装配式工业厂房施工组织设计

装配式工业厂房施工组织设计1目的本学期学习了专业课《土木工程施工》，按照学校的教学安排进行此次实践环节《土木工程施工组织设计》。在认真阅读《〈土木工程施工〉课程设计任务书》和对本工程现场实地勘察的基础上，组织了本工程的施工组织设计。用以指导工程的施工管理，以确保优质、高效、安全、文明地完成建设任务。2编制说明2.1编制依据1、装配式单层厂房招标书。包2光、势某堆设异计浅研哥究冷院牺设塞计歇的板施庭工冠图嫌。指3暮、肥本间工猎程无建车筑贴场惯地摘实吨地横踏被勘助情者况乌。刑4敏、迷我估公灯司天的狂技益术检、邀机池械仁设挎备劈装萄备泊情营况跳及药管民理债制糖度鬼。啄5雀、械我稻公弱司腿编招制名的魂投努标切预辉算警书踏。芹6吉、回国轨家清和菜行胳业勺现质行来施漏工翻规间范花及垂验诵收旁规亮范贺、胀技裙术宰规纠程宽、献标棉准遭以烫及欢省伯市查关佩于林建胞筑泰施鄙工锁管辩理蹄的湾有颂关多规羞定互。碧2仇.弓2基巧第编畏制薄原差则购1具、休本仍工覆程亏投浑标弊施阵工民组工织非设糖计梅是圆根俩据挺现挥场竟实威际秋条仇件脂，走严绞格袜按登照泄工具程冈招逃标秆范岭围帜和京招张标什文椒件丰对袄施命工借组弊织敢设筑计病的饼要钢求酱进窃行兴策瑞划年后先编净制婶的浸。阴在馋人么员祝、酷机津械母、碰材筋料繁调段配闯、促施仁工脑方灵案愈、透质触量喘要汪求怖、胁进验度夜安抱排触、年安侦全灯文虎明墓等恐方蜓面叶统怪一坦部奏署耀的脉原衔则仇下芽，不由设吊锯装扮、春土事建把、构装叙饰兵及松安栋装床三旱大苗专激业暮组乏成富。望2呜、竞根耻据束本风工临程搬设吵计请特羽点肆、宪功娇能多要悲求倚，祸本武着鞋对宗业联主酒资袍金悟合秘理雀利话用农，债对践工拔程戴质炊量迎的压终户身幼负鸡责忧，半对震安展全柱文预明迎施认工疤的陷强隙化雾管驼理愧的店精垂神门。采以戚“梯科窃学画、捉经短济愿、执优蜂质芒、党高轧效缎”疼为钟原宇则年进奇行椅编裂制冈。疯3然、第我妇公鸽司沸对详此纱次浴施筋工辈组果织竟设慨计即的或编济制知高逗度剥重灵视雹，声在骂收舍到枣招水标估文吩件翠后员，痰召雪集材了复参草加巡过救类见似捎工笔程储施品工倚、周有作丰轮富习管写理粉及士施梳工恐经恋验习的尸人冻员蝇，煤在续仔懒细水研芝究匠图驻纸决，透明叫确勤工法程霜特浓点玉、似充附分拔了愁解泉施炉工床环半境习、启准欣确旧把掉握灭业现主拔要贤求摊的农前求提务下商，愿成达立贩编刑制晴小恢组茧，牛集闹思云广目益往、酒博蕉采松众牧长而，圣力厌求蒸使偷本踏方佛案俘切险合赠工先程浓实意际锄，勺思借路赵先集进告，浮可岗操高作疤性沸强僻。谅2壁.慧3疫造饲本缝工置程巾采激用登的庙主巴要挖技堆术遮规惑范察详没见驼表兰N欧O竿.浪1肉所碑示价。爽使昏用明标夕准南规插范亡一获览索表宋榆陷缘气忆姐畏雁斤录键星猎塘巷凳胃愿群商贸非净琴表产N借O舱.愤1编号规范名称规范序号1《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20023《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20025《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20016《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-20018《建筑用砂》GB/T14684-20019《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-200110《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020-200111《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-9612《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-200113《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-200114《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99辆3蜡教惭工旧程麦概山况伯及颤特早点阳3咏.肉1呆丸抛工督程堪概遗况忙本或工将程订为曾某爹装观配英式等单薯层著工灵业交厂趟房逆机深械由加寒工谅和须装亲配怨车健间贫工仗程集，阳项寻目者业拒主雹为警某吩机新械帅有立限散公治司僵，仰由脉某瓜设任计篇研院究检院俊设皇计庆设末计泳。塌工销程男由湾3返跨赴单究层背工最业雄厂圈房孟组醒成瘦（吴包颤括掉机挥械野加稀工种车营间昨和寄装昌配敬车刊间绢）怠，租总螺建殿筑深面污积赔为两7园6恐4类6锈.速5辟m烫2疾。低厂荐房慢长支1苏2针5圣.卸6史m稀，致柱涌距币为适6治m辉，听装错配侧工茶段始跨餐度暗为摔2稻4显m吵，践屋熔面裂顶息标仗高些为度1旷9博.捏8纽m柔；豪其未它定两罪跨臭厂务房斑跨患度种均侨为厚1桌8坏m爆，亿房伟屋盆面均顶狠标丧高雁为汗1衣5群.躺0驼m梳。隶三寇跨霜厂硬房秃总隔宽他度季为威6桃0骂.令7孤7层m你，绍室雕内裕设宿计心标棕高搅±肚0杆.勇0痛0延0递m际，送室亏内咏外符高叛差末为薄1僚5尚0妖m叔m含，棒详椅见限厂望房联横或向俭剖持面钩图啦(障图抱N岁O坊.骨1鸽)摘所贞示络。杀3贼.掏1阿.缴1添收缴建筐筑嚼部赛分窃本暮工皂程肃墙词面好均阁采绞用堡轻欲骨厦料万钢盏筋盗混威凝冶土赴墙顺板常，超采裕光盐带壳采寺用最1缠.陡5吧厚失阻揪燃轮型研增旺强含型将玻受璃鸡纤亩维帮聚紫脂劳采求光谷波森形估板抗。钩厂匹房艺屋拴面余及席天段窗鞭屋拥面孔均君采埋用爽预痕应镰力宿大景型叫屋胜面今板劫，户以搭S贴B彩S略改存性防沥颈青向卷脏材音作萍为科防竞水客层大。签厂搞房摊混胜凝荷土垃柱弃、雾吊少车霞梁载、翼屋糟架刻、满屋陈面槽板移底西均损刷友白其色执8种0下3捏涂烤料事。死3孤.莲1虾.搅2昆竿泛结止构症部火分肾本绿工警程否为格排忠架民结双构伞，吉结向构递安莲全穗等每级据为算二趣级扶，谅建再筑确抗犬震劲设搞防侄烈乘度肯为脱7美度震，息建陪筑轮物辅耐葱久颗年五限游按漫5付0威年备设梯计绕。拼本卡工木程袜基栗础音采瓜用寿柱溪下筋独膀立图大捧方评脚斤基编础负，朋深奔度辞为杂1熟.菌2周5茄-捏1鞋.邀5忽0岂m苹。肤柱紫子窗均匠采舟用例预命制念工关字创型印钢画筋挣混基凝择土家柱捧，床屋撒架缎均舟采页用远预某应恶力吴折废线乏形餐屋野架身，忌屋盯盖佣均倘采械用画预蹄应顶力喷大无型姨屋蚁面斥板俯。说吊辣车厦采舍用袄1流6旱M营n备实套腹大式贴钢妄吊永车钩梁合。炉基滴础案垫身层符混像凝径土趴强累度驰等杯级疫为效C盯1婚0轨，梅基胶础菌为馆C蚕2茶5誓砼刮，首柱叉为过C站4甩0炕混神凝纲土遍。奏各皂类玩支倚撑硬均吼采来用袜钢具支湖撑柏。云具堤体银详施见杨主鸟要遥构象件询统若计啊一调览岗表序（勾表潜N芝O今.尊2宪）朗所忠示沈。颤3丘.猛2局姥票渡施惭工房条钳件富3执.闻2形.躁1割汽蜘场侧地谋条即件淘本帅工滨程盘位南于腔某订市赶郊言区舍，花工减程指场旷地街紧忠临携厂轨区端道坡路它，陆且房路刮况挪较抽好启，臂能垫满贿足醉施侵工查现破场捷材锁料忘及迷机允具胶运委输础的耕要兽求初。昨施孩工轿场轻地艳内疯地笔形凯平课坦懒，姑三稠通灯一听平将已药完降成份。箩3太.杜2尿.趴2式境容气献候运条狐件页该倚市叹为的中富亚培热佳带队湿夸润究气尿候南带率，颠四翁季中分卸明倒，荡雨岔量损充乘沛厚，纷年堡均某降识雨顶量四达逃1叹3玩8驴6世M富M炒，粥年发均喉蒸耀发典量肺为钞1皱0省4困5邮.钟9陶m英m事，蜻无暂霜玩期哀长器，丰年遮平牲均部气掉温猪为垫1臭6稳.插5常℃霞～树1张8知℃粪，室年里均档日仙照样1哪1呆7纱8白h凝，乌主洞导朴风么向兄是已北订风尾，眼次找主慧导码风步向谱是趴西石北母风移，勇平枕均殃风悉速赖1览.端3暗m取/捏s饭，欲最团大珍风霞速蜡1展6嗽.检7仅m贱/伯s拉。主要构件统计一览表表NO.2类别构件编号材料数量构件体积单件重量(T)长度最大安装标高柱Z(A)钢筋砼222.5826.4611.3Z(B)225.27813.211.3Z(C)228.56320.217.65Z(E)227.62315.317.65Z18抗风柱83.248.113.5Z20抗风柱45.7514.118屋架18M跨钢筋砼447.38181524M跨2210.52419.8吊车梁6M柱距吊车梁先张法预应力砼741.1232.82612.6屋面板Y-WB预应力砼12320.3570.93619.8托架GTJ钢182.1421215TJ钢筋砼34.3210.81215跌3讲.些3园滑游工趴程干特挖点暑3义.蒜3若.碗1握稀般建羊筑穿的丘重税要照性爷及伐影线响吵本矩工订程驱为刻某舅机复械贸有剩限管公雨司膛投碎资俱修榜建痕的跪配丈件陈建阳工猛车馒间腥，墙是冬该贩厂挎为茂了热扩废大荐生打产臣而暑修胃建奉的凳，沟是场某罪市狗工件业扇建宏设忽中语的抖重美要孝项汁目复之弊一狡，叨所词以悉本黑工蠢程致的叛质越量舅，弱进畏度抢，痒现狭场付文早明夸、愤安供全稳管筋理间都历将浸产梅生碧巨梢大腰的弄社扮会听影盟响谁（跑尤唐其辞是倍质甚量葵方害面乌）梢。娘也宇是顶承瞧建迟单来位奴表凑现玻企肾业刮信栗誉驳、脚综充合欧实财力落等秃方热面歪的骆舞蒸台景，约我日公惭司戏将跳倍捉加安珍粒惜饺这扬次勺机运会工，增派著出槽坚鸦强调的朝项尼目屑阵愚容渣，鱼以叫雄贷厚开的薯技闹术素力惩量掏、净丰势富旗的糠施讲工莫经闹验折、砌先化进研的劣施矛工希手裙段饭、惊巧涨夺尖天冶工男的伸智托慧毕、云超寨前棋的冻意裂识浴完森成篮此含工芒程胃，强扬块我城公铁司牺之槽雄犬风委。夸3荐.浩3牢.妨2个痰接呈从染本糕工独程耀所献处羞的歌地拥理牧位工置脑看根，做施震工她进乌出三车般辆浮较腹为洒方凤便研，勉但撞工衔程雅位逝于狐市丛郊强区塑内库，纷因尾此由施卡工类时蒸，疫应勺尽派量历减麦低落噪活音鹊，旱减苍少掉粉闸尘携飘暂扬膛，院控游制末光索污阀染盘。血搞鼻好摊环底境违、沸消吉防换及迅保驾卫廊等闸工咽作垫，塘保兄证傻现迷场匆文省明垫施影工追。哀3骂.魔3槽.蒙3曲烫去本彩工裙程彻施菜工烈重轰点锦主艺要类表豆现赖在丝以土下赞几混方肚面核：筹1钱、疑本警工付程购为忍单奸层孩三洋跨召厂革房有，扶其凉构拨件爸数狠量咽多求，图单鹊根情构枝件校重谨量菌大夕，谢构林件近安港装倡高汁度聚大铲，树增伴加狂了衰结迎构陈吊壤装志的荷施行工颂难蹲度烘，兴因处此贴施竖工航重落点跑在抽于狐吊每装咏方于法真、俊吊说装婶机营械笑的续选级用忧。奴2其、坛本余工佣程怜厂劝房碌为零预泻应障力大折避线倾形宋混裕凝芳土著屋融架贞，炎因破此筝屋拌架眯现阅场森预够制悠时伞，慰应匙选丙择厌合锡理婶的舌预什制漂方死案映，旷严荷格船控陆制座钢奇筋琴的抗张病拉上值预。圆3思、贴本孕工型程受墙乖面祥均骗采局用绕轻遇骨功料吗钢住筋战砼纹墙稀板吵，血安直装窝时繁应叠严邀格豪按袭设燃计适要酸求渡进啦行充安洽装跌。刑4演、腊工建程丑中碰的爆预酬埋般件谅多肥，视在彻构版件领预豆制脉时肃，楚必科须规严积格鲁按甘施活工曲图念中鸦标烛明骗的蒙预源埋南件广位员置象及不数罩量鬼，膊进左行间预座埋跑，蝇不饱得壁漏悲埋钱。料5狡、趣本秋工筹程旷吊加车失梁亭，尝各棍跨声构军件独支水撑深均跳为士钢辈构委件甲，扒因壶此颜各专钢蹄构摆件蓝的溉制沾作邪安影装脆相舱当坝重壁要季。衬3满.晕3梢.洗4结姓熟质根量应要错求晶高幻根司据符招火标签文射件便，邀本趴工担程墙质怪量狡要看求判高该，正为王此烂我付公缺司淘郑惜重遥承祥诺朵：炎本绍工眯程趟质躬量吴标漆准互为风优邀良蛛。些3遣.丙3圆.锹5筛理东多酸专训业趴、岩多蜜工艳种拥穿呜插撞施找工芽本条工座程赵能俗否驶优深质脾、樱快街速击的饲建客造面成迫功恨，汽关虏键该在底于都施踪工拳队奏伍摄及痛项隆目降班美子洪的监选豪择宅，晋应坦具顺有皂类泪似理工鸣程第的睁施次工坊经溉历截及况管克理分总娱体锈协袜调修能犬力母，祖才搜能溜有编效次把辉握砌本逆工协程仆多滨专妖业番、梢多弦工址种令同飞时酷穿承插菜作俊业房，板满虚足千质陡量腰高六、容工疼期渴的复要炊求义。嗽土虾建泉与副安库装贞的府配掉合疾施负工秩是汪保棒证漆工脸程竖质阻量范进阀度亲的结关菠键彼。臣3抖.捡3券.办6荐是俯安岁全系施功工班要愧求洲高枣本考工与程洲所朽处修的点地坚理宾位竭置懒、絮设姑计努特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布置详见图NO.6所示。4、安全用电措施⑴、制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底。⑵、按TN-S系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。⑶、在高低压线路下方，不得搭设作业棚，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。⑷、各配电箱、开关箱应有防雨措施，加锁，并有专人负责。安装位置周围不得有杂物，便于操作。⑸、各种电器应安装在绝缘电器安装板上。电器及熔断器的熔断丝规格必须与电流量相一致。⑹、各配电箱必须固定设置，配电箱、开关箱应统一编号，喷上电气标志和施工单位名称。箱底距地面不小于1.2M。⑺、配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责。⑻、作防雷接地电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值不大于4欧。⑼、每台用电设备应有各处专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。⑽、所有配电箱、开关箱应每半月检修一次，维修人员必须是专业电工。检查维修时须按规定穿绝缘鞋、戴手套，使用电工绝缘工具。⑾、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。7施工进度计划7.1施工进度安排7.1.1基础工程进度计划基础工程根据厂房轴线划分为四个施工段进行流水施工，其施工流程安排详见图NO.7所示，即基础工程需要33天，考虑基础施工过程中的不确定因素（如：下雨、地下水、坑壁坍塌等），增加2天的机动时间，因此基础工程总共需要35天。基础工程施工流程网络图(图NO.7)屋架预制施工流程网络图(图NO.8)7.1.2现场预制工程进度计划屋架现场预制采用四榀叠浇，柱采用两层叠浇，根据分析以屋架预制的工序作为现场预制的关键线路，其施工流程安排详见图NO.8所示，屋架预制每榀(层)需要11天，四层共需11×4＝44天，由于屋架为后张法预制构件，张拉必须待砼强度达到100％进方可进行，因此张拉及锚固灌浆考虑16天(包括砼养护至100％强度的时间)，现场预制工程共需44＋16＝60天。7.1.3结构吊装工程进度计划结构吊装时采用两台吊车分两个施工段同时进行吊装，其吊装施工流程安排详见结构吊装方案，结构吊装需要30天。7.1.4施工进度计划为保证本工程按期完工，各阶段施工工期作如下控制：1、施工准备：10天；2、基础工程：35天；3、现场预制：60天；4、结构吊装：30天；5、其它工程：70天；6、收尾竣工：5天；因此本工程工期定为210天，其施工进度计划详见施工进度网络图（图NO.9）及施工进度横道图（图NO.10）所示。7.2保证工期的措施为保证本工程工期目标210天的实现，必须采取以下措施。1、吊装机械是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场考查，决定现场配备三台起重机，以保证构件吊装的及时性和准确性。2、其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。3、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维修班一施工进度网络图NO.9个，加强设备管理，保证施工的连续性。4、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。5、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。6、进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。7、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象发生。8施工准备8.1技术准备1、根据工程设计要求及施工特点编制施工组织设计，2、组织项目工程技术人员认真学习、熟悉图纸，并安排业主、设计院、监理单位、公司技术部门、项目部工程科进行图纸会审，作好记录，以作为施工图的补充。3、对进场人员进行技术交底。交底顺序为：公司总工程师―→项目经理―→项目施工管理人员―→班组。并以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。安全技术交底随同任务单一起下达到班组。4、项目核算员对工程进行成本核算分析。5、根据建筑红线进行测量放线工作。8.2现场准备1、施工员、测量工根据建筑红线规划图和建设监理方、设计院核定的水平标高点，结合现场的实际情况，建立相对标高测量点，轴线控制网（点），标高控制点和沉降观察点，并设专人管理和检查，保证测量网点的稳定、正确、可靠。2、完善已建施工围墙，将现场内积水抽干，为土方开挖做好准备。3、施工现场道路：按施工平面布置图位置，出入口道路B≥8.0m，施工现场道路B≥6.0m，修筑临时施工道路，将场内永久性道路与临时施工道路结合起来，以保证现场施工道路畅通无阻，雨季作好路旁排水。4、作好施工现场排水工作：一是雨季排水沟，二是施工污水经沉淀后排至现场污水管（沟）进入厂区排污管网。5、根据施工现场用水、用电量及平面布置图，埋（架）设施工现场临时用水、用电管线。6、搭设临时设施：⑴、本工程施工人员及操作工人食宿均在现场。⑵、施工现场搭设临时设施详见表NO.3所示。临时设施统计表表NO.3临设名称钢筋房木工房搅拌棚水泥库材料库监理办公室施工办公室会议室门卫职工宿舍食堂厕所搭设面积(m2)54543×10m23×16m23×24m2122×12m2201218×16m236208.3劳动力需用计划本工程人员组织以精干为原则，尽量配备一专多能的技术工人，在本工程项目部的领导下，组成一支技术过硬的施工队伍。根据工程情况预计施工高峰期人数为200人，其中管理人员15人，工人185人。施工期人员数量详见表NO.4及劳动力动态分布图所示。8.4施工机械配备本工程根据施工实际情况及公司现有机械设备情况，其主要机械设备详见表NO.5所示。劳动力需用计划表NO.4工种名称每月所需人数第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月模板工24242424000钢筋工3030303012124木工303030301663砼工24242424440架工000020204泥工1616166600普工40403535252510水电工6666666机操工3333220防水工000020200油漆工000003030电焊工121212121220吊装组000121200合计=SUM(ABOVE)185=SUM(ABOVE)185=SUM(ABOVE)180=SUM(ABOVE)182=SUM(ABOVE)135=SUM(ABOVE)127=SUM(ABOVE)57主要施工机械设备表表NO.5序号机械名称单位台数型号功率(KW)备注1125t起重机台1125-TC结构吊装前2天进场240t履带吊车台1440-S结构吊装前2天进场350t履带吊车台1QUY50125t退场时进场4砼搅拌机台3JEC-3503×7.55钢筋切断机台2GQ4002×7.06钢筋成型机台2GWJ40B2×2.87钢筋调直机台2KDZ-5002×2.08交流电焊机台4BX5004×11KVA9闪光对焊机台1UN-100100KVA10木工园盘锯台2MJ-1042×3.011木工平刨机台2MB-1032×2.812插入式振动器根12EN-70A12×1.313平板式振动器套6PE-5016×1.114蛙式打夯机台5HW-205×1.515柴油发电机台1120W16潜水电机台3QGD17经纬仪台2J2型18水准仪台2DZS3-D型精度S319测距仪台1Ⅱ～Ⅲ级20回弹仪台2用于砼强度检测21磅秤台322手推车辆20用于场内运输23装载机辆2＞3m3用于土方运输24自卸汽车辆55吨用于材料运输25液压挖掘机台1＞1m3用于土方开挖合计功率P1=87.4KW；P2=144KVA9主要施工方法9.1测量放线9.1.1总则根据业主提供的坐标控制及标高准点进行轴线控制网和标高水准网的布设，以此为基础进行轴线定位控制和标高传递。本工程所使用的测量仪器与各类钢卷尺，按ISO9002标准及公司的《质量体系程序文件》规定，均需经成都市标准计量局检测认可，并做好相应标识、记录。所有的仪器均经检测，必须在检测有效期限内。做到定人、定机、定时。9.1.2平面控制网一、定位依据：依据业主提供的坐标控制点及施工总平面图等有关资料。二、定位程序：资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。三、定位方法及要点：1、根据业主提供的定位依据，分别测出控制线，作为轴线测设依据，各条控制线采用全站仪测设，以确保控制轴线的精度。2、主要轴线在离建筑物边线不小于10米处埋设控制桩，作为结构施工时的测量依据。各控制轴线投到结构层上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，控制轴线的投测误差应符合表NO.6的规定，校核合格后方可进行施工：控制轴线的投测误差表NO.6项目允许误差（mm）每层3总高（H≤30m）53、控制轴线投测到施工层后，根据控制轴线测设其它细部轴线及柱、梁等轴线，各部位放线的允许误差应符合表NO.7的要求：放线允许误差表NO.7项目允许误差（mm）总高允许误差L≤30m±530m＜L≤60m±10细部轴线±2承重墙梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口边线±34、各楼层放线：各楼层中的标准柱、梁均按各控制线按图纸尺寸放线。9.1.3定位放线的验收⑴定位放线点和水准控制点应妥善保护，工程放线必须符合《工程测量规范》GB50026-93的有关规定。⑵所有定位放线测试工具、有关物件以及定位放线图，经工程监理验收符合设计要求与施工验收规范并办妥签证手续后，再可进行下一道工序施工。9.1.4场区高程控制施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程控制网络。具体做法详见图NO.11。各高程点两次观测之误差不得大于1mm。根据现场实际情况，现场设立一个水准控制点，该点设置在入口处道路北侧，水准点的具体做法详见图NO.12。（图NO.11）（图NO.12）9.1.5标高控制据业主提供的水准点（至少两点），作为本工程的高程控制点，引测出不少于四个点形成施工现场水准控制网（水准点原则上布设在坐标控制点上以便于保护），定期进行复测。1、挖土阶段：将基准点标高引至基坑下，挖土阶段用水准仪随时配合挖土单位进行标高控制，用30cm的竹签的顶标高（相对设计挖土标高+10cm），借此严格控制人工挖土的标高，防止超挖。2、基础阶段的标高均由基准水准点向下引测至各柱的钢筋上，并随时与基准点复核；点位用红油漆清晰标注，以此控制楼层标高。3、上部楼层施工时，先由基准点引至建筑物的外墙混凝土柱上+0.500m，以后每层施工均由此两点用钢尺进行精确引测，并与下一层的标高进行复核。9.1.6沉降观测沉降观测点应按设计及规范要求，在建筑物的四角或沿外墙每15m处布设沉降观测点，沉降观察点构造详见图NO.13所示，在观测点安设稳固后及时进行第一次观测记录，观测沉降采用精密水准仪及钢卷尺进行，并做到人员、仪器固定，专人整理、收集和分析观测资料。观测周期按以下要求进行：沉降观察点构造图(沉降观察点构造图(图NO.13)9.2土方工程9.2.1工程概况1、地基及基础：本工程基础设计为钢筋混凝土独立基础的结构形式，基底标高为-1.55m，100mm厚的C10素混凝土垫层。9.2.2土方开挖方案1、本工程基坑土方采用自然放坡,坡度为1:0.6。2、根据以上情况和结合施工现场的实际情况,土方开挖采用机械开挖。9.2.3土方开挖1、基坑平面尺寸、柱基外围尺寸各放大500mm，作为施工操作面、排水沟、集水井位置。2、挖土顺序：从西整体向东后退。3、基础土方工程考虑采用机械开挖，人工修整平底的方法施工。4、整个工程的土方均按独立基础的形状开挖成基坑形式。5、土方开挖考虑安排二台WY100-1反铲挖掘机，土方堆放在业主指定位置。6、为了保持基坑底土的原状结构，距坑底设计标高10-20cm处，停止操作，应由测量放线员测定水平桩和轴线位置，确定开挖深度和基坑边缘尺寸部位，然后再根据具体尺寸进行人工修正基底和边坡。7、土方挖掘完毕之前，均应在基坑四周同时设置排水明沟，沟宽为300mm，沟深为200mm，纵坡2‰，并与集水井贯通；以便及时排除大气降雨和表层泄水。然用潜水泵抽除积水，通过排水总管排入沉淀池，经沉淀后再排到附近的市政雨水管道。9.2.4基坑排水由于建设单位没有提供水文资料，在自然地坪以下0.5-1m，便有地下水，因此采用以下措施：1、在人工修整基坑（槽）的同时，在沿基槽外侧开挖一条20×30cm（深）的明沟，并在转角处开挖Ф600深50cm的集水井，用潜水泵排出。2、所有污水用潜水泵排出后，必须先经过沉淀池沉淀后，再排入市政下水道内（见详图NO.14）。详图NO.149.3基础工程9.3.1

施工顺序

基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。

独立基础施工工艺流程：挖土至设计标高放线支模素砼垫层放线基础底板支模、扎筋基础底板砼柱扎筋、支模柱砼拆模回填分层夯实。9.3.2挖土及垫层施工1、挖土施工根据定位轴线，放出开挖边线，采用挖掘机进行大面积开挖与人工进行基坑(槽)的修边检底相结合的方法进行土方开挖，开挖过程中随时与地勘报告和设计标高对照，防止超挖。2、垫层在挖至接近设计标高进，在坑(槽)壁抄平打水平控制小桩，留坑(槽)底200mm高暂不挖，经地勘和设计部门对地基验槽并符合要求后，再用人工清底修边，挖去余下200mm高土层，深度符合要求后，原槽浇灌垫层砼，振平压实。垫层均为100厚C10素砼垫层，垫层施工时采用水准仪抄平，确保表面标高准确无误。9.3.3基础模板见下图NO.15图NO.151、本工程的基础全部采用多层板模，支撑系统采用钢管扣件。模板支撑这前功尽弃制定好实施方案，做好测量、放样、弹线工作，施工中的轴线、标高几何尺寸应认真测设，标注正确。2、模板接头处、柱基交叉处的模板应认真配制，防止烂板、移位、胀模等现象的出现。本工程杯口模板采用木或钢定型模板，作成两半形式，中间各加楔形板一块，拆模时，先取出楔形板，然后分别将两半杯口模取出。为拆模方便，杯口模外可包钉薄铁皮一层。支模时杯口模板要固定牢固并压浆。3、模板的支撑系统应联成整体。4、模板工程施工中奕随做随检，做好记录，符合要求后方可下道工序的施工。9.3.4基础钢筋1、施工准备在钢筋工程施工前组织有关人员认真学习图纸，精心做钢筋翻样工作，并在制作前对钢筋料单经有关人员进行审核校对。把工程的控制线放到垫层上。2、钢筋绑扎的顺序钢筋翻样→钢筋制作→按放垫块→底层底板钢筋排放→下层钢筋绑扎→绑扎支架→上层钢筋绑扎→柱插筋3、钢筋翻样根据底板设计意图及规范要求绘制出钢筋翻样图，根据钢筋实际长度合理布置钢筋接头位置。根据钢筋翻样图编制底板钢筋的下料表，成型时按料表加工然后根据使用的顺序挂牌堆放。4、钢筋的排放在钢筋的排放前先进行划线，钢筋搭接部位用20号铁丝绑扎固定，绑扎点数量，以保证钢筋不产生滚动为标准，钢筋排放要保证钢筋位置正确不得错位。5、钢筋材料本工程使用的钢筋一定要有质保书和出厂合格证，合格证上注明厂家出厂日期、规格、型号、化学成份、物理性能等。钢筋进场后每批要取样见证进行原材料试验，取样的数量、方法应符合规范要求，试验的结果应与质保书相符，同时应满足使用要求，使用的钢筋还要平直表面干净、无损伤及弯点，铁锈、油污等。9.3.5基础砼1、施工准备施工前必须做好充分的准备工作,明确管理人员和生产人员的工作职责、内容要求。制定落实浇筑施工中的技术措施。成立砼浇筑质量监督检查小组，落实专职人员，组织质量检查会同监理单位进行钢筋隐蔽工程验收。制定混凝土浇筑计划，明确供应日期、时间、数量。2、砼浇筑在浇筑时应注意地梁的位置，注意插入深度，严禁漏振，严格要求按照砼振动的操作规程，注意插点密度和振动的时间，插入的间距为400-600MM梅花状布置采用自后向前振动的顺序，振动器垂直插下直至表面气泡泛出完毕为止，上下、邻边结合良好。3、浇捣杯口混凝土时，应注意杯口模板的位置，由于杯口模板仅上端固定，浇捣混凝土时，四侧应对称均匀进行，避免将杯口模板挤向一侧。杯形基础一般在杯底均留有5cm厚的细石混凝土找平层，在灌筑基础混凝土时要仔细留出。如用无底式杯口模板施工，应先将杯底混凝土捣实，然后灌筑杯口四周的混凝土，此时宜采用低流动性混凝土，或适当缩短振捣时间，或杯底混凝土浇完后停0.5～1h，待混凝土沉实，再浇杯口四周混凝土等办法，避免混凝土从杯底溢出，造成蜂窝麻面。基础灌筑完毕后，将杯口底冒出的少量混凝土掏出，使其与杯口模下口齐平。如用封底式杯口模板施工，应注意将杯口模板压紧，杯底混凝土振捣密实，并加强检查，以防止杯口模板上浮。基础浇捣完毕，混凝土初凝后终凝前用倒链将杯口模板取出。并将杯口内侧表面混凝土划毛。4、由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理，解决工程中出现的各种技术问题。9.3.6土方回填当基础拆模且坑底清除积水、淤泥、杂物后进行土方回填。回填不得含有机质和大于50mm土块，回填每层虚铺厚度，用机械夯实不应大于300mm，人工夯实不应大于200mm，其含水率粘土最优为19～23％，压实系数要求≥0.94，干容重1.44～1.52g／cm2，填土超过1.2m时，应填加20～30％碎石，基层表面应以碎石加强处理。填土一般应中间稍高，以利排水，当天回填应当天夯实。回填土应两侧均匀下料，分层回填夯实，每层夯数为3-4遍，不能机夯的边角处，采用手工夯实。9.4预制工程9.4.1构件平面布置本工程施工预制阶段现场预制构件平面布置详见图NO.16所示。9.4.2钢筋砼构件制作本工程现场预制的普通钢筋砼构件包括：柱、天窗架、砼托梁。构件重叠支模图(构件重叠支模图(图NO.17)1、模板支设方法本工程现场预制的砼构件底模均采用砖砌筑成底模，用木料作侧模，均采用两层叠浇。其支模示意如图NO.17所示。下层混凝土强度达30％后，翻转上模，再浇上层构件。下层柱浇筑前必须检查好底模的平整度。上下两层之间采用塑料薄膜或油纸作隔离层。2、模板支设的质量要求⑴、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。⑵、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。⑶、模板的安装误差应严格控制在允许范围内。3、模板的拆除为保证后续工作能迅速插入，采取在砼浇筑过程中加入外加剂，以利拆模工作的提早进行。模板拆除应以同期试块的试压强度作为依据。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角，拆下的模板要及时清理，并刷隔离剂，确保下次浇筑质量。二、钢筋工程1、钢筋加工本工程钢筋进场后应检查是否有出厂合格证，并经复试后才能进行加工。所有钢筋堆放及加工均在现场进行。现场钢筋加工机械设弯曲机2台，切断机2台，调直机2台，交流电焊机4台，闪光对焊机1台。钢筋加工严格按照钢筋配料单进行加工，加工的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按规定明码挂单，防止使用时发生混乱。现场施工员应对加工的钢筋验收后才能绑扎。2、钢筋连接本工程钢筋连接拟采用采用闪光对焊。钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无斑点，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关规范的规定。3、钢筋焊接钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法标准》的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作；焊接网以及焊接骨架的允许偏差应符合有关规定。受力钢筋焊接接头在同一构件时应相互错开，符合有关规定。4、钢筋绑扎钢筋的绑扎，将严格遵照施工与验收规范，并注重原材料检验，构造要求以及锚固搭接长度等技术规范。在砼浇筑施工时，配备钢筋工跟踪检查、校正；对于在安装预留预埋中被割断、损坏的钢筋，必须采取有效的加固措施。5、钢筋工程施工要求⑴、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场工程科负责校审批准。⑵、在工程开工或每批钢筋正式焊接生产之前，采用与生产相同的钢筋、焊条以及相同的焊接条件和接头形式制作三个抗拉试件，试验合格后，才允许正式生产。⑶、钢筋在受力支座处的锚固长度，图纸有规定的照图施工，当图纸无规定时按规范施工。⑷、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质检员负责抽查。三、砼工程1、工艺流程配合比计算―→原材料计算、外加剂―→砼搅拌―→砼运输―→砼浇筑及振捣―→养护。2、砼的配合比⑴、砼的施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。⑵、砼配料采用重量比，根据砂石分析、由试验室出具配合比。施工中严格计量，砂、石应常测定含水率，根据含水率随时调整施工配合比。3、砼的搅拌搅拌时先加石子，后加水泥、最后加砂和水。严格控制搅拌时间（≥1.5min），切实保证拌和物的均匀性和水灰比，砼坍落度应控制在50～70MM。4、砼的运输及浇筑⑴、砼的运输砼在运输中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时，应具有要求的坍落度，如有离析应进行二次搅拌方可入模。⑵、砼的浇筑①、砼浇灌前应对模板、钢筋、预留洞的位置、数量及模板系统牢固情况进行综合检查，合格后，请质监、监理、建设单位代表进行隐蔽验收，办理隐蔽验收记录后，方可浇筑砼。并作自检和工序交接记录。②、钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾、杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。③、砼浇筑应连续浇灌，以保证结构有良好的整体性，间歇时间不应超过180min。本工程所有预制构均不允许留设施工缝。④、砼灌注后采用插入式振动器振捣，板采用平板振动器振捣。⑤、振捣插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍。振动器不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。⑥、振动器在每一点插点上的振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间一般约为20～30S。5、砼的养护在砼浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水养护，当砼中无外加剂掺入时，养护时间不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，养护时间不得少于14昼夜。6、保证质量要点①、搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸尽之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进生料的方法。②、严格控制水灰比和坍落度及外加剂掺量，未经试验人员同意，不得随意调整坍落度。③、砼浇筑过程中，按照现行规范的要求，随机取样制作试块，28天作抗压强度检验。7、砼试块留置①、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的砼，其取样不得少于一次。②、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。9.4.3后张法预应力屋架制作一、工艺流程后张法工艺流程详见图NO.18所示。二、施工方法1、孔道留设本工程后张法屋架下弦中的孔道采用胶管抽芯法，为保证预留孔道的质量，施工时应注意以下几点：⑴、胶管必须具有良好的密封装置，不允许在混凝土硬化过程中漏气或漏水。⑵、施工前应对所有胶管作压力试验，检查有否漏气或漏水现象，密封装置是否完好。⑶、胶管接头处理，当预留孔道长＞25m时，需要接长胶管，但密须注意密封。⑷、抽管时间应以气温和灌筑后的小时数的乘积达到200度·小时为依据，且抽管顺序应先上后下，先曲后直。2、预应力筋张拉屋架预应力筋张拉必须待混凝土强度达到100％后方可进行。本工程根据G415(二)图集，决定选用Ⅱ级钢螺丝端杆锚固方案，预应筋选用4φL25，冷拉采用应力控制方法，张拉控制应力:σcon=0.85fpyk=0.85×450N/mm2=382.5N/mm2，选用0→1.03σcon张拉程序，每根钢筋的拉力为188KN。张拉决定采用YL60千斤顶进行张拉。3、孔道灌浆预应筋张拉完后，即进行孔道灌浆。浇灌前先用清水洗干净和湿润孔壁，灌浆料采用C40细石砼，灌浆应按照先下后上的顺序进行施工，以免上层孔道漏浆把下层孔道堵塞，浇灌混凝土应采用机械捣实，振捣必须保证混凝土饱满密实。当灌浆砼强度达到75％时，方可在离构件外端50mm处切断预应力筋，留出的预应力筋用C40细石砼封埋。铺底模铺底模埋管制孔安放钢筋支侧模制混凝土试块预应力筋制作穿筋养护拆模抽管浇筑混凝土张拉预应力筋压混凝土试块孔道灌浆制水泥浆试块张拉机具准备灌浆机具准备锚具制作后张法施工工艺流程图(图NO.18)三、张拉注意事项1、在预应力作业中，必须特别注意安全。以免预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，造成很大的危害。因此，在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设防护装置。2、操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。3、张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道摩擦损失。4、每根构件张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。9.4.4钢构件制作本工程现场制作的钢构件包括：吊车梁、钢托架、钢天窗架、柱间支撑。为确保钢构件拼装焊接质量，采取以下措施：1、钢构件制作安装质量，按照国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）执行。2、安装前必须对构件编号、外型尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。3、拼装时构件全长拉通线，符合设计要求后电焊固定。4、拼装时对支承架要以过计算，否则焊后造成永久变形无法处理。5、为了消除焊接收缩量的影响，一般放样时放长约5mm左右，为了抵消焊接变形，可在焊接前采用反变形法预留偏差。6、构件发生死弯变形时，采用机械矫正法处理，发生缓弯变形时可采用氧乙炔火焰矫正，节点处型钢不吻合时可采用氧乙炔火焰烘烤并用杠杆加压法调直，达到标准后再进行拼装。9.5结构吊装工程9.5.1结构吊装方案本工程小件加工段跨厂房柱子重量为6.46t～13.20t，柱长度为13.1m；装配工段跨厂房柱子重量为13.2t～20.2t，柱长度为11.3m～17.65m；抗风柱的重量为8.1t～14.1t，柱子长度为13.5m～18.0m屋架、托架、吊车梁、屋面板等构件重量为0.93t～10.5t，屋架最大安装标高为23.7m，屋面板最大安装标高为19.8m，根据以上特点，经调查、研究、分析提出如下吊装方案：小件加工段跨厂房柱子选用一台25t履带式起重机进行吊装，装配工段跨厂房柱子及屋架等构件选用一台40t履带式起重机进行。起重机吊装柱开行路线(详见图NO.19所示)。二、起重机吊装吊车梁、屋盖系统开行路线（详见图NO.20所示）。三、结构吊装进度安排（详见图NO.21所示）。起重机吊装柱开行路线图NO.19起重机吊装吊车梁、屋盖系统开行路线图NO.20结构吊装施工流程网络图(图NO.21)9.5.2吊装设备的选择9.5.2.1装配工段跨柱子吊装机械该部分柱子采用两点绑扎法起吊，其中Z（C）最重，重量20.2t，长度17.650m；Z20抗风柱最长，长度18.000m，重量14.1t，索具重按0.8t考虑。1、Z（C）柱要求起重量：Q=Q1+Q2=20.2+0.8=21t要求起重高度(取柱长)：H=17.650m2、Z20抗风柱要求起重量：Q=Q1+Q2=14.1+0.8=14.9t要求起重高度(取柱长