啤酒纯生灌装生产线设备工艺原理

啤酒纯生灌装生产线设备工艺原理引言啤酒是一种广受欢迎的酒类饮料，具有独特的味道和口感。啤酒在生产过程中需要经过多个环节，其中灌装是最为重要的环节之一。灌装工艺的好坏直接影响啤酒的品质和口感。因此，本文将介绍啤酒纯生灌装生产线设备工艺原理，帮助读者更好地了解啤酒灌装的工艺原理、设备结构和工作流程，为生产优质啤酒提供有力保障。工艺原理啤酒灌装生产线是将啤酒从发酵罐或贮罐中拉出，经过过滤、冷却、碳酸化和灌装等工序，最后达到消费者手中的啤酒饮品。其中，啤酒灌装是整个生产线中的核心环节之一，是将啤酒从储存罐中输送至最终包装器的过程。主要包括瓶装、罐装和桶装等多种方式。不同的灌装方式对应着不同的生产线设备，下面将以啤酒瓶装生产线为例，介绍其工艺原理。啤酒瓶装生产线主要包括对瓶、洗瓶、灌装、封口和包装等工序。其工艺原理如下：1.对瓶对瓶是啤酒瓶装生产线的第一道工序。其主要作用是将打来的空瓶输送到下一道工序中。对瓶部分需要使用到传送带和瓶子排序机设备，通过瓶子排序机在瓶号处对瓶子进行扫描，然后进行分类和编组，使空瓶按照一定的规则运输到瓶洗部位。2.瓶洗当瓶子通过对瓶部分的传送带进入瓶洗部分时，会通过瓶子识别传感器，该传感器会对瓶子进行自动检测，如果检测到瓶子内部存在异物，则会自动将饮料倒出，并转移到特定的区域，否则瓶子就会被送往水冲区域。瓶洗部分有多段冲洗，每段冲洗可能有不同的密集、泡沫度、压力和温度，以保证每个角落的瓶子都可以被徹底地清洗干净。3.灌装瓶子经过瓶洗部分后，被输送到灌装部位。在此期间，啤酒在发酵罐或贮罐通过灌装管路输送至灌装机内部的灌装桶中。灌装工艺包括充填和抽真空两个过程，其中充填过程是将啤酒充填到瓶子内部，并在瓶口上方形成一定的头部空气间隙；抽真空过程是在瓶子充填完之后通过灌装头上的真空管抽出一定的空气，使得瓶子内部形成一定的负压，从而使啤酒中的氧气被排出，延长啤酒的新鲜度。4.封口在灌装过程结束后，瓶子将被输送到封口部位进行封口处理。封口过程主要是通过设备中的旋盖器将瓶盖或者金属帽子封在瓶子上，同时，电烙印部分可以在瓶子瓶身上印刷出相关图形和文字，用于标识产品信息。5.包装最后，经过灌装和封口的啤酒瓶将被输送到包装部位进行包装。包装方式包括手动包装和自动包装两种方式。手动包装一般适用于小规模生产，多用于定制和复杂类型的产品，自动包装适用于中大规模生产，多用于批量生产。设备结构和工作流程啤酒灌装生产线设备通常由输送带、瓶洗机、灌装机、封口机、包装机和输送系统等组成，具体的工作流程可以分为“对瓶-瓶洗-灌装-封口-包装”五个环节。1.输送带输送带是整个生产线的起点，用于将啤酒瓶输送至下一道工序，保证了生产流程的无缝连接。输送带的速度设定要与生产线中其他设备的速度保持一致，从而保证生产效率。2.瓶洗机瓶洗机是啤酒灌装生产线中的第二个环节，它主要是用于清洗拿到的啤酒瓶，以保证啤酒的质量和卫生安全。瓶洗机包括喷淋水头、瓶子输送机和瓶子脱盖机，它们通过多重喷淋水管从多个方向对瓶子进行清洁、消毒，同时，瓶子上的瓶盖也会被自动拆开。瓶洗部分一般会配置于全封闭环境中，以避免灰尘和污染。3.灌装机灌装机是瓶洗机之后的第一个重要环节，它主要是将清洗干净的啤酒瓶内部充填上啤酒，以及调节空气与饮料之间的比例，以保持好的气泡状况。灌装机通常由进瓶输送带、瓶子支架、灌装头带真空阀、瓶子叉子等部件组成。在灌装过程中，一个充分的控制系统是非常必要的，以确保啤酒的质量和生产效率。4.封口机封口机是将灌装好啤酒的瓶子进行封口的关键。封口机主要由螺旋式旋盖器、瓶子举升机、瓶子轮廓检测器和电烙印等部件组成。在封口时，封口器会根据瓶子的不同高度或形状进行自动调节，以达到不同规格瓶子的封口效果。瓶子举升机则负责将已经灌装好并封口的瓶子抬起，以供电烙印部分进行标识。5.包装机包装机是啤酒灌装生产线的最后一关，其主要功能是将灌装好并封口的啤酒瓶装入纸箱中，然后进行打包。包装机通常由瓶子输送装置、纸箱装置、包装样品切割装置、封口装置、输送链轮等部件组成。在包装的过程中一般会加入蕴含啤酒品牌信息的印刷物件，以便于区分不同的产品和品牌。总结啤酒灌装生产线是啤酒生产过程中最为重要的环节，它直接决定啤酒的品质和口感。纯生啤酒灌装生产线的设备结构和工艺原理是复杂的，包括输送带、瓶洗机、灌装机、封口机以及包装机等主要部件。这些机器的共同作用