第二章常用铸造合金及其熔炼

第二章常用铸造合金及其熔炼1第1页，课件共74页，创作于2023年2月本章主要内容与目的：了解铸钢、铸铁的生产过程。了解铸铁的分类。理解铸铁石墨化及影响因素。掌握普通灰口铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕虫铸铁的生产特点、牌号、性能。钢铁的生产过程影片第2页，课件共74页，创作于2023年2月第一节钢铁的生产过程钢铁的生产过程是一个由铁矿石练成生铁、由生铁练成钢液并浇注成钢锭的过程。一、炼铁铁矿石、焦炭、石灰石→生铁→钢水→钢锭在高炉中进行:铁矿石+焦碳+石灰石炉料→高炉预热900～1200℃→焦碳燃烧，产生CO→加热炉料，发生反应第3页，课件共74页，创作于2023年2月①还原反应:②造渣反应:③渗碳反应:C、CO将FeO中氧分离→还原FeCaO+SiO2=CaSiO3（炉渣）Fe吸收焦碳中C→含C高，熔点低的生铁水炼钢生铁——用于炼钢（大多数）铸造生铁——熔炼铸钢（少量）第4页，课件共74页，创作于2023年2月平炉钢转炉钢电炉钢按炉别分二、炼钢1.钢的熔炼方法钢与生铁在化学成分上主要区别：钢含C量低（<1.4%）Si,MnS,P杂质低炼钢主要任务——生铁多余的C、杂质→氧化物沸腾钢镇静钢半镇静钢特殊镇静钢按脱氧程度分第5页，课件共74页，创作于2023年2月转炉炼钢——冶炼普通低碳钢平炉炼钢——普通优质碳素结构钢、低合金钢电炉炼钢——优质钢（成本高）（感应电炉或电弧炉）炼钢设备不同，分为炼钢第6页，课件共74页，创作于2023年2月沸腾钢：在冶炼时脱氧不充分，浇注时C与O反应发生沸腾。镇静钢：脱氧充分，组织致密，成材率低。优质钢，合金钢的钢锭

半镇静钢：介于前两者之间。特殊镇静钢用途：这类钢一般为低碳钢，主要用于制造用量大的冷冲压零件，如汽车外壳、仪器仪表外壳等。特点：其塑性好、成本低、成材率高，但不致密，第7页，课件共74页，创作于2023年2月镇静钢：浇注时钢液镇静不沸腾。由于锭模上部有保温帽（在钢液凝固时作补充钢液用），这节帽头在轧制开坯后需切除，故钢的收缩率低，但组织致密，偏析小，质量均匀。镇静钢的缺点是有集中缩孔，成材率低，价格较高。镇静钢材主要用于低温下承受冲击的构件、焊接结构及其他要求强度较高的构件。

第8页，课件共74页，创作于2023年2月半镇静钢：为脱氧较完全的钢。脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，浇注时有沸腾现象，但较沸腾钢弱。半镇静钢钢锭的结构与沸腾钢钢锭相似，而性能却与镇静钢钢锭相近，成分偏析小，综合机械性能好。第9页，课件共74页，创作于2023年2月同钢一样，铸铁也是以Fe、C元素为主的铁基材料，其含碳量Wc>2.11%。铸铁成形只能用铸造方法，不能用锻或轧制方法。与钢相比，铸铁的强度低、塑性、韧性差，但具有优良的铸造和切削加工性能。按碳元素在铸铁中存在的方式不同，可将铸铁分为白口铸铁、麻口铸铁和灰口铸铁。根据石墨形状的不同，灰口铸铁又可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。第二节工业中常用的铸造合金及其熔炼第10页，课件共74页，创作于2023年2月第二节工业中常用的铸造合金及其熔炼一、铸铁及其熔炼铸铁：含碳量大于2.11%的铁碳合金，铸造合金中应用最广。铸铁是以铁、碳和硅为主要元素的多元合金。常用成分范围见下表。组元wCwSiwMnwPwSwFe成分（%）2.4~4.00.6~3.00.4~1.2≤0.3≤0.15其余铸铁的常用成分范围

第11页，课件共74页，创作于2023年2月铸铁的分类根据C铸铁中存在形式的不同：白口铸铁：Fe3C麻口铸铁：Fe3C+G灰口铸铁：G铸铁由于白口铸铁具有良好的耐磨性，所以有时也用来制造一些耐磨件，如轧辊、粉碎机锤头、衬板、球磨机磨球和犁铧等。白口铸铁：碳全部以Fe3C的形式存在，断口呈银色。第12页，课件共74页，创作于2023年2月灰铸铁：片状球墨铸铁：球状可锻铸铁：团絮状蠕墨铸铁：蠕虫状灰口铸铁：（根据G形态）—碳大部或全部以石墨形式存在，断口呈暗灰色。灰口铸铁：根据铸铁中石墨形态的不同，灰口铸铁又可分为：第13页，课件共74页，创作于2023年2月4．蠕墨铸铁：

其石墨呈蠕虫状。如图d所示。abcd1．普通灰铸铁：简称灰铸铁，其石墨呈片状。2．可锻铸铁：

其石墨呈团絮状。如图b所示。3．球墨铸铁：

其石墨呈球状。如图c所示。第14页，课件共74页，创作于2023年2月第15页，课件共74页，创作于2023年2月组织中既存在石墨、又有莱氏体，是白口和灰口之间的过渡组织，因断口处有黑白相间的麻点，故而得名。麻口铸铁：普通铸铁合金铸铁——含Si>4%、Mn>2%，或Ti，V，Mo，Cr,Cu等根据铸铁的化学成分，铸铁分为：第16页，课件共74页，创作于2023年2月铸铁中的石墨化过程石墨组织的形成，称为铸铁的石墨化过程。铁碳合金中，C的存在方式有两种：

Fe3C

和

G（graphite）

Fe3C是一种亚稳定相，G是一种稳定的相。

Fe3C→3Fe+C（高温）

由于条件的不同，铁碳合金存在两种相图：Fe-Fe3C亚稳系状态图，Fe-G稳定系状态图第17页，课件共74页，创作于2023年2月铁－碳双重相图为了便于比较，习惯上把两个相图画在一起。此种合二为一的相图称铁－碳双重相图0.682.081154℃738℃L+GA+GF+GE’C’4.26S’ABCDFGHJNKPPSQLE

L+

+

+

L+

+Fe3C

+Fe3CL+Fe3CI第18页，课件共74页，创作于2023年2月0.682.081154℃738℃L+GA+GF+GE’C’4.26S’ABCDFGHJNKPPSQLEL+

第一阶段石墨化第二阶段石墨化第三阶段石墨化第19页，课件共74页，创作于2023年2月第一阶段(液态阶段)

：LC’AE'+G第二阶段：

AG第三阶段：

AS‘FP'+G铸铁的石墨化过程738℃1154～738℃共晶石墨二次石墨1154℃共析石墨第20页，课件共74页，创作于2023年2月石墨化后得到的组织石墨化程度显微组织第一阶段第二阶段第三阶段充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行部分进行不进行F+GF+P+GP+G灰口铸铁第21页，课件共74页，创作于2023年2月白口铸铁石墨化程度显微组织第一阶段第二阶段第三阶段不进行不进行不进行L’d+P+Fe3CL’dL’d+Fe3C共晶合金的石墨化过程第22页，课件共74页，创作于2023年2月麻口铸铁石墨化程度显微组织第一阶段第二阶段第三阶段部分进行部分进行不进行P+L’d+G+Fe3C第23页，课件共74页，创作于2023年2月各类铸铁经不同程度石墨化后得到的组织铸铁类型石墨化程度显微组织第一阶段第二阶段第三阶段灰口铸铁充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行部分进行不进行F+GF+P+GP+G麻口铸铁部分进行部分进行不进行L’d+P+G+Fe3C亚共晶白口共晶白口过共晶白口不进行不进行不进行L’d+P+Fe3CL’dL’d+Fe3C第24页，课件共74页，创作于2023年2月Fe-C合金结晶过程中为什么一般形成Fe-Fe3C而不是Fe-G？从热力学上，G比Fe3C要稳定；从动力学上，渗碳体的成分与铁液更接近，Fe的排列与A也有相似之处。因而，A中析出渗碳体较易形核，而G的晶体结构与A相差较大，不易从A中形核和长大。铁碳合金中，C以何种形式存在取决于化学成分和冷却速度。第25页，课件共74页，创作于2023年2月成分促进石墨化元素（C、Si、Al、Cu、Ni、Co等）阻碍石墨化元素（Cr、W、Mo、V、Mn、S等）工艺

(1)冷却速度：快速冷却——按Fe-Fe3C相图转变

缓慢冷却——按Fe－G相图转变，石墨化充分

(2)温度：高温长时间保温有利于石墨化影响石墨化的主要因素：第26页，课件共74页，创作于2023年2月影响石墨化程度的主要因素(1)、化学成分

碳是形成石墨的元素，也是促进石墨化的元素。含碳愈高，析出的石墨愈多、石墨片愈粗大。硅是强烈促进石墨化的元素，随着含硅量的增加，石墨显著增多。所以：当铸铁中碳、硅含量均高

时，析出的石墨就愈多、愈粗大，而金属基体中铁素体增多，珠光体减少。碳以石墨形式析出的现象称为石墨化。1）碳和硅第27页，课件共74页，创作于2023年2月3）锰所以：硫含量限制在0.1-0.15%以下，高强度铸铁则应更低。

使铸铁铸造性能恶化（如降低流动性，增大收率）。锰是弱阻碍石墨化元素，具有稳定珠光体，提高铸铁强度和硬度的作用。MnS一般控制在0.6~1.2%之间4）磷磷对铸铁的石墨化影响不显著。含磷过高将增加铸铁的冷脆性。限制在0.5%以下，高强度铸铁则限制在0.2~0.3%以下。2）硫硫是强烈阻碍石墨化元素。硫量高易促使碳以Fe3C

白口组织；硫量高

热脆性；↑

第28页，课件共74页，创作于2023年2月渗碳体的成分（碳含量）更接近于液态铸铁，与G相比，结构亦更近于A，在快冷时易得到渗碳体；而G是一种更稳定的相，在缓冷时易得到G。(2)．冷却速度铸铁壁厚（mm）102030405060704.05.06.07.0（wC+wSi）%白口铸铁麻口铸铁灰口铸铁白口铸铁：灰口铸铁：麻口铸铁：珠光体灰口铸铁珠光体+铁素体灰口铸铁铁素体灰口铸铁P+Fe3C+LeP+Fe3C+G+Le冷却速度珠光体灰口铸铁：铁素体灰口铸铁：珠光体+铁素体灰口铸铁：P+G片P+F+G片F+G片第29页，课件共74页，创作于2023年2月(2)．冷却速度在实际生产中，一般是根据铸件的壁厚（主要部位的壁厚），选择适当的化学成分（主要指碳、硅），以获得所需要的组织。由此可知：随着壁厚的增加，石墨片的数量和尺寸都增大，铸铁强度、硬度反而下降。这一现象称为壁厚（对力学性能的）敏感性。铸件壁愈厚，冷却速度愈慢，则石墨化倾向愈大，愈易得到粗大的石墨片和铁素体基体。第30页，课件共74页，创作于2023年2月石墨的结晶特点0.340nm0.142nm在简单六方晶体中,碳原子是分层排列同一层上的原子间距小(0.142nm),结合力强层间原子间距大(0.340nm)结合力弱容易形成片状石墨石墨的晶体结构（1）石墨对灰铸铁性能的影响1.灰铸铁第31页，课件共74页，创作于2023年2月力学性能Fe3C

硬而脆,硬度800HB，能轻易划破玻璃，塑性几乎为零。G抗拉强度约为20MPa、伸长率和韧性几乎为零，硬度仅为3HB。铸铁的力学性能主要取决于基体组织及石墨的数量、形状、大小和分布。分布于基体上的石墨可视为空洞或裂纹.第32页，课件共74页，创作于2023年2月⑸切削性能好。⑴力学性能低。铸铁的性能特点G→分布于基体中→空洞、裂纹→有效承载面积降低、受力时石墨尖端处产生应力集中→力学性比碳钢↓石墨有良好的润滑作用，并能储存润滑油。石墨可以吸收振动能量，对振动的传递起削弱作用。铸铁的成分接近共晶成分，因此铸铁的熔点低（约为1200℃左右），液态流动性好石墨强度、硬度、塑性低。⑵耐磨性能好。⑶消振性能好。⑷铸造性能好。第33页，课件共74页，创作于2023年2月灰铸铁的成分、组织：成分：

2.5—4.0%C；1.0—2.5%Si；少量Mn、S、P等。组织：F+G（片）；F+P+G(片)；P+G(片)；普通灰铸铁的成分靠近共晶点，熔点低，具有良好的流动性，且收缩率小，不易产生缩孔的缺陷。铸造性好第34页，课件共74页，创作于2023年2月灰铸铁的显微组织对比F+GP+GF+P+G第35页，课件共74页，创作于2023年2月灰铸铁性能特征：①机械性能——抗拉强度、弹性模量较低MPa塑性、韧性近于零→脆性材料但抗压强度与钢相近（600～800MPa）石墨愈多、愈粗大——机械性能愈差②工艺性能——脆性材料，不能锻造和冲压，可焊性较差，但铸造性能优良，切削加工性能好（崩碎切屑）③减震性——减震能力为钢的5～10倍→机床床身、机座④耐磨性——石墨润滑作用，比钢好→导轨、衬套，活塞环等⑤缺口敏感性——低，疲劳强度影响小。第36页，课件共74页，创作于2023年2月普通灰铸铁的主要缺点不仅仅是石墨片粗大，力学性能低，更重要的是铸件组织对冷却速度很敏感。同一铸件薄截面上可能出现白口或麻口组织，而厚截面上则可能出现大量的石墨片或过量的F，结果力学性能不均匀。为了解决麻口问题，生产上采用孕育处理或称变质处理（2）灰铸铁的孕育处理第37页，课件共74页，创作于2023年2月孕育处理—熔炼出相当于白口或麻口组织的低碳（2.7%～3.3%）、低硅（1.0～2.0）的高温铁水，向铁水中冲入细颗粒的孕育剂，孕育剂在铁水中形成大量弥散的石墨结晶核心，使石墨化作用骤然提高，从而得到在细晶粒珠光体上均匀的分布着细片状石墨的组织。

孕育铸铁（变质铸铁）第38页，课件共74页，创作于2023年2月常用的孕育剂为:Si-Fe合金或Si-Ca合金含硅75%的硅铁(或硅钙）合金，加入量为铁水重量的0.25-0.6%。第39页，课件共74页，创作于2023年2月孕育铸铁的组织孕育铸铁的组织为细P基体上加细小均匀分布的片状石墨。并使铸件各部位得到均匀一致的组织。孕育铸铁组织：P细+G细片性能：σb=250-400Mpa，HB=170-270，δ≈0第40页，课件共74页，创作于2023年2月05015050100100150150表面表面中心160140170180硬度HB冷却速度对其组织和性能的影响很小。普通灰铸铁孕育铸铁第41页，课件共74页，创作于2023年2月静载荷下，要求较高强度、硬度、耐磨性或气密性的铸件，特别是厚大截面铸件。如重型机床床身，汽缸体、缸套及液压件等。必须指出：①孕育铸铁原铁水的碳、硅含量不能太高；②原铁水出炉温度不应低于1400℃；③经孕育处理后的铁水必须尽快浇注，以防止孕育作用衰退。孕育铸铁适用于:第42页，课件共74页，创作于2023年2月②灰铸铁的牌号选用灰铸铁的牌号用汉语拼音“HT”和一组数字表示，数字表示其最低抗拉强度σb（Mpa）。①灰铸铁件的生产特点1）灰铸铁一般在冲天炉中熔炼，成本低廉；2）具有良好的铸造性能。3）灰口铸铁一般不通过热处理来提高其性能。（3）灰铸铁生产特点及牌号选用灰铁第43页，课件共74页，创作于2023年2月按照GB/T9439-1988规定，灰铸铁的牌号用牌号HT

×××最低抗拉强度MPa灰铸铁如：HT150灰口铸铁，最低抗拉强度为150MPa第44页，课件共74页，创作于2023年2月

牌号组织用途举例HT100F+G片盖、外罩、油盘、手轮、支架、底板、镶导轨的机床底座等对强度无要求的零件HT150F+P+G片底座、床身、与HT200相配的溜板、工作台；泵壳、容器、法兰盘;工作压力不太大的管件HT200F+P+G片要求高的强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、硝化塔机床床身、立柱、平尺、划线平板、汽缸、齿轮、活塞、刹车轮、联轴器盘、水平仪框架压力为80Mpa以下的油缸、泵体、阀门HT250P+G片HT300P细+G细片床身导轨、车床、冲床等受力较大的床身、机座、主轴箱、卡盘、齿轮、高压油缸、水缸、泵体、阀门、衬套、凸轮、大型发动机曲轴、气缸体、气缸盖；冷镦模、冷冲模HT350P细+G细片第45页，课件共74页，创作于2023年2月

制造承受压力和震动的零件,如机床床身、各种箱体、壳体、泵体、缸体。大型船用柴油机汽缸体(HT-300)重型机床床身(HT-250)变速箱体用途第46页，课件共74页，创作于2023年2月2、可锻铸铁可锻铸铁是先将铁水浇铸成白口铸铁，然后经石墨化退火，使渗碳体发生分解形成团絮状石墨的一种韧性铸铁。可锻铸铁的延伸率可达δ=12%可锻铸铁的生产分为两步：浇注成纯白口铸铁

石墨化退火第47页，课件共74页，创作于2023年2月（1）可锻铸铁的生产特点

浇注成纯白口铸铁

1）碳、硅含量要低。通常为2.4~2.8%C，1.4~1.8%Si。2）冷却速度要快。壁厚不得太厚、铸件尺寸不能太大。石墨化退火920℃-980℃720℃650℃Fe3C

A+G团PF+G团P+G团F+G团℃t石墨化退火的总周期一般为40~70小时高温阶段的石墨化退火时间需10-20小时第48页，课件共74页，创作于2023年2月生产特点：碳，硅含量低，凝固温度范围大→流动性↓→冷隔、浇不足等缺陷。→↑浇注温度没有石墨化膨胀阶段→收缩大→产生缩孔、缩松、变形与裂纹。

→定向凝固、设置冒口、冷铁和提高铸型、型心的退让性。生产过程复杂，周期长，能耗大，铸件成本高。第49页，课件共74页，创作于2023年2月（2）可锻铸铁的组织、性能、牌号及选用可锻铸铁的组织根据基体组织的不同，可分为铁素体（黑心）可锻铸铁和珠光体可锻铸铁。第50页，课件共74页，创作于2023年2月性能及用途其强度、硬度、耐磨性优良，并可通过淬火、调质等热处理强化。可取代锻钢制造小型连杆、曲轴等重要件。2）珠光体（P+G团）：具有良好的塑性和韧性，耐蚀性较高，适于制造承受振动和冲击、形状复杂的薄壁小件，如汽车拖拉机的底盘类零件、各种水管接头、农机件等。1）铁素体（黑心）可锻铸铁（F+G团）：第51页，课件共74页，创作于2023年2月可锻铸铁的牌号可锻铸铁的牌号用汉语拼音和两组数字表示，第一组数字表示其最低抗拉强度σb

（Mpa），第二组数字表示其最低伸长率δ。KTH300—06

KTZ450—06

可铁黑可铁珠σbδσbδ主要用于生产形状复杂、承受冲击载荷的薄壁小件。

第52页，课件共74页，创作于2023年2月可锻铸铁管件第53页，课件共74页，创作于2023年2月牌号组织用途举例KTH300—06F+G团三通、管件、中压阀门KTH330—08F+G团输电线路件、汽车、拖拉机的前后轮壳、差速器壳、转向节壳、制动器；农机件及冷暖器接头等。KTH350—10F+G团KTH370—12F+G团KTZ450—06P+G团曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮、摇臂、活塞环、轴套、犁片、耙片、闸、万向接头、棘轮、扳手、传动链条、矿车轮KTZ550—04P+G团KTZ650—02P+G团KTZ700—02P+G团第54页，课件共74页，创作于2023年2月球墨铸铁(ductilecostiron)

——是向高温的铁液中加入一定量的球化剂和孕育剂，直接得到球状石墨而得到的铸铁.3、球墨铸铁(1)．球墨铸铁的生产①控制原铁水化学成分

②较高的铁水温度出炉温度应高于1400℃。a）应严格控制S≤0.07%、P≤0.1%。b）适当提高含碳量（3.6～4.0%C，2.0—2.8%Si），以改善铸造性能。第55页，课件共74页，创作于2023年2月③球化处理和孕育处理稀土镁合金球化剂加入量一般为铁水重量的1.0～1.6%。促使石墨在结晶时呈球状析出。

a）球化处理3球墨铸铁球化剂的作用：b）孕育处理常用的孕育剂为含硅75%的硅铁，加入量为铁水重量的0.4～1.0%。促进铸铁石墨化，防止球化元素所造成的白口倾向。孕育剂的作用：第56页，课件共74页，创作于2023年2月球化处理工艺有冲入法和型内球化法。铁水合金球化剂硅铁粉铁水包出铁槽草木灰反应室铸件冒口积渣包第57页，课件共74页，创作于2023年2月2．球墨铸铁的组织、性能、牌号及用途1）珠光体球墨铸铁（P+F少+G球）正火其性能特点是：a）强度高。特别是屈服强度高，屈、强比（σ0.2/σb≈0.7～0.8）高于45号钢（σ0.2/σb≈0.6)。b）疲劳强度较高c）硬度和耐磨性远比高强度灰铸铁高因此，珠光体球墨铸铁可代替碳钢制造某些受较大交变负荷的重要件，如曲轴、连杆、凸轮、蜗杆等。σb=600~800MPa;δ=2%④球墨铸铁的热处理退火、正火及其它热处理（淬火、回火等）。第58页，课件共74页，创作于2023年2月我国主要用于代替可锻铸铁制造汽车、拖拉机底盘类零件，如后桥壳等。国外则大量用于铸管，如上、下水管道及输气管道等。2）铁素体球墨铸铁（F+P少+G球）退火其性能特点：σb=450~500MPa;δ=17%球墨铸铁的牌号用汉语拼音“QT”和两组数字表示，两组数字分别表示最低抗拉强度和伸长率。球铁第59页，课件共74页，创作于2023年2月牌号组织用途举例QT400—17F+G球汽车、拖拉机底盘类零件，轮毂、驱动桥壳、差速器壳、拨叉、中低压阀门、管道。QT420—10F+G球QT500—05F+P+G球机座、传动轴、机车护瓦等。QT600—02P+G球曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮、摇臂、活塞环、轴套、汽缸套、机床蜗轮、蜗杆等QT700—02P+G球QT800—02P+G球QT1200—01B下+G球汽车后桥螺旋锥齿轮、大减速器齿轮、曲轴、凸轮等第60页，课件共74页，创作于2023年2月它是介于球状石墨和片状石墨之间的一种石墨形态。4、蠕墨铸铁—是向高温、低硅、低磷的铁液中加入蠕化剂进行蠕化处理，再加入孕育剂进行孕育处理，凝固后石墨的形态不再呈片状，而是呈蠕虫状。向铁水中加入的能使石墨改变形状为蠕虫状的变质元素称为蠕化剂。蠕化元素主要是镁和稀土元素等。稀土元素和镁加入到铁水中后，能与铁水中的S、O发生作用，反应产物进入渣中，使铁水净化；残余稀土和残余镁对石墨产生变质作用。第61页，课件共74页，创作于2023年2月蠕墨铸铁的性能特点：（1）力学性能（强度和韧性）比灰铸铁高，与铁素体球墨铸铁相近。（2）壁厚敏感性比灰铸铁小得多。（3）导热性和耐疲劳性比球墨铸铁高得多，与灰口铸铁相近。（4）耐磨性比灰口铸铁好，为HT300的2.2倍以上。（6）工艺性能良好，铸造性能近于灰口铸铁，切削加工性能近于球墨铸铁。（5）减振性比球墨铸铁高，但比灰口铸铁低。保持了球墨铸铁塑、韧性好的特点。又具有灰铸铁良好的铸造性能及耐热性。第62页，课件共74页，创作于2023年2月蠕墨铸铁主要用来代替高强度灰铸铁、合金铸铁、铁素体球墨铸铁和铁素体可锻铸铁生产复杂的大型铸件。如大型柴油机机体、大型机床立柱等，更适合制造在热循环作用下工作的零件，如大型柴油机汽缸盖、排汽管、制动盘、钢锭模及金属型等牌号：“RuT”是“蠕铁”二字汉语拼音的大写字头，为蠕墨铸铁代号；在“RuT”后面的数字表示最低抗拉强度。第63页，课件共74页，创作于2023年2月牌号组织用途举例RuT260F+G蠕汽车、拖拉机底盘类零件、驱动桥壳、阀体等RuT300F+P+G蠕排气管、变速箱体、汽缸盖、纺织零件、液压件等RuT340F+P+G蠕重型机床件、大型齿轮箱体、盖、刹车鼓、玻璃模具、飞轮等RuT380P+G蠕活塞环、气缸套、制动盘、玻璃模具、刹车鼓、钢珠研磨盘吸泥泵体等RuT420P+G蠕第64页，课件共74页，创作于2023年2月二、铸钢及其熔炼1、铸钢的分类、性能、牌号及应用碳素钢合金钢1）低碳钢2）中碳钢3）高碳钢C<0.25%C=0.25~0.45%C=0.50~0.601）低合金钢2）高合金钢Me<5%Me>5%ZGMn13铸造性能差、较少用。常用于机电零件（软磁特性）铸造性能较好、应用广泛。铸造性能差；塑性、韧性差，仅用于少量耐磨件。加入少量合金元素后，铸钢的强度、耐磨性、耐热性都明显提高。第65页，课件共74页，创作于2023年2月性能

碳素铸钢的强度与球铁相当。但塑性、韧性、疲劳强度比球铁高。因此，承受较复杂的交变应力和较大冲击载荷的铸件。铸钢比球铁好。ZG200-400铸钢汉语拼音第一字母屈服强度值(MPa)抗拉强度值(MPa)牌号及应用第66页，课件共74页，创作于2023年2月钢号旧钢号化学成分的质量分数（%）用途举例CSiMnP、S≤ZG200