130T锅炉除尘技术方案

XXXXXXXX锅炉烟气除尘工程XXXXXXXXXXXXX设计规格〔Capacity〕：130T/H日期〔Date〕：Dec.2023目录2一、企业简介3二、工程简介333设计根底参数344三、工程范围6四、除尘技术方案及工艺路线简介7、布袋除尘器选型原则7、布袋除尘器的工作原理8、布袋除尘器特点8、除尘器关键部件简介9、技术难点及措施12、除尘器的主要技术参数13除尘器本体构造简介144.8、仪电把握系统说明181818低压电器及PLC19、防雷接地要求21、供货范围21、设备一览表21错误！未定义书签。交货期限22工程进度表22供货范围23、技术效劳范围准时间23技术保障措施23、质量目标23执行公司的质量方针，保证本工程到达优良工程标准。234.11.323、文明施工组织措施24、施工组织及质量保证25、施工进度及质量保证26、工期保证措施26安全保证措施26售后效劳27技术效劳27效劳承诺28工程简况XXXXX发电热源，91MW12130，91MW建设地点Xxxxx设计根底参数序号类别参数序号类别参数备注1燃煤锅炉序号类别参数备注2额定蒸发量130〔t/h〕×291MW×13烟气量〔工况〕330000〔m3/h〕300000〔m3/h〕4烟气温度＜150〔℃〕5含尘浓度＜32g∕m³6排放浓度＜30mg∕m³7数量3设计原则放标准。度。尽可能降低工程投资及系统运行费用。有机结合。设计依据甲方供给的资料当地环保标准《锅炉大气污染物排放标准》GB13721—2023《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-1991《工业企业噪声把握设计标准》GBJ87-1885《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1880《工业企业厂界噪声测量方法》GB/T12348-1880《钢构造设计标准》GB50017-2023《包装储运图示标志》GBl81-2023《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》 GB/T6718-1886《袋式除尘器性能测试方法》GB/T12138-1888《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625-1880《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪：技术条件》JB/T5815-1881《袋式除尘器用电磁脉冲阀》 JB/T5816-2023《脉冲喷吹类袋式除尘器》 JB/T8532-1887《回转反吹类袋式除尘器》 JB/T8533-1887《内滤分室反吹类袋式除尘器》 JB/T8534-1887《袋式除尘器安全要求：脉冲喷吹类吹袋式除尘器用分气箱》JB/T10181-2023《袋式除尘器安装要求验收标准》JB/T8471-1996《分室反吹袋式除尘器技术条件》JB/T8534-1997《袋式除尘器用压差把握仪》JB/T10340-2023《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82《建筑抗震设计标准》 GB50011-2023《固定式钢直梯安全技术条件》 GB4053.1-1883《固定式钢斜梯安全技术条件》 GB4053.2-1883《固定式工业防护栏杆安全技术条件》 GB4053.3-1883《固定式钢平台安全技术条件》 GB4053.4-1883《火力发电厂设计技术规程》 DL5000-2023《火力发电厂保温材料技术条件》 DL/T776-2023《火力发电厂保温油漆设计技术规定》 DL/T5072-1997《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》 JB/T5917-91《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版《火电施工质量检验及评定标准》加工配置篇〔试行〕《焊接接头的根本形式与尺寸》 GB985-986-88《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇试行《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及把握装置篇 004年版《低压配电设计标准》 GB50054-95《电器安装工程的接地设备的施工和验收标准》 GB50169-92《低压安排和电路设计标准》 GBJ54-83《电气装置安装工程及验收规程》 GBJ232-82三、工程范围、工程范围容，并对投资状况进展估算，同时进展工程的技术经济评价。具体争论范围如下：烟气气净化工艺选择及技术方案烟气净化副产品处置公用工程和关心设施投资估算和技术经济评价、建设内容2210000m³/h1、锅炉房现状锅炉房规模130t/h2，91MW1机组状况本工程依据现场条件建3台布袋除尘器及进出风管道。煤质分析锅炉房用煤，煤质状况见表3.2。3.2煤质元素分析一览表工程名称符号单位检验结果全水分Mt%26.5空气枯燥基水分Mad%2.11空气枯燥基灰分Aad%18.43干基灰分Ad%21.71收到基灰分Aar%15.96干基挥发分Vd%41.65收到基挥发分Var%30.62枯燥无灰基挥发份Vdaf%53.20空气枯燥基高位Qgr,ad卡/克4690收到基低位Qget,ar卡/克3759空气枯燥基全硫St，ad%2.26固定碳FCad%31.10焦渣特征CRC1氢粘结指数HadG%3.65排污现状3SO2。公用设施依托满足工程建设以及运营要求。四、除尘技术方案及工艺路线简介、布袋除尘器选型原则相应的除尘器。可依据工艺需要设置除尘器灰斗及卸料系统。满足灰尘排放要求，工程承受成熟、先进、高效、经济的HQMC型脉冲长袋除尘器。状况下不易结露等优点。该除尘器关键部件全部承受知名品牌，提高了该除尘器整体运行的牢靠性。其口喷吹次数大于100体内设有检漏报警设备，测定准确；滤袋材料的选择应考虑耐温、耐酸碱、耐氧化、粉尘颗粒大小、气布比、粉尘磨损性、清灰方式、抗水解性、安装方式等因素。耐温布袋除尘器为外滤式、离线清灰、在线检修。、布袋除尘器的工作原理低压脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰装置、喷吹装置和把握系统等几局部组成。含尘烟气由中箱体下部进入,在挡风板形成的预分别室内,大颗粒留在滤袋外外表,净化后的烟气进入袋内,并经袋口和上箱体由排风口排出。当滤袋外旌旗灯号输出,把握系统便发出指令,进展喷吹清灰，此时压缩空气从气包按挨次经电子脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射。在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的作用下,附着于滤袋外外表的粉尘脱离滤袋落入灰斗,由卸灰阀排出。喷吹1次的持续时0.08～0.15s,喷吹完毕后,滤袋马上恢复过滤状态。低压脉冲布袋除尘器配备了阻力低、启闭快和清灰力气大的脉冲阀,改善了喷吹管等部件的动力特性。滤袋承受耐温、耐酸碱、耐氧化材质，且以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,具有密闭性好，拆装便利等特点。、布袋除尘器特点本系列除尘器适应大风量烟气净化的需要,是一种高效、牢靠、经济、处理力气大的除尘设备，广泛应用于冶金、化工、石油、建材、粮食、机械、制药、炭黑、氧化铝、沥青混凝土搅拌、垃圾燃烧、电力发电、工业窑炉等行业常温及高温含尘气体的净化及粉尘物料的回收。其主要特点如下： (1)高效、低耗的喷吹装置。本系列除尘器，配备了阻力低、启闭快和清灰力气大的脉冲阀。脉冲阀承受双扭曲线和双膜片构造，喷吹装置各个部件均具有优良的空气动力特性，充分发挥了袋口特别作用，节约了传统的射流器。本系统以脉冲喷吹方式清灰，每只脉冲阀喷吹时间仅 s。试验说明，脉冲喷吹滤袋壁获得的清灰重力加速度高达60-200g，比反吹清灰〔3-5g〕高出数十倍，使滤袋清灰彻底且均匀，在净化含尘浓度高和含湿量大的烟气时，仍有良好的清灰效果，运行能耗低于反吹风袋式除尘器。滤袋材质既耐高温又耐酸碱。由于烟尘含酸碱物质,且烟气温度高达(150℃),因此选用耐高温、耐酸碱的 PPS 针刺毡滤料。滤袋最小间距在合理范围内。轻松的滤袋固定方式。滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装便利,削减 了 维 修 职 员 与 污 袋 的 接 触 阻力适中。在除尘器设计时选择了较为适中的过滤速度，以确保除尘器在较为 适 中 的 阻 力 下 运 行 检修与换袋便利。除尘器分箱设计,可使除尘器在不停风的状况下进展检修和换袋。 (7)排灰顺畅。为削减烟尘在灰斗排料口棚料,除了在灰斗一侧设振打器外,在灰斗锥体下部装设电加热，以消退结露区,使排灰顺畅。 (8)先进的把握技术。以微机实现对清灰、温度、压差等运行参数的实时把握,经济牢靠。工程生产的把握柜具有在线清灰、离线清灰、定时清灰、定压差清灰4种方式。、除尘器关键部件简介1、脉冲喷吹系统：作用，本系统以脉冲喷吹方式清灰。脉冲喷吹系统配备了阻力低、启闭快和清灰力气大的脉冲阀，脉冲阀承受双扭曲线和双膜片构造，脉冲喷吹压力为0.3-0.6MPa,每只脉冲阀喷吹时间仅0.1-0.3s。脉冲阀使用寿命在100万次以上，固定安装于脉冲气流分布器顶部设置的阀座上。脉冲阀承受漂移式双膜片直通构造设计，喷吹输出口设计为双扭线形式。脉冲阀有构造简洁、引射流量大、脉冲气流分布器内压力损失小、自身阻力小、启闭快、具有良好的空气动力特性，可在短时间内释放最多的清灰气源，产生最强的冲击力，并具有能耗低、气密性好等优点。脉冲阀两个膜片的节流通道分开设置，启闭时不会相互干0.3-0.4MPa,0.08-0.15S。脉冲喷吹滤袋壁获得的清灰重力加速度比反清灰类高出数十倍，使滤袋清灰彻底且均匀。在净化含尘浓度高和含湿量大的烟气时，仍有良好的清灰效果，运行能耗低于反吹风袋式除尘器。力及膜片自身重力作用，使放气口和输出口分别被关闭，喷吹系统不工作。管，对滤袋进展喷吹清灰，喷吹系统开头工作。动，二者相继关闭，封住放气口、输出口，于是脉冲阀关闭，喷吹系统停顿工作。常工作。喷吹承受管式脉冲喷吹构造，清灰强度高、效果好。花板直接与除尘器内壁板焊接，用于安装滤袋，起到阻隔作用。花板材质选用Q235B6mm。滤袋排列承受计算机关心设计，将除尘器内气体上升划分为假设干个通道，保证烟气在除尘器内上升速度合理、均匀。滤袋孔经专用设备加工，花板孔加工精度及光滑度均在把握范围内最大限度地满足精度要求〔①花板平坦度〔1-2〕/10000.05mm；③横向误差0.5mm；纵向误〕。这样既可满足花孔与滤袋连接上不漏气，同时也可保证了滤袋的使用寿命。花板下外表设横向〔间距、纵向〔540mm〕加强筋以防止花板受力变形。2、滤袋及滤袋骨架〔1〕滤袋选择滤布选用PPS暴露，底部承受加强环布，滤袋合理剪裁，尽量削减拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不10mm，提高袋底强度和抗冲刷力气。序号名称滤袋材质表单位参数1纤维PPS2浸渍PTFE3滤袋直径mm1604滤袋长度mm60005单条滤袋过滤面积m23.026克重g/m25507厚度mm1.78密度g/cm30.339透气量L/cm3.min1510纵向断裂强度N/5cm≥90011横向断裂强度N/5cm≥120012纵向伸长@200N/5cm%≤5513横向伸长@200N/5cm%1514热收缩@210℃，90min%≤1.515爆破强度N/cm2≥300016长期使用温度℃16017短时使用温度℃18018后处理热定型，烧毛，浸渍〔2〕确保滤袋长寿命的技术措施依据烟气的特点，选择优质PPS针刺毡，使其具有耐高温、耐酸碱性腐蚀、耐水解的性能，延长使用寿命。通过把握锅炉和除尘器的漏风，维持烟气含氧量 10%以NO2

含量，使滤袋热氧化降低到最小程度；选择经济的过滤速度和运行阻力，削减清灰频度，延长滤袋寿命；把握袋束的迎风速度，避开粉尘对滤袋冲刷；旁路系统，避开滤袋烧坏；PPS滤料抗水解力气较强，不会影响滤袋寿命；再严峻时，应停炉检修；3、笼骨材料承受20#钢，外表做有机硅喷涂处理，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架外表光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。袋笼承受有机硅喷塑技术，镀层结实、耐磨、耐腐。袋笼进展分段设计，以便袋笼格外简洁的进展的安装及检修时的抽出。袋笼上部的钢环，无需使用工具，可以将滤袋的袋口锁在花板孔上并保证其严密性，维护人员在花板板面上维护时不会造成损害。、技术难点及措施〔1〕灰仓清灰技术60°~70°。〔2〕关于“结露”的处理：个普遍的难题，在相对高寒地区更要引起高度重视。滤袋结露源于几个方面：1、 含尘烟气温度高于滤袋温度，且滤袋外表温度低于烟气露点。2、 脉冲气源温度低于滤袋温度，且气源含油、含水。3、 除尘器开开停停，由停到开时，含湿热气流突然患病低温滤袋。针对严寒地区气象特点制定如下决策：对粉尘较细、粘性较大且易结露，造成滤袋板结，我们主见承受覆膜滤料。、除尘器的主要技术参数单台除尘器主要技术参数表〔330000m3/h〕序号1工程每台炉配置的除尘器数目单位套参数1备注1处理风量m³/h3300002过滤面积m257603过滤风速m/min1.024锅炉排烟温度℃139-1451805滤袋允许连续正常使用温度℃≤1606入口含尘浓度g/Nm³327出口含尘浓度mg/Nm³≤308除尘器漏风率%<2大修前9设备阻力Pa＜1000-1200110保证除尘效率％≥99.99保证正常使11滤袋寿命a4期12滤袋材质PPS13滤袋滤料单位重量g/㎡550序号工程单位参数备注14电磁脉冲阀规格英寸3≥10015清灰压缩空气压力Mpa0.3~0.416压缩空气Nm3/min1017把握方式DCS导热系数w/m.℃<0.0619主体设备使用寿命年≥3018保温层mm100空气耗量：6m3/min18保温层mm100单台除尘器主要技术参数表〔210000m3/h〕序号1工程每台炉配置的除尘器数目单位套参数1备注1处理风量m³/h2100002过滤面积m232403过滤风速m/min1.084锅炉排烟温度℃139-1451805滤袋允许连续正常使用温度℃≤1606入口含尘浓度g/Nm³327出口含尘浓度mg/Nm³≤308除尘器漏风率%<2大修前9设备阻力Pa＜1000-1200110保证除尘效率％≥99.9911滤袋寿命a4期序号工程单位参数备注12滤袋材质PPS13滤袋滤料单位重量g/㎡55014电磁脉冲阀规格英寸3≥10015清灰压缩空气压力Mpa0.3~0.416压缩空气Nm3/min1017把握方式DCS导热系数w/m.℃<0.0619主体设备使用寿命年≥3018保温层mm100空气消耗量为：3m3/min18保温层mm100除尘器本体构造简介除尘器工作方法：外滤法，低压脉冲清灰：除尘器耐压性：由于该除尘器系统的工况条件下工作压力P=8KPa〔实际耐压6KPa〕,最高工作温T=1800.85，2mm除尘器承受材质：Q235B，厚度：6mm。3〕 除尘器数量：n=3(套) 330000m3/h〔2套〕；210000m3/h〔1套〕滤材选用PPS覆膜针刺毡，规格为Ф1606000mm，单台滤袋数量〔330000m3/h〕：1920；〔210000m3/h〕：1080脉冲阀保证使用寿命在100万次以上。除尘器净烟气腔设压力检测的手孔。灰仓卸灰口法兰规格300×300。除尘器分箱设计，烟气进、出口设隔板。除尘器灰仓设有仓壁振动器。自动把握系统能够实现脉冲阀在线工作状态检测。除尘器主要部件简介：a、 除尘器本体:1)Q235B，6mm。2〕过滤面积〔330000m3/h〕5760m2；〔330000m3/h〕3240m2。优点：可在上部箱体内检查、更换滤袋；械运行阻力。除尘器中部由进气斜隔板、中隔板、室隔板、滤袋、骨架等组成。滤后，由上部净烟气室引出，通过总管输出。灰斗的清灰夹角60~70°。灰斗上设有仓壁振动器，气体清堵装置、料位检测接口、紧急放灰阀，便于在输灰系统故障时使用此放灰阀。b、关心设施：烟气进气口设置于除尘器侧部，烟气由此进入除尘器。人孔及手孔：每台除尘器设2体、喷吹系统内部其它部件进展检修、维护、更换。烟气出口：烟气出气口设置于除尘器中部。烟气由此排出。喷吹系统：设备构造及工作原理：801的储存，产生脉冲气体并将气体喷入滤袋中，对滤袋进展脉冲清灰，使滤袋阻力保持在设备运行允许的范围内。〔定时流作用，去除附着在滤袋外外表的粉尘，到达清灰的目的。脉冲阀：脉冲气流分布器顶部设置的阀座上。脉冲阀承受漂移式双膜片直通构造设计，喷吹输出口设计为双扭线形式。脉冲有构造简洁、引射流量大、脉冲气流分布器内压力损失小、自身阻力小、启闭快、具有良好的空气动力特性，可在短时间内释放最多的清灰气源，产生最强的冲击力，并具有能耗低、气密性好等优点。脉冲阀两个膜片的节流通道分开设置，启闭时不会相互干扰，因而大大加快了启闭速度，喷吹压力为0.3-0.5MPa,每只脉冲阀喷吹时间仅0.1-0.3S。脉冲喷吹滤袋壁获得的清灰重力加速度比反清灰类高出数十倍，使滤袋清灰彻底且均匀。在净化含尘浓度高和含湿量大的烟气时，仍有良好的清灰效果，运行能耗低于反吹风袋式除尘器。、滤袋及滤袋骨架Ф160×6000。焊缝部划带。骨架为带有文氏管可拆卸形除尘器笼骨框架〔HJ/T325-2023〕》。灰斗灰斗及排灰口的设计，能保证灰能自由流淌排出灰斗。灰斗的贮存量按最大含尘72不小于60°，相邻壁交角的内侧，做成圆弧形，圆角半径不小于200mm，以保证灰尘自由流淌。结现象，影响除尘器卸灰效果。设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的装置。每只灰斗设一个密封人孔，一个密封捅灰72装检修平台。、仪电把握系统说明把握方式及水平全系统设计为DCS护便利。灰斗设凹凸位料位计，烟气温度、压力、旁路门工作状态、各仓室清灰状态等信号等均在触摸屏上显示。除尘系统把握可实现手动和自动切换，保证系统运行牢靠。除尘系统自动化把握系统设计内容除尘器的清灰把握：系统切换。号，除尘器开头清灰，清灰一周完毕后再进入清灰等待程序；〔压差〕为清灰把握依据，当阻力上后，除尘器清灰完毕，进入清灰等待程序；中选择混合方式时，事实上以时间为主，定压差为辅。检测、把握的工程：除尘器脉冲阀除尘器灰斗卸灰阀2〕系统管路：烟气进口温度、压力检测净烟气出口压力检测烟气进口及旁路切换阀门清灰、卸灰自动把握低压电器及自动化把握系统简介功能概述本根底自动化系统主要面对生产过程，完成生产过程的挨次把握、连续调整控态，对其把握的生产过程进展监视和把握及对现场用电设备进展输配电。2．根底自动化操作方式操作方式分为一下三种自动方式根底自动化系统自动完成所需功能，无需操作人员进展干预。半自动方式由人工进展必要的参数设定，设备按预定程序对其进展把握。手动方式由操作人员在把握室或机旁直接操作设备。根本功能生产过程的挨次把握、连续把握；工艺流程的画面显示与操作；各设备运行状态监视；报警信息；过程参数回路显示和把握功能；过程参数趋势显示及历史数据的查询。除尘系统自动化把握系统的设计工程包括：除尘器的清灰把握：系统切换。信号，除尘器开头清灰，清灰一周完毕后再进入清灰等待程序；选择定压差清灰模式时，以除尘器过滤阻力〔压差〕为清灰把握依据，当阻个周期的请会后，除尘器清灰完毕，进入清灰等待程序；中选择混合方式时，事实上以时间为主，定压差为辅。除尘器卸灰及输灰把握5、检测、把握的工程：①除尘器箱体：除尘器进口、旁路切换阀门除尘器灰斗仓壁震惊器除尘器脉冲阀除尘器灰斗高料位、低料位除尘器灰斗卸料阀系统管路：烟气总管压力、温度烟气出口压力其它检测、把握工程：清灰、卸灰自动把握DCSDCS安装地点：电气室；技术规格：GGD，DCS明灯和插座；IP≥4X；电源安排柜：安装地点：电气室；防护等级：IP≥4X；GGD安装地点：电气室；电动机等现场用电设备；IP≥4X；、防雷接地要求1Ω。除尘器区域设置防雷装置，并设防雷接地、防静电接地，各接地装置单独设置，以保证独立性。防雷及防静电的设计规定及接地电阻的要求符合相应的国家标准。、供货范围、设备一览表，〔330000m3/h〕DMC5760〔210000m3/h〕DMC3240DMC5760型脉冲布袋除尘器设备一览表〔单台〕序号序号名称规格单位数量材质厂家核心部脉冲喷吹装置〔含脉冲阀〕套160组件上海袋配1提升缸Φ100×600台32组件沈阳滤袋Φ160×6000套1920PPS抚顺天成2除尘器本体DMC5760吨160Q235B3把握系统套1沈阳永隆件花板δ件花板δ6片32Q235B安装厂家滤袋骨架20#根1920有机硅抚顺天成序号名称规格单位数量材质厂家脉冲喷吹装置3套72组件上海袋配核1心部件〔含脉冲阀〕提升缸Φ100×600台12组件沈阳花板δ6片12Q235B安装厂家滤袋骨架20#根1080有机硅抚顺天成滤袋Φ160×6000套1080PPS抚顺天成2除尘器本体DMC5760吨85Q235B3把握系统套1沈阳永隆DCS系统。保证值与验收标准确保每台除尘器可到达上面所述技术参数，作为验收的标准。交货期限90〔如洪水、地震、台风、火灾、战斗〕交货期限顺延。工程进度表序号序号进度〔天〕102030405060708090名称1初步设计2初步设计审查3施工设计及配套件清单4设备制造及检验55设备运输交货6安装7冷调试8热调试9考核10验收供货范围工程将负责除尘器系统的工艺设计、设备供给、安装、调试。报价分界点为除尘系统动力电缆进户线。、技术效劳范围准时间技术保障措施好形象和信誉。富施工和治理阅历的技术骨干。资金保障。本工程如由工程实施，将保证工程资金专款专用。为保证工程建局部物资、加工设备，以满足工程进度需要。时间内调运至施工现场，满足本工程建设。和必需遵守的规章制度，有着丰富的施工及治理阅历。、质量目标执行公司的质量方针，保证本工程到达优良工程标准。、质量保证措施依据本工程的特点和质量等级要求，工程实行如下质量保证措施：依据本公司通过认证的ISO9002程部工程师编制《锅炉烟气除尘工程质量打算》，依据工程质量目标、总体质量把握措施，供给质量保证和质量治理依据。工程质量。设单位验收合格签字，决不进展下道工序施工。度，从根本上保证工程质量，凡未经质量检验和验收，一律不能进场。可实施。装等，都要由技术人员进展技术复核，做到万无一失。意见马上整改，尽量做到“问题不过夜”，并经复查合格前方可进展下一工序。依据工程进度，编制专项施工技术措施。严格执行公司ISO9002质量体系文件规定，标准质量治理程序。程质量奖罚实施方法》。实行工程经理负责制，工程经理对工程质量终身负责。、文明施工组织措施如下文明施工措施：口，并饰以彩灯，醒目地显示工程名称和本公司徽标。现场四周饰以彩旗、宣传标语。化治理，加强文明施工的宣传教育。卡，其它人员配戴绿色胸卡，并统一安全帽型号和颜