井架施工主要安全注意事项_第1页
井架施工主要安全注意事项_第2页
井架施工主要安全注意事项_第3页
井架施工主要安全注意事项_第4页
井架施工主要安全注意事项_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

安全治理文书

仅供参考[整理]井架施工主要安全留意事项日期: 单位: 第1页共11页仅供参考[整理]井架施工主要安全留意事项一、挖地锚及竖抱杆12头留在上面有人负责,防止塌方压人,要有埋设记录〔有教训〕2、主锚绳放在主锚木上不能曲鼻子,地锚嘴角度为300〔锚木上用铁皮〕3、引出的钢丝绳长度应相等,并向受力方向用力拉直〔用吊车拉一下,不费事〕4、依据场地布置与使用要求确定地锚的大小和位置,受力线与锚木的中心线垂直,其出绳角度必需与绷绳仰角全都。5、利用已有建筑物、构造物系结绷绳、锚绳时,事先应进展验算。6、双抱杆应立在井架中心线两侧的对称位置,抱杆离井架的距离〔横梁与仰杆〕73固定,最上一层方木应顺抱杆起立方向排列。8、滑轮、绳扣应在抱杆起立前固定好,连接两个抱杆的绷绳,不得阻碍井架的直立工作〔抱杆头上要在地面搞好,跑头滑车不能挂高,以防抬滑子,磨绳〕9、每个抱杆相对的四个方向,应设有绷绳,绷绳仰角最大不宜超450〔防止拔力〕10、直立前,应检查抱杆平直度,螺栓应拧紧,接口应严密〔要看抱杆结合面〕二、井架组装与焊接1第2页共11仅供参考[整理]〔有关规定对爬梯有规定〕2、用吊车吊装箱体组对或箱体移位时,要防止箱体不平从一头窜防止割断钢丝绳。3、主要焊缝处要实行留名制,焊接,打磨人员要按规定佩戴防护〔最大弯距处、吊耳〕4、人员在箱体上行走和作业时,要穿软底鞋、防滑〔身体重心不能伸出,有教训〕5、空中焊接用的跳板要绑扎结实,保险带生根点要事先焊牢。6、设计措施时,要考虑索具及滑车的撤除条件,必要时要另编措〔上不着天,下不着地,无法拆〕7〔筋板断裂事项〕8、应对井架各部〔根底、折页、滑车、吊耳〕受力状况进展验算,在可能产生局部变形的地方,应实行补强措施〔瘦长型的斜腿要多点起吊〕1、大绳与小绳的连接要结实、圆滑,小绳的强度要满足使用要求。〔要有专人领绳头,不能乱〕2、牵引绳子的走向要力求简捷合理,尽量削减拐弯和途中摩擦以增大牵引力和钢丝绳拉力。3、穿绳时,要有畅通的信号,并确定专人负责绳头,防止穿错花。4、看护绳滚的作业人员要精力集中,防止绳滚放飞车伤人。5、在抱杆头上穿绳人员要带临时通讯,并与地面通讯畅通。6U不同直径钢丝绳的绳卡个数与间距第3页共11仅供参考[整理]7、安全系数应符合以下规定:65;牵绳及绷绳3.58。8、抱杆头上的临时垫道木、浪风滑车,不能影响滑车和夹具的旋〔夹具上筋板易碰浪风滑车〕四、折页的施工安全1、折页焊接、找刚要实行留名制,公折页垫板强度要合理,防止箱体产生局部变形,垫板上要有释放应力的工艺孔,不能因水平分力,〔折页同轴度至关重要〕2、看护折页的作业人员要认真负责,认真观看折页的受力状况并马上汇报。要观看公母折页的间隙、别劲、焊逢受力、预埋板受力等状况〔响声特别〕3、作业人员不准站立在主斜腿的正前方,防止折页发生意外,破〔例:五处的焊板撕了〕4〔要打根底,不好打,这已有屡次教训。主斜腿到不了根底位置,临时接风镐打根底〕五、直立指挥与通讯1、总指挥与付指挥,总指挥与各稳车操作人员,地锚看护人员,绊腿看护人员都要有良好的通讯,并确保畅通。2、总指挥对各点的指令公布及执行状况要有问有答,语言要简练明确,各点作业人员不能不答复不汇报。3、抱杆直立,井架直立,放抱杆等主要工序都要有指挥提纲,对第4页共11仅供参考[整理]工作闸、安全闸,稳车温度、电流、地锚松动、折页受力,绊腿受力,浪风受力,抱杆底座,平衡卡运行极限位置等一系列问题,在指挥中要成竹在胸。4、作业点人员要按规定佩戴和使用耳机,不准对着耳机谈论其它问题,不准随便停用耳机。某一耳机不通时,则全部停车,修复前方可〔换送话器的事项,要先请示后再换〕5、流淌付指挥人员要分工把守,准时与总指挥和各作业点人员进展沟通,帮助总指挥全面执行指挥。六、井架直立过程中应留意的问题1、在地锚埋设过程中,主锚绳普遍要进展预拉紧工序,防止主锚〔主锚绳长了,滑子转圈〕2、稳车布置与绊车要标准,绊车绳受力要均匀,绊车绳不能长,半边吃力,绊车绳卡的付数要够,防止稳车受力时大幅度前移和调斜。主牵稳车要放在主锚绳的前方,且尽量后移,防止主锚绳受力时抬起稳车或收主牵稳车半边抬起。3、使用钢丝绳卡要标准,卡子数量要够,间距要确定,拧紧力要确定1/3左右检查。4、使用的绳套要标准,安全系数要符合要求〔长短、插头〕5、对主提升稳车的检修要认真,工作闸、安全闸、对轮螺栓要重〔快慢挡要闭锁〕6〔防止滑车转不了圈〕第5页共11仅供参考[整理]7、工程部在井架指挥时,要有指挥程序手册,要常常过问到各稳〔不要指挥人拿不吭声,开车的人也不吭声〕8、施工留名制度要进一步细化落实,有时一道焊缝几个人焊,不好落实责任,穿绳时没有落实领绳头的人,造成分工不清。9、抱杆上的连接螺栓二次紧固工作,抱杆头的器具检查工作要纳10、对各滑车和钢丝绳的检修力度还要进一步加大〔跑头滑车发热〕11、要加强对滑车、马蹬、抱杆等处检查,要准时检查注油,不能消灭滑车缺油现象。12、调平衡滑子时,不允许一车送、一车起,这样会引起抱杆头夹具偏斜,只等喊打住、跟上,如此屡次调整,42组同时打住、跟上,要留意大平衡和小平衡的关系,400要调平衡绳,由于此时提升力很大〔有教训〕13、快慢轮要闭锁,防止误动作〔刘店的快慢挡跑了〕14、抱杆头上跑头滑车不能挂的太高,要合理布置,防止抬主提滑车。15〔抱杆站近了,对冻结圈有侧压力〕16、在箱体上不能探出身子作业,以免身体重心前移〔有教训,不能看不高就马虎作业〕17、主牵主锚绳走稳车下方时,要将稳车尽量后移,防止主锚绳抬起稳车。18、绳子连接处,要加绳皮,浪风滑车要检修,防止浪风扭劲。第6页共11仅供参考[整理]19、要估量绳子长度,太长了缠不下〔太短了,穿数不够,摩擦圈不够,要留三圈以上〕20、主牵滑车绳组要有防拧劲措施,用大管子事先别好马蹬,防止成组旋转。21、稳车、抱杆要有保护接地,防止触电〔特别是雷雨季节施工〕22、吊车抬头抱杆时,缆风绳要顺抱杆放在吊车内侧,便于吊车松〔不然,摘不掉钩头〕23、吊车的钩头压簧要拿掉〔抱杆抬头后,便于自动脱钩〔要爬上抱杆,铁扁担要上人摘钩〕24、公母折页要模拟转动,用钢筋弯曲成折页到底板的外形,对准折页销旋转,检查根底能否保证主斜腿准确就位〔这里有几次教训,〕七、撤除与放抱杆1、放抱杆1.1向放倒抱杆时,要留意松主提升绳时,抱杆并不后仰,大量的绳子余在地面上,要对抱杆用主牵加力,强迫后仰。1.222、有绞车房时斜放抱杆要留意提升绳与滑车的绳子夹角,绳子磨滑车边口,甚至跑出滑轮。此时,两个绊腿地锚受力不全都,且抱杆只有一个角放在铁板上,而不是一条放在地板上,必要时要增加临时绊腿。3、向井筒反向反抽抱杆时第7页共11仅供参考[整理]原抱杆绊腿要改成稳车加滑车的绊腿。抱杆低部要加雪橇,防止抱杆腿铲地不走,抱杆无法放倒。两个侧风不行用力过大,侧风力增加了抱杆反向滑动的力气,致使抱杆以更大的速度反向运动,更加不利。4、悬空一节节撤除抱杆抱杆整体悬空时,要考虑好抱杆的整体起吊力气。要考虑抱杆头夹具的旋转角度。最下一节撤除时,要快速运走。5、主斜架上索具撤除高空作业的安全。吊耳与索具要用绳子留住才能动氧气。八、副斜架提升1、滑动提升副斜架滑动提升时,副提升绳子与副斜架之间距离较长,夹角较大,此时起吊对主斜受力相当不利,当副斜架头部离地面后,要马上将副斜架向前送〔这一点不少起重工有误会,认为是后留,这个格外危急,是先送一步,再起一点,只要副斜架头部离地,要尽量向前送,力求副提升绳垂直地面。直立副斜架时,要松掉主斜腿的地脚螺栓〔防止主斜架受力撕坏螺栓。副斜架直立时,要自始至终看护主牵地锚〔因受力越来越大〕2、大翻转法起副斜架副斜架的折页要模拟转动,确保到位。副斜架的后留绳要满足安全系数要求〔900〕第8页共11仅供参考[整理]副提升滑车马上抵头时,绳子自动向下坠入井筒,要加强观看收绳,不能曲坏绳子。九、井架找正1、井架找正时,天轮平台上要有专人用耳机与地面联系。2、要以找正主斜架为主,要综合考虑井架主、副斜架的合拢状况、加工误差、现场组装误差给找正带来的不利因素。3、有条件时,最好用二台经纬仪同时找正。4、空中焊接时,要听从统一指挥,保险带、跳板要检查好再施工。要设立焊接总指挥,特地负责电焊工合岔焊接的工作安排,跳板要固定〔有教训〕5、主、副斜腿之间的二根连接梁吊装,既要考虑梁的水平调整,又要考虑梁的垂直调整,可以想象这二根梁在空间是成八字形的。十、井架在运输中应留意的问题吨位指标,且车况良好,各种营运手续齐全。长途运输前,要对车辆作具体全面的车况检查,驾驶人员要选择丰富阅历、年富力强的中年驾驶员,配备正、付司机轮番行车,不能疲乏驾驶。谈,对于简单路面要慎重驾驶。下面要垫木板,防止大件在刹车过程中前冲,全部大件要绑牢,防止运输过程中松动。4、跟车押运第9页共11仅供参考[整理]上行驶时,要留意大件不能甩出车厢。停车时,车辆要停稳,并刹住车辆,以防溜车。对于防止雨淋日晒的物品,要加盖防雨布。5、装卸与存放装卸和存放时,要

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论