水环境综合治理PPP项目雨污分流管道施工方案

水环境综合治理PPP项目

雨污分流管线施工方案编制：审核： 批准： 目录TOC\o"1-5"\h\z一、编制依据 4二、工程概况 4三、施工准备 8四、施工方案 12施工程序 12沟槽开挖 12\o"CurrentDocument"管道基础 24\o"CurrentDocument"钢筋混凝土管道安装 25\o"CurrentDocument"检查井施工 30闭水试验 42管道回填 43五、安全质量保障措施 44六、雨季施工措施 46混凝土施工雨季措施 46沟槽回填施雨季措施工 48七、冬季施工措施 48八、文明施工保证措施 48施工现场 48制度管理 49防扬尘措施 49防止水污染措施 49防止施工噪声污染措施 49一、编制依据1、《工程建设施工企业质量管理规范》(GBT50430-2007)2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)3、《建筑地基基础施工及验收规范》(GB50202-2013)4、《建筑工程施工质量验收标准》(GBT50375-2006)5、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)6、《检查井盖《GB/T23858-2009》7、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20118、《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)9、《XX河道综合治理工程-沿河路雨污分流改造施工图设计》10、、现场施工实际情况、周边环境情况。二、工程概况本工程范围为:浏河段XX大道至汇合口段沿河路，左岸长度为2.5km,右岸长度为2.6km。根据设计施工图，两岸管线共分为A、B、C、D、E共5段。由于雨污水里程较长，平面图不在此列出，详见《XX河道综合治理工程-沿河路雨污分流改造施工图设计》，具体分段里程及长度详见下表：

管道里程分布表位置里程长度（m）管道类别XX大道-XX路K2+875-K2+530345污水管道XX大道-XX路K2+879-K2+499380污水管道XX大道-XX路K2+834-K2+545289雨水管XX大道-XX路K2+845-K2+508337雨水管XX路-XX三路K2+479-K1+887592污水管道XX路-XX三路K2+474-K1+897577雨水管XX路-XX三路K2+459-K1+927502雨水管XX三路-XX二路K1+896-K1+432464污水管道XX三路-XX二路K1+865-K1+616249污水管道XX三路-XX二路K1+883-K1+453430雨水管XX三路-XX二路K1+866-K1+643223雨水管XX二路-XX一路WDKA0+00-WDKA0+41、K1+266-K0+672635污水管道XX二路-XX一路WDDK0+00-WDDK0+339、K0+862-K0+690511污水管道XX二路-XX一路YDKA0+00YDKA0+38、K1+267-K0+684583雨水管道XX二路-XX一路YDDK0+00-YDDK0+327、K0+864-K0+688503雨水管道XX一路-长宁大道K0+649-K0+280369污水管道XX一路-长宁大道K0+639-K0+290349污水管道XX一路-长宁大道K0+624-K0+285339雨水管道XX一路-长宁大道K0+633-K0+291341雨水管道污水管道及雨水管道敷设均沿路平行敷设，管道坡度根据道路坡度确定，两管中心间距为1.5m,污水管覆土1-2m,雨水管覆土0.7-1.5。污水管道敷设在道路靠近房屋一侧，由于缺少现状资料，道路两侧街坊的污水支管根据开挖的实际情况接入污水管道，雨水管道敷设在靠近河道一侧，收集后直接排入河道。管道的平面定线、检查井和排出口的位置可根据现场实际情况适当调整，检查井和雨水口的数量以实际发生的为准。本工程管材采用钢筋混凝土承插式管道，雨水管道每隔20-50m设雨水检查井，污水管道每隔约10-40m设污水检查井，检查井按照国家标注图集06MS201，页21（污水）与12（雨水）施工，井盖采用钢纤维砼井盖，强度要求参见国标《检查井盖》（GB/T23858--2009）中C250类型。所有检查井必须安装防坠落装置。防坠落装置应牢固可靠，具有一定的承重能力（三100kg）,并具备较大的过水能力，避免暴雨期间雨水从井底涌出时被冲走。检查井防坠落装置包括防坠落网、防坠落算子。具体工程量详见下表：

编号名称规格单位材料数量1污水检查井①1000座圆形混凝土3242污水跌水井①1000座圆形混凝土13污水管DN400米钢筋混凝土管53504污水管DN500米钢筋混凝土管4295污水管DN600米钢筋混凝土管86雨水检查井①1000座圆形混凝土2517单算雨水口单算偏沟式雨水口座砖砌（砼井圈）2838雨水连接管DN300米钢筋混凝土管10149雨水管DN400米钢筋混凝土管462110雨水管DN500米钢筋混凝土管69211雨水管DN600米钢筋混凝土管15本段施工区域为XX大道-XX路。三、施工准备3.1技术准备1、认真组织和落实主要工程技术人员，熟悉施工图，领会设计意图，阅读建设单位述及的规定、要求和参照标准。工程开工前，为设计交底和图纸交底做好充足的准备，将不清或不明的问题汇总通知甲方、设计人员，以便及时解决。组织三级技术交底，第一级由设计部门向项目经理部进行图纸设计、施工技术交底，第二级由项目经理部的技术负责人向施工管理人员及各班组长进行施工组织交底，第三级由项目经理部的施工班组长、施工员、质安员向施工班组每个人员进行安全技术交底。2、做好导线复测工作，绘出控制网，以便施工放样时用。并按设计部门提供的永久水准点，沿线自引临时水准点，施工中经常进行校核。按照施工图设计放坡安装管道。3、对施工范围内的地下管线和架空线进行实地详细调查，确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。4、进行施工测量和现场（明开挖段井位及管道轴线；工作井、接收井井位和顶进轴线；支管位置）放线工作。对明开挖管道施工及顶管工作井接收井使用的钢模、木模等临时构件提前画好施工大样图，确保在开工前加工好。材料及人员准备5、材料及机械计划分批进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。管道材料放置于沿河路路边，在施工沟槽后安装。砂浆搅拌场地设置于K2+209,详见下平面图：10机械及人员一览表机械设备及人员型号数量进场日期备注挖掘机PC2003201710/7装载机徐工LW160KV燃油型装载机2201710/7运输车辆15t42017107砂浆搅拌机/2201710/7木工/13201710/7钢筋工/82017^10/8混凝土工/6201710/76、工程所用土方、砂、碎石等，用自卸车运至施工现场。7、对于工程施工用的砼、水泥、钢筋、管材、构件等，均提前一周作出材料供应计划表。材料进场时，必须随料提供合格证、质保单、送料单。经监理工程师验收合格签认后，方可入场并作好进场记录和材料标识。现场管线探查进行管道探测，管道探测采用人工探测，人工探测到管线为燃气管道、自来水管道、电力电缆、通信管道，该段安排2人进行探测，时间为7天。11四、施工方案施工程序钢筋混凝土承插管施工程序：定位放线一机械沟槽开挖（旧管线破除）一人工修槽一管道基础平基一管道安装一检查井一闭水试验一回填。沟槽开挖（1）由于现沿河道路两岸为混凝土道路，沟槽开挖使用pc200履带式单斗反铲挖掘及pc320岩石破碎机机械开挖为主，混凝土厚度为25cm，道路宽度为3.5m，采用破碎锤进行破碎，XX大道-XX路两岸现状道路长度约775m，XX大道-XX路混凝土破除工程量678m3。XX路-XX三路两岸现状道路长度约1127m，XX路-XX三路混凝土破除工程量986m3。XX三路-XX二路两岸现状道路长度约680m，XX三路-XX二路混凝土破除工程量595m3。四段雨污管道沟槽需破除混凝土约2939m3。（2）采用机械挖槽前向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防超挖，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,由于机械不可能准确地将槽底规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm至30cm左右一层，用人工清底。12（3）为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制，必须设置高程坡度样板（简称坡度板），并派测量人员跟踪抄测。（4）沟槽开挖碰到地下管线，则必须开挖样洞，使管线外露，并采取吊托等加固措施，对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。（5）沟槽单面堆土高度不得大于1.5m，沟槽边距离不得小于1.2m，有机具停放的位置必须平稳，大、小型施工机械距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地负责人计算确定安全距离，一般离沟边不得小于0.8m。（6）部分区段，沟槽切断了原有的排水管道，施工时，架设临时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水将上游来水排至河内。（7）开挖如浸泡严重而扰动的地基土，应将受扰动的土挖除，换填级配砂砾夯实，较深的地方可采用卵石或块石回填，用砾石填充空隙，找平表面并夯实。（8）管道基础及检查井地基承载力层为1-2素填土或2-3粉质黏土，要求地基承载力特征值不小于90kap，若遇到淤泥层较厚无法挖除时，可采用不小于500mm厚块石挤淤（需压实）。（9）施工中遇到管道交叉时须采取有效保护措施确保交叉管安全。13交叉管道加固大样⑻交叉管道加固大样图(10)如果在含水层中施共，需采取切实有效措施降低地下水位，降水深度保持在基坑底面500mm以下，降排水措施必须在回填土完成后方可拆除，降水过程中不得扰动原状地基土。不得带水施工，注意周边建筑物安全，并应对临近建筑物设置位移，沉降观测点，若发现问题，立即采取措施，并通知有关人员进行处理。(11)根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)要求，根据地质情况开挖过程中放坡坡度为1:0.33,根据管道直径DN400管道两侧工作面宽度为400mm。管道埋深为污水管道1.37-2.58m，雨水管道埋深为1.1-2.33m。管道工作面宽度及放坡坡度根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)下表确定：14水管道开挖施工横断面图雨水管道开挖施工横断面图(12)下河雨水口根据现有雨水口进行设置，沿河道人行道处施工需开挖，由于机械无法到达，该处下河雨水口需采用人工开挖，根据设计要求，开挖深度约为50cm，长度根据每处下河雨水口长度为2-3m。15

表4.3.2 管道一侧的工作面宽度管道的外径D0管道一侧的工作面宽度b1 (mm)混凝土类管道金属类管D0W500刚性接口400柔性接口300500VD0W1000刚性接口500刚性接口4001000VD0W1500刚性接口600柔性接口5001500VD0W3000刚性接口800-1000柔性接口60016

表4.3.3 深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载中密的砂土1:1.001:1.25中密的碎石类土（充填物为砂土）1:0.751:1.00硬塑的粉土1:0.671:0.75中密的碎石类土（充填物为黏性土）1:0.51:0.67硬塑的粉质黏土、黏土1:0.331:0.5老黄土1:0.11:0.25软土（经井点降水后1:1.2517

189HL89+ZX造+S2BifOX(m)3 1 SQO = 0s i m 1舄 鸟 将M 阳 K f?DN400 -----―一_3%DN400___———————293462623(XX大道-XX路)左岸污水管道开挖标高断面图199W.+祖6/一麦008+品4024142214遭路板号(m)20（XX大道-XX路）右岸岸污水管道开挖标高断面图21设计管内底标高(m)管道埋深(m)管径(mm)及坡度平面距高(m)道路桩号(m)- DN400,- _蹴3631 11 1.1 9 822（XX大道-XX路）左岸雨水管道开挖纵断面图234.3管道基础当沟槽开挖完成，且经有关单位验收合格后，进行基础铺设，基础采用中粗砂铺设，基础铺设厚度为35cm，基础大样图详见下图：管道基础大样图管道基础质量应符合以下规定：(1)管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。⑵管道基础应表面平整，两井之间顺直。⑶管道基础允许偏差序号项目允许偏差检验频率范围点数1基础中心线每侧宽度0〜+1010mm22基础中心线每侧宽度不小于设计规定10mm23基础高度0〜+2010mm224

4.4钢筋混凝土管道安装管道安装施工流程图(1)、管材运输：根据现场条件，管材运输需在施工便道铺筑完成后用汽车，运抵施工现场25边缘，大部分地段需要进行二次搬运，管材运输时应垫稳、绑牢、轻放，并选择平整，坚实的地方堆放，待垫层经监理、质监、验收合格后方可进行管道安装。(2)、管材配件搬运及堆放①管节现场搬运一般可用机械搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉，抛扔或激烈碰撞。②管材配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m，两邻两管材的承口相互倒置，并让出承口部位，以免承口受集中荷截。(3)、管材检查管材安装前，在施工现场必须对所有的每一根管材进行检查。①管材的内外壁检查管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷。②管材壁厚检查管材的同一截面的壁厚偏差不得超过14%。经过检查，不符合以上标准者，不得使用，并应做好记号，另行处理。(4)、管材下槽钢筋砼管采用5t以上吊车吊管安装，各种管材吊装时要用柔顺的吊带、吊绳或绳索，起吊地禁止抛落或互相撞击管道，本工程吊装采用两点起吊，此法易控制管材的稳定，不得将绳子穿进管材内部两端起吊在吊装安装过程中，若管材发生诸如划痕、裂缝、断裂损坏时应在安装前修复。(5)、管材安装该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，根据施工图设计说明，本工程中钢筋砼企口管均采用承插连接，施工时应认真组织，精心施工，承插管连接程序为：下管一清管腔管口一初对口一顶装接口一检查橡胶圈位置一锁管。从作业程序可以看出顶装接口是整个作业程序十分重要的一环，根据本工程施工条件，钢筋砼管采用承插胶圈接口时，采用人工用2只10T手拉葫26芦平行拉入法安装。（6）、高程及轴线控制安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中心钉和高程钉，测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管底标高高90cm，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线，随时挂垂球，控制管道轴线定位及坡度。（7）混凝土管道安装施工（1）管基验收合格后即可进行管道安装工作，管道现场临时堆放时应以木板垫平放稳，严禁直接放在有尖锐物的硬物上，并加木楔对称楔紧防止滚动。本工程钢筋砼管d400采用10T吊车起重安装，起重吊装用专用吊装带，从管道堆放场到施工现场之间管道转运采用10T平板汽车运输，10T吊车配合装卸。为防止将不合格的管材下入沟槽，下管前要对管材进行检查，检查管体的承口和插口工作面的平整度，合格后在沟槽上排管，核对无误后方可下管。（2）下管使用起重机下管，并派专人指挥，轻吊轻放，注意管道承口朝向上游，进入井室的承口需割除。应用专用吊装带（橡胶带、帆布带、尼龙带）或在受力部位加垫保护布等可靠的保护措施。强度足够，不得使用钢丝绳、铁链条等硬作吊索。采用专用吊装软带两点捆绑方式吊装，严禁采用钢丝绳吊装，吊带与水平夹角大于45。，配合钢筋砼管道接口时可采用在管子重心位置一点捆绑方式。（3）安管采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度应与管中心高度一致，边线距管中的距离等于管外径的1/2加上20mm。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，间距10米左右一对，并设高程钉。连接两帮高程钉，在连线上挂纵向高程线，27用眼看串线有无折点，线必须拉紧查看，如有及时更正。根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误，再进行安管。安管时，用尺量取管外皮距边线的距离D，满足15WDW25为正确。将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，以尺杆上标记与高程线距离不超过5mm为宜。（4）承插管及企口管安装均采用橡胶圈密封的柔性接口，在铺设前，应将承口内部及插口外部洗刷干净，并保持干燥，管子安装应经纬仪或者全站仪控制管道安装轴线，用水准仪控制管道安装标高，使管中线位置和管内底高程符合图纸要求。管道铺设遵循从低处向高处的原则，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应采用专用堵板将敞口封闭。（5）安管时将管子稍吊离槽底，使插口胶圈准确地对入承口内，利用边线调整管身位置，使中线符合设计要求。需认真检查胶圈与承口是否均匀紧密，不均匀时进行调整。接口使用的橡胶圈，应由管材生产厂配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0.85〜0.9,橡胶圈断面直径压缩率宜为40%〜50%。接口用橡胶圈宜保存在温度为一5℃〜40℃、避免阳