结构实体检验施工方案

第一章编制依据1、国家现行的建筑工程施工及验收规范、标准及广东省和中山市有关规定；2、广东省、中山市政府颁布的有关工程建设法规、法令；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；4、七星奥林园工程建筑、结构及其它相应专业的施工图；5、业主、监理的有关要求；6、施工单位以往的施工经验。第二章工程总体概述1、工程概况工程名称：坦洲镇七星奥林园一期：1＃、2＃、3＃住宅、107＃至123＃商铺、部分地下室，地上总建筑面积为22218.32㎡，建筑层数为地下一层，地上18层，设有裙楼和塔楼，裙楼为商铺，塔楼为住宅。工程建设发包价约贰仟陆佰陆拾陆万元。建设单位：中山星际房地产开发有限公司。设计单位：广东省建筑艺术设计院。监理单位：中外建天利（北京）工程监理咨询有限公司勘察单位：中山市第二建筑设计院有限公司施工单位：衡阳市长江建设工程有限责任公司建设地点：中山市坦洲镇七村顺利围2、结构概况本工程结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级。建筑物分类和耐火等级为二类二级，抗震设防烈度为七度。2.1桩基础工程工程采用静压预应力高强混凝土管桩，CT桩径D=400mm，壁厚为t=95mm；JC桩径D=500mm，壁厚为t=125mm。A型，桩身混凝土强度等级C80。根据工程地质勘察资料，桩尖要求进入强风化岩层，桩长暂定25~35米，单桩承载力特征值CT为Ra=1300KN，JC为Ra=2300KN。单桩竖向极限承载力CT为3200KN，JC为5700KN。矩形承台最大截面尺寸为6850×4032×1300mm，三角型承台截面尺寸为2639×1200×1300mm，承台混凝土等级为C35。地梁混凝土为C35，最大截面尺寸为300×800mm。2.2钢筋混凝土结构本工程钢筋混凝土结构，地下室至首层结构柱、墙混凝土等级为C35，二层至三层结构柱、墙混凝土强度为C35，四层至八层结构柱、墙混凝土强度为C30，九层至天面层结构柱、墙混凝土强度为C30。首至顶层混凝土水平构件混凝土等级为C30。首层层高为6.0m，二层至十八层层高3.0m。负一层底板为C35，墙、柱为C35，层高为3.6m。最大柱截面尺寸为500×700mm，异形柱900×1400mm。柱混凝土为C25~C35。最大梁截面300×900mm，200×900mm，板厚120。钢筋采用热轧钢筋HPB235，fy=210N/mm2和HRB335，fy=300N/mm2，HRB400，fy=400N/mm2，钢筋保护层净厚度25mm。3、建筑概况本期工程地上总建筑面积为22218.32㎡，建筑层数为地上18层，地下一层，建筑总高度57.6m。3.1屋面层工程结构层：现浇钢筋混凝土板，板面清扫干净，纵横各扫纯水泥浆一道。找坡层：25厚1:2.5水泥砂浆（加3%防水粉）分二次抹平。防水层：纯水泥浆基层处理剂一道；做2厚聚合物水泥基防水涂料（四周翻起300）；上铺0.5厚防水胶膜或土工布，（隔离层）面撒粗砂；20厚1:2.5水泥砂浆保护层；40（最薄处）厚C30+UEA细石混凝土，内配Φ6双向间距200每隔6m×6m设20宽分隔凹缝，防水油膏填缝。覆盖层：15厚M5水泥石灰砂浆坐砌珍珠岩隔热砖，1:2.5水泥砂浆填缝，纯水泥浆抹缝。梯屋顶及水池做20厚1:2水泥砂浆保护层。3.2天花板工程室内所有天花板刷白色乳胶漆二遍；室外所有梁板底面扫白水泥浆二遍。3.3楼地面工程地面基层：素土分层淋水夯实，每层夯实厚度不大于300；50厚粗砂垫层；做100厚C20混凝土垫层；20厚1:2.5水泥砂浆找平。楼面基层：现浇钢筋混凝土板面清扫干净，纵横各扫纯水泥浆一道；20厚1:2.5水泥砂浆找平。饰面层：找平层面随加纯水泥浆抹光；20厚1:4干硬性水泥砂浆铺贴块料面层，（白色）水泥浆抹平缝，铺防滑（厨房、卫生间）耐磨砖，规格300×300mm。3.4内墙面基底层：15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底（分二次抹灰），5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆面。女儿墙做15厚1:3水泥砂浆打底，5厚1:2水泥砂浆面。卫生间、厨房做15厚1:2.5水泥砂浆（加4%防水剂）打底。饰面层：满刮白色乳胶腻子，刷胶水溶液或底漆一遍，扫白色胶漆面两遍。女儿墙刮腻子一道，砂纸磨平，面扫白水泥浆二遍。厨房、卫生间做3厚1:1水泥细砂浆层（加胶水）贴白色200×300瓷片，白水泥浆抹缝。3.5砌砖工程±0.00以下采用M7.5水泥砂浆砌灰砂砖砌筑。±0.00以上用M5混合砂浆砌混凝土空心砌块。所有楼板与墙体相接处第一皮砖应用M5水泥砂浆灌孔填充。3.6外墙面基底层：25厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛（分二遍成活）。防水层：7厚聚合物水泥砂浆防水面层（掺入水泥用量4%~5%的刚性防水粉或防水剂及掺入适量的聚丙稀微纤维。饰面层：3厚1:1水泥细砂（加胶水）贴外墙砖，纯水泥浆抹缝。4、预控计划根据本工程的工程量，依据图纸要求及有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。4.1有见证试验工作该工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。如遇工程的重要部位，则须增加有见证取样数量和送检次数，送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行抽取。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、使用部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。4.2混凝土部分4.2.1本工程所用的混凝土均4.2.2商品混凝土原材料试验报告单及配合比等均由混凝土公司4.2.3根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100（超出1000时为每200)混凝土为一取样单位，不足100时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的标准养护试块，并且根据需要留置14d、75％强度和备用试块。28d、14d、75％强度和备用试块的编号一一对应。4.2.4抗渗试块抗渗混凝土、同条件养护试块应在施工时留置，并且在施工时现场取样。抗渗试块必须是连续浇筑混凝土每500留置2组，且不少于2组；根据中山市相关规定，凡底板以上部位均需留置同条件养护试块，其数量根据需要确定。4.3钢筋部分4.3.1(1)热轧带肋钢筋以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋原材试件进行拉伸、弯曲试验，若第一次取样不合格时，需对原批钢筋双倍取样进行试验，合格后方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。(2)冷轧带肋钢筋：以同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态的钢筋组成一批，每批不大于60t，每批钢筋应有出场质量合格证，每盘或每捆均有标牌。每批抽取5％（但不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查，检查结果应符合现行国家标准（GB13788－2000,GB/T2975一1998,GB/T2101一89）的规定，如其中有一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。对钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检查。对钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验，检查结果如有一项不符合规定，则该盘钢筋不合格。4.3.2(1)锥螺纹接头、冷挤压接头进入现场前由厂家提供型式检验报告。(2)锥螺纹接头、冷挤压接头加工成型后，对各种规格型号的接头各抽取一组送试进行工艺检验，待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。(3)锥螺纹连接接头，根据JGJ109一96规范规定，以500个接头为一验收批，不足500个也为一验收批。(4)冷挤压接头根据JGJ108一96规定以500个接头为一验收批。4.4防水部分防水材料试验主要由防水施工单位提供详细资料。4.4.1以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组份，每5t为一验收批，不足5t也为一验收批，乙组份按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组份样品总重为2kg4.4.2弹性体改性沥青防水卷材（SBS)按GB18242一2000执行，进行拉力试验，最大拉力时延伸率、不透水性、柔度和耐热度试验。5、试验取样方法5.1混凝土部分商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。各龄期试块同时制作，取样后立即来用坍落度筒做稠度试验，做稠度试验时，先将坍落度筒的土具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装人筒内，每层用捣棒插捣25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150s。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装人事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20士3℃室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入20士3℃，相对湿度大于5.2水泥砂浆在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内壁徐刷一层隔离剂将砂浆一次装人试模中，用捣捧插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6～8mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在20℃士3℃环境下待5.3钢筋原材5.3.1从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋一中取一个拉伸试件、一个弯曲试件。5.3.2每一检验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），松弛试件1个（定期），在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取。5.4钢筋连接试件冷挤压连接试件，从每批接头数量中，从结构上随机抽取多个试件，试件的长度为600mm锥螺纹连接试件接头在施工前从批量中随机抽取3个试件，试件的长度为600mm，试件的委托单位上应注明原材的试验编号。5.5防水材料5.5.1聚氨酯在每一验收批中随机抽取整桶样品，抽样桶数见下表，应不低于（n/2)1/2(n是进场甲组份产品桶数），将取样的整桶数样品搅拌均匀后用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品进行再混合，搅拌均匀后，装入样品容器中，样品容器应留有5％的空隙，密封并做好标志（甲、乙组份取样方法相同，分装不同的容器中）。聚氨酯涂料取样标准表序号交货产品的桶数取样数（组）12～102211～203321～354436～505551～706671～oo7791～12588126～16099161～20010注：此后每增加50桶取样数增加1组。5.5.2弹性体改性沥青防水卷材（在验收批中任取一卷，将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取5.6烧结空心砖每3万块为一验收批，不足3万块也按一批计，每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，随机抽取抗压强度试样一组（5组）6、建立试验管理台帐6.1试验方案；6.2混凝土施工试验记录；6.3混凝土配合比、合格证记录；6.4钢筋原材试验记录；6.5钢筋连接试验记录；6.6坍落度测试记录；6.7原材试验记录；6.8养护室温湿度记录；7、试验质量保证措施7.1了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。7.2建立试验管理台帐，制定各项管理制度。7.3经常与工地技术、材料员联系了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。7.4按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少2次。7.5混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误，还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。7.6按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验。7.7按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。7.8对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。按规定执行有见证取样和送检的管理。7.9及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。7.10试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。7.11分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。同条件养护混凝土结构实体检验施工组织方案1、同条件养护混凝土结构实体试件有关规范要求1.1同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合下列要求：1.1.1同条件养护试件的留置应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的7.4.1条按实际需要留置。1.1.2同条件养护试件的选定应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002附录D.0.1中第1条（同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位），应由建设单位、施工单位、监理单位共同选定。1.1.3对于混凝土结构中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。1.1.4同条件养护试件部位选定后，应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。1.1.5根据对工程结构性能的影响及检验结果的代表性，规定同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置数量不应少于3组。1.1.6同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。同条件养护试件达到等效养护龄期时，需进行试件强度试验当同条件养护有可能达到等效养护时的条件，可在标准养护条件下28天龄期，作同条件养护混凝土试件检验。1.3同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：1.3.1等效养护龄期可取按日平均温度遂日累计达到600℃d时，所对应的龄期；当日平均温度遂日累计600℃d时，应对同条件养护试件作抗压试验。当气温在1.3.2同条件养护试件的抗压试验强度代表值，应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜采用1.10，也可以根据当地的试验统计结果作适当调整。2、同条件养护混凝土结构实体试件具体留置和送检计划如下2.1同条件养护混凝土结构实体试件留置：凡地面以上部位均需留置同条件养护混凝土试块，由专人负责留置及记录每日温度；2.2同条件养护测温记录，见下表：同条件养护测温记录表工程名称：工程部位：序号日期天气预报平均值（℃）有效温度判定（℃）累计温度（℃）有效天数统计（d）记录人签字最低温度（℃）最高温度（℃）123456789101112131415161718192021结论有效测温天数据在14d~60d之间，并且有效累计温度达到600℃记录人：技术负责人：常温下结构实体检验用同条件养护试件强度检验气温记录第四章钢筋保护层厚度检验施工组织方案1、混凝土结构实体的钢筋保护层厚度检验有关规范要求1.1钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列有关要求1.1.1筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。1.1.2对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。1.2对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不小于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。1.3钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。1.4钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对当人类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。1.5对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。2、结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定2.1当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。2.2当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结构仍应判为合格。2.3每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于对梁类构件为+10mm,-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm3、混凝土结构实体钢筋保护层厚度检验位置计划如下3.1梁钢筋保护层厚度抽检位置计划：3.1.13.1.2结构实体板钢筋保护层厚度验收记录表见表13.1.3梁钢筋保护层厚度试验记录表见表23.1.4板钢筋保护层厚度试验记录表见表3结构实体钢筋保护层厚度验收记录表1编号工程名称结构类型施工单位试验日期年月日构件类别（构件部位）序号位置钢筋保护层厚度合格率评定结果监理（建设单位验收结果设计值实测值梁板结论：签字栏项目专业技术负责人专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）钢筋保护层厚度试验记录表2编号试验编号委托编号工程名称及部位委托单位试验委托人见证人构件名称测试点编号123456保护层设计厚度（mm）保护层厚度实测值（mm）测区板结论标准审核试验试验单位报告日期年月日钢筋保护层厚度试验记录表3编号试验编号委托编号工程名称及部位委托单位试验委托人见证人构件名称测试点编号123456保护层设计厚度（mm）保护层厚度实测值（mm）测区梁结论标准审核试验试验单位报告日期年月日第五章楼板厚度抽测检验施工组织方案1、楼板厚度抽测检验应符合下列有要求1.1楼板厚度每层以200㎡为1点抽测，且每层不小于3点。1.2对于楼板厚度抽测的应选在没有防水要求和不经常与水接触的楼板；对于天面楼板厚度抽测可预留在空洞中测取。2、楼板厚度抽测检验位置计划楼板厚度抽测检验位置计划暂定在以下部位：2.1具体抽检部位详见附件；2.2混凝土结构实体楼板厚度抽测记录见下表。混凝土结构实体楼板厚度抽测记录表工程名称：单位：mm序号层次轴线设计板厚实测板厚位置简图测量人见证人备注第六章建筑工程常用材料或构件检验实施方案1、水泥1.1散装水泥1.1.1对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。1.1.2随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拦均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。1.2袋装水泥1.2.1对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收的总量不得超过200t1.2.2随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样2、砂2.1以同一产地，同一规格每400或600为一验收批，不足400或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20㎏）。2.2当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。2.3取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每分11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除3、碎石3.1以同一产地，同一规格每400或600为一验收批，不足400或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20㎏）。3.2当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。3.3一组试样40㎏（最大粒径10、16、20mm）或80㎏（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（粒堆的顶部、中部、底部）。每份5-40㎏,然后缩分到40㎏或60㎏送试。4、蒸压灰砂砖4.1每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。4.2每一验收批随机抽取试样一组。（10块）5、蒸压加气砼砌块5.1同品种、同规格、同等级的砌块，以1000块为一批，不足1000块为一批，随机抽取50块砌块进行。5.2从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件作干体积密度检验。6、碳素结构钢同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）7、钢筋7.1同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。7.2每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各2个）。7.3在任选的2根钢筋切取。8、焊接班前焊（工艺性能试验）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的接性能试验。试验合格后方可正式生产，试件数量及要求见以下：8.1钢筋电弧焊8.1.1工厂焊接条件下；同钢筋级别300个接头为一验收批。8.1.2在现场安装条件下；每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。不足300个接头也按一批计。8.1.3试件应从成品随机切取3个接头进行拉伸试验。8.1.4装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件。8.1.5当初试结果不符合要求时应现取６个试件进行复试。8.2电渣压力焊8.2.1一般构筑物中以３００个同级别钢筋接头作为以验收批。8.2.2在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中３００个同级别钢筋接头作为一验收批，不足３００个接头也按一批计。8.2.3试件应从成品中随机切取３个接头进行拉伸试验。8.2.4当初试结果不符合要求时应再加倍取样进行复试。9、防水材料9.1高聚物改性沥青防水卷材9.1.1以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100~499卷抽4卷宗，100卷宗以下抽2卷，进行规格尺寸帮外鸡肉质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验9.1.2将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取1000mm的全幅卷材试样2块。一块作物理性能检验用，另一块备用。9.2防水涂料9.2.1同一生产厂每5t产品为一验收批，不足5t也按一批计。9.2.2随机抽取，抽样数应不低于（n是产品的桶数）。从已检的桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后取两分样品，分别装放样品容器中，样品溶器应留有约5%的空隙，盖严，并将样品容器外部控干净立即作好标志，一份试验用，一份备用10、建筑砂浆试块每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次，本工程计划每层砌体取样一次。11、结构混凝土试块11.1每一楼层部位同一配合比的混凝土，取样不少于一次。11.2每次取样至少留置1组标准养护试件。每拌制100m3且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不少于一次，当一次连续浇筑超过1000m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。12、面砖单位工程中同一生产厂家、品种、规格为一检验批。铺贴面积1000~5000m2送检一组，5000m2以上送检2组。13、建筑工程外墙饰面砖粘结强度检测本工程外墙为条型面砖，外墙饰面砖贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。14、建筑外窗“三性”试验按同一品种、类型和规格的铝合金窗每100樘划分一检验批，不足100樘也划分一检验批。

屈庄隧道施工工艺一、编制依据：1、局指下发的《石武客运专线SWZQ-8标段隧道施工作业指导书》；2、屈庄隧道设计图（石武客专郑武施图（隧）02）、郑武隧参1-53、相关施工规范及验收标准二、屈庄隧道工程数量及地质情况1、工程数量概况屈庄隧道全长543米，设计为双线隧道，起止里程DK953+245～DK953+788，设计坡度18‰，其中DK953+425～DK954+175段为竖曲线段，其中曲线半径：30000m。隧道开挖断面大，标准要求高，主体结构设计使用寿命100年，防水标准较高本隧道DK953+245～+270、DK953+720～+788段为Ⅴ级明洞段，其中DK953+245～+270段明洞边、仰坡临时防护采用间距1.5*1.5m、长度4.5mφ42小导管注浆支护，小导管梅花形布置；DK953+720～+788段明洞边、仰坡临时支护采用间距1.5*1.5m、长度4mφ22全螺纹砂浆锚杆防护，梅花形布置，喷射混凝土采用10cm后C20网喷混凝土，钢筋网采用φ6，网眼尺寸25*25cm。2、地质情况屈庄隧道位于新安店镇，隧道处于丘陵地带，穿越分水岭，丘陵平缓，呈椭圆形，岩层破碎，坡顶植被稀少，地下水位高，进口附近DK953+290～DK953+310段为断层破碎带，岩体破碎，断层易富水，隧道施工时易塌顶和突水、突泥；隧道进出口段处于山坡坡麓地带，土层、岩层全强风化带厚度相变较大，多为不均匀地基，施工过程中充分考虑其稳定、不均匀沉降等影响，根据实际情况进行临时支护及地基加固措施，且隧道进出口处于易于集水地段，雨季施工容易发生涌水，DK953+605～DK953+788段岩层较破碎，节理裂隙较发育，该段为浅埋段，施工时易塌顶。三、边仰坡开挖与防护洞口工程施工工艺流程框图如下图1所示。临时截排水设施临时截排水设施测量放样洞口土石方开挖边仰坡防护侧墙、拱圈、(帽檐)钢筋绑扎开挖仰拱、边墙基础仰拱钢筋绑扎、预留与侧墙的连接筋仰拱、边墙基础砼浇筑仰拱填充拱顶防水层及明洞回填仰坡修整浆砌片石骨架施工喷播植草施工砼拌制砼运输侧墙、拱圈、(帽檐)砼整体浇筑立模立模图1洞口工程施工工艺流程框图1.根据设计图纸和施工现场布置，在洞口范围内测量放样边坡控制桩，按照设计坡比分层开挖洞口土石方。开挖前，先清除边仰坡上的植被、浮土、危石，按照设计位置做好边仰坡的截排水天沟，截水天沟距边仰坡开挖边线不小于5m，将地表水、边仰坡积水引离洞口，以防地表水冲刷而造成边仰坡失稳。洞口开挖由外向里，从上至下分层分段开挖，分层开挖高度2.0m，采用随开挖随防护。施工中尽量减少对原有植被的破坏和对洞口的扰动。根据地形条件，土方和强风化岩采用反铲挖掘机挖装，自卸汽车运碴，人工配合清理边仰坡开挖面。石方采取以松动爆破，机械和人工配合清理。为进洞施工方便，洞口5m范围土石方先开挖至上断面设计标高，作为进洞的施工平台。2.边仰坡防护边仰坡开挖后及时施做临时防护，以防围岩风化，雨水渗透而滑塌。（一）Ф42小导管临时防护：在前部管壁按梅花形布置溢浆孔，孔径为10mm，间距15cm，呈梅花形布置，顶部成尖锥状，尾长不小于30cm，每2.4m设置一环。用风枪打入，间距按设计要求施工。注浆管的外露端支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。（1）Ф42小导管构造及设计参数：钢管规格：小导管采用采用Φ42×3.5mm热轧无缝钢管制作。在前部管壁按梅花形布置溢浆孔，孔径为10mm，间距15cm，呈梅花形布置，顶部成尖锥状，尾长不小于30cm，作为止浆段，间距1.5×1.5m，梅花形布置，垂直坡面施作，注浆采用水泥浆，水泥浆水灰比1：1（重量比）；注浆压力0.5～1.0MPa。（2）Ф42小导管施工工艺Ф42小导管施工工艺详见图2。（3）Ф42小导管施工方法①施工准备喷射混凝土封闭掌子面，备齐各种机具、材料，施工前对每根导管坐标作精确测量放样。②钻孔根据地层不同，采用不同的钻具组合，根据隧道进出口地质情况采用风动冲击钻进，同时在必要的时候采用钻杆+岩芯管+岩芯钻头的方法配合施工。③顶管施工小导管前端加工成锥形，便于顶进，同时也防止钻砟进入管内。④清孔钢管顶进前，检查钻孔孔道是否干净，可用岩芯管再一次扫孔，同时用高压风清孔，清除孔道内岩渣、碎石等。⑤顶进将钻机用两台5t的手拉葫轳拉紧固定在护拱上，通过钻机将导管顶入孔内，钻机加压时不可过猛，发现顶进阻力增大时，可以旋转顶进，或者借冲洗液协助顶进。⑥小导管注浆施工准备施工准备顶进小导管设备准备刚(花)管加工材料准备测量放样注浆设计制定施工方案孔位放样注浆注浆站布置注浆管路检查拌浆压力流量达到要求是否连接注浆管路钻孔清孔结束图2超前小导管施工工艺流程图采用全孔压入式向导管内压注水泥液浆，注浆机采用注水泥单液的高压注浆泵，按先下后上，先稀后浓的原则注浆。注浆由注浆量和注浆压力控制，注浆结束时间以终压控制为主，并根据浆液量校核，注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时，持续15分钟后结束注浆。达到结束标注后，停止注浆。⑦施工注意事项隧道开挖长度应小于小导管注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。注浆前应进行压水试验，检查机