工艺技术人员考核表

"工艺主管考核表

考核时间：年月",,,,,,,,

A(100%-110%)－可量化：达标100%以上；不可量化－超越满意度，称为楷模；扣分项－不扣分,,,,,,,,

B（90%≦达标<100%）-可量化：达标90-100%；不可量化－达到标准和要求；扣分项－不扣分,,,,,,,,

C（80%≦达标<90%）-可量化：达标80-90%；不可量化－时有错漏，但能及时补救；扣分项－扣1-2分,,,,,,,,

D（65%≦达标<80%）-可量化：达标65-80%；不可量化-漏洞明显，且造成工作影响；扣分项－扣3-5分,,,,,,,,

E（65%以下）-可量化：达标65%以下；不可量化－失误严重，且造成公司损失；扣分项－扣6-8分,,,,,,,,

注1.上述为一般评价标准。一般项目采用此标准。,,,,,,,,

"2.若员工工作中出现的失误（如安全工作等)给公司造成了严重的影响和损失，则可酌情对相关考核项目进行负分，直至一票否决当期

考核的全部得分。",,,,,,,,

3.权重反映考核项目的主要程度，各期可根据当期工作重点的转移调整权重，无权重则表示当期无要求。各项权重总和为100分。,,,,,,,,

4.计分法：自评仅作参考，上级根据上级评分和员工自评，并与员工沟通（绩效面谈）达成共识后得出考核结果。,,,,,,,,

5.该考核表为该岗位考核总纲，其业绩指标考核可另附《工作目标计划/考核表》。,,,,,,,,

考核类别,考核项目来源于部门职能/《岗位说明书》之目标管理,,目标要求,权重,扣分因素,考核结果,,

一、工作成效60%,1,工艺部门人员晋升、淘汰体系制定、实施；及日常管理制度的制定；,完善的考核机制、评分标准、循环改进措施,10%,,自评,上级,结果

,3,成品质量控制,建立质量良优的激励制度，提高产品合格率,25%,,,,

,4,生产成本控制,创新生产加工工艺，降低加工成本,25%,,,,

,5,工作标准与流程执行情况（见相关标准/流程）,无出错、无遗漏、无不执行,25%,,,,

,6,工作效率与准确性,高质量按期完成，无影响车间生产及产品质量现象,10%,,,,

,7,临时性工作,无抱怨、按时、按质、按量完成,5%,,,,

二、管理工作30%,1,下属员工的安全培训与专业技能辅导,扎实、充分、满足工作所需,20%,,,,

,2,下属工作的有效安排与组织,分工明确，完成有关任务，团结协作性高,25%,,,,

,3,与相关部门、班组及岗位的协调与配合,积极主动高效合作，按流程执行，无投诉,25%,,,,

,4,工艺技术管理,及时调整工艺技术的改良与创新，以满足生产需要,30%,,,,

三、行为要项10%,1,出勤守位情况,工作主动、无投诉,25%,,,,

,2,工作中的自我表率作用,按时上下班、无旷工离岗,25%,,,,

,3,学习成长与进步,积极参与培训，不断进步成长,25%,,,,

,4,公司/部门规章制度执行,严格执行到位，服从、无违反、无纰漏,25%,,,,

四、贡献/创新与工作失职,自述,,上司评价,,综合评价（-10～10分）,,,

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注：C项目指A、B项目未能涵盖到的特别情形，并非每次考核都会发生。,,,,,,,,

五、任职资格凭证,项目,吻合情况,改进建议,潜力评价,,综合评价,,

,1.学历/专业,,,,,,,

,2.知识/技能,,,,,,,

,3.经验/履历,,,,,