隧道工程-隧道洞口临建施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\u29926一、编制依据 隧道洞口建设方案编制依据（1）《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188-2009)；（2）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）；（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ146-2005）；（4）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；（5）《交通部—高速公路施工标准化技术指南》；（6）《省质监局关于平安工地施工标准化创建文件汇编》；（7）《xx施工现场品牌识别手册》；（8）xx高速公路工程施工设计图纸及文件；（9）本项目工程特点及地理环境。工程概况xx隧道为分离式隧道，右线隧道长1550m，桩号YK00+000-YK00+000;左线隧道长1650m，桩号ZK00+000-ZK00+00。右幅隧道最大埋深约235m，左幅隧道最大埋深约246m。隧道测设线间距21m-24m，隧道为下坡隧道其纵坡2.6%。规划范围本规划范围主要是洞口场地布设、洞口场地硬化、洞口门禁系统及电子安全监控系统等工程布置和功能设计。建设计划及规划说明洞口场地选址及布设选址遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，食堂及厕所食堂及操作间为活动板房，按巅峰人数150人，人均面积>0.7㎡的用餐面积要求。食堂板房应用净空高度为2.8m，水泥地面、不积水，锅台四周面案板隔墙采用防火材料，燃气罐单独设置在通风良好的存放间。食堂内配有相应的排风、防火、冷藏及防尘、蚊、蝇、鼠害等设施。食堂制定严格的卫生管理制度，炊事员必须持健康证方能上岗。男、女厕所及浴室分开设置，总面积为60㎡。人均面积60/150=0.4㎡，满足人均卫生间、浴室各0.2㎡的要求。板房建设应由专业的施工队伍进行施工作业，加强安全管理，保证施工质量。喷射砼站建设本拌合站专门用于喷射混凝土施工的小型拌和站，采用一台JS1000型强制间歇式搅拌机。拌和站主机采用彩钢瓦钢板封闭，搅拌机采用自动计量系统搅拌机，根据每天喷砼的需求量，拟配置1台50型装载机用于专门供应后台上砂、石料。计量系统称量偏差：中砂、碎石的误差范围为±2%，粉煤灰、外加剂、水的误差范围为±1%。配置2个80t的散装水泥罐，水泥罐由专业厂家定做。罐体之间采用10×10cm槽钢连接成整体，并安装避雷针、接地线。搅拌机配备2个集料斗，配料斗之间设0.5m高隔板，防止串料。配料斗顶上设置顶棚，防止太阳直接照晒和雨淋，减少天气对砂石料质量的影响。湿喷站配套的空气压缩机等设备，应按照国家标准执行。湿喷站由专业人员按照出厂说明书进行安装，并进行调试，在各项技术性能指标全部符合规定，计量系统经过标定，并经验收合格后，湿喷站方可投产使用储料区采用彩钢板将料仓进行封闭，避免阳光直射和雨水侵蚀，减少天气对砂石料质量的影响，便于砂石料的储存和使用。储料区分为合格和待检共4个料仓，其中2个石子仓，2个砂子仓，满足检验批次要求，料仓宽度均为5m、长8m，为避免混仓，料仓设30cm厚C20砼隔墙，墙高2.0m墙上设泄水孔，堆料高度应低于隔墙顶15cm，料仓地坪设置3%单向坡,便于排水。储料仓口必须设置一道截水沟。储料仓均采用轻型钢结构搭设顶棚，柱高6.5m，拱顶高8.5m，并且满足受力、防风、防雨雪等要求。重载区为基础处理压实后用C20砼硬化20cm,场地硬化前应预埋各类供水管道和地埋电缆线，并预留水沟位置；其余部分场地均绿化。场地排水系统由地面漫流、暗沟汇集、沉淀净化、水泵抽取排放一步组成。场地布置时根据各部相对标高严格进行控制，确保湿喷站硬化区域无积水。空压机房建设空压机房建设在右线（YK36+422红线内）变压器旁布置为宽8m，长25m，高度为2.5m的彩钢棚架结构，四周用彩钢半封闭，封闭高度为2m。场地硬化与洞口场地硬化同步进行。顶部安装避雷针，具有防水和防雷功能，空压机站四周设置排水沟，水沟尺寸深宽0.3m深0.3m。钢筋半成品存放区占地面积500㎡，可和拌合站料棚建在一起统一规划。棚起拱线高度为7.5m，拱顶高8.5m，并且满足受力、防风、防雨雪等要求，四周用彩钢半封闭。钢筋棚内设1台3t的简易式小型门吊，门架基础采用30cm*30cmC30浇筑，管线布置满足安全生产标准化的要求。场内硬化用混凝土混凝土，硬化标准为20cm厚C20砼。场地硬化结束后按照规划图要求划分并浇筑钢筋存放台座，完成水电布设。施工便道建设进场便道在驻地建设基本结束后进行施工，便道起点接绥阳至团山公路，终点到隧道出口处，并连接驻地道路至喷射砼站，宽度为4.5m，便道路基旁设置排水边沟,进出场便道全长范围进行场地硬化，标准为：C20混凝土，厚度为20cm。洞口场地及设施洞口场地纵向距离30m范围内全部硬化，采用20cm石渣垫层，20cmC20混凝土面层。洞口设置值班房并由专人轮流24小时不间断值班，专人负责进出洞等管理。值班房规格为3.6m*3.6m，材料采用彩钢瓦活动板房。进出口实行全封闭式管理，设置宽1.2m的人员专用进出通道，同时设置车辆专用通道（包含电动门），进洞人员只能通过专用通道出入。人员进出洞采用智能识别门禁系统，洞口设置自动栏杆（智能道闸一体机），人员进洞信息在电子屏上显示。洞口位置设置隧道安全人员电子管理系统。人员电子管理系统主要由电子IC卡感应器、LED电子显示屏、读卡芯片、计算机系统组成，将进出洞人员数量、工种、时间、洞内分部位置及洞内各工序施工情况等信息反映在电子屏幕上，计算机系统能进行人员信息存储备查。电子显示屏尺寸为2.5m*2m，采用不锈钢支架架设。隧道内设置视频监控系统。监控系统摄像头安装在洞口及洞内区域，设置数量满足监控范围要求。洞口醒目位置设置安全镜和班前安全讲评台，尺寸1.8m*0.8m安全监控系统车辆专用进出通道安全监控值班室人员进出通道电子信息显示屏排水系统办公生活区、喷射混凝土拌和站范围内均设置0.3m*0.5m排水沟；钢筋场设施等范围内均设置0.3m*0.2m排水沟，将各个功能区内的污水集中排放。离隧道洞口20m处设置一个10m*5m*5m（长宽深）沉淀池，拌和站附近设置三级沉淀池，将隧道施工设施等各个功能区及洞口污水集中排放到池内沉淀处理，达到环保标准方能排放。沉淀池周围设置安全护栏并悬挂密目式安全网，树立标识标牌。供水设施在洞口山坡上设置一座高位蓄水池，蓄水池远离隧道，满足洞内施工掌子面水压力要求。生活用水采取当地村民取水口取水并在山坡上修建一座高位蓄水池。洞口场地标识标牌洞顶截水沟以外位置设置固定横幅，包括隧道名称、施工单位等内容，白底红字，单个字体不小于1.2*1.5m。在洞口醒目位置悬挂九牌一图，一字排开，尺寸总长为2500mm*20000mm，标牌底距地面0.8m，上部设置防雨棚，材质为不锈钢做成。主要内容见下表：序号标识标牌名称备注1工程概况牌对隧道的工程量、主要构造、地址情况、施工方案、工期计划等做简要介绍2管理人员名单及监督电话对项目组织机构和隧道隧道施工主要管理人员进行公示3质量保证牌质量控制措施等4安全生产牌安全管理制度及措施等5消防保卫牌消防、保卫管理制度6文明施工牌文明施工制度及措施等7风险告知牌告知隧道施工中可能出现的危害因素及控制措施等8安全警示牌集中告知工点设置的安全警告、禁止、指令标牌图片、定义等9施工现场布置图对施工现场的位置采用