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文档简介
工程实体质量标准化指导做法重点部位混凝土施工要点一、施工缝施工1.工艺流程留设施工缝→钢筋防锈→剔凿浮浆→浇筑混凝土→养护。2.控制要点(1)施工缝宜留设在结构受剪力较小且便于施工的位置。(2)受力复杂的结构构件或有防水抗渗要求的结构构件,施工缝留设位置应经设计单位认可。(3)柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面,柱施工缝与结构上表面的距离宜为0mm~100mm,墙施工缝与结构上表面的距离宜为0mm~300mm。(4)高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础可根据施工需要在其中部留设水平施工缝。(5)有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨中的1/3范围内;单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置;楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范围内。(6)墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留设在纵横交接处。(7)施工缝留设界面应垂直于结构构件和纵向受力钢筋。(8)施工缝的接茬处应处理到位。清除钢筋上的污染物和施工缝处的浮浆。3.质量要求(1)施工缝结合面应为粗糙面;并应清除浮浆、疏松石子、软弱混凝土层。(2)柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30mm,接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液同成份。二、后浇带施工1.工艺流程根据设计要求留设后浇带→后浇带单独模板支撑→钢筋除锈、调整→剔凿结构混凝土表面浮浆并清理→湿润施工缝处的混凝土→检查顶板后浇带模板及支撑体系→后浇带混凝土浇筑→后浇带混凝土养护→后浇带模板拆除。2.控制要点(1)后浇带的模板及支架应独立设置,严禁提前拆除。(2)在混凝土浇筑前,后浇带的两侧应采用木盖板进行全封闭。(3)钢筋表面的杂物应清理干净,钢筋根数、间距满足设计图纸要求。(4)后浇带接茬处应处理到位。已浇筑结构混凝土表面浮浆应剔除干净,接缝处混凝土表面应密实、洁净。(5)后浇带模板上预留垃圾清扫口。(6)后浇带的混凝土按设计和规范要求的时间进行浇筑。(防止出现不均匀沉降)(7)浇筑混凝土前,浇水充分湿润施工缝处的混凝土,一般不宜少于24h,残留在混凝土表面的积水应予清除。(8)浇筑混凝土前,先在施工缝处浇筑一层30mm-50mm厚与后浇带混凝土同配比的减石水泥砂浆或涂刷界面剂。(9)浇筑混凝土时新旧对混凝土结合面需充分振捣,同时注意对底板、外墙止水带的保护。3.质量要求(1)后浇带须采用高一设计等级的微膨胀抗渗混凝土进行浇筑,不得留施工缝。(2)后浇带浇筑时间应符合设计要求,混凝土浇筑后应及时养护,养护时间应满足设计及规范要求。(3)地下室后浇带处应设置止水钢板;止水钢板应连续设置,搭接处双面满焊,凹面朝向迎水面。三、大体积混凝土裂缝控制1.工艺流程编制大体积混凝土施工方案→技术交底→混凝土浇筑→埋设测温点→测温→现场保温措施→质量验收。2.控制要点(1)大体积混凝土应合理选用配合比,宜选用水化热低的水泥,并宜掺加粉煤灰、矿渣粉和高性能减水剂,控制水泥用量,并加强混凝土养护工作,减少收缩裂缝。(2)大体积混凝土入模温度不宜大于30℃;混凝土最大绝热温升不宜大于50℃;构件表面以内40mm~100mm位置处的温度与构件内部的温差不宜大于25℃,且与构件表面温度的差值不宜大于25℃;混凝土降温速率不宜大于2.0℃/d。(大体积混凝土温度控制要求)(3)宜根据每个测温点被混凝土初次覆盖时的温度,确定各测点部位混凝土的入模温度。(4)结构内部测温点、结构表面测温点、环境测温点的测温,应与混凝土浇筑、养护过程同步进行。(5)按测温频率要求及时提供测温报告。(6)混凝土结构表面以内40mm~100mm位置的温度与环境温度的差值小于20℃时,可停止测温。3.质量要求(1)混凝土中氯离子和碱含量应符合规定和设计要求。(2)构件主要受力部位不得有影响结构性能或使用功能的裂缝。四、楼梯施工1.工艺流程模板安装→划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋→垫块设置→施工缝清理→模板冲洗→浇筑混凝土→养护→拆模→质量验收。2.控制要点(1)非封闭式楼梯踏步宜选用木模板,随打随抹一次成活。(2)半定型化楼梯两侧无剪力墙时,侧板建议用对拉杆进行加固,间距≤600mm。(3)定型楼梯钢模板,刚度好,整体支拆,保证楼梯踏步的施工质量。(4)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交叉点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑扎梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。(5)底筋绑扎完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计和规范的要求。(6)封闭式模板在楼梯梯段中间部位预留孔洞,每3-4步踏步板留2个振捣孔。(7)楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木(或塑料)抹子将踏步上表面抹平。(8)楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3部位且不得少于3步。3.质量要求(1)楼梯相邻踏步高差:模板安装允许偏差5mm、现浇结构允许偏差6mm。(2)楼梯施工缝应凿毛,并清理干净,保证新旧混凝土结合质量。五、混凝土结构工程样板质量控制重点(以剪力墙结构、扣件式钢管模架为例):1.钢筋工程质量控制(1)梁、板锚固节点、剪力墙水平筋在暗柱部位(端柱、转角柱)的弯折描固节点、钢筋连接方式、竖向钢筋预留长度等应符合规范、标准及设计文件要求;(2)楼板钢筋宜弹线绑扎,板上部钢筋网应全数绑扎,底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错绑扎,绑扎搭接接头应绑扎3扣;(3)梁及柱中箍筋、墙中水平分布筋、板中钢筋距构件边缘的起始距离宜为50mm。2.模板工程质量控制(1)墙、柱模板构造(主次龙骨间距、对拉螺栓间距、上下层墙体接槎部位模板下挂节点等)控制重点:①剪力墙对拉螺杆间距要符合方案中计算书要求;②为避免墙、柱根部漏浆、烂根,建议在模板底部设置压脚板;③外墙、楼梯间、电梯井等上下层墙体接槎部位,模板应下挂并利用下层对拉螺杆加固,并粘贴双面胶条防止漏浆。3.混凝土工程质量控制(1)剪力墙混凝上应分层浇筑、振捣,不得一次浇筑成形;(2)柱、墙混凝土比梁、板混凝土强度等级高两个等级及以上时,应在采取分隔措施(距高强度等级构件边500mm)。六、楼梯结构工程样板质量控制重点:1.楼梯梯段施工缝宜设置在受剪力较小部位(楼梯踏步上三步处),且垂直
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