液压油缸加工要求和密封

缸筒加工要求缸筒：备料（45#无缝钢管，正火）f车f珩磨f钳f防锈。缸体：焊接（焊后保温缓冷去应力）f车f钳f防锈入库。缸底：备料（45#圆钢，正火）f车f防锈。缸头：a、水平油缸：备料（45#圆钢，调质）f铳f车f钳f防锈入库；b、主油缸：备料（45#圆钢，正火）f车f钳f防锈入库。.缸筒内径D采用H7或H8级配合，表面粗糙度Ra0.16-0.32且都需珩磨。.热处理：调质硬度大于等于HB241-285..缸筒内径D的圆度，锥度，圆柱度不大于内径公差之半。.缸筒直线度公差在500mm长度上不大于0.03mm。.缸筒端面对内径的垂直度在直径100mm上不大于0.04mm活塞尺寸机加工公差活塞宽度为活塞外径的0.6-1倍，但也要根据密封形式而定。活塞外径的配合一般采用 f9，外径对内孔的同轴度公差不大于0.02mm,端面与轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm，外表面的圆度和圆柱度公差不大于外径公差之半，表面粗糙度视结构形式不同而各异。活塞杆的技术要求活塞杆：备料（40Cr圆钢）f粗车f调质f精车f铳槽f外磨f电镀f抛光f防锈入库。活塞杆一般使用中碳钢（如45号钢）活塞杆要在导向套中滑动一般采用H8/h7或H8/f7配合.其圆柱度公差不大于直径公差之半安装活塞的轴颈与外圆的同轴度公差不大于0.01mm安装活塞的轴肩端面与活塞

杆轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm活塞杆的外圆粗糙度Ra般为0.1-0.3微米。导向套加工要求导向套外圆与端盖内孔的配合多为：《8f7,内孔与活塞杆外圆的配合多为H9/f9.外圆与内孔的同轴度公差不大于0.03mm圆度和圆柱度公差不大于直径公差之半。0形密封圈密封密封原理0形密封圈密封-装入后a)-加压力油后b)特点—结构简单紧凑,摩擦力小,装拆方便,成本低应用—结构简单紧凑,摩擦力小,装拆方便,成本低-静密封＜32MPa和滑动密封(10MPa防尘圈Wiper作用-防止外界灰尘，沙粒等异物进入缸内类型-无骨架式，骨架式图1-17防尘圈图1-16组合式密封装置图1-16组合式密封装置a）孔用密封V轴和名封1一。形图2一滑下3-支持环4一被密封件组合密封组成二O形圈，滑环或支持环特点-寿命长，摩擦阻力小且稳定应用-<40MPa的活塞及活塞杆往复运动密封I淋-压力使唇口贴紧壁面h)mI淋-压力使唇口贴紧壁面h)m।is苑的陶y花密时图㈠丫形展•然女装h)Y花网带支承外女找-往复运动密封，宽断.面<20MPa,窄断面<32MPaV形密封圈密封组成-压环，V形圈，支撑环密封原理-开口端应对着压力高一侧-压环，支撑环压力使V形圈唇口贴紧壁面特点-密封性良好，耐高压，寿命长应用-<50MPa的活塞及活塞杆往复运动密封33/43I117111图Ml22KRod22Kpmona)b)•48》'p33/43I117111图Ml22KRod22Kpmona)b)•48》'p麟 二NEXT}AUFOPLAY类型-宽断面，窄断密封原理-唇口端应对着压力高一侧特点-密封性、稳定性和耐压性较好，阻力小，寿命较长应用

密封装置类型间隙密封活塞环密封密封圈密封-O形密封圈-Y间隙密封活塞环密封密封圈密封-O形密封圈-Y形密封圈-V形密封圈-组合式密封图4-10活塞环密封a）活塞环的安装b）活塞环⑹为了防止腐蚀和提高寿命，缸体内应镀以厚度为30〜10口川的路层，镀后进行的磨或抛光「（7）小1筒的材料.：一般要求有足帔的强度和冲击韧性,对焊接的缸筒还要求有良好的焊接性能.根据液压缸的参数、用途和毛坯的来源等可选用以下各种材料:25、S35、S45、2cHM535clMd38clMuAL2G200M00、ZG230450、lCrl8Ni9、ZL105、LF3、LF6、ZQA194、2QA103L5等.

一、缸体的技术要求⑴缸体采用118、H9配合。表面粗糙并:当活塞采用橡胶密封圈密封时,Ra为0.17),4um,而活塞用活塞环密封时，Ra为0.2〜0.4Hm3(2)缸体内径D的圆度公差值可按9、10或11级精度选取,圆柱度公差值可按8能精度选取，图43.6-43缸体(3)缸体端面T的垂直度公差值可按7级精度选取。缸盖的材料液压缸缸盖的常用材料为35、45号锻钢或ZG35、ZG45铸钢或HT200、HT300、HT350铸铁等材料。缸盖的技术要求1)直径D、D2、D3的圆柱度公差应按9、10、11级精度选取;2)D2、D3与d同轴度公差值为0.03mm；3)端面A、B与直径d轴心线的垂直度公差侑按7级精度选取:4)导向孔的表面粗糙度Ra=L25um四、活塞的材料液压缸活塞常用的材料为耐磨铸铁、灰铸铁(HT300、HT350)、钢(有的在外径上套有尼龙66、尼龙1010或夹布酚醉塑料的耐磨环)及铝合金等。活塞的技术要求1)活塞外径D对内径D的径向跳动公差侑.，按7、8级精度选取.活塞杆结构GBT1800.4-1999极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表液压缸公称压力GB7938钢桶加工要求，.钢桶内径可选用H8、H9、H10配合；钢桶内径符合GB/T2348.内径表面粗糙度：活塞选用橡胶密封时Ra为0.4pm-0.1pm；活塞选用活塞环密封环时Ra为0.4pm-0.2pm；.内径圆度。和圆柱度/。/可选用IT8或IT9；.钢桶端面垂直度，可选IT7；.钢桶端部用螺纹连接时，螺纹选用IT6级精度；.表面处理：为了防止腐蚀以及其他使用的特殊要求，钢桶内表面镀铬30~40|jm,镀后布磨或抛光；活塞杆活塞行程符合GB2349（等效于ISO4393）活塞杆外径应符合GB/T2348螺纹：活塞杆外端螺纹应符合GB2350-80规定加工要求：.表面处理：镀硬铭15~25Pm或30~50pm,防腐要求忒别高的则要求先镀一层软铭或镍，然后镀硬铭抛光；在恶劣的、腐蚀性极强的工作环境下用Ceramac-1000陶瓷涂层；.尺寸公差等级活塞杆外径：f7~f8直线度：W0.02mm/100mm（本公司选的IT9）圆柱度/O/：IT8同轴度◎:IT8一般粗糙度RaW0.3~0.4pm精度要求高时RaW0.1~0.2pm活塞.材质：无导向环的活塞选用高强度铸铁HT200~300、球墨铸铁、和青铜QA19-4等材料；有导向环的活塞选用碳素钢20#、35#、45#；.加工要求：活塞外径D对