安装导线隐蔽工程验收隐蔽工程验收验收合格验收合格玻璃安装开始玻璃安装开始玻璃板块的安装在安装之前，将玻璃按安装顺序摆放于安装作业区内，清除玻璃表面的灰尘，用４～６个真空吸盘均匀分布地吸住玻璃，检查真空吸盘的真空度和是否完全吸合玻璃，将玻璃匀速抬往安装部位。在底部铝横料上，预先按设计规定的部位和间隔尺寸放入橡胶垫块后装入玻璃，通过螺栓和铝压板将玻璃固定在铝框架上。检查、调整好相邻玻璃之间规定的缝隙距离和玻璃的垂直度。玻璃安装完毕后，应对相邻玻璃接缝处表面作“二块抹布清洁法”清洁处理，然后在玻璃四周贴上保护纸带，填入圆形填充料，在玻璃四周的接缝处认真注入密封胶。注入密封胶时，密封胶应连续饱满，不得有气泡。用橡胶刮板刮去多余的密封胶，使密封胶表面光洁平整。快速撕去保护纸带，最后一次清洁玻璃上局部沾附的手指印、密封胶等痕迹。当所有玻璃幕墙板块安装完毕后，逐层往下拆除脚手架。当玻璃在正常安装作业时，请总承包方与有关单位协调，使安装作业层与玻璃板块摆放区域无其它施工单位同时作业，这将使玻璃板块安装作业与玻璃板块摆放区域更为安全。当相应楼层的玻璃安装完毕后我们会及时与总承包方联系协调，。有关楼层防护栏杆的拆除，我们亦会在适当的时间与承包方联系。木门窗装饰施工方案1、门窗运输：装卸时应轻搬轻放，不允许用杆棒、绳索穿入窗芯内杠抬、起吊，严禁撬、甩、摔、碰撞；装车时门窗应立放或与车厢底板成70°-80°倾角，门窗靠架应牢固平稳，用绳索绑牢，除用包装箱运门窗外，各门窗包装件之间一律加软质衬垫，门窗包装件与车体之间应用木板隔开，并应绑扎牢靠。2、施工要点1.为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤，标出窗口的外边线成中心线。2.安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好塑钢窗左右通平。3.安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密，如发现问题。调整后才要安装。4.安装五金配件时，应注意各类五金配件转动成滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应交于另外表面。5.门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。6.采用水泥砂浆堵缝时，门窗与水砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理，堵后应及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，并损坏门窗表面氧化膜。7.用木楔临时固定时，木楔应垫在边横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。8.组合门窗框安装前应按设计要求进行拼装，预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后按基本门窗顺序进行正式安装。钢结构验收钢结构验收底座安装绘制工程翻样图接抓安装调整满焊玻璃加工钢结构表面处理隐检玻璃安装调整打胶、清理验收橱窗施工技术方案根据施工放样图检查放线位置；安装固定竖向型钢的铁件；先安装同立面两端的竖向支承钢结构，然后拉通线顺序安装中间竖向支承钢结构。将各施工水平控制线引至竖向型钢，并用水平尺校核。按照设计尺寸安装金属横梁，横梁一定要与竖向结构的角度应按设计要求。钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合现行国家标准。钢构件在运输、存放和安装的过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应按现行国家标准补涂。如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并应进行隐蔽工程验收。玻璃板块安装1、说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。2、主要材料说明：玻璃板块。玻璃板块：由玻璃加工厂根据加工材料单的规格和型号，按加工要求和国家标准加工而成的。3、工艺操作流程：施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。4、基本操作说明：施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4～5人，玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。检查验收板块：检查的内容有：规格数量是否正确；是否有已经损坏；验收的内容有：三维误差是否在控制范围内；抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。板块按层次规格堆放：在安装板块前要清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免倾覆。初安装：安装时每组4～5人，安装有以下几个步骤：检查寻找板块；运板块；调整方向；将玻璃抬至安装位；接头的安装；对点、安装；对胶缝；接头的安装：首先查寻找相应部位的玻璃板块，安装接头，在安装前应注意接头应具有全方都可以位活动，并保证接头的质量和紧固的程度。调整：板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横向胶缝水平；竖直即竖胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。固定：板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，驳接头要与爪件固紧，杜绝板块松动现象。验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平坚直；玻璃板块是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计要求；验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。5、工器具及人员：工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。人员：每组4～5人。6、管理要领：计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。注意劳动安全保护。注意劳动成果的保护。安排好人员、材料运输、现场管理。密封胶1、说明：玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。2、材料及工器具说明：材料：耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。3、工艺流程：填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。4、本操作说明：填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。粘贴刮胶纸：(略)注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平(或凹面)，同时应注意密封胶的固化时间。5、操作人员：人员：每组2～3人。6、管理要领：填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。现场要派人跟踪清洁质量。收胶应光滑流畅。八、清洁收尾1、说明清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不宜马虎。2、材料及工器具说明干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。3、注意事项（1）饰面在最后工序时，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净应通知供应商寻求其它办法解决。（2）胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。（3）在全过程中注意成品保护。第五章安全文明施工及环境保护措施第一节施工安全管理保证体系一、安全管理机构（图）施工队进场施工队进场双方鉴定安全协议提交收集所有人员名单提交五证：身份证、健康证、居住证、劳务证、上岗证收集、确认特殊工种上岗证：电工、焊工、吊篮共等对所有电动工具进行检查：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机具对施工队安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例对施工队全体人员填写安全三级教育卡提交班组长名单，安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做出书面记录以下手续齐全才能施工安全工作布置执行检查总结项目经理安全队安全员提交上岗证施工队施工队安全员安全员安全员安全员安全员班组长工地经理、安全员施工队工地经理、安全员工地经理、安全员第二节安全生产负责制建立层层安全保证责任状从总经理到项目经理，从项目经理到施工员，从施工员到安检员，从安检员到施工班组，以及从安全员到上岗操作员，从施工班组到施工成员，一律签订全面安全保证责任状。安全保证责任制的基本内容认真执行国家安全生产的方针、政策、法令、规章制度与安全管理员一起搞好工地安全防护工作。在计划、布置生产活动中，必须同时把安全生产贯穿在每个具体环节中去，遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。组织学习安全生产操作规程，教育工人正确使用防护用品。自学遵守安全生产的各项制度，听从安全管理人员的指挥，不冒险违章作业。正确使用防护用品，安全设施和安全工具，爱护安全标志，不随便开动他人使用操作的机械和电气设备，不允许无证人员进行特殊作业。有权拒绝不科学、不安全的生产指令。有权越级报告有关安全生产的一切情况，遇到有严重人身危险且无足够安全保证措施的作业，有权拒绝施工，并立即上报有关部门。发生重大伤亡事故，重大未遂事故时，要保护现场并立即上报有关部门。负责所管理的施工现场环境安全及一切安全防护设施和生产设备的安全检查、验收工作。凡所在岗位、所在部门发生安全事故，该直接责任人，所在部门负责人应承接直接领导责任，并处以记过（行政）、经济等一系列处罚。第三节安全管理措施一、施工安全目标总则树立百年大计，安全第一的宗旨，切实强化安全管理，提高安全意识，使工程安全达到要求。建立安全管理网络，有效实施层层安全监控，推行定期安全管理例会。注重安全培训，加强安全教育，实行安全考试、考评。推行项目安全大会制度，即召开全体施工人员，声势浩大地组织安全大会，每个工程不少于三次，以提高安全重视效应。制定安全条例，推选安全施工手册。进行安全操作演练，培养安全能手。建立应急安全事故的快速反应机制，即项目经理在遇到安全事故时可临时行使总经理职责，采取一切措施组织安全营救工作。推广日安全检查惯例，明确日检范围，进行安检日记。进行安全警示，全面进行安全知识招呼，严格安全规程。严格安全审批，实行专人专管，持证上岗。二、安全管理措施建筑安全生产，必须贯彻“安全第一、预防为主”的思想，安全生产要坚持“管生产、必须管安全”，安全。技术也要贯彻预防为主的方针，严格遵守安全施工措施，对每一位工作人员进行安全思想和技能方面的教育，使每一个工作人员都认识到安全的重要性，做好安全的防护工作及遵守安全生产六大纪律。施工队进场，必须“四证上岗”（身份证、健康证、劳务证、暂住证）。特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工、塔吊司机、塔吊指挥、吊篮工、卷扬机操作工、脚手架工等）。施工队进场，每个工人必须进行安全三级教育，填写安全教育卡，认真学习本工种安全技术操作规程，未经安全知识教育和培训的，不得进入施工现场操作。施工队进场前首先要签安全协议，安全交底，才能施工。施工队班组长在每天安排工作时，必须做到本工种安全技术操作交底且做书面记录，安全员例行检查和收集。施工队在施工前需对所有电动工具、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型设备机械进行检查后才能使用，电缆线要用三相五芯线。进入施工现场必须佩带胸卡，安全帽扣好帽带，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施和高空吊篮内施工时，必须系安全带，上下交叉作业和有危险的出入口、临时作业，要有防护网、绳或其它隔离设施，距地面3米以上作业也要有防护栏杆、档板或安全网。施工现场临时用电，应有可靠的安全防护措施和技术措施，临时电箱应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流，进行多级配合，确保设备和人身安全，严禁使用老化，破皮漏电的电线。临时电箱应有防护装置，出线应整齐，并应有接地或接零。施工现场的安全设施（安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险设置、脚手架等）都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工确需移动时，必须经工地施工管理负责人同意，并采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。经常检查和维修各种电动、机械设备、定时保养，以保证使用中的安全可靠。作业现场，应做到文明整洁，堆放物件应整齐，不超高，做好操作时落手清。建立安全检查和安全例会制度，对查出的隐患应及时整改。做到定责任、定人、定时间、定措施。脚手架必须经验收合格挂牌后方能上人施工，对脚手架的拉结点不能擅自拆除，根据施工要求脚手架局部变动，针对变动后的脚手架，应经检查后才能投入施工使用。施工现场各类起重，吊装设备及配套设施，必须符合浙江省杭州市的现行安全标准。各类机具的操作使用及保养维修遵照《使用说明》、《安全技术规范》、《使用方案》等有关文件的规定，在安装拆除使用过程中必须有专人负责监护，确保操作及环境安全。四级风力以上及雨量中到大，停止一切吊装与施工。现场施工，如有违反有关安全施工条例者，将根据工厂队和当事人违章事实及《施工违章处罚条例》处罚，情节严重者勒令开除出工地，并对工程队处以处罚。第四节项目基本安全保证措施一、基本安全保证措施建立以项目经理为组长，各施工段专职安全员组成的现场安全领导小组，负责施工现场的安全及文明生产的管理、监督和协调工作。执行各项安全生产规章制度，对违反安全生产操作规程和发现不合格因素及时纠正，并组织好现场施工人员的安全教育和施工现场安全例会。项目经理应做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场的人员都必须进行安全培训和教育。安全工作做到班前交底，分工明确，分岗明确，做好上岗记录，每周进行不少于1次的安全自检活动。落实安全责任制及安全生产奖罚制度，施工安全工作由项目经理负责，各工种安全工作由班组长负责，未经安全教育的施工作业人员不准上岗作业。严禁酒后上岗，特殊工种要持证上岗，严禁非专业人员上岗，机械、电气设备应严格按程序进行操作，严禁盲目野蛮作业。认真贯彻落实国家关于建筑安全施工及发包方的有关规定，组织职工认真学习《建筑安装工人安全技术操作规程》、《浙江省文明施工安全标准化现场管理规定》以及本公司《员工手册》中有关安全生产的内容。严格现场用电管理，现场施工配电箱要符合施工现场，具有漏电保护装置，机电设备要专人负责，持证上岗。施工现场内的电线是挂空架设，并由专职维修电工接线、开关以及维护。照明线路与动力线路要严格分开。照明手持行灯采用36V低压防爆工作灯，严禁使用电炉、电热器具。配电箱、机电设备应有接地保护装置，危险区域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得随意移动，用电线路应严格选择合理规格，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接地等都按规范进行，不得乱拖电线。非专职人员不得更移线路器材，临时用电中间不得有接头。夜间施工必须配备足够的照明设施以保证安全生产。加强安全防护措施，根据现场具体情况，加设安全护栏，高空作业要做好安全防护措施。油漆材料以及易燃易爆危险品的使用和堆放要分批进行并严格管理，同时要在存放地按消防规定配置灭火器材。培训业余消防队员，由常务项目经理任队长，专职质安员为副队长，并对现场人员进行灭火防火教育和灭火焰器材的使用培训。机具操作工在施工操作时要集中思想，不得随意脱岗，并注意机械的运转情况，发现异常情况及时纠正。施工运用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火期间必须派有经验的监护人员值班。严格遵守“十不烧”规定。工地按现场消防规定配备足够数量的灭火机等消防器材，并经常检查，保证完好，药剂及时更换。进入施工现场必须遵守：“安全生产六大纪律”，并正确使用安全“三宝”。楼面上的各种洞口须有遮盖或有围拦设施，洞口防护要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，对洞口进行编号管理，任何人要开启洞口均要打报告由总包审批。建筑物内的主要入口处挂醒目的安全、防火宣传标识牌。施工现场严格吸烟区制度，违者重罚。严格下班拉闸停电制度（仅保留必要的照明灯），落实现场保卫制度，配备专职保卫人员，实行通宵巡夜值班。同时与业主及总包单位相互配合协作，共同确保施工现场的规范化管理。保持施工现场的整齐干净，垃圾废料派专人每天清理。二、安全保证纪律条例进入施工现场，必须遵守安全生产制度；进入施工现场，必须戴好安全帽；现场不准赤脚，不准穿拖鞋；高空作业严禁穿皮鞋及带钉易滑鞋；非有关工作人员不准进入危险作业区；不准任意拆除架设设施及安全装置；不准带闲杂人员进入施工现场；不准在施工现场打闹；不准从高处往下抛掷任何物品及材料。凡违反上述纪律的，按规定予以严肃处理。三、安全奖罚制度为确保施工安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特制定以下处罚条例：进入施工地，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20元。高空、临边、吊篮内工作或高地二米以上不带保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100元。电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措施，无灭火机者，每人次罚款50元。使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，每人次罚款50元。在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，除没收违章电器外，当事人罚款100元。施工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火机、无监护人员，监护人员离岗或兼职等，每人次罚款50元。将施工工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款20元。在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50元，造成事故后果的，由工地保卫处处理。在施工中遇到在洞口、临边、脚手架、吊篮上施工时，必须把手动工具用防坠绳器牵牢，螺丝、螺帽等要袋装，违者每人次罚款50元。每天施工结束时，各班必须做好落手清工作，违者罚款班组100元。对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工作队停工检查或赔偿，吸取事故教训，属事故处理，罚工程队500-20000元。对于造成严重安全事故者，将由有关部门或司法部门处理。对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚，对第三次违反条例者，公司将作出要求违反条例者离开本工地的处罚决定，并作相应罚款。第五节消防安全保证措施实行防火责任制，由项目经理担任本项目的防火责任人，各施工段的施工员为各段的防火责任人，各班组长担任本班组的防火责任人。工程贯彻“以防为主，以消为辅、防消结合”的方针，积极发动群众开展全防火检查，发现火险隐患和火警苗子，责令整改，迅速消防，以保证防火措施有效贯彻执行。建立义务消防组织，项目经理部义务消防小队，在防火责任人领导下开展消防工作，掌握灭火知识，负责保管好消防器材。加强消防设施、灭火器材的管理，各单位都指定专人负责，定期检查，及时更新，保持完整好用。非火警一律不许动用。严格用电管理，现场施工用电层设配电箱，严禁使用任何能源炊事或取暖（除经批准外）。加强易燃、易爆物品管理，木料、刨花、木屑、油漆、溶剂等易燃物品和氧气瓶等物品不得在普通仓库混放。要落实专人负责。仓库应通风，严禁油棉纱头，油布等随地乱丢。各层装修面都配备足够的灭火机，并对参加施工人员进行灭火器具知识教育。现场动火，应事先填写动火申请表，选择好完全地点，动火时要有经验人员看火。严禁在厂内任何地点吸烟。现场气、电焊和切割金属前，应清理周围可燃物品，采取铁皮拦接。严防火星溅入刨花或油漆材料内，引起事故。作业结束后，应仔细检查现场有无遗留火种，有无隐燃现象，确定后方准离开。加强值班巡逻制度，发现问题立即采取有效措施。安全员要经常巡视工地灭火器使用情况，空瓶及时充药、缺少及时补上。第六节安全用电技术措施1、保护接地保护接地是将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。这样，如果当人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，大部分电流即经接地体流入大地，而流经人体的电流很小，这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4Ω），就可减少触电事故发生。但是，在TT供电系统中，即使采用这种保护方式的设备外壳，外壳电压对人体来说还是相当危险的，因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场。按规定保护接地的电阻不大于4Ω。2、保护接零在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接作电气连接，称为保护接零。保护接零的作用是，当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线即成闭合电路，并使其变成单相短路故障。因零线的阻抗很小，所以短路电流很大。短路电流一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路会使保护装置迅速而准确地动作，切断事故电流，保证人身安全。不管采用保护接地还是保护接零，都有必须注意在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，而对另一部分设备采取接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将长高，并使所有接零的设备外壳都能带上危险的电压。3、设置漏电保护器具体要求如下：施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两面三刀级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使用权之具有分级保护的功能。开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除做保护接零外，还必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。注意，漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧与开关箱电源隔离开关的负荷侧。漏电保护器的选择应符合GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要坟，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒。在潮湿和有腐蚀介质场所装设的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒。4、安全电压这是指不戴任防护设备、接触用电设备时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国GB3805-83《安全电压》中规定，安全电压值的等级有42V、36V、24V、12V及6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V电压是，必须采取预防直接接触带电体的保护措施。对下列特殊场所应使用安全电压照明器：在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。在特殊潮湿的现场、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明，其电源电压不得大于12V。5、电气设备的设置电器设备的设置应符合下列要求：配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱，或者设置室外总配电箱和分配电箱，以便实行分级配电。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力用电线路和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。开关箱应由末级分配电箱配电，开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及两台以上的用电设备。总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电子表设备的水平距离不宜超过3米。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其他有害介质中，也不得装设在易受外来固物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6～1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5㎜。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下的底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。6、电气设备的安装具体要求如下：配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。配电箱内和开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，但应与保护零线接线端子板分设。配电箱内和开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临时用电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5平方毫米的绝缘铜芯导线。注意，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电子表的金属底座与外壳等必须做保护接零。保护零线应经过接线端子板连接。配电箱后面的导线必须排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余长，以便检修。导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。7、电气设备的防护具体规定如下：在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方也不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保护安全操作距离，即：当外电线路的电压为1KV以下时，各种架具的最小安全操作距离为4米；当外电架空线路的电压为1～10KV时，其最小安全操作距离为6米；当外电架空线路的电压为35～110KV时，其最小安全操作距离为8米。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2米。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1KV以下时，最小垂直距离为6米；外电线路电压为1～35KV时，最小垂直距离为7米。在达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施。比如，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。对于既不能达到最安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。8、电气设备的操作与维修人员电器设备的操作必须条例以下要求：施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。注意，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。对各类用电人员的要求：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。9、电气设备的使用与维护具体要求如下：施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用绝缘的电工工具。检查与维修配电箱、开关箱时，必须将其前一段相应的电源开关分闸断电，悬挂停电标志牌，严禁带电作业。配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。总配电箱门和分配电箱门均应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场当停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。此外，箱内不得挂接其他临时用电设备。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。10、施工现场的配电线路应符合以下要求：现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，而且导线应架设在专用电线杆上。架空线的导线截面最小不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10平方毫米；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16平方毫米。跨越铁路、公路、河流时，其电力线路档距内的架空绝缘铝线最截面不小于36平方毫米，绝缘铜线截面不小于16平方毫米。架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且一根导线只允许有一个接头；线路在跨越铁路、公路、河流时，其电力线路档距内不得有接头。架空线路相序的排列：TT系统供电时的相序排列：面向负荷从左向中为L、N、L、L；TN-S系统或TX-C-S系统供电和保护零线在同一横担架设时的相序排列：面向负荷从左至右为L、N、L、L、P；TN-S系统或TN-C-S系统供电时，动力线、照明线如同杆架设在上下两层横担，其相序排列方法：上层横担，面向负荷从左至右为L、L、L；下层横担面向负荷从左至右为L、（L、L）、N、P。当照明线在两个横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线P。架空线路的档距一般为30米，最大不得大于35米；线间距离应大于0.3米。施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4米，跨越机动车道时为6米。架空线路所使用的电杆应为专用的混凝土杆或木杆。当使用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130㎜。架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其他配件，应视导线截面、杆的类型具体选用。杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。11、施工现场的电缆线路应符合以下要求：电缆线路采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6米，并应在电缆上下各均匀辅设不小于50㎜厚的细沙，然后覆盖砖等硬质保护层。橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。注意，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5米。电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。在有高层建筑的施工现场，临时电缆必须采用埋地引入。临时电缆垂直敷设的位置应充分利用的建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，而且固定点每楼层不得少于1处。电缆水平敷设要沿墙固定，最大弧垂距地不得小于1.8米。12、室内导线的敷设及照明装置应符合以下要求：室内配线必须采用绝缘铜墙铁壁线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地机高度不得小于2.5米。进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5米，室外要做防水弯头。室内配线所用导线的截面应按图纸要求施工，但所用导线的截面，铝线最小不得小于2.5平方毫米，铜线最小不得小于1.5平方毫米13、电焊操作安全保护规范焊工必须持证作业，严格遵守焊接作业“十不焊”原则；不按规定办理动火审批手续的不得进行焊接作业；登高作业的焊工必须戴安全帽、挂安全带，并按规定穿戴好其它劳动防护用品。高焊接必须背专门盛放焊条及其它焊接工具的专用工具袋，焊接用的材料配件、工具等须离楼层沿边超过1米，以防坠落。焊接现场应设专人监护，并备有足够的消防器材；气割作业前，应检查确认所使用的氧气、乙炔气导管完好无损，符合安全规定，其中氧气管为红色，乙炔管为黑色。作业前，应检查电焊电缆的完好无损，保证良好的绝缘效果，如发现问题应立即予以修补或更换，电缆线长度不宜超过30米；电焊机接线柱及外露带电部位的防护罩不得任意拆卸；严禁利用建筑物内的金属结构、轨道、暖气设施、管道及其它金属物体作电焊导线电缆的搭电；使用的氧气和乙炔气瓶，两者相距最短距离为7米，距离明火最少10米；焊接、切割作业完成后，应及时清理现场，彻底消灭火种，防止事故隐患；焊接、切割作业时应按规定覆盖附近的装饰物及其它易损物体，以防损坏。焊接、切割作业时均应在下方设有接火斗，以免发生火灾。机械设备安全使用措施电钻操作规程使用前应先检查电源是否符合要求，然后空转试动转，检查传动机构工作是否正常，接地保护是否良好，以免烧毁电动机或造成安全事故。不同直径孔的钻削，应选用相应规格的电钻，不要形成小马拉大车，也不准超越电钻的技术性能强行钻孔。选用的钻头正确，钻刃锋利，控制过程中用力不要过猛，以免电过载。凡感觉钻削速度突然下降时，应即减小压力，当孔即将钻透时，电压力也要减小。钻削过程遇到钻机突然停转时，要立即切断电源，检查停转的原因并排除后，方准继续钻削。转移作业位置需要移动电钻时，必须手持电钻手柄，拿起电缆线，不准拖拉电缆线，以防绝缘层破损及操作者触电。电钻在使用过程中要轻拿、轻放，避免损坏机壳和内部零件。电钻使用完毕，应立即进行保养。较长时间不使用，应存放在通风干燥的环境中保存。重新使用时，应先检查绝缘电阻不得少于7MΩ，否则必须进行干燥处理。电锤操作规程使用前应先检查电源与电压是否与电锤铭牌上的规定相符，电源开关必须处于“断开”的位置。若电源距作业位置较远，可使用延长电缆线。缆线的截面应足够，在满足作业要求的前提下，应力求电缆线短些，要认真检查电缆线的完好状况，不准有破损漏电部位；且应接地良好，安全可靠。电锤各零件的连接部位必须连接牢固可靠，钻头选用得合理，符合钻孔和开凿的要求且要安装牢固。应经常检查钻头的磨损情况，发现磨损不锋利时要及时更换或磨刃，以免影响钻孔效率和造成电动机过载。打孔的电锤的钻头必须垂直于工作面，要用手均匀按压电锤，连续送进，不准使钻头在孔眼内左右摆动，以免扭坏电锤；作业时若需要使用电锤扳撬时，要均匀用力，不要过猛。电锤系断续工作制的用动机具，不准长时间连续使用，要常以手背贴试机壳的温度。当温度超过60℃电动冲击钻操作规程电动冲击钻在使用前应认真检查各部分的完好状况，电源线进人电动冲击钻处绝缘保护是否良好，电缆线有无破损情况等。根据冲击、钻孔的要求选择适用的钻头，按电动冲击钻所需要的电压接好电源，将钻头垂直于墙面进行钻孔。电动冲击钻作业时的声响应正常，如发现杂声异响时应立即停止操作。发现钻头转速突然下降或临钻通孔时，应适当减小压钻的力量。作业中突然出现刹停，应立即切断电源唐明原因，解决后再继续钻孔。电动冲击钻转移作业位置时，要一手握住手柄，一手拿电缆线，不准拖地拉线以免破损绝缘层。电动冲击钻用完后应立即进行保养，并要放到干燥通风的环境中保管。电动曲线锯操作规程根据被锯割的材料合理选用锯条，电动曲线锯在作业中切割较薄的板材，如发现板材有反跳现象，则表明锯齿齿距太大，锯条选用得不合理，应予更换细齿锯条。锯条的锯齿应锋利，安装在刀杆上应紧密牢靠。电动曲线锯向前锯切时，用力不准过猛，曲线锯割切转角半径不宜小于50mm。钢切过程中，若锯条被卡住，应先切断电源。然后将锯条退出，再进行慢速锯切。为保证锯切质量，认准锯切线路很重要，开机后找线不准则严禁随意将曲线锯提起，以防因锯条受到撞击而折断，但可以继续开动曲线锯，找准切割线路。在锯切的板材表面有孔加工要求时，可先用电钻在指定的位置钻孔，然后再将曲线锯的锯条伸人孔中，锯切出要求的形状。作业中发现电动曲线锯声响不正常，机壳过热，运转速度不正常等，应立即切断电源，进行检查，待故障排除后再继续进行锯切。电动曲线锯每天使用完毕都要认真地进行保养，并放在干燥、通风的环境中保管。电动剪刀操作规程电动剪刀使用前应先检查电源电压是否符合机械铭牌上的要求，然后接通电源空转，试验各部分运转是否正常；还要认真检查电缆线的完好程度，确认无误后，方准投入使用。剪刀刀刃的间隙大小，应根据剪切板材的厚度确定，经验上控制为板材厚度的7％左右。电动角向磨光机操作规程使用前按角向磨光机要求电压接好电源，电缆线、插头不准随意更换，彻底检查机具的完好程度。按作业要求选用合适的工作头，并安装牢固，不准松动。作业过程中，砂轮不准受到撞击，使用切割砂轮时，不准有横向摆动，以免砂轮受到破坏。作业过程中，若发现转速急剧下降，传动部分受卡停转及有异常声响，机具温度过高或出现异味、电刷下火花过大等故障时，应立即停机，排除故障后，再继续使用。电动角向磨光机要按操作规程要求使用，注意经常性的维护与保养。用完后应放到干燥通风处妥善保管。电动角向钻磨机操作规程使用前检查电源电压是否符合钻磨机的要求，电源接头绝缘是否良好，电缆线有无破损情况，开机空载试运转检查各运转部分是否正常等，确认无误后方可投人使用。根据作业要求选用合适的工作头，并要安装牢固，不准松动。作业中随时掌握磨机的工作状态，出现异常情况应及时调整与排除。机具使用完毕后要进行保养，并要放在干燥、通风环境妥善保存。砂轮切割机操作规程使用前应先检查电源电压是否符合切割机铭牌上的要求，绝缘电阻。电缆线、地线等是否完好、可靠，切割机各连接部应有无松动情况等。砂轮片或木工圆锯片等切割头的选择应与砂轮切割机的铭牌要求相符，防止电动机超载而被损坏。切割机开机运转后要观察旋转方向是否正确，若与机护罩上标明的放置方向相反，应立即停机，更换三相电动机两个接人电源接头后再投人使用。将被切割的材料装卡在切割机底座上，夹钳与切割头的角度按要求调整好，旋紧螺钉，夹持牢固。然后开机，切割头进人正常运转后应下按切割头手柄，进行匀速切割。操作人员应站在切割机一侧作业，避开切割头旋转的切线方向，用力也不要过猛，以防因砂轮片崩裂的碎片和切削下来的碎屑伤人。砂轮切割机作业中若出现异常声响，切割头与被切材料都有跳动，即切割头或被切树料没有装卡牢固，此时需停机检查，重新紧固后再继续切割。砂轮切割机使用完毕，应进行保养。较长时间不再使用，应将其放置干燥、通风处保存。刨的操作规程使用前先检查一下电源电压是否符合电刨铭牌上的要求，电缆线有无破损，电源接人接头是否正确。牢固。较长时间没有使用的电刨，使用前要测定绕组与机壳之间的绝缘电阻，且不得小于7Mn，否则要先进行干燥处理。刨削前再检查被刨材料表面有无铁钉，要有应先剔掉，以防刨削时刀片破裂，碎片弹出伤人。木工电刨不能用来刨削其他材料。更换三角带、刀片或检修时，都要拨下电源插头。要定期检查电刨的碳刷。换向器、开关和电源插头等，尤其要注意碳刷磨损后要及时更换。转移作业位置时，要一手拿电刨，一手拿电缆线，不准拖拉电刨或电缆线，以防机具或电缆线损坏。操作者应戴好防护镜和绝缘手套。电刨使用完毕，应进行保养，并放置干燥、无腐蚀性气体及通风环境中保存。电锯的操作规程使用前先检查电源电压是否符合电锯铭牌上额定电压的要求，电源接人端头是否牢固可靠，电缆线是否完好等。将被锯材料用螺丝压板或其他方法夹紧固定，在锯割时不得移动或变位。作业时，只准用手柄提升安全罩，不准将安全罩固定或拉紧开启的位置上，安全罩始终应保持良好的工作态度。手提电锯转移作业位置时，不准随意开启电锯，以防发生事故。作业中需调整锯切深度螺母和余锯切螺母时，要停机及切断电源进行，调整好后要拧紧，确认牢固可靠后再开机锯切。切割大面积的材料需用双手导锯时，应将左手紧握在侧手柄上。作业中不准猛拉电缆线，以防插头脱离插座。凡需要更换锯片。检查、调整、紧固电锯以及润滑时，都必须停机及切断电源后进行。电据用完后，先清洁、保养，后放到干燥、无腐蚀性气体的环境中保存。空气压缩机操作规程空气压缩机应放置在空气流通及清洁、阴凉处，不准停放在露天或空气污浊、尘土较多，以及有汽油、煤油等燃料或蒸汽废气的环境中工作，并要停放平衡、牢靠。空气压缩机启动前，需加注润滑油至缸底壳内油面线高度，然后用手转动带轮，感觉其运转部分应无障碍。检查接人电源电压、导线、电动机等均无异常后可开始启动。空压机的旋转方向应与机上标明的箭头方向一致，空转后确认一切正常，即可逐渐升高压力，并使其达到额定压力值。在空压机处于全负荷运转中，再作详细检测，如查温升（最高不推超过180℃空压机在作业中，要随时检查其运行情况，输气管路布置应避免死弯，还要设伸缩变形装置。输气管路过长时，应设分水器，储气罐每使用两个标准台班后，应放一次凝结水，以使储气罐内保持清洁。空压机上所用空气滤清器每隔250h后应进行一次清洗。空气压缩机停止工作时，要先降低负荷后关机，井放净冷却器中的冷却水。若长时间停用，需将汽缸上的气阀拆下，彻底清洗后，涂抹润滑油封存。汽缸活塞表面等各开口处用纸盖并涂满润滑油封闭存放。打钉枪操作规程工作前检查机具零部件是否完好有效。操作时，应戴上防护镜。不得将枪口对准人。正在使用的气钉枪，其气压应小于0.8MPa。钉枪使用完后或钉枪需要调整、修理、装订时，必须取下气体连接器，取出所有的钉。不得用于除木质以外的其他材质的连接固定。不得使用电等其他能源，必须使用干燥的气体。射钉枪的操作规程使用射钉枪之前应认真检查枪体各部位是否符合射钉作业的要求。装钉弹时严禁用手去握住扳机，以免发生意外事故。严禁将枪口冲着自己和他人，即使有安全把握，加枪膛没有装着钉弹，也是不允许的。操作人员操作射钉枪时，必须将枪握牢，摆正枪身，击发时要稳、准，确保枪口贴紧基体表面，不准倾斜，以防飞溅物伤人。在混凝土基体上射击光钉时，必须将剥落保护罩安好，否则不准使用。混凝土基体在无被固定的情况下，不准使用射钉枪射击光钉。门仅装好钉弹的射钉枪，要立即使用，不要放置或带着装好钉弹的射钉枪在现场来回走动，以免发生意外。作业时，射打枪连续两次击发不响，需待lmin以后再打开枪体，检查击打或击打坐垫是否出现故障。扶持固定件的手，在击发时要离开射点的内心位置150mm，以免手被击伤。制作得不规则且已变形的构件、部件，不准作为直接射击的目标使用，以免发生危险。高空作业时，射钉枪应有固定的安全带和安全环，用弹簧钩挂在肩上，既便于操作，也有利于保证安全。当射钉隔墙时，邻室内不准有人，或派人监护，监护人也要避开射钉的方位。在射钉枪的发射部位，除了发射操作人员外，不准有其他人员靠近或逗留。射钉时必须站在操作方便、稳当的位置；高空作业的必须将脚手架支搭牢靠，若用梯子，必须放稳且固定后再进工操作，以防由于射钉时的反冲作用而发生事故。不经有关部门批准，不准在有爆炸危险和有火灾危险的车间或现场使用射钉枪。机械喷涂抹灰操作规程喷涂抹灰前，应检查输送管道是否固定牢固，以防管道滑道滑脱伤人。从事机械喷涂抹灰作业的施工人员，必须经过体检，并进行安全培训，合格后方可上岗操作。喷枪手必须穿好工作服、胶皮鞋，戴好安全帽、手套和安全防护镜等劳保用品。供料与喷涂人员之间的联络信号，应清晰易辨，准确无误。喷涂作业前，严禁将喷枪口对人，当喷涂管道堵塞时，应先停机释放压力，避开人群进行拆卸排除，未卸压前严禁调动预制板晃动管道。喷枪的试喷与检查喷嘴是否堵塞，应避免枪口突发喷射伤人。在喷涂过程中，应有专人配合，协助喷枪手拖管，以防移管时失控伤人。输浆过程中，应随时检查输浆管连接处是否松动，以免管接头脱落，喷浆伤人。清洗输浆管时，应先卸压，后进行清洗。空气压缩机操作规程固定式空气压缩机必须安装平稳牢固。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应楔紧。空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐需放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。贮气罐和输气管每三年应做水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150％，压力表和安全阀每年至少应校验一次。移动式空气缩机施运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。空气压缩机曲轴箱内的润滑油量应在标尺规范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开阔应灵活，并处于启动前的位置、冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。启动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，等运转正常后再逐步进人载荷运转。开启送气阀前，应