建筑工程如何做好智慧工地系统的应用

随着社会的不断进步，建筑工地日新月异。以往人们通常对施工现场的理解就是“砖头瓦块”的工作，现在通过建筑业的发展，以信息化，大数据，“互联网+”等技术为依托的施工精细化管控，逐步实现着建筑工地数字化、精细化、智慧化。1、

“智慧工地”人脸识别系统1.1

系统优点（1）识别准确率高：千万级人脸库，识别准确率高达99%；年龄、性别分析准确率比其他产品高15%。（2）对人脸容忍度高：人脸姿态变化30°内可识别，60°内可检测。（3）识别速度最快：人脸大小，50像素可识别，最低28像素可检测。1.2

实施效果通过ID人脸采集设备新技术在建筑行业运用对进场务工人员面部进行采集，确保工人人脸采集进出施工现场，提高工人监管水平。建立完善劳务人员信息系统，对工程现场人员信息进行采集和汇总分析，实现施工企业更好地掌握劳务班组人员进出场情况，提高企业对劳务人员管理水平。（1）系统收集工作人员的年龄、性别、队伍组成等信息后，对信息进行分析，从而优化队伍的工作内容，提高工作效率，并且随时掌握现场人数及各分包队伍、班组、工种分布情况。（2）劳务管理系统通过长期数据采集可以测算出各时段内的劳动力曲线，管理人员可以通过分析，对劳动力、对用工高峰期与低谷期分布进行对比，优化劳务人员的使用。（3）人脸识别系统。通过人脸识别系统，对进出施工场地的劳务人员进行实时记录，核实、对比建设单位与施工单位间对劳务人员的考勤，作为劳务人员工资结算的考勤依据，避免劳务纠纷。2、环保除尘联动系统2.1

系统背景部分施工项目在现场施工中,会产生粉尘，其会造成场区污染，一定程度上对项目周围环境进行了破坏。通过环境检测及智能喷雾降尘系统可自行联动运行，可有效避免此类事情的发生。2.2

系统说明智慧降尘除霾监测系统可24h不间断的对施工现场环境进行监测，并将收集到的数据传入系统，然后进行数据分析，对超标项目及时采取措施。系统能有效预警，对降低粉尘浓度、维护环境卫生、改善工作环境、保障职工健康、促进安全生产等起到重要作用。系统还可实时测定周围环境的湿度、温度、PM10、PM2.5、风向、风力、噪声、有害气体等信息，通过对测量结果数据的分析，并将分析结果在屏幕上直观显示，同时联动塔式起重机喷雾、道路喷雾等进行防御措施。2.3

实施效果目前，建筑工地现场降尘常规做法是采用人工喷洒等措施，该方法无法对楼体内、楼体周围以及场区进行降尘，只能减少道路上的尘土量，费时费力且区域性限制大。经过改良后的智慧工地降尘系统有以下优点：（1）实施效果明显，可有效降尘；（2）系统联动，有效降低人工作业量；（3）自动启停，节约用水。该系统对环境保护有较大贡献。3、远程视频监控系统3.1

视频监控无人机、VR技术、高清摄像头密布项目现场各关键入口（出入口、加工场、作业面、办公生活区、仓库、停车场等），工人施工情况尽收眼底，有效保障了主体建筑及施工人员安全，一旦发现工人求救信号，及时采取救援措施。同时，监管人员通过三端监控施工现场，实时查看生产状况，快速锁定工人位置，方便及时地取得联系。3.2

施工设备全过程安全监控系统利用“互联网+”技术，解决全过程安全监控的设备研究及平台的建设与应用，对全过程安全监控形成一套监控设备及使用平台。安全监控系统由现场安全监控终端和多种传感器、监控中心设备、显示器和控制部件等组成。组成包括：数据库、应用软件、IC卡读写卡器、电子地图、服务器组、网络设备；监控中心设备使用可靠、成熟的硬件平台并接入Internet；主要研发工作集中于BS架构，监控系统，含GIS软件、塔机安全管理应用软件通信软件、应用数据库软件、IC卡发放与管理软件等。更进一步，在智能手机上开发安全管理App。通过远程监控平台（图1），实现塔机安全数据全方位共享，包括政府安全管理部门、设备租赁公司、施工监理单位、施工单位、驾驶人员等。图1

远程监控系统管理人员通过平台网站、手机等终端设备或者客户端可实时观看塔机现场工作状态以及远程回访现场录像，从而做到远程监控。通过“互联网+”技术，结合物联网技术、通信技术、网络技术手段对塔式起重机、吊篮、卸料平台、施工电梯等施工设备生命周期全过程追踪记录，实现设备数据监测、报警统计分析、离线分析。通过建立预警机制，定期对采集的数据进行汇总分析，排查安全隐患并采取相应治理措施，有效保障施工设备安全运行。解决了人的主观因素问题，可以有效杜绝安全隐患，预防和减少机械使用过程中各种事故发生。3.3

场区监控在工地场区实现整体视频监控；实现从公司远程监控施工现场情况及施工进度；在智能手机上安装手机App管理软件，使管理员随时随地使用本系统的功能；在服务器终端上安装主控软件，在本地也可以实时观看视频监控的数据。4、“云筑”收货管理系统“云筑”收货管理系统，基于云筑网集采平台，以信息化管理为核心，物资管理标准化、信息化、精益化为目标，结合物联网、移动互联网等技术，实现工程物料验收环节全方位管控，便于数据管理维护与统计分析。系统由“端+云”模式构成。现场端主要用于现场实施收验货业务。微信移动端点验现场不易过磅物资，补录无人值守数据，方便管理人员实时监控数据，实现移动办公。现场端数据同步至云端——集采平台，通过大数据及云计算技术从项目、材料、供应商等方面进行多维度分析，形成数据报表，帮助管理人员实施监控收验货数据，做到科学分析。平台设定分级查看制度，保障原始数据安全性，方便管理员查看并进行统计分析，提高收验货效率，节约收验货管理成本。5、BIM+质量+安全+进度5.1

技术质量管理（1）AR技术可视化交底。通过BIM技术可将AR技术应用到智能工地的建设上。如AR技术可视化交底，建立AR可视化交底模型，通过手机端呈现工程关键部位的AR展示，可以清晰看到其建筑、结构做法及成品外观，相比于传统的技术交底更清晰化，可视化。（2）复杂节点施工模拟。工程前期确定复杂施工节点，应用BIM技术与现场施工条件相结合，模拟施工，通过演示对比，确定最优施工方案，可做成施工动画，演示施工方案，便于方案交底时一目了然；通过BIM技术软件的使用，省去了传统方案设计时的计算，由于真实工程模型及场地情况的存在，模拟施工时更直观、容易发现隐蔽的影响施工因素，大幅减少了现场工程师的工作量同时也使得施工方案的可实施性达到最大。（3）综合管线碰撞检测。在结构、建筑、机电、设备模型全部创建完成后进行合模，利用Navisworks软件检测出碰撞点，生成碰撞报告，依据报告对图纸进行深化设计，形成方案后上报建设单位与设计单位，避免工程后期因管线与建筑结构问题造成的工程返工、拆改造成的成本增加及工期滞后。5.2

安全文明管理BIM技术初期介入“智慧工地”建设，从施工现场布置开始，通过BIM技术建模，划分施工场地内的各功能区，对塔式起重机定位，施工道路和大型机械进出场等进行模拟布置，实现塔式起重机施工管理，用人高峰期及车辆进出高峰期，保持施工现场高效有序工作。施工场地、办公区、生活区的布置，将传统2D施工图转向3D，使设计展示直观、形象。安全管理人员可通过完成的BIM模型及模拟施工演示，在工程建设初期就能够对施工中存在的危险区域及危险源准确识别，根据不同程度对危险区域及危险源进行分类。在工程施工进行中，安全管理人员可根据BIM云端提供的施工进度通过前期的识别合理准备所需材料，相比于传统的安全管理人员根据现场情况识别及隔离，提高了工作的准确性及有关周转料具的进离场精确把控，从而减少项目成本。5.3

项管+进度管理通过BIM 5D技术（模型中心、信息中心、应用中心），综合上传、录入各项数据，合理划分施工流水段、施工进度计划、资质配置计划。将PC设计模型导入BIM 5D平台后，录入每个阶段的开始及完成时间、拍摄构件照片、填写验收情况。基于三端一云的技术，项目部所有成员可以看到构件每个阶段的进展动态，实现了PC构件的全流程跟踪；依据大数据和BIM5D技术跟踪进场物料。结合二维码，跟踪管理进场的大宗物资、机电设备、钢结构、PC构件、取样试件等物料进度。实时监控材料进场情况，使管理人员随时了解材料情况。如材料目前位置、厂家备货是否充足、构件的加工情况、材料进场需要的运输时间。有了这些信息后，管理人员就能够根据工程的实际进展情况，对材料的进场进行有效的管控。采用BIM模型可视化对比项目计划进度和实际进度，设置关键节点预警，方便管理人员提前做好工程进度安排。管理人员通过对比物资计