冷却壁试压方案

.....v..v.中钢1780m3高炉冷却设备试压方案编制人： 日期：总工程师： 日期：工程经理：日期：中钢二十冶金结专业工程部2023年724日冷却壁试压方案名目三、主要施工工序及技术要求四、施工机具、材料及人员配置五、施工平安技术措施六、施工技术质量保证措施七、环境保证措施一、编制说明本施工方案是依据中冶赛迪技术股份高炉炉体冷却设备评定标准，结合现场条件和我公司施工经受及资源状况编制的。编制依据：1、03980009DR1504IM034炉底炉缸铸铁冷却壁安装总图2、03980009DR1504IM035炉身铸铁冷却壁安装总图3、03980009DR1504IM036铜冷却壁安装总图4、03980009DR1504IM037炉喉钢砖安装总图5、YBJ208-85?冶金机械设备安装工程及验收规炼铁?6、YBJ9243-92?冶金机械设备安装工程质量检验评定标准?二、工程概况1780m3XX安装工作由我单位负责。中阳钢铁1780m3高炉工程炉体系统中高炉冷却壁、炉喉钢120块；9-14层为墨铸铁冷却壁共计190块。炉喉钢砖为水冷式钢砖，共计48块。为了保证施工的平安、顺当进展，特编制此方案并严格按此方案执行。三、主要施工工序及技术要求〔一〕施工工序1、 生疏图纸，对进场的冷却壁进展外观检查〔1〕冷却壁任何部位不允许消灭裂纹。〔2〕对冷却壁尺寸进展检查，其偏差应在设计要求允许围之。检查围标准：固定螺栓孔位置Ф8mm440mm线的位置度偏差Ф8mm〔3〕冷却壁外侧外表的铸造缺陷应在图纸规定围：其深度不超5mm10mm，在100×100mm2处可以不进展处理。〔4〕冷却壁侧的铸造应符合设计要求：允许存在深度不大于3-5mm5-10mm〔5〕铜冷却壁在运输过程中，应用吊装带进展吊装。2、 冷却壁通球试验冷却壁在安装前，要进展通球试验。冷却壁水管Ф73*7通球直径为Ф43mm现场签证，在保证工期的前提下，由甲方更换。通球过程中，应认真做好记录，做到准时，准确。3、冷却壁试压试验〔1〕第一段到第五段冷却壁上没有丝扣，需用卡具固定进展打前将丝扣拧劲，确认密闭后进展压力试验。〔2〕将冷却壁平放，在下方垫两块木块，将水泵出水管连接在四块冷却壁串联进展试压(附示意图)。〔3〕启动电动试压泵对冷却壁进展充水，当试压表有压力值时1.5Mpa时关闭试压泵，依据图纸要求稳压30分钟。〔4〕不允许消灭渗漏3%为合格。〔5〕冷却壁试压后翻开放水阀门将冷却壁中的水放出，并将水管中残留的水吹净。〔6〕认真作好试压记录，对试压合格的冷却壁进展标记。对于提下，由甲方进展更换。4、冷却壁尺寸允许偏差〔1〕冷却壁各局部的厚度允许偏差：± 5mm〔2〕冷却壁的总高度允许偏差：± 5mm〔3〕冷却壁的、外弦长偏差： +2mm～-5mm〔4〕全部冷却水管护管中心线〔包括热电偶护管〕的位置偏差：Φ8mm〔5〕全部冷却水管与其保护套管的同轴度偏差：Φ 2.5mm四、 施工场地、机具、材料及人员配置壁试压工作任务较重且在冬季施工需配备吊车及货车各一辆保证运输便利。以下是主 要施工人员数量见表；主要施工机具配备见表 4-2。主要施工人员方案 〔表4-1〕12工种12工种2234工种11序号机具名称规格型号单位数量用途1试压泵dbs-60台1试压2水管橡胶Ф40米100试压3压力表2.5Mpa块1试压4管头个10试压5管钳把3试压6麻斤10密封7铅油桶10密封8压力管2Mpa以上米20试压9卡具套5密封五、平安技术措施〔1〕协作工程部工作，承受工程部指导和监视，结实树立展。〔2〕坚持班前交底，讲明工作任务和平安本卷须知；做好自保和互保工作，分工明确、各负其责。〔3〕施工用电严格依据施工临时平安规执行，实行“三相现场配备一名专业电工，持证上岗，严格实行平安操作规程。〔4〕施工现场不得有闲人入，进入现场的施工人员必需戴好劳保用品。〔5〕冷却壁试压前，要对所用工具如水泵、管头、卡具、联结进展处理，待消退平安隐患后再进展作业。〔6〕施工现场应常常保持文明卫生环境，树立良好形象。〔7〕遵守公司的“十大禁令〞“补充指令〞等各项平安治理规定，如有特别状况应准时上报。〕在冷却壁试压完毕后，将水管中的水吹出，并用橡胶塞密封，以确保无杂物进入。(水源就近解决)六．施工技术质量保证措施1、质量方针及目标进展施工。2．加强冷却壁试压质量治理检查，对冷却壁试压工程进展施检员，认真开展自检、专检、交检，把好质量关。3．加强对冷却壁试压工程工程质量形成全过程的把握治理，4．对冷却壁试压过程中的运输要派专人负责，防范冷却壁的猛烈碰撞而导致水管的损坏。七．环境保证