桩承台基础施工方案

桩承台基础施工方案 4 5 123456789国家及山西省市现行的其它与本工程相关的技术规范、质量规范及验收规招标文件、图纸及其他技术文件。桩基础施工完成→桩间土清理→验槽→垫层施工→承台钢筋绑扎→承台模板支设→承台混凝土浇筑→拆模。允许偏差±10mm；60mm＜L≤90m，允许偏差±15mm；90m＜L，允许偏差±底层墙体砌筑完毕后将这4个基准点引到可以通视的外墙面上作为基准标OSC409第42钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过位置应相互错开，错开长度不小于搭接长度且5）、箍筋的设置要求：箍筋双肢相互平行，梁箍筋加密区应遵照抗震规范3钢筋套丝完整牙数的规定值88尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离11）钢筋隐蔽验收152柱、墙、梁轴线位移3345柱、墙、梁截面尺寸6373现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法5685该工程结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，泵车和托式地泵配合送至浇筑部位。模板钢筋预埋件检查验收→混凝土施工交底与现场准备输送→混凝土坍落度测试与试块制作→混凝土施工及布料→混凝土浇筑完成→清理现场→混凝土4）混凝土运输，浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段5）混凝土浇筑时，施工人员要责任明确，加强管理。的留置组数应根据结构构件的拆模、施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。10）混凝土浇筑质量要求浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由泵送软管卸出时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，自竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。2、土方工程质量保证措施（1）下道工序施工前进行技术交底，以书面交底为主，（5）基坑底部的开挖宽度和边坡，除应考虑结构尺寸要3、钢筋工程质量保证措施钢筋工程质量控制重点有钢筋制作、钢筋定位及保护层控制和配合机电预50cm，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，混凝土浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将4)钢筋安装质量要求长度5+3，03配合水、机电预埋预留，杜绝随意切割钢筋序号序号质量通病控制措施1烂根浇筑混凝土时在柱根支设模板处支模时加设海绵条，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2漏浆在模板板面接缝处和侧模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。3涨模偏位模安装就位前采取定位措施，控制模板支设位置。4垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。序号56质量通病钢筋移位外角不垂直控制措施钢筋安装就位前采取定位措施，控制钢筋位置；同时采用塑料卡环做保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部（1）模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符（4）为保证柱墩模板底部在砼浇筑过程不位移，5、混凝土工程质量保证措施应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。柱底部施工缝施工缝处混凝土浇筑3)砼缺棱掉角的预控措施，拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角;吊运4)砼板面不平整的预控措施（1）控制混凝土板浇筑厚度，除在模板四周弹墨线外，（2）混凝土浇筑后12h以内，应进行覆盖浇水养护（如气温低于5℃时不（3）在浇筑混凝土过程中，要注意观察模板和支撑，如有变形应立即停止7）采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应以使混凝土表面呈现浮浆、不出现气泡和不再沉落为准，2、基础施工安全措施续工作，配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械具应系挂在操作人员身上或放在工袋内，不得掉落。钢筋断料、配料等工作在地面进行，严禁在高空操作。4）放置在高空中的灰桶等工具要及时清理至地面上，防止大风或者不慎坠5）砂料等施工材料在堆放和施工中应撒水防止起灰。运输车辆出入要清洗7）脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。砖在架子上或楼板上要均匀分丰，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。8）操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。（2）高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检（3）攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培（5）施工作业中所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高（1）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。（1）电焊机的手把线质量，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。2