GB/T 17879-2023齿轮磨削后表面回火的化学浸蚀检验

ICS21200

CCSJ1.7

中华人民共和国国家标准

GB/T17879—2023/ISO141042017

:

代替GB/T17879—1999

齿轮磨削后表面回火的化学浸蚀检验

Gear—Surfacetemeretchinsectionafterrindinchemicalmethod

ppgg,

ISO141042017IDT

(:,)

2023-08-06发布2023-08-06实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T17879—2023/ISO141042017

:

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

设备与要求

4………………1

容器材料

4.1……………1

检验区域

4.2……………1

清洗装置

4.3……………1

计时装置

4.4……………1

灰度对比卡

4.5…………………………1

试剂

5………………………2

清洗材料

5.1……………2

硝酸

5.2…………………2

盐酸

5.3…………………2

酒精

5.4…………………2

水

5.5……………………2

碱溶液

5.6………………2

防锈油

5.7………………2

检验程序

6…………………2

通则

6.1…………………2

清洗

6.2…………………5

浸蚀

6.3…………………5

检验标准

7…………………7

目视显像与分级

7.1……………………7

表面硬度的影响

7.2……………………7

回火浸蚀变色的去除

8……………………7

表面回火零件的返修

9……………………7

操作人员资质

10……………8

维护和管理

11………………8

安全和环境保护

12………………………13

规范和文件

13……………14

规范

13.1………………14

文件

13.2………………14

参考文献

……………………15

GB/T17879—2023/ISO141042017

:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验与相

GB/T17879—1999《》,GB/T17879—1999

比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

增加了灰度对比卡见

a)“”(4.5);

更改了试剂硝酸盐酸的要求见和年版的和

b)、(5.25.3,19993.23.3);

增加了试剂防锈油的要求见

c)“”(5.7);

增加了检验程序通则见

d)“”(6.1);

更改了酸洗和浸蚀溶液的浓度见表和表

e)(23);

更改了回火浸蚀变色的去除见第章年版的第章

f)“”(8,19997);

更改了表面回火零件的返修见第章年版的第章

g)“”(9,19996);

增加了操作人员资质见第章

h)“”(10);

增加了规范和文件见第章

i)“”(13)。

本文件等同采用齿轮磨削后表面回火的化学浸蚀检验

ISO14104:2017《》。

本文件做了下列编辑性改动

:

删除了图和图中涉及商品名称的信息

———4.5、13。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国齿轮标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC52)。

本文件起草单位郑机所郑州传动科技有限公司南京高精齿轮集团有限公司金华新天齿轮有

:()、、

限公司内蒙古第一机械集团有限公司浙江台玖精密机械有限公司郑州机械研究所有限公司河南科

、、、、

技大学浙江双环传动机械股份有限公司西安法士特汽车传动有限公司西北工业大学重庆齿轮箱有

、、、、

限责任公司浙江中柴机器有限公司汇工河北机械集团有限公司山东尤科斯石油装备有限公司洛

、、()、、

阳科大格尔传动研究院有限公司

。

本文件主要起草人王志刚汪正兵王伟吕传贵管洪杰姚倡锋王小海陈金山古瑞杰

:、、、、、、、、、

范瑞丽尤广福余功炎陈永祥丁英晖陈超罗建勤刘国强苏建新李海霞黄宗俊闫鹏辉

、、、、、、、、、、、、

李昊成谭靓郭情情王东飞何孟兴秦港姜增光陈金扣魏冰阳邓效忠张鹏汪慧君

、、、、、、、、、、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

1999,。

Ⅰ

GB/T17879—2023/ISO141042017

:

齿轮磨削后表面回火的化学浸蚀检验

1范围

本文件规定了用化学浸蚀的方法对磨削表面的局部过热进行检测及分级的操作和要求

。

本文件描述的检测方法主要用于齿轮磨削表面也可用于热处理后因机加工如硬车削铣削去毛

,(、、

刺倒角等形成的异常表面由于渗碳脱碳导致的表面金相变化的检测可参照使用

、)。、。

与大多数表面硬度检测方法相比本文件描述的方法对于硬度变化更加敏感以往的一些检测方法

,,

本文件不再推荐

。

本文件适用于齿轮轴花键和轴承等淬火钢零件不适用于氮化零件和不锈钢制零件

、、,。

注本方法有时也被称为硝酸腐蚀但不能与其他方法中的硝酸腐蚀等相混淆

:“”,“”。

表面回火浸蚀工序用于表面磨削之后最终精加工如超精加工喷丸和珩磨之前

、(、)。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件

。

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义

。

4设备与要求

41容器材料

.

不