全钢成型机鼓验收标准

全钢成型机鼓验收标准Preparedon22November2020全钢成型机工装验收标准标准编号版本号编制部门编制日期修订日期实施日期批准审核校对编制1.目的加强全钢成型机工装的质量管理，以确保全钢产品质量，特制定本标准。适用范围本公司外购和维修的各种规格的全钢成型机工装。卡客车子午胎技术处、生产部、采购处、设备管理中心、成型车间。名词定义成型主鼓：成型机配套使用的成型设施，包括：成型主鼓主轴、侧鼓和中鼓。成型机工装：成型机配套使用设备，包括：成型主鼓、成型辅鼓、传递环夹持块、胎圈夹持器。内容技术要求：新进成型机工装必须能够装配于我公司现有的成型机，并能够正常使用。老规格新进成型机工装必须能与我公司现有的同规格成型机工装进行互换装配。成型主鼓结构，其技术标准应符合我公司要求。成型主鼓安装后，其中鼓中心线与中心光标、成型机后压辊小车、后供料架中心偏歪不得大于1mm。运转平稳、叠合灵巧、配合紧凑、定位准确、安全可靠。各阀门接头及应密封部位无泄漏。筋板焊接牢固均匀，无漏焊或虚焊。轴销完整，拉销、滑销灵活轻便。成型鼓鼓肩设定距离精度：±0.5mm。成型鼓主轴末端跳动：＜0.5mmo成型鼓锁块膨胀后直径公差：W±0.5mm。成型鼓能顺畅地、同步地运转，没有异常噪音，功能正确，灵敏。成型主鼓的侧鼓钢圈定位压力：低压，高压。成型主鼓的两边侧鼓扇形块扩张、收缩动作应灵活：起落应同步，左右差异不得大于2秒。成型主鼓的侧鼓反包和助推胶囊，其充气和快排必须使用独立气路控制，不得与钢圈定位使用同一气路。充气大小应一致，且分别单独可调；快排阀打开后，上下左右胶囊排气时间相差不得大于3秒。各规格成型工装的工艺尺寸必须符合我公司的要求（见附件一、二）。成型主鼓侧鼓必须能够安装使用我公司所设计的反包、助推胶囊及胎圈锁定环。成型主鼓在出厂时应装配完整的胶囊一套，胶囊外观不能有气孔、破损、沙眼等缺陷，子口部位应要压实、压平。后续新式成型机的成型工装，按照新式成型机的技术要求和验收标准进行验收。（针对不同机型编制不同的验收标准，或按技术协议验收）生产商应在成型机工装的适当位置（装配完成后易于观察的地方）打上或刻上产品编号（见《全钢成型机工装编号标准》）。编号要求：字高5mm,字深以明显、不易磨损、不损害成型机工装为准。（注：成型机主鼓中鼓的三个鼓环不允许采用钢模打印的方式将编号打在鼓环上。）各种工装须经制造厂家质检部门检验合格后，方可包装交货。包装箱内必须附有证明产品质量合格的证件、产品说明书、安装要求、备件清单及必要的备件等资料和物品，成型主鼓还必须配有成型机机头总装图纸。注：总装图纸中必需注明主轴长度、直径①、键槽长x宽及中心距；中鼓三鼓环宽度（a、b、c）、直径（①a、①b、①c）和壁厚（Ha、Hb、He）、最大展开宽度Dmax、最小收缩宽度Cmin；最大平面宽、最小超定型宽度；侧鼓直径①B、钢圈至中鼓间距F；以及各种与机箱装配尺寸、气路示意图。（见附件一示意图）成型工装验收程序成型机工装进厂后，由成型车间按照有关程序出具领用单领用；成型车间领用工装后，定点开箱检查，清点包装箱内物品，并记录在册，其中备件物品由成型车间维修部门保存，工装资料由技术处保存（其它部门需要时可到技术部复印）。其他部门或个人不得私自开启包装箱或擅自取走箱内物品。成型机工装开箱检查后，由采购部负责组织成型车间、设备管理中心、技术处进行验收。然后，按照生管部安排的成型工装试机时间，由成型车间安排更换装机，并安排人员进行试机。每套成型鼓必须附有制造厂证明产品质量合格的证件及样板，对样板进行校验后验收锁块沟槽等尺寸是否达到标准。成型鼓验收需在成型机上检验，成型机由生产车间确定。经调试达到合同、技术协议要求后，双方协商进行72小时连续负荷试车。在72小时负荷试车过程中，如果由于成型鼓原因造成停机每24小时超过1小时，连续负荷试车将重新开始；如果由于甲方的原因造成停机，停机时间将包括在72小时之内。经72小时连续运转无故障，达到合同要求后，双方签署验收证书。验收后，及其以上规格成型鼓上机成型5000条胎胚，以下规格成型鼓上成型10000条胎胚以上，未出现相关质量问题为合格成型鼓。质量管理处负责试做结果检查和判定，并完成试做验收及最终的质量追踪和考核。成型鼓的质量保证期至少为一年，起始日为设备调试验收日，在质量保证期内，如果因质量原因造成停产，生产厂方应在48小时内使其恢复，所有费用由生产厂方承担，如不能恢复，则相应推迟的时间按迟交货同等处理。因我方原因造成工装损坏，生产厂方应协助我方进行修复。成型机工装若为厂家首次提供或我公司订购的新规格成型机工装，厂家应派人员来我公司指导安装、调试。成型机工装质量保证期应满足我公司要求，在保证期内出现的非使用原因造成的成型工装质量问题，由制造厂家负责修理。本标准解释权属卡客车子午胎技术处。附责卡客车子午胎技术处负责本标准的拟、修、废、发放和具体实施。采购部在采购成型机工装时，按照本文件向厂家提供要求，并负责组织生产部、技术处、车间对成型工装进行验收。生产部根据本标准安排新进成型工装试机计划时间和成型机台。成型车间根据本文件负责对我公司现有的成型工装进行装配、打字或刻字及后续购进成型工装的装机调试工作及维护工作，质量管理处负责检查。报告及记录表格式

《全钢成型（工装）检测表》：全钢成型检测表编号：--日期：年月日主要零配件名称数量备注规格型号工装编号_制造厂家到货日期包装清单检验部门检测项目技术要求初检结果试做结果备注检测中存在的问题与说明判定意见：签名：签名：试做结果：签名：签名：部门签名分厂厂长车间主任验收入其它部门签名抄送生管部：采购处：技术处：

全钢成型—二鼓机用成型主鼓检测表编号：--日期：年月日主要零配件名称数量备注规格型号各种橡胶密封圈套工装编号主轴主轴件侧鼓中鼓：中环、内环、外环各件中鼓内侧鼓、外侧鼓各件制造厂家快排阀件到货日期安全阀件初检/试做日期反包胶囊、助推胶囊各件包装清单胎圈锁定环件检验部门检测项目技术要求初检结果试做结果备注主轴直径支撑轴直径中鼓直径侧鼓直径最小超定型/最大展平宽中鼓中心环对中标记中鼓外环宽度安装法兰凹台直径快排阀闭合压力安全阀工作压力气路控制和动作扇形块起落同步性检测中存在的问题与说明判定意见：签名.签名：试做结果：签名.签名：

部门签名分厂厂长车间主任验收入其它部门签名抄送生管部：采购处：技术处：附件一、成型鼓示意图及工艺尺寸1、成型中鼓基本尺寸（A胶囊鼓/B机械鼓）规格代号R15A/BR16A/BR17.5A/BR19.5A/BR20A/BR22A/BR22.5A/BR24A/BR24.5A/B①A355/340380/365410/395465/450485/470535/520535/520585/570585/570①B①CCmin210270270Dmax630870870钢圈着合直径403511562钢丝圈内径416525（526）578629abc2、成型侧规格代号①BEF4、成型主轴鼓基本,R15A/B1基本尺一尺寸（机彳R16A/B寸戒鼓）R17.5A/BR19.5A/BR20A/BR22A/BR22.5A/BR24A/BR24.5A/B400 450 474 520 520 570 5704、扇形块基本尺寸1类扇形块1类扇形块2类扇形块附件二、成型机工装编号规则1．成型鼓编号规则成型鼓主轴编号规则如下：示例：B6—2—195—001—200411

①②③^商①生产商代码：即用主轴生产商所在地的第一个字的声母加上生产商名称（或简称）的第一个字的声母（或数字）表示。②主轴类型：2—两鼓成型机主轴、3—三鼓成型机主轴，以此类推。③主轴规格：对应于轮胎规格。如195表示〃成型主轴，20表示20〃成型主轴，以此类推。④主轴序号：成型鼓主轴流水号。⑤生产月份。成型鼓侧鼓编号规则如下：示例：B62-195AN-001—200411一③④⑤一①生产商代码：即用机鼓生产商所在地的第一个字的声母加上生产商名称（或简称）的第一个字的声母（或数字）表示。②侧鼓类型：2—两鼓成型机侧鼓、3—三鼓成型机侧鼓，以此类推。③侧鼓规格代码：对应于轮胎规格。如195A表示〃A类成型侧鼓，20A表示20〃A类成型侧鼓，以此类推。（见《全钢成型机工装验收标准》附件）④侧鼓代号：N—内侧鼓，W—外侧鼓。⑤侧鼓序列：成型侧鼓的流水号。（注：同一套成型侧鼓的流水号应相同）⑥生产月份。成型鼓中鼓编号规则如下：示例：B62-195A-001/1—200411①②③④⑤^①生产商代码：即用中鼓生产商所在地的第一个字的声母加上生产商名称（或简称）的第一个字的声母（或数字）表示。②中鼓类型：2—两鼓成型机中鼓、3—三鼓成型机中鼓，以此类推。③中鼓规格代码：对应于轮胎规格。如195表示〃A类成型中鼓，20B表示20〃B类成型中鼓，以此类推。（见《全钢成型机工装验收标准》附件）④中鼓序列：成型中鼓的流水号。⑤中鼓鼓套代号：1—内鼓套、2一中鼓套、3一外鼓套。⑥生产月份。成型机辅鼓编号规则辅鼓侧板编号规则如下：示例：B62-R175-001—200411②③^⑤①生产商代码：即用辅鼓侧板生产商所在地的第一个字的声母加上生产商名称（或简称）的第一个字的声母（或数字）表示。②辅鼓侧板类型：2—两鼓成型机辅鼓侧板、3—三鼓成型机辅鼓侧板，依次类推。③辅鼓侧板规格：对应于轮胎规格。如R175表示〃辅鼓侧板，R20表示20〃辅鼓侧板，依次类推。④辅鼓侧板序列：辅鼓侧板的流水号。⑤生产月份。辅鼓瓦块编号规则如下：示例：B62***x***①■②一③^一①生产商代码：即用辅鼓瓦块生产商所在地的第一个字的声母加上生产商名称（或简称）的第一个字的声母（或数字）表示。②辅鼓瓦块类型：2—两鼓成型机辅鼓瓦块、3—三鼓成型机辅鼓瓦块，依次类推。③辅鼓瓦块宽度。④辅鼓瓦块厚度。传递环夹持块编号规则示例：B62***x***■©■②③不①生产商代码：即用传递环夹持块生产商所在地的第一个字的声母加上生产商名称（或简称）的第一个字的声母（