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文档简介
年拉管车间工作报告(精选10篇)拉管车间工作报告篇一
任车间副主任以来,在整个生产过程中,始终牢记"质量就是生命"的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求,一切工作都听从、服务于质量,自始至终把质量放在第一位。
一是狠狠抓住"质量意识"这根弦。质量意识的强弱,直接影响到"质量责任"与"规范意识"。近二年在车间主任领导下,在操作工的"质量意识"教育与培育方面下了硬功夫,花了大力气,效果非常明显。
二是狠狠抓住"规范操作"这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。依据操作技能与规范化要求,对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教,在帮教中提高;在实践中探究,在探究中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。
三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准,也是客户的要求。近二年特殊是20xx年,车间克服往年只看成品是否合格的陋俗,把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标,并且以一贯之,从不放松,真正保证了产品质量的持续稳定性。
产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格掌握,真正从产品结果掌握向过程掌握转变。
首先,严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序,使整个生产流程良性循环。
其次,严把杂物掌握关。自始至终把杂物选择工作作为质量管控的重要环节,从铺叶解把到复烤机尾,序序把关、层层把关、"严防死守",确保一类杂物为零。
再次,严把产品水份关。加工中水份掌握是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的,依据各中烟公司不同的共性化需求,进行调整与掌握,满意了客户的要求,如红云集团在加工过程中"临界点润叶工艺"和"低温烘烤工艺技术"给我们上了生动的一课,受益匪浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用,真正能将加工水分把握得住,把握得准。
近二年始终如一地把《规章》贯穿于各项工作的环节中去,坚持以《规章》考核工作,用《规章》规范工作,把工作落实到细节里。坚持以人为本,严格考评考核制度,使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。
第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目,真正做到了数据全、数字准、项目齐。交班清晰,接班明白。
其次、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、平安检查、生产流程、到设备运行状况,均有考评考核结果。既有数字上的量化,又有文字上的记录,为车间的全面管理供应了科学的`第一手资料。
第三、平安工作抓得细。平安是生产的重点、要点,平安就是稳定,平安就是效益,平安无小事。近二年始终把平安工作纳入"绩效考评考核"。实行"值班主任、段长、机台"三层考核,每班一考核为日考,每周一考核为周考,每月一评比为月考,将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评,车间平安生产工作无一例平安事故。
(一)存在的不足
1、管理不到位。
2、因工作忙乱,有时不按程序办事处事,留下平安隐患。
3、《规章》落实不彻底,时松时紧、时好时坏。
(二)改进措施
1、管理不到位是由于"规章"没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。
2、不按程序办事处事,是由于对操作技能与工作内容不明白,因此在今后工作中要加大对员工"规范化"培训的力度与深度。
3、"规章"落实不切底,是由于执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位;凡事都必需要有"支配、落实、检查、考核、评定"等程序,不行或缺。
在分管领导及主任的领导下,在吸取教训克服不足的基础上,既要杨长避短,又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的.突破。
(一)、要在《规章》推行与落实上下苦功夫,练好内功,养好习惯,真正将《细则》条款落实到工作中去,落实到细节中去。
(二)、要在现场管理上花大气力,常抓不松、持之以恒,以切底转变车间的面貌。
(三)、要主动加大与相关部门的沟通力度,防止信息慢缺,确保工作顺畅运转。
我信任,只要一心扑在工作上,恳切作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化内管,始终如一的保持良好的精神状态,以剧烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,坚固树立"自信不自满,潜心做事"的思想,信任自己的各项工作就会有喜色也肯定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。
拉管车间工作报告篇二
车间不是独立的商品生产经营单位,一般不直接对外发生经济联系。下面是本站我为您细心整理的关于车间实习的工作报告。
随着社会的快速进展,当代社会对即将毕业的高校生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我系同学各自开展了实习活动。
从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了很多学问,体会到许多,信任此次经受对我而言是一笔珍贵的财宝。实习的生活是布满艰辛的、挑战的。由于实习是为我们进入社会做预备,是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。
现在正在进行的这段实习时间可以说是我高校三年来最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是由于刚踏上工作岗位,有许多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里,我学到了在校内无法学到的学问和技能,更提高了自己各方面的素养,特殊是专业发面的学问。同时实习也给了我肯定的工作阅历。
为将来谋求一份好职业打下了坚实的基础。现在我真正明白了实践是检验真理的唯一标准,理论学问来源于现实生活,学习了理论后没有应用于实际中,那就等于没有学,再好的理论学问没有应用于实际,只能是纸上谈兵,所以要付诸实践来检验所学,再辛苦也是值得的。
现在我为期五个月的实习结束了,我在这五个月的实习中学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,受益非浅。我在公司主要是负责车间技术主管工作,学到的学问不少,那现在我将就对这五个月的实习做一个报告。
一、概述
实习是我们高校期间的最重要的一门课程,通过实习我深刻地体会到了社会与校内的区分。通过在公司的实习体验到了做为一个社会人的责任和义务。
在实习中不断充实自己,熬炼自身各方面力量,进而逐步融入社会,开头从校内生活进入社会生活,更好更快地适应岗位要求,做好从同学族到上班族的过渡,为彻底成为一名社会人打好了基础。争取做好社会的一份子,为建设社会尽一份力气。
xx公司成立于20xx年5月,是xx公司生产轻型汽车发动机的全资子公司。公司位于。
二、实习内容
我们学的专业是汽车检车与修理,来工作还算是对口,公司主要生产的是汽车发动机,正是高校里所学的课程,所以对发动机还是比较了解的,但公司有规定来这工作必需从基层做起,所以我理所当然的就被安排到了生产车间,幸运的是我被分到了车间技术组,成为了车间的一名技术员。
我被安排到装配车间后,首先要接受平安学问的培训,培训合格后才能正式的上岗。进入车间后我了解到装配车间生产流程。装配车间大体分三大部分:清洗、总装和磨试。
清洗,清洗发动机的各个零部件,保证发动机的清洁度,给缸体打号刻字、给缸体喷漆,最终把缸体和清洗好的零部件送到总装车间。
总装,总装车间是无尘车间。分四个组,四个组的分工不同。一组是分装区,主要包括标件区和组装汽、柴油机的缸盖;二组主要装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等;三组主要装配飞轮、压盘、凸轮轴、正时链轮、齿轮室盖、减震皮带轮、缸盖、水泵皮带轮等;四组主要装配发动机的附件,如进排气软管、发电机、发电机线束、各种传感器、皮带、燃油安排器、缸线、中冷器、涡轮增压器等。
磨试,主要检查发动机是否漏气、漏水、漏油,还有是否有异响的等内容,其中汽油机磨试8分钟,柴油机磨试14分钟,在这期间内未检查出问题经检验判定合格后入库。
刚到车间感觉这的环境很生疏但又很新颖,琳琅满目的扳手整整齐齐的挂在生产线的两侧,每个员工都在有条不紊的工作着,其中的力气吸引着我让我对此产生奇怪 ,原来发动机就是这样被生产出来的啊。经过平安教育培训后我被分到了中线品质门,主要负责检查发动机的品质是否良好。
详细说来汽油机检查十六个项目,柴油机检查二十一个项目。发动机是否合格我肩负的很大的责任,我的职责就是截留问题,将不良品准时发觉然后准时处理,不能让不良品流出。
经过半个多月的初期管理我最终把握了此项技能并且在今后的工作中截留了不少问题,最最重要的是我了解了发动机的结构,我为此感到很骄傲。
由于我们组内要调走两个职员,车间技术组内大量工作需要交接,我理所当然的就被调离原岗位,接任新的工作任务。自从那时起至今我始终帮助技术主管工作,管理品质方面的问题。
自从换新工作以后工作量日渐增多,压力也越来越大,不仅要管理车间的品质门的日常工作,还要和外面的领导打交道。经过几个月的熬炼我的业务水平逐步得到了提高,最主要的是我的沟通力量有了很大的进步,随之工作压力渐渐减小,信念不断增加。
三、实习收获与体会
第一是要真诚:你可以伪装你的面孔你的心,但绝不行以忽视真诚的力气。
第一天到公司时,心里不行避开有些怀疑:应当去怎么做啊,要去干些什么呢等等。我总觉得,一些东西被我们忽视了,比如轻轻的一声问候,但它却表达了对同事对伴侣的敬重关怀,也让他人感觉到被重视与被关怀。仅仅几天的时间,我就和同事们打成一片,很好的跟他们沟通沟通学习,我想,应当是我的真诚,换得了他们的信任。
其次是沟通:要想在短暂的实习时间内,尽可能多的学一些东西,这就需要跟同事们有很好的沟通,加深彼此的了解,刚到公司时,大家并不了解你的工作学习力量,不清晰你会做那些工作,不清晰你想了解的学问,所以跟同事们很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不行缺少的钥匙。
第三是激情与急躁:要有激情,急躁的去不断的学习,提高自己的专业水平。这项工作我深深地感觉到没有激情与急躁是做不好的。
第四是细心负责和基本的专业素养:细心负责是做好每一件事情所必备的基本素养,基本的专业素养是前提。在公司的时候常常有同事都会告知我,做事应当仔细负责,做每一件事,不做就不做,但你要做,就要做好它,这才是真的有专业素养!
第五是讲究条理:假如你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。
通过在xx公司的实习,我深深的感觉到我们在学校学习的那些学问远远不够。刚毕业的高校生往往会觉得毕业了,告辞了校内生活再不用学习了。可是在实习过程中,我才发觉学校里我所学习的那些学问,学得再好不过是书本上的东西,真正到了实际工作中相差太远了。
我们在学校中学习的,事实上真正重要的是那种自主学习的方法,所学习的是再学习实际东西的一些学习工具,更重要的还有做人的道理。学校里我们要学会做人,才能更好的学做学问。在工作中,一切都是新的,都要从零开头。
我很深刻的体会到,学无止境。我们要想在这个社会上很好的立足是需要不断的学习,不断的充实自己才行的。否则,在当今竞争如此激烈的社会,我们就将被淘汰。
我熟悉到在社会这个大环境下为人处事是需要变通的,社会上没有人会包涵我们的脾气,在毕业实习过程中,我学习到了不少这方面的阅历。
四、不足与努力方向
通过实习,自己在工作中的阅历还是欠缺许多,需要自己学习的地方也有许多许多,在处理问题的时候,感觉自己还是不够沉稳,因学问面的狭窄,限制了自己的一些说辞。我反思了自己在学校期间的学习状况。我感觉自己对于学问的学习太表面化了,没有深化的理解,而事实上,与实际根本没有结合起来,学问只停留在书本上。
我个人也觉得我们学校可以在专业课程的教授方面,多结合下详细工作中所需要的,与实际联系更加紧密些,同学在毕业后学习到更多真正工作中可以用得到的东西。最终,盼望我们的学校越办越好,为社会培育更多的人才。
实习是高校进入社会前理论与实际结合的最好的熬炼机会,也是高校生到从业者一个特别好的过度阶段,更是高校生培育自身工作力量的磨刀石,作为一名刚刚从学校毕业的高校生,能否在实习过程中把握好实习内容,培育好工作力量,显的尤为重要。半年里,我严格根据厂人事部下发的实习大纲,仔细研读,逐一学习,在思想行动上,努力做到“想实习,会实习,实好习”,把培育工作力量,提高自身素养作为己任,圆满的完成了本阶段实习任务。
(1)连续保持现有的努力拼搏,敢于争先,吃苦耐劳,扎实稳重的作风;
(3)要努力学习,全面强化自己的学问,对自己的专业学问,做到了然于胸,不断提高自己。连续巩固现有的成果,对已经学到的学问要常常性的复习回顾总结。
(4)加强思想学习,主动与领导沟通,努力提高思想水平。思想是人的灵魂,是人的内在力,要想把实习任务完成好,首先要把思想调整好。我主动与领导进行了沟通,在领导的尊尊教育下,我对实习有了更为深层次的理解,更明确了我的工作目标,在思想上使我对将来的工作有了新的熟悉,在行动上使我对将来人生有了新的规划。
(5)注意联系实际,理论与实践相结合,努力提高实习质量。
(6)是喜爱实习岗位,乐观担当岗位职责,不断提升实习效率。“爱岗才能敬业”,喜爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中,我努力培育自己对实习岗位的热忱,珍惜在岗上的每一分钟,努力学习岗位上的相关学问,乐观担当岗位上的责任义务,努力做到能够独立实习,能够独立完成岗位上的相关操作,对岗位技能学问做到“懂,会,做”。
我明白,我的工作刚刚开头,这只是我人生中一个奋斗的起点,我也信任自己肯定会以更加饱满的热忱和决心投入到将来的工作当中去,信任自己肯定能交出更加满足的答卷,信任自己肯定能演绎出自己的精彩。
总而言之,此次实习的机会来之不易,工作的经受也来之不易,也信任此次实习会令我终身受益。
一、实习时间和地点
实习时间:20xx年9月11日~20xx年9月30日
实习地点:xx公司
二、实习目的
1、走进工厂,了解专业学问在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。
2、通过实习,了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论学问与实际生产的相结合。
3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清楚的熟悉和切身体会。
三、实习任务
了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的熟悉和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。
实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了许多理论学问,但是假如我们在实际当中不能敏捷运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论学问运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨仔细的工作作风,培育我们对工作的责任感,以及运用所学学问观看和分析实际问题的力量。
四、聚氯乙烯树脂(pvc)生产工艺原理及流程
中发化工厂生产pvc采纳的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得留意的是,在电石法制备pvc中,原盐电解后氯化氢用于生产pvc,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业进展过程中不得不考虑的重要因素。
3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯nc2hcl=[chchcl]n
聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及pvc树脂的聚合。
pvc材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。
在我们的日常生活领域中到处可见到pvc产品。pvc被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用爱护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。
五、实习心得体会
通过实习,我们既对xx厂的平安管理有一个初步了解,对化工行业的特别性有一个初步熟悉,加强平安生产意识及自我防护的力量,又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性熟悉,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增加我们对专业的喜爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。
实习是高校本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性熟悉基础的特别重要的实践环节。通过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论学问,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的学问进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的理解和体会。
我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍旧不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的责任感和仆人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。
在生产车间,工厂工人师傅急躁地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论学问与实际生产的差别,体会到工作与学校的不同,同时看到了工人师傅对生产工万事皆由人的意志制造。
一、实习过程介绍:
(1)了解过程
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的,车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时,所在小组的组长、技术员给我支配工作任务,安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品,我根据技术员教我的方法,运用操作工具开头渐渐学着加工该产品,在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的同学来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度,平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的关心,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。
(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟识后,开头有些紧急的心开头渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的预备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会消失特别(比如:产品消失缺胶、料花、气纹、色差等)。消失上述状况时,要准时告知小组组长、技术员,让他们关心解决消失的问题,小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。
在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开头加工起来还真麻烦的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事沟通,向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应当怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管供应的要求进行生产、加工包装产品。
(3)实际操作
经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的支配,接受小组长安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进行作业。当消失一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,恳求他们关心解决。在他们的关心下,消失的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对工作的乐观性也有所提高。
在所开的机器不消失大的故障的状况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫洁净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰难的啊!
二、实习体会:
在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。通过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学学问的巩固与运用。从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,并且需要进一步的学习。只有把学到的理论学问和详细的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。
对学校开设课程的建议:
在校同学往往重视理论课的学习,而忽视实际动手操作力量的培育,学校应加强各种试验课,实践课,增加同学的实际操作力量。
三、总结
对学校现行的教法、课程、管理的评价
学校的教育,对理论学问的教育是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深化,系统的教育,使得同学的动手力量不是很强,学校应在这方面完善。
实习收获:
实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟识。实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的阅历方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也熬炼了意志力,训练了自己的动手操作力量,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了一点基础。
我是来自xx软件技术xx班的张xx。在辅导员、企业领导和车间流水线组长的关心下,我们顺当完成了在xx有限公司为期一个月的生产实习。很兴奋这次能为大家做这次流水线实习报告。
1:流水线生产造就的团队意识
我是学软件技术的,团队意识的学习始终很重要。但真正能让我切实体会到团队意识的意义,还是在xx有限公司生产线上的实习。这次实习,我主要都是在xx制造部的流水线上实习的。由于流水线生产的调配,我从事了多个不同的工作。其中做的时间比较长的是外检,主要是检查手机的形状是否有损,各个配件安装是否有遗漏,屏幕是否有划痕或者污渍,手机按键是否能用等等。外检是每条流水的最终一个工序,一旦检测通过,那么一个成品手机基本可以出产了。一开头的时候,检测出的不良品许多,一方面是大家做的不够娴熟,另一方面是各个职位之间没有相互的协作,也就是所说的团队意识比较差。比如,第一道工序就没做好,而其次道工序并不去看下第一道工序是否正确就直接完成自己的工序。其他工序也一样只做自己本职工作,最终外检不合格,拆掉重做。一个手机就等于做了两遍。工作效率就直接变成了一半!我也在其他职位做过,其实只要一秒钟检查一下前面一个工序,那么就完全可以避开这样的状况。所以一条生产线,只要一个工序出了问题,那么整条生产线的效率就会大打折扣。所以,流水线的生产,让我切身体会到了团队意识的重要性。
2:集体工作体会到的团结与竞争
在xx制造部,一个车间里面有多条流水线,每条流水线都是独立的,生产线与生产线都在相互比着各自的产量,合格率,纪律等。每次工作前,休息时以及下班前,各个生产线班长都会讲评一下。工作前会先说下,今日的目标产量,以及各个岗位的工作留意点。休息时和下班前的会对比一下自己生产线和其他生产线的各个指标,发觉自己流水线上的不足,并对流水线上的问题做一些简洁通报。个人的效率对团队的影响,在这里就有了充分的体现,很可能就会由于某个工序而影响到了整个生产线的效率。这种集体生产的模式,就迫使你不得不去提高自己的速度和品质。
3:遵守制度形成的严谨习惯
xx有限公司实习的时候有许多制度必需去遵守,比如最基本的每天准时上班,上下班前打卡,进入车间前换静电鞋,工作车间带帽子、静电环,下班前过检测门等。这些制度是你必需去遵守的,对平常生活不留意细节的人来说是一次考验。在公司里的制度和每个人的利益是切身相关的。比如,流水线的生产假如缺了你一个人,就可能收到很大的影响。所以公司的惩处措施也很严峻。无故旷工的直接记过处分并处以相当的罚款。我们在学校里学习生活,虽然有一些校内纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是特别懒散和不受掌握的。由于这校内纪律大都是警告性质的,不会对自己的进展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有具体的规章制度,这些制度就像高压电线一样,假如触犯它们,就会受到惩处,这些影响可能会对你以后的进展带来很坏的影响。
以上是我这次生产实习报告的基本内容。在此预先祝福大家能圆满完成这次生产实习,感谢大家!
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培育同学观看问题、解决问题和向生产实际学习的力量和方法为目标。培育我们的团结合作精神,坚固树立我们的群体意识,即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论学问,培育我们的独立工作力量和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。
2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合,并能敏捷应用,使自己的专业学问、专业技能及工程实践力量均得到一次全面的提升。
3、积累肯定的工作阅历和社会阅历,在职业道德、职业素养、劳动观念、工作力量等方面都有明显的提高,逐步把握从同学到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、实习基本要求
1、同学在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特别状况需要请假或转变实习企业的必需征得实习企业和指导老师的同意。
2、同学在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和平安管理制度,严防工作责任事故和人身平安事故的发生。
3、必需遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4、努力工作,乐观完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5、应多与指导老师联系沟通,准时得到老师指导。
四、实习内容
(一)平安教育
a、平安教育学习的目的:
b、事故的发生及其预防:
1、事故发生的因素人为因素——担心全行为物的因素——担心全因素
2、发生事故的认为因素
1)、管理层因素;
2)、违章:a、错误操作。b、违章操作。c、蛮干。
3)、平安责任(素养)差。
入厂主要平安留意事项:
1、防火防爆
2、防尘防毒
3、防止灼烫伤
4、防止触电
5、防止机械损害
6、防止高处坠落
7、防止车辆损害
8、防止起重机械损害
9、防止物体打击
10、班前班中不得饮酒。
设备内作业须知:
1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业。
2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离。
3、进入设备内作业前,必需对设备内进行清洗和置换。
4、应实行措施,保持设备内空气良好。
5、作业前30分钟内,必需对设备内气体实行采样分析,采样应有代表性。
6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必需实行相应的防护措施。
7、设备内作业必需有专人监护,并应有入抢救的措施及有效爱护手段。
8、《设备内平安作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。
(二)流水线生产特点的简要介绍
顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必需仔细的做好自己的工作,由于整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会由于某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。
(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理状况,生产工艺等等。
五、实习过程
1、平安教育在实习开头时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教育,讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习方案在指定的车间进行实习,通过观看、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合为了能够更加深化的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本学问与实习的要求,将理论与实际进行了完善的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与讨论。
4、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观看讨论的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
六、其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时,经常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。
七、实习感悟
生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习,使我们了解和把握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和把握了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的学问加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作力量等。
总的来说,我对这门课是热忱高涨的。我从小就对这种小制作很感爱好,每次完成一个步骤,我都像孩子那样兴奋,并且很有成就感。
拉管车间工作报告篇三
大家好!
不论是提高自身素养还是提升工作力量都离不开学习,俗话说活到老学到老,通过不断地学习才能发觉自己平常工作中暴露出的问题,从而改善,哪怕是微不足道的细节,天长日久下来也是一笔能够促进工作的财宝。培育一支德才兼备的职工队伍始终是车间工作的重点之一。公司在6—8月份开展了3s3p4a培训活动和7s工作的推动,在此次活动中车间员工自身素养,工作力量有了大的提高,从而我也看到了团队的不足,但是我不气馁,领导班组人员做好7s工作,根据7s标准,做到现场清洁,物品摆放整齐,地面无杂物,对员工高标准,严要求,对领导下达的任务以结果为导向,坚决执行,肯定听从。促进员工之间更好的团结协作,增加员工的团队意识。一年来也有新员工安排到车间工作,我高度重视,实行了由班组长牵头详细负责的方式,对新工的工作业务技能、平安生产学问等进行岗前操作培训。
树立法治观念,提高员工平安意识,将责任落实到每个员工,班组长是本班组第一平安责任人,要切实的负责好本班组平安,不行有半点马虎。平安是企业之本,没有平安,就没有一切。当遇到不留意平安操作的员工,准时制止,从不姑息。把平安隐患毁灭在萌芽状态。时刻教育员工牢记平安意识,坚决做到不损害自己,不损害他人,不被他人损害。车间的工作核心是;平安生产、保质保量。平安口号是、我的平安我负责,他人平安我有责。特殊是我们油缸行业,这一重工业,平安生产问题更为重要,我公司领导历来也高度重视,平安成产工作,不但总结平安生产阅历教训还明确提出并坚持,平安第一,预防为主的方针。并提了新的更高要求,搞好平安生产,首选要向职工负责,向企业负责,给企业职工制造一个健康、平安、稳定、和谐的工作环境,这就要求我在平安生产管理工作中,必需从指导思想和目标上,从工作内容和方法上,从管理手段和措施方面都应有一个新思路,新要求和新目标,并落实到平安生产工作的实践中去,不断改进和加强我的平安工作。
企业是我家,维护靠大家,在这一年的工作中,本车间大量的使用了回用的旧外罩、旧锥套、旧吊耳,拆缸后可回用部件,很好的为公司节省了不少成本。下半年公司由于受大气候的影响,生产任务不是很饱满。越是在这种时候节能降耗工作越是要狠抓。小到节省一度电一滴水,大到爱惜公司的设备和原材料。车间在生产的时候,我常常在生产现场进行检查,发觉问题准时处理。开班前班后会时,教育员工在工作中要做到人走机停,顺手关水,平常保养设备多专心,设备是大家吃饭的工具。只有把员工的利益和公司的利益结合起来才会让员工从心里人熟悉到设备的重要性放假前带领班组长检查门窗。只有以高度的责任感,使命感和乐观的工作态度对待工作,才能收获工作中带来的果实,再生产过程中要求员工团结全都地赶任务,任务量大得的时候,以能者多劳的方法,让难度大的活压在老师傅肩上干,在完成车间本职任务的基础上还帮助兄弟车间加工上下支撑、中轴、支座、小缸筒等工作,确保准时发货,提高了公司的信誉。
只有完善的团队,没有完善的个人。为了让每个员工在工作中能乐观进取,任劳任怨的干好本职工作,车间实行让每个员工回想以前待过的公司与现在的佳恒对比,然后摆正自己的位置,更好的为公司服务。发挥班组长的骨干带头作用,每个班组长起直接领导带头作用,是重要的纽带和桥梁。车间班组长工作的好坏将直接影响到本车间的工作质量和工作效益。为了班组长很好的开展工作,每月我都会召开两次以上的班组长会议,将平常工作中发觉的问题和状况做具体的分析和争论,并针对发生的问题和特别状况准时实行紧急措施处理并指导,提高了班组长的工作力量和应对力量。同时,要求班组长不断学习,提高自身业务素养。在做好本职工作外,同时还要求他们关怀员工的思想状况,定期组织员工进行谈心,教育大家树立仆人翁责任感,把个人命运与公司的荣誉紧密联系起来,从而调动员工的工作热忱,促进车间工作的顺当开展。
随着公司的规模扩大和品牌知名度的提升,客户对产品质量要求越来越高,出于对公司负责,对自己负责,我作为公司管理人员从未对产品质量轻视,工作中乐观协作品质管理部开展的各项工作,严把质量关,确保产品质量不但提升,教育员工严格按工艺要求加工每一件产品,从不流失一件不合格产品。
1、加强团队建设,要想适应形势,就要不但完善详细制度来要求团队跟上时代进展和形势需要。
2、连续发扬职工剧烈的责任意识、时代意识、系统思索意识、拼搏奉献意识和创新意识,用先进的理念统一全车间职工的思想,在“严、细、实”上下功夫,做到高标准、严要求、行动快,在全年的生产经营过程中,圆满完成公司下达的各项工作任务。
3、进一步加强平安学问教育和7s工作,提高职工平安意识,逐步完善车间“7s”管理确保车间全年“各项目标的顺当完成。
4、加强设备管理,对车间不用的设备定期保养,实行设备保养到人,真实反应设备运行状态及设备状况,加强员工对设备做到、三好、四会。提高设备使用完好率。
5、逐步完善日常管理,承诺过错追究及认定制度,落实岗位负责层级负责制,完善考核机制,是考核机制与制度管理有机结合,实现调动员工乐观性提高工作效率的目的。
二、质量工作方面:
1、准时协作质量部开展的各项工作,使质量工作顺当开展。
2、严抓三检质及工艺操作,稳步提高质量管理水平和质量掌握水平。
3、加强学习,进一步提高个人质量意识,坚决不渝的把质量工作摆在管理和生产工作的首位,学习质量掌握的相关方法,提高对质量缺陷的判定力量。
4、强化质量掌握方法和方案,落实车间的自检频率及自检力度。进一步观看质量监控点上存在的问题,找问题缘由的根本,不断分析总结,不断整改完善。
三、工作方法方面
1、一个人的力量和水平是有限的,只有不断学习才能不但提高,在工作中,我时常感到力量和学问的欠缺,从而在今后的工作中,需要进一步提高业务素养和理论水平或提高文字水平和综合素养,使自己更加精彩地完成本职工作。
2、多学习,多请教,多沟通,多关注员工疾苦,增加自身领导力量和员工建立良好的合作关系。
3、娴熟把握员工操作特点,合理组织好生产,削减员工埋怨,提高车间员工整体形象。
以上是我个人全年的工作汇报和下一年工作的方案,好的方面我会连续发扬,再接再厉,不到之处盼望各位领导及同事多给与指导和关心,提出珍贵看法。我将在下一年以更加乐观的工作热忱精彩的完成各项工作任务。
拉管车间工作报告篇四
车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产方案,进行作业讨论、生产管理(产量、进度)、质量掌握、成本掌握、设备管理、平安管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等。下面是我对20xx年工作的总结。
1、保证本车间的一切生产行为完全根据生产管理文件规定进行。
2、依据生产部门下达的生产方案,保证方案按期完成。
3、主持召开每天生产作业例会,支配布置车间生产。
4、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
5、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。
1、车间主任对本车间的产品质量负责。
2、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。
3、仔细执行各项质量制度和质量掌握程序,严厉 工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。
5、定期召开质量分析会,准时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,准时向有关部门反馈质量信息。
1、预算掌握人力资源和物质资源的消耗。
2、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间掌握。
3、应用成本与进度同步跟踪的方法掌握部分项目工程成本。
4、建立项目月度财务收支方案制度,按方案掌握成本费用支出。
5、加强质量管理,掌握质量成本。
6、坚持现场管理标准化,堵塞铺张漏洞。
1、仔细执行劳动爱护和平安生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、打算、对车间范围的“三产”工作负责。(平安生产、文明生产、有效生产)
2、做到方案、布置、检查、评比、总结、评比平安工作。
3、按时提出车间,班组平安措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动平安卫生要求。
4、乐观仔细工作。按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。
5、制订和修订本车间、班组的平安技术操作细则,经平安科审核,提出看法。企业管理委员会批准后,负责贯彻执行。
6、定时或不定期检查生产现场的建筑物,机器设备、平安设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关平安卫生发觉问题准时分析解决。或向上级反映。恳求关心解决。
7、常常向职工进行平安生产学问、平安技术规程和劳动纪律的教育,提高职工平安生产的思想熟悉和专业学问水平。同时对新调入车间、班组的职工进行现场平安教育。对特种作业人员要按规定进行培训。坚持有证操作的规定。
8、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的准时性和正确性负责。并分析事故缘由,故育职工、吸取教训,拟订整改措施,督促检查有关方面贯彻执行。
1、素养管理
由于班组成员所接受的教育程度各不相同,人员的素养也因此参差不齐,这就需要培训、引导。首先,管理者的综合素养要达到肯定的高度,否则无法以身作则。其次,培训、引导要有针对性,对不同的人要实行不同的方式进行培训。再者,人员的素养不是培训两天就能提高的,这是一个日积月累的过程,持之以恒很重要。
2、纪律管理
要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律,班组必需有一套比较完善的考核制度。厂有厂规,班有班规,班规是厂规的连续和细化,且更具针对性。考核要公正,透亮 度要高。考核公正是避开管理者与被管理者冲突激化的首要条件,考核准时可对应受到教育的人起到良好的警示和促进作用,考核透亮 就是要让班组的每个成员都知道,从而提高对劳动纪律的熟悉。
3、思想管理
思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向进展,思想管理是班组管理的基础,加强思想管理可以提高人员的思想素养,提高班组人员的自觉性,使班组成员和谐相处。
部下能按规章制度进行操作,而且取得了成果,车间主任有权对其进行物质或精神方面的嘉奖。目的是激励下属做得更好,同时起到示范作用以期有效带动其他员工都能乐观主动地做好工作,使全车间的工作做得更好。
拉管车间工作报告篇五
开展谈心活动,通过一系列的措施,使车间全体职工的分散力有效增加,从而促进车间的各项工作有条不紊的向前推动。
一支高素养的职工干部队伍,是保证各项工作顺当开展的前提,为了培育一批来之能战,战之能胜的职工队伍,我们针对车间各工种,分别组织进行培训学习,净化站在组织学习运行规程的基础上,以提升所以净化工的事故应急力量作为培训的重要内容,特殊是针对空提机堵料的事故演习,有效提高了净化工的事故应急力量。对空压工针对螺杆空压机的工作原理和构造,进行培训,在总结去年6#空压机拒动事故的基础上,组织对新安装的应急操作屏进行学习,模拟操作,从而使空压工的实际操作力量得到了真正的提高。在钳工培训方面,也着重以提高实际检修力量为突破口,结合近两年我公司多功能行车运行的实际阅历,有针对性的进行理论和现场学习,使每一位钳工都熟识多功能行车液压系统和空压机常见故障的修理与排解,并逐步引导对液压缸,气缸进行修理,使每一个钳工真正的由换件工成长为检修工,通过车间全体人员一年的努力,使广阔职工的理论和实际操作力量有了一个新的提高。
曝光处理,强制性使职工遵守各项操作规程。另外在车间内部广泛开展谈心活动,准时了解职工的思想动态,并合理加以引导和订正。特殊是针对我们车间交叉作业多,高空作业频繁的特点,我们根据责任到人的原则,制定高空作业平安监护制度,消退一切高空作业的担心全因素,确保了今年三十五次道轨检修过程中的高空作业平安。组织车间相关人员参与六月份的平安学问竞赛活动,使职工的综合平安理论水平又上了一个新的台阶。同时组织职工全员参与安环科举办的平安专业学问培训,并全部参与考试,合格率达到了100%以。在11月份,组织大部分职工参与公司组织的消防演习。通过广阔职工的共同努力,使我车间顺当实现了“全年零事故”的平安目标。
油冷却器进行水冲洗,提高冷却器的冷却效果,经过冲洗前后温度比较,使主机工作温度有冲洗前的102度减至97度,有效提高了空压机的平安运行系数。针对主体车间设备简单、故障频繁的特点,完善设备周检制度,把设备的事后抢修调整为设备事前防范,把各车间的设备责任到人,实行定时、定期、定人员的周检制度。对发觉的问题要求个人不推向班组,班组不推向车间,小隐患不过班,大隐患不过天的原则,使主体车间的设备故障率明显下降,同时也减轻了我们钳工的劳动量和备品备件的损耗量。例如今年六月份发觉南车间的全功能行车固定旋转支撑机构的螺栓断裂四条,如根据常规,需要将整个旋转机构拆下,大修日期在15天左右,不仅需要吊车叉车的协作,而且需要钳工十余人的高空作业,对生产和现场平安管理极为不利,通过现场多次观看,我们提出大胆的设想,在螺栓断裂的旋转机构的密封对面开孔,加工螺栓更换后把开孔密封焊接,保障旋转机构的密封性能,仅用了两个小时,就消退了这一重大设备平安隐患。
限报警系统完善、原料库自动排料系统改造、电解车间多功能行车性能优化、净化排烟风机主阀门改造、铸造码垛机性能优化等低费用改造和优化项目十六项,获公司一等奖项目三个,获集团公司一等奖项目两个。其中230ka主烟道改造工程,为典型的零投入高回报的改造项目,改烟道并联为串联,实现两个车间烟道的一体化和风机的并列运行。单这一个改造项目年就可为公司节省电费175万余元。另外全年利用闲暇时间修理钢爪500余组,整个技改和修旧利费项目年可为公司节省400余万元的费用。随着一系列技改项目是实施,使公司的设备性能得到优化,设备配置更为合理。
总之,20xx年是忙劳碌碌的一年,是公司战胜生存考验,由亏损走向赢利的一年,是全部登铝人众志成城,共度难关的一年,也是我们车间综合素养全面提高的一年,回顾过去的一年,虽然我们在工作上取得了肯定的成果,但距公司的要求和企业的进展仍存在肯定的差距,我们要正确的面对存在的差距和不足,力争在今后的工作中迎头赶上。20xx年,我们依旧会在公司各级领导的正确指引下,发扬成果,克服不足,紧密围绕优质、高效、服务生产这一总体工作目标不变,精诚团结、奋力拼搏,为公司更加光辉绚烂的明天而努力奋斗。
拉管车间工作报告篇六
这次能够参与车间的实习培训学习,我感到特别的荣幸。在短短的五天学习中,我始终抱着仔细、乐观的态度参与每一天的学习,在这几天的培训学习中,我们听了老员工的急躁讲解塔机的构成及配件学问,也得到了相应的实践机会,也对塔机有了更进一步更详细的了解,更加坚决了我成为一名优秀的销售人员的信念跟决心。
首先通过在车间培训实习,与老员工的沟通,谈天,了解了许多平安方面的学问,和厂规厂纪。平安生产是重中之重,一切都要在平安的基础上完成生产任务,之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了平安方面,了解了在以后的工作当中平安的重要性。在厂里工作,还要遵守厂里的规范纪律,俗话说的好没有法规不成方圆,没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和削减了许多的冲突。这点我肯定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。
让我学到很多书本上学不到东西,真正地做到学以致用。有效的熬炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是把学校学到理论学问应用在实际中的一次尝试,迈向社会的第一步,通过这次实习,发觉了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃陋俗。让我知道自己所学的学问太肤浅,专业学问在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多,使我解到必需让自己懂得更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
首先让我解药厂厂区布局,刚入厂。车间布局,熟识相关原则,给我介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我讲解车间工艺,平安,消防学问和企业文化,让我熟识了药品生产工艺流程(从原料到成品)学习了各车间物料流程,加强了gmp学问和平安学问的学习,把理论与实践相结合。培训了这些学问后久把我安排到各个车间开头车间实习。
和我一起的还有2名应届毕业生。这个车间是20xx年建的车间,被安排到四车间。刚到车间时,主任给我说进入车间的留意事项,然后给我介绍车间主要生产的药品。这个车间主要生产紫杉醇特素,vc;醋酐等原料药,...主任给我安排岗位,一开头被安排在胶塞铝盖清洗灭菌岗位,跟着陈新的师傅学习了许多关于胶塞机和铝盖机的工艺的学问与清洗操作。发觉,就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的工艺流程才可以灭菌胜利。后来主任又从新岗位,被分到包装。包装虽然不像别的岗位那么需要工艺学问,但我包装学习的很快乐。每个新学员和包装的师傅们关系很融洽。就这样通过我大家共同努力,完成了一次次的任务。
将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手力量,加强社会活动力量,严厉 仔细的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
市机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于市工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产力量。
公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产力量;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。
拉管车间工作报告篇七
我有幸在20xx年加入了xx公司,在这里开头了我的数控车间实习。通过这几个月的学习,使我对数控中级的把握从当时的朦胧不懂到如今的熟识并会操作机床,加工零件这次实习对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在高校的学习中深感收获巨大,这将受益终生,以下便是我整理的20xx年数控专业实习报告。
对于刚开头的编程理解,我个人还是比较感爱好,从当时的一知半解到现在熟识运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师急躁的教育息息相关。
这次实习内容,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了肯定的把握。
主要总结以下几点:
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特殊是刚开头接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特殊快。记得8月9日那天,老师开头讲编程的过程,特殊对常常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些学问点的学习,我才慢慢的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟识把握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
对于老师发的资料,我已经仔细的去学习,当然,相对要记住每个学问点,还是有肯定的差距,但我有信念能把理论学问学习好。我认为最主要的是去理解每个学问点,而不是死记硬背,由于很多的理论学问都会在实际操作中用到,而且必需把握。只有完全的理解理论上的学问,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到很多理论学问。只有把理论学问吃透了,才能在加工过程中仔细的去遵守规章,更平安的完成零件的加工。
对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特殊是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也把握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间掌握方面还是不够好。这主要还是自己的操作娴熟程度不够。
车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是由于自己花在车床的时间多点。而铣床,相对来说,娴熟程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的掌握和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床消失的小问题也会去解决。特殊是在最终那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。
随着计算机技术的进展,数字掌握技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向进展,最重要的一点是还可以利用现有的一般车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
拉管车间工作报告篇八
xx第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是xx省数控产业化基地。企业位于xx市xx号,占地面积13。28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满足度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特殊是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有学问产权,具有核心竞争优势。
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用学问的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论学问,通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的学问与实际相结合,运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进行初步分析,擅长观看和分析对比,找到其合理和不足之处。敏捷运用所学专业学问,在实践中发觉并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的力量。
在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们急躁细致地指导下,很顺当的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
来到工厂车间,首先工人师父给我们上平安课,告知我们什么可以弄什么不行以弄,肯定要听从厂里还有老师的管理,并且要自己留意平安,不要处处乱跑等,还给我们说了一些活生生的大事,加强我们对平安的熟悉,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
坑下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必需检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装坚固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等,检查四周有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必需停车。
更换铣刀时,要认真检查刀具是否夹持坚固,同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,当心毛刺割手。铣齿轮时,必需等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作力量。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最终给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开头自己独立实习,虽然操作技术不怎么娴熟,经过几天的车工实习,最终还是各自独立的完成了实习。
车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全全都,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应
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