2014年9月份考试生产运作管理第三次作业

2014年9月份考试生产运作管理第三次作业

一、名词解释题（本大题共8分，共2小题，每小题4分）

1.CIM和CIMS

2.生产

二、作图题（本大题共10分，共2小题，每小题5分）

1.

2.假设节拍定为12分/件，试进行工作地的划分与确定？

三、简答题（本大题共30分，共5小题，每小题6分）

1.简述工程项目管理的要求。

2.简述连续检查控制方式的工作机理与库存变化特点。

3.试述ISO9000系列标准的产生背景、主要内容和意义。

4.制定生产战略的步骤

5.衡量生产系统的绩效有哪些指标？说明这些指标的含义。

四、问答题（本大题共40分，共5小题，每小题8分）

1.影响库存控制决策的因素有哪些？

2.MRPⅡ有哪些主要的特点？它与现行计划方式有哪些主要区别？

3.简述你对“库存是万恶之源”这一说法的看法。我国企业采用JIT减少库存是否可行？

4.虚拟企业有哪些基本类型？实现虚拟企业需要哪些硬件和软件？

5.全面质量管理与ISO9000系列标准有什么关系？

五、案例分析题（本大题共12分，共1小题，每小题12分）

翻阅大连理工大学《生产与运作管理》教材49-52页，“联大玻璃烟缸厂”案例，要求回答下列问题：（1）“板凳师傅”工作的生产过程组织形式是什么，为什么？（2）生产流程有什么问题？用5W1H方法提出改进方案；（3）请绘出改进后的工作路线示意图；

答案：

一、名词解释题（8分，共2题，每小题4分）

1.

参考答案：

CIM是一种组织、管理和运行企业的理念。它将传统的制造技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机地结合，借助计算机，使企业产品全生命周期，即市场需求分析、产品定义、研究开发、设计、生产、支持(包括质量、销售、采购、发送、服务)及产品最后报废、环境处理等各阶段活动中有关的人/组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流(以及产品T、Q、C、S、E等价值指标所体现的企业业务过程流，如成本流等)有机集成，并优化运行，以达到产品上市快、高质、低耗、服务好、环境清洁，进而提高企业的柔性、健壮性、敏捷性，使企业赢得市场竞争。CIMS是一种基于CIM理念构成的计算机化、信息化、绿色化、集成优化的制造系统。这里的制造是“广义制造”的概念，它包括了产品全生命周期各类活动的集合。

解题方案：

CIM是一种组织、管理和运行企业的理念。它将传统的制造技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机地结合，借助计算机，使企业产品全生命周期，即市场需求分析、产品定义、研究开发、设计、生产、支持(包括质量、销售、采购、发送、服务)及产品最后报废、环境处理等各阶段活动中有关的人/组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流(以及产品T、Q、C、S、E等价值指标所体现的企业业务过程流，如成本流等)有机集成，并优化运行，以达到产品上市快、高质、低耗、服务好、环境清洁，进而提高企业的柔性、健壮性、敏捷性，使企业赢得市场竞争。CIMS是一种基于CIM理念构成的计算机化、信息化、绿色化、集成优化的制造系统。这里的制造是“广义制造”的概念，它包括了产品全生命周期各类活动的集合。

评分标准：

5

2.

参考答案：

生产是将生产要素（投入的资源）转换为有形和无形的生产财富（产品和服务），由此而增加附加价值，并产生效用的功能。

解题方案：

生产是将生产要素（投入的资源）转换为有形和无形的生产财富（产品和服务），由此而增加附加价值，并产生效用的功能。

评分标准：

5

二、作图题（10分，共2题，每小题5分）

1.

参考答案：

解题方案：

评分标准：

2.

参考答案：

解题方案：

评分标准：

三、简答题（30分，共5题，每小题6分）

1.

参考答案：

工程项目管理的要求包括：适用原则和组织原则。适用原则：工程项目的管理广泛应用于军工、建筑、航天工程上，但绝不可以牵强地将工程项目管理视为万能管理，只有在适当的场合、适当的条件下才能适用，这取决于技术、组织、用户及其相关的许多因素。然而由于工程项目管理的复杂性，又没有一个能够简单划一的评判标准，务必从一般概念上明确是否具备以下几个方面的条件：①一个单一的、可辨识的完整的任务；②任务的复杂化及风险性有赖于各组织的协同作和技术的相互依存；③任务具有明确的寿命周期和终止日期；④要求全部任务完成得越快越好。组织原则：工程项目管理组织是为完成特定任务由不同组织部门、不同专业人员组成的特别工作组织，根据项目活动的规模，组织机构可以是少量的人，也可以很庞大。项目组织作为影响工程项目活动的中心，其组织形式多种多样。表现为项目组、特别工作组、矩阵结构、计划结构和产品结构等。组织形式的选择应视需要而变化。

解题方案：

教材P141

评分标准：

5

2.

参考答案：

采用连续检查控制方式的生产系统，在每次物资出库时，均盘点剩余物资，检查库存量是否低于预先设定的订货警戒线，如果低于订货警戒线，则应该发出订货指令。由于从订货指令发出到所购物资加入仓库，通常需要一段时间，在此期间库存储备不断减少，物资不断地投入生产环节，转换成产品，直到库存储备降到最低点。当订货物资到货时，库存储备得到补充，达到最大值。其库存控制存在如下的特点：一是每次的批量通常是固定的，选择批量大小时主要考虑库存总成本最低的原则；二是相邻两次订货的时间间隔通常是变化的，其大小主要取决于需求量的变化情况，需求大则时间间隔短，需求小则时间间隔长；三是订货提前期基本不变，订货提前期是由供应商的生产与运输能力等外界因素决定的，与物资的需求情况没有直接的联系，故通常认为是一个常数。

解题方案：

教材P173

评分标准：

5

3.

参考答案：

随着我国社会主义市场经济体制的建立和完善，企业有了平等竞争的机会，同时，改革开放使我国与其他国家间的贸易得到迅猛发展。良好的国内和国际环境为我们的企业提供了发展的机会，也带来了挑战。开放加剧了企业间的竞争，竞争的使顾客对质量的要求越来越高，企业间的竞争由价格竞争，逐步转化为质量竞争。因此，提高质量已成为我们改革开放的战略性任务。企业要使自己的产品和服务赢得客户的信任，除了自身要加强全面质量管理之外，还必须使客户相信自己的质量保证能力。同时，客户为保护自身的利益不受损失，也要对企业提出质量保证要求。在这种情况下，第三方对企业的质量体系进行了客观地认证成为一种需示，ISO9000应运而生。ISO9000系列标准内容包括：ISO9001：2000《质量管理体系要求》、ISO9004：2000《质量管理体系业绩改进指南》、ISO19011：2000《质量和（或）环境管理体系审核指南》。ISO9000族标准的颁布，使各国的质量管理和质量保证活动统一在ISO9000族标准的基础之上。标准总结了工业发达国家先进企业的质量管理的实践经验，统一了质量管理和质量保证的术语和概念，并对推动组织的质量管理，实现组织的质量目标，消除贸易壁垒，提高产品质量和顾客的满意程度等产生了积极的影响，得到了世界各国的普遍关注和采用。

解题方案：

教材P239-242

评分标准：

5

4.

参考答案：

按市场增长、产品战略和竞争环境来明确企业应确定的目标；通过对关键产品、市场和制造特征的分析，确定战略制造单位，以便分出相似的产品组；根据关键的市场成功因素，制定企业的战略使命；制定出有关技术、纵向一体化和作业控制政策的指导方针，以支持战略制造单位；通过界定现有的资源、所应用的工艺技术以及管理组织与管理理念，以确定现有的生产基础；确定衡量内外绩效的指标；对生产基础与战略使命做出比较，以确定差距和改进的方案；对每个方案的成本、收益、风险以及它们对长期竞争优势的影响进行评估，最后制定出一个综合的战略。

解题方案：

教材P66

评分标准：

5

5.

参考答案：

生产系统的动态特性，要求对它的绩效进行经常的衡量和分析，以便不断地调整和改进它的功能。一般从以下的5个方面来衡量：质量、成本、生产率、有效性和适应性。质量。生产系统必须生产出达到质量标准的合格产品与优质产品。这是对生产系统绩效的一项基本评价；成本。生产成本包括为获取和利用各种生产资源所付出的费用。它是对生产系统资源投入量的一种测定；生产率。它反映了生产过程中资源利用的有效程度，代表了生产系统投入转换成产出的转换效率，被看做是最重要的一项衡量生产系统绩效的指标；有效性。它侧重于考察管理工作的效能，但有效性衡量的是同一生产系统的产出效率；适应性。是指生产系统对产品品种和产量变化的应变能力，可以用引进新产品或改变产量规模所需的时间来衡量，适应性是反映生产系统绩效的最重要的一项指标。

解题方案：

教材P13

评分标准：

5

四、问答题（40分，共5题，每小题8分）

1.

参考答案：

（1）需求特性因素：确定性需求的生产系统的库存控制工作较为容易，管理者只要保证进货的速度与需求消耗速度保持同步，便能够维持合理的库存水平；而非确定性需求的生产系统的库存控制工作较为复杂，由于需求情况无法准确地预先估计，因此，管理者在考虑正常的需求的同时，还要考虑保持一定的经常性库存储备。（2）订货提前期：订货提前期是影响库存控制决策的另一重要因素。订货提前期是指从发出生产或订货指令到订购物资进入仓库所需要的时间间隔。订货提前期可以是确定的，也可以是随机的。（3）自制与外购：许多情况下，企业在选择物资来源时既可以考虑外购，同时也可以考虑自制。一般地讲，从专业的生产厂家购买物资，生产成本较低，订货的次数和数量也比较灵活，经济性效果较好；而自制则可以由本企业控制生产过程，按期交货的把握较大，同时能够发挥企业闲置的生产能力，为企业减少直接的支出。（4）服务水平：服务水平是指满足用户需求的百分比。如果整个生产系统能够满足全部用户的订货需求，则其服务水平为100%，如果能满足95%的需求，则其订货服务水平为95%。

解题方案：

（1）需求特性因素：确定性需求的生产系统的库存控制工作较为容易，管理者只要保证进货的速度与需求消耗速度保持同步，便能够维持合理的库存水平；而非确定性需求的生产系统的库存控制工作较为复杂，由于需求情况无法准确地预先估计，因此，管理者在考虑正常的需求的同时，还要考虑保持一定的经常性库存储备。（2）订货提前期：订货提前期是影响库存控制决策的另一重要因素。订货提前期是指从发出生产或订货指令到订购物资进入仓库所需要的时间间隔。订货提前期可以是确定的，也可以是随机的。（3）自制与外购：许多情况下，企业在选择物资来源时既可以考虑外购，同时也可以考虑自制。一般地讲，从专业的生产厂家购买物资，生产成本较低，订货的次数和数量也比较灵活，经济性效果较好；而自制则可以由本企业控制生产过程，按期交货的把握较大，同时能够发挥企业闲置的生产能力，为企业减少直接的支出。（4）服务水平：服务水平是指满足用户需求的百分比。如果整个生产系统能够满足全部用户的订货需求，则其服务水平为100%，如果能满足95%的需求，则其订货服务水平为95%。

评分标准：

10

2.

参考答案：

MRPⅡ的特点反映了企业在管理模式和行为的变革，可以概括归纳成以下几个方面：（1）生成系统与财务系统的统一。由生产活动数据直接扩展生成财务数据，财务部门据此可以及时掌握财务信息，分析企业的财务状况，指导生产部门进行有效的成本控制。生产部门也可以利用同样的数据，参与决策，提出建议，努力消除浪费和降低成本。扩展包括财务子系统是MRPⅡ系统的一个主要特点。（2）具有“模拟能力”，进行管理决策支持。MRPⅡ的管理决策支持特点主要体现在模拟预见性与动态应变性两个方面。所谓模拟预见性，是指可以利用MRPⅡ系统中的数据和建立的模型，分析某种方案或决策的可能结果，为决策提供依据。利用MRPⅡ系统可以对未来相当长时期可能出现的情况进行模拟，并设计好对策，及早做好准备。所谓动态应变性，是指MRPⅡ系统的实时跟踪与反馈功能，将使管理人员随时掌握企业内外部环境的变化、对企业计划可能产生的影响、以及可能的调整方案和对应结果，从而对环境变化作出敏捷反映。（3）整个企业的系统管理。MRPⅡ不再是生产运作人员的专有工具，而是整个企业系统的规则，企业所有部门和人员都要据此明确和做好自己的本职工作。在一个计划下，大家更紧密地协作起来。区别：（1）计划对象不同现行计划多是按工号（台套）下达生产任务，而MRPⅡ在安排零部件作业计划时，打破了产品的界限，汇总各时间周期对各零部件总需求量，按照批量原则组织计划订单下达，实现按零部件组织生产。它将多品种、小批量的需求在零部件一级统一安排，实现按适宜的批量生产，从而降低成本，缩短生产周期。（2）计划时段不同现行计划方式多数按月、旬下达生产任务，MRPⅡ的计划时段却可根据需要精细到按周、天直到按小时安排生产。这样做的好处是：①容易做到均衡、准确、及时地组织生产；②容易做好生产能力平衡，避免月初松，月末紧引起的物流不畅等现象；③提高市场的应变能力。（3）计划编制方式不同现行计划方式往往由销售、生产、供应、财务等部门分头计划，各部门间沟通不够。MRPⅡ则做到计划体系统一，各级计划能及时、准确地反馈，可以进行动态调整。

解题方案：

MRPⅡ的特点反映了企业在管理模式和行为的变革，可以概括归纳成以下几个方面：（1）生成系统与财务系统的统一。由生产活动数据直接扩展生成财务数据，财务部门据此可以及时掌握财务信息，分析企业的财务状况，指导生产部门进行有效的成本控制。生产部门也可以利用同样的数据，参与决策，提出建议，努力消除浪费和降低成本。扩展包括财务子系统是MRPⅡ系统的一个主要特点。（2）具有“模拟能力”，进行管理决策支持。MRPⅡ的管理决策支持特点主要体现在模拟预见性与动态应变性两个方面。所谓模拟预见性，是指可以利用MRPⅡ系统中的数据和建立的模型，分析某种方案或决策的可能结果，为决策提供依据。利用MRPⅡ系统可以对未来相当长时期可能出现的情况进行模拟，并设计好对策，及早做好准备。所谓动态应变性，是指MRPⅡ系统的实时跟踪与反馈功能，将使管理人员随时掌握企业内外部环境的变化、对企业计划可能产生的影响、以及可能的调整方案和对应结果，从而对环境变化作出敏捷反映。（3）整个企业的系统管理。MRPⅡ不再是生产运作人员的专有工具，而是整个企业系统的规则，企业所有部门和人员都要据此明确和做好自己的本职工作。在一个计划下，大家更紧密地协作起来。区别：（1）计划对象不同现行计划多是按工号（台套）下达生产任务，而MRPⅡ在安排零部件作业计划时，打破了产品的界限，汇总各时间周期对各零部件总需求量，按照批量原则组织计划订单下达，实现按零部件组织生产。它将多品种、小批量的需求在零部件一级统一安排，实现按适宜的批量生产，从而降低成本，缩短生产周期。（2）计划时段不同现行计划方式多数按月、旬下达生产任务，MRPⅡ的计划时段却可根据需要精细到按周、天直到按小时安排生产。这样做的好处是：①容易做到均衡、准确、及时地组织生产；②容易做好生产能力平衡，避免月初松，月末紧引起的物流不畅等现象；③提高市场的应变能力。（3）计划编制方式不同现行计划方式往往由销售、生产、供应、财务等部门分头计划，各部门间沟通不够。MRPⅡ则做到计划体系统一，各级计划能及时、准确地反馈，可以进行动态调整。

评分标准：

10

3.

参考答案：

答：近几十年，随着人们对库存认识的深入，库存控制思想不断地发展变化，特别是日本汽车企业采用的准时生产方式（JustInTime，简称JIT）的成功，使库存控制思想发生了很大的转变。

准时生产方式是日本丰田汽车公司首创的一种全新的管理体制，它的目标就是要彻底消除无效劳动与浪费。企业现存的无效劳动与浪费包括：①制造过剩的零部件浪费；②搬运和操作中的无效劳动；③空闲待工浪费；④库存积压的浪费；⑤产品质量问题产生的浪费。为了达到上述目的，JIT系统试图做到①零库存；②零废品；③准时生产。事实上，上述三项是相互关联的统一体，如果生产系统实现了准时生产，只在需要的时候生产需要的产品，需要多少，生产多少，则库存将大大减少。同时，由于库存量很少，生产投入量是按需要安排的，客观上不允许废品出现，否则无法实现准时生产。因此，实施JIT生产方式的企业在加强质量管理与计划控制的同时，特别注重库存控制，并采用以保持各类库存量稳定为特点之一的拉动式计划控制方法，将库存控制有机地融入企业管理机制的整体战略中，取得了显著的效果。采用JIT方式之后，丰田汽车公司的原材料库存降为原库存的10%，成品库存降为原库存的25%左右。具体地分析，库存控制思想发生了如下的转变。

首先，这种转变表现在对库存的认识上。传统的库存控制思想是基于对库存如下的认识，即库存对企业极为重要，保持一定数量的库存有助于使企业的生产效率更高。而日本人认为：库存从某种角度看是一种浪费，同时也为掩盖管理工作的失误提供了方便，甚至产生出库存是万恶之源的说法，因而准时生产方式中移除零库存的概念。

其次，这种转变也表现在对库存的控制范围上。传统的库存控制将控制的重点放在控制生产系统的整体库存水平，降低总成本的目的。而采用准时生产方式的企业，库存控制涉及整个生产过程的每个工序，不仅力图减少原材料库存，而且要控制在制品库存、部件库存和成品库存，控制范围更广。

最后，这种转变还表现在库存控制的机理上。传统的库存控制是控制库存成本，新观念则在控制成本的同时，强调库存控制对产品质量和生产时机选择方面的影响，体现出现代企业管理的整体观念。

当然，也必须看出，JIT的产生与日本企业所处的经济环境有关。我国企业采用JIT减少库存的前提条件是市场发育完善，物资供应充足，员工素质较高，价格波动较少等。

解题方案：

答：近几十年，随着人们对库存认识的深入，库存控制思想不断地发展变化，特别是日本汽车企业采用的准时生产方式（JustInTime，简称JIT）的成功，使库存控制思想发生了很大的转变。

准时生产方式是日本丰田汽车公司首创的一种全新的管理体制，它的目标就是要彻底消除无效劳动与浪费。企业现存的无效劳动与浪费包括：①制造过剩的零部件浪费；②搬运和操作中的无效劳动；③空闲待工浪费；④库存积压的浪费；⑤产品质量问题产生的浪费。为了达到上述目的，JIT系统试图做到①零库存；②零废品；③准时生产。事实上，上述三项是相互关联的统一体，如果生产系统实现了准时生产，只在需要的时候生产需要的产品，需要多少，生产多少，则库存将大大减少。同时，由于库存量很少，生产投入量是按需要安排的，客观上不允许废品出现，否则无法实现准时生产。因此，实施JIT生产方式的企业在加强质量管理与计划控制的同时，特别注重库存控制，并采用以保持各类库存量稳定为特点之一的拉动式计划控制方法，将库存控制有机地融入企业管理机制的整体战略中，取得了显著的效果。采用JIT方式之后，丰田汽车公司的原材料库存降为原库存的10%，成品库存降为原库存的25%左右。具体地分析，库存控制思想发生了如下的转变。

首先，这种转变表现在对库存的认识上。传统的库存控制思想是基于对库存如下的认识，即库存对企业极为重要，保持一定数量的库存有助于使企业的生产效率更高。而日本人认为：库存从某种角度看是一种浪费，同时也为掩盖管理工作的失误提供了方便，甚至产生出库存是万恶之源的说法，因而准时生产方式中移除零库存的概念。

其次，这种转变也表现在对库存的控制范围上。传统的库存控制将控制的重点放在控制生产系统的整体库存水平，降低总成本的目的。而采用准时生产方式的企业，库存控制涉及整个生产过程的每个工序，不仅力图减少原材料库存，而且要控制在制品库存、部件库存和成品库存，控制范围更广。

最后，这种转变还表现在库存控制的机理上。传统的库存控制是控制库存成本，新观念则在控制成本的同时，强调库存控制对产品质量和生产时机选择方面的影响，体现出现代企业管理的整体观念。

当然，也必须看出，JIT的产生与日本企业所处的经济环境有关。我国企业采用JIT减少库存的前提条件是市场发育完善，物资供应充足，员工素质较高，价格波动较少等。

评分标准：

10

4.

参考答案：

虚拟企业包括：机构虚拟型和功能（资源）虚拟型。实现虚拟企业需要一些必要的硬件和软件：（1）全球通讯网络。完善的通讯网络能使得企业在网络上发布自己企业的一些信息，使得别的企业能从网上迅速了解到本企业的特长；同时企业也可以在网上了解到有专长的合作伙伴，在网络通讯中确定合作关系；通过网络环境中方便的信息交换，使用并行工程的过程集成的方法实现最快速和高质量的新产品开发。（2）合理的标准制定。各种企业需要使用各种相同的标准才能实现信息的共享，才能实现真正的合作，组建虚拟企业（动态联盟）才成为可能。目前对产品和过程的数据以及模型的表示方法的标准化研究也是比较活跃的一个方向，其中最主要的标准有PDES/STEP（ProductDataExchangeusingSTEP/StandardforTransferandExchangeofProductmodeldata）。另外，当今国际产业界中最令人关注的中间件技术规范CORBA（CommonObjectRequestBrokerArchitecture）是OMG（ObjectManagementGroup）推出的关于异构计算环境的互操作规范（标准），其最高理想就是实现“即插即用”的功能。（3）完善的法规环境。虚拟企业是以共同抓住市场机遇、共同分享利润为目标而形成的，仅仅需要企业间的信任是不够的，还需要一个完善的法律环境作为基础。

解题方案：

虚拟企业包括：机构虚拟型和功能（资源）虚拟型。实现虚拟企业需要一些必要的硬件和软件：（1）全球通讯网络。完善的通讯网络能使得企业在网络上发布自己企业的一些信息，使得别的企业能从网上迅速了解到本企业的特长；同时企业也可以在网上了解到有专长的合作伙伴，在网络通讯中确定合作关系；通过网络环境中方便的信息交换，使用并行工程的过程集成的方法实现最快速和高质量的新产品开发。（2）合理的标准制定。各种企业需要使用各种相同的标准才能实现信息的共享，才能实现真正的合作，组建虚拟企业（动态联盟）才成为可能。目前对产品和过程的数据以及模型的表示方法的标准化研究也是比较活跃的一个方向，其中最主要的标准有PDES/STEP（ProductDataExchangeusingSTEP/StandardforTransferandExchangeofProductmodeldata）。另外，当今国际产业界中最令人关注的中间件技术规范CORBA（CommonObjectRequestBrokerArchitecture）是OMG（ObjectManagementGroup）推出的关于异构计算环境的互操作规范（标准），其最高理想就是实现“即插即用”的功能。（3）完善的法规环境。虚拟企业是以共同抓住市场机遇、共同分享利润为目标而形成的，仅仅需要企业间的信任是不够的，还需要一个完善的法律环境作为基础。

评分标准：

10

5.

参考答案：

全面质量管理作为以质量为中心的现代管理方式，是指企业为了保证和提高产品质量综合运用的一整套质量管理思想、体系、手段和方法，它已发展成为指导企业质量管理的学科。而ISO9000系列标准则是在总结各国质量管理经验的基础上，经过广泛研究协商，由国际标准化组织所制定的一系列质量和质量保证标准，它在技术合作、贸易往来上作为国际认可的标准规范。两者的形式和作用虽不同，但ISO9000系列标准实质上是全面质量管理思想的延续，两者存在一致性：（1）遵循的原理是相同的。在全面质量管理理论中，描述产品质量的产生、形成和实现运动的规律是朱兰博士提出的“质量进展螺旋”曲线，这是开展全面质量管理的基本原理。而ISO9000系列标准中明确提出“质量体系建立所依据的原理是质量环”，这实际上就是以质量螺旋曲线为依据，两者原理是相同的。（2）基本要求是一致的。全面质量管理的基本特征包括全面质量、全过程管理、全面参与、全面地综合利用各种科学方法；而ISO9000系列标准中也同样贯彻了这些要求。（3）指导思想及管理原则相同。全面质量管理与ISO9000系列标准都同样贯彻以下思想：系统管理、为用户服务、预防为主、过程控制、质量与经济相统一等等。（4）强调领导作用。全面质量管理强调必须从领导开始；系列标准首先规定了企业领导的职责，都要求企业领导必须亲自组织实施。（5）重视评审。全面质量管理重视考核与评价；系列标准重视质量体系的审核、评审和评价。（6）不断改进质量。两者都强调任何一个过程都可以不断改进，并不断完善。因此，可以不断改进产品的服务质量。通过比较可以看出，全面质量管理与ISO9000系列标准是可以互相结合，互相促进的。全面质量管理反建立质量体系作为自己的基本要求，而系列标准则把建立质量体系作为达到全面质量管理的必经之路。推行系列标准可以促进全面质量管理的发展并使之规范化，还可以实现与国际合作伙伴间的双边或多边认可；系列标准也可以从全面质量管理中吸取先进的管理思想和技术，不断得到完善。

解题方案：

全面质量管理作为以质量为中心的现代管理方式，是指企业为了保证和提高产品质量综合运用的一整套质量管理思想、体系、手段和方法，它已发展成为指导企业质量管理的学科。而ISO9000系列标准则是在总结各国质量管理经验的基础上，经过广泛研究协商，由国际标准化组织所制定的一系列质量和质量保证标准，它在技术合作、贸易往来上作为国际认可的标准规范。两者的形式和作用虽不同，但ISO9000系列标准实质上是全面质量管理思想的延续，两者存在一致性：（1）遵循的原理是相同的。在全面质量管理理论中，描述产品质量的产生、形成和实现运动的规律是朱兰博士提出的“质量进展螺旋”曲线，这是开展全面质量管理的基本原理。而ISO9000系列标准中明确提出“质量体系建立所依据的原理是质量环”，这实际上就是以质量螺旋曲线为依据，两者原理是相同的。（2）基本要求是一致的。全面质量管理的基本特征包