立井井筒基岩施工组织设计课程设计

立井井筒(基岩)施工组织设计-课程设计前言..............................................................1工程概况.........................................................矿井概况...............................................................................................................................................地质概况................................................................................................................................................水文地质概况.......................................................................................................................................2井筒基岩段施工方案......................................................................................................................3钻眼爆破工作...................................................................................................................................钻眼机具的选择.........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................炮眼深度........................................................................................................................................................................................................................................炮眼数目的确定..........................................................................................................................炸药消耗量计算...................................................................................................................................................................................................................................................联线及起爆方式确定...............................................................................................................编制爆破图表.....................................................................................................................................钻眼爆破安全技术措施...................................................................................................................4装岩提升工作...................................................................................................................................装岩........................................................................................................................................................确定必需抓岩能力.....................................................................................................................抓岩机类型和斗容的确定........................................................................................................提升........................................................................................................................................................提升方式的确定.........................................................................................................................提升设备的选择.........................................................................................................................提升绞车.......................................................................................................................................提升能力......................................................................................................................................提升系统选型计算(18型提升绞车)...............................................................................稳绳、悬吊天轮及凿井绞车的选择....................................................................................排矸........................................................................................................................................................5支护....................................................................................................................................................临时支护...............................................................................................................................................永久支护...............................................................................................................................................模板形式及规格...............................................................................................................................................................................................悬吊天轮的选择.......................................................................................................................................................................................................悬吊方式及凿井绞车.................................................................................................................混凝土的输送及浇灌工艺........................................................................................................提高井壁质量的措施...............................................................................................................砌壁速度......................................................................................................................................6井筒施工辅助作业..........................................................................................................................供风与供水工作.................................................................................................................................通风工作.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................风机风量计算..............................................................................................................................排水工作..............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................排水方式.......................................................................................................................................其它........................................................................................................................................................供电系统............................................................................................................................................................................................................................................测量...............................................................................................................................................安全梯和电缆悬吊方式及悬吊设施.....................................................................................7井筒施工组织及施工进度.............................................................................................................掘砌循环图表编制............................................................................................................................井筒施工工作制度...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................井筒施工速度.....................................................................................................................................8凿井设备布置...................................................................................................................................井筒施工悬吊设备汇总...................................................................................................................井内凿井设备布置............................................................................................................................天轮平台布置.....................................................................................................................................天轮布置原则...........................................................................................................................................................................................................9井筒施工安全技术措施.................................................................................................................立井防坠................................................................................................................................................机电设备管理.......................................................................................................................................爆破管理...............................................................................................................................................井帮管理...............................................................................................................................................“一通三防”管理...........................................................................................................................................................................................................................................其它安全措施.....................................................................................................................................井内三盘的设置、运行、维修安全措施...................................................................................伞钻的设置、运行、维修安全措施.................................................................................................................................................................................................................................................参考文献...............................................................................................................................................工程认识实习，并学完专业基础课程后，完成本课程设本课程设计的任务是编制立井井筒(基岩)施工组织设计，通过设计巩固学生所学学生在单位工程施工组织设计的内容及编制方面得到一次全面训学生独立分析和解决工程技术问题的能力，运算和绘图能力。独立织井筒掘砌施工，确保合同工期及工四煤矿副井井筒工程设计技术特征和本处施工装备能力，编室掘砌工程由中煤五公司第三工程处施工，为了有计划并(8)《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GBJ80-85)(10)《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)(11)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(12)《煤矿安全规程》(2010年版)GBTidtISO：2000标准a服务年限90a。门克庆井田位于鄂尔多斯市乌审旗图克北走向长度约7.4km，东西倾斜宽约kmkm质资源量。门克庆矿井副立井井筒全深755m，井口设计标高＋1036.0m，净径Ф10.0m，净断面78.5m2，整个井筒采用冻结法施工(全井冻结)。表土段~和基岩双层井壁段(~)都采用钢筋混凝土双层井壁结构，外壁厚度井壁厚度950mm，-508m~井壁厚度1300mm。混凝土强度等级为C55/C65/C75。立井开拓，工业场地内布置主、副、风三个立井。其中，副井井筒技术筒主要技术特征表备备注60m+双层井壁段260.5m名称纬距(X)经距(Y)纬距(X)经距(Y)mmmmmmmm1234567289单层井壁段井壁厚度mm的典型特征，地表全部被第四系风侏罗系中统延安组(Jy)、侏罗系中统直罗组(Jz)、侏罗系中统安定组(Ja)、白垩系下统志丹群222 (Kzh)、第四系(Q)。现分述如下：13+4一、侏罗系中统延安组(Jy)2该组为井田内的主要含煤地层，在井田内无出露。本次揭露最大厚度137.43m，岩性主要由一套浅灰、灰白色各粒级的砂岩，灰色、深灰色砂质泥岩、泥岩和煤层组成，发育有水平纹理及波状层理，含3、4二个煤组。与下伏延长组(Ty)呈平行不整合接触，3二、侏罗系中统直罗组(Jz)2地层，地表无出露。据钻孔资料统计，地层厚中、粗砂岩。与下伏延安组(Jy)呈平行不整合接触。2三、侏罗系中统安定组(Ja)4该组地表无出露，据钻孔资料统计，地层厚度~144.76m，平均142.46m。岩性下部为中、粗粒砂岩，局部夹粉砂岩、砂质泥岩。与下伏直罗组(Jz)呈整合接触。2四、白垩系下统志丹群(Kzh)1井田内无出露。该组地层据钻孔资料统计，厚度~306.36m，平均294.55m。岩性以棕交错层理。岩石泥质胶结，主要成分为长石、石英，颗粒次棱角状，分选中等。与下伏安定组(Ja)呈不整合接触。2岩石强度与风化岩相当，同时岩石抗属五、第四系(Q)3+4该系地层在区内主要发育上更新统的萨拉乌素组(Qs)和全新统风积砂(Qeol)。该区34 (1)第四系上更新统萨拉乌素组(Qs)3岩性为黄、灰绿、灰黄色粉细砂，下部夹含钙质结核的黄土状砂粘土和粘砂土。砂61.26m。萨拉乌素组(Qs)与下伏白垩系下统志丹群(Kzh)呈不整合接触。31 (2)第四系全新统风积砂(Qeol)梁峁上，岩性以细砂为主，次为中粗砂，颗粒次棱角根据地下水的赋存条件、水力特征及含水层的纵向分布结构，本次勘察工作将区内含水层由上至下划分为4层。第一层为第四系上更新统萨拉乌苏组孔隙潜水含水层 (Qs)(原勘探报告中称为第四系风积沙孔隙潜水含水层)，第二层为白垩系下统志丹3群洛河组风化基岩孔隙、裂隙承压水含水层(Kzh)，第三层为侏罗系中统安定组碎屑岩1类孔隙、裂隙承压水含水层(J)，第四层为侏罗系中统直罗组及中下统延安组碎屑岩类2a孔隙、裂隙承压水含水层(Jz+J)。分述如下：21-2y1、第四系上更新统萨拉乌素组孔隙潜水含水层(Qs)3，2、白垩系下统志丹群洛河组风化基岩孔隙、裂隙承压水含水层(Kzh)187m。含水层岩性为砖红色中、粗粒砂岩，次为细粒砂岩。岩层上部风化裂隙发育，深~2.10m，静止水位标高~1301.48m，水柱高度~359.45m，含水层厚度~306.55m，水位降深~15.53m，涌水量5.618L/s，单位涌水量~0.476L/，渗透系数~0.138m/d，富水中Ca3343、侏罗系中统安定组碎屑岩类孔隙、裂隙承压水含水层(Ja)2用水水质检验PH、亚硝酸盐氮和耗氧量超标，其它指标符合标准(详见检验报告)。此水不经处理不能饮用。矿化度264mg/L。4、侏罗系中统直罗组及延安组孔隙、裂隙承压水含水层(J+J)2z1-2y岩等，次为中、粗粒砂岩，其含(隔)水性相似。所以本次抽水把这两个层位合作一个试段。直罗组厚度~176.55m，延安组揭露厚度~135.95m。含水层岩性主要为粗、中、细粒20.64m，水位标高1281.91m，水柱高度m大降深39.10m，涌水量0.260L/S，单位涌水量0.00665L/(统降统径单位涌水L0.00332m/d，影响半径22.50m。由于本岩组砂岩岩石致密较坚硬，裂隙发育微弱，故含水层富水性弱。该含水层为井田的直接充水含水层和主要充水基岩段施工方案筒单层井壁段采用立井机械化快速施工工法施工，该工法已被建设部评为国家级工法。应用该工法施工，有利于提高工人的操作技术水平及实现正规循环，保证施工安YGZ根据《矿山工程施工及验收》(井巷工程)《中华人民共和国工程建设标准强制性采用钻爆法掘进，采用SJZ-8A型伞钻(自主设计以适应大断面井筒)配YGZ-70型表YGZ70凿岩机的主要技术特征YGZ70机器质量/kg8凿孔速度/mm·−1井采用冻结法施工，选择的炸药类型需满足抗冻防水的要求，另外，本矿井为光底、弱震、弱冲爆破技术，爆破电源采用380V交流电源，爆破电缆选取爆破母线电缆每一掘进循环的钻眼和装岩工作量，循环进尺以及每班的循环次数，炮眼深度主要是根据岩石性质、巷道断面大小、循环作业方式、凿岩机类型、炸药l=LN.nn.n1L工计划月进度，取80m；N际作业天数，取为25d；η—月循环率，取；1l~炮眼的布置本矿井所处岩层岩石强度较低，一般f3，中深孔爆破，采用一阶直眼掏槽就能获 () ()的确定炮眼数目的多少直接影响钻眼工作量、爆破岩石的块度、巷道的形状等。炮眼数目取决于岩石性质、巷道断面尺寸、炮眼直径和炸药性能等因素。合理的炮眼数目应以保证爆破效果的实现为原则。一般是先以岩层性质和断面大小进行初步估算，然后在断面(1)掏槽眼数目：岩石f3，考虑到伞钻打眼的最小圈径，选择掏槽眼圈径为1.7m，mmiii () ()通常M在~之间，紧邻周边眼的一圈辅助眼M宜取~，因此取眼距自内向外依次为21 (3)周边眼数目：圈距：周边眼的最小抵抗线，与内圈辅助眼的圈距，一般W=500~750，取为3计算Q=NGL+NGL+Ng(LL)1H112H230123123N、N、N—分别为掏槽眼、辅助眼和周边眼的眼数，个；123a—掏槽眼的装药系数，一般为~；1a—辅助眼的装药系数，一般为~；21L—周边眼的炮泥长度，不小于0.4m；0g—周边眼的装药集中度，即每米长炮眼(不包括炮泥长度)的的装药重量，Qq=sln定掏槽眼和辅助眼采用正向连续装药方式，周边眼采用空气柱式装药方式以提高光面式确定 (1)爆破条件始条件备备注ΦΦT220型防冻水胶炸药序号名称1井筒净径2井筒荒径3井筒掘进断面4岩石条件雷管6炸药(45)单位mmf数量 (2)爆破参数mm参数81234567ⅠⅡⅢⅣⅤ3副井预期爆破效果序号序号爆破指标单位数量%每循环爆破进尺m矸石量3每循环炸药消耗量kg耗量雷管消耗量个9每米井筒雷管消耗量个/m：本爆破图表按中硬岩设计，施工时，若岩石硬度等条件发生较大变化时，参数应(1)采用钻爆法作业时，打眼方法、炮眼位置、空帮的距离、敲帮问顶制度、装药联 (2)井下放炮、瞎炮的处理以及装配引药都必须严格执行《煤矿安全规程》中的有 (3)井筒施工所用炸药、雷管必须在有生产许可证的厂家购置。建立健全炸药和雷 (4)放炮员必须持双证上岗，无证不得领取爆破器材。 (5)运送雷管或炸药只能由放炮员一人随吊桶同行，雷管、炸药必须分别运往井 (6)放炮前，设备必须提到规定的安全高度，放炮员最后升井，开锁放炮前应发出 (7)放炮后，通风时间不得少于40分钟，待炮烟吹散后，由班长、放炮员、瓦检况，确认安全后其它人员方可下井工作。在井筒中敷设载波电缆，炮后第一罐下井人员进行信号联系。 (8)井筒内的各种电缆、电气设备必须符合防爆要求，不符合要求的电缆设备必须 (9)伞钻使用安全注意事项在打眼未全部结束时，严禁扳动其控制阀，支撑臂的须关闭井盖门，在伞钻升降时，应采用慢速，各盘口部采用全档。1—掘—掘进循环中装岩时间，一般占循环时间40%~60%，作。采用挖机配合中心回转抓岩机出矸装罐，抓岩机固定在下吊盘梁上。小型挖掘机清底。布置三套单钩提升，矸石上井后经溜矸槽溜入地矸仓，再由自卸式汽车排入工广指1确定必需抓岩能力(1)按照一次爆破岩石量计算(松散)：0式中6—超挖系数，光面爆破，非光面爆破K—岩石松散系数，~00PQQd=675.5420=63.03m3/h()—清底矸石量，10~20m3K—第一阶段装岩系数，0.65~0.81在满足配套要求和装岩时间要求下，可按P=65m3/h选取。0抓岩机类型和斗容的确定根据井筒直径、必需生产率及大型机械化配套要求，并考虑占用井筒面积，选用煤斗容：q=Pt01=6535=0.79m3()03600KK36000.81gmKg—工时利用率，~；Km—抓斗抓满系数，第一阶段抓岩时~；HZ术特征抓岩能力/m3hHZ-4~~压风消耗量m3min−1r?min−11≤Hh+Q1≤wsdV=K.A.Tzh1KKAm3/hTm34.2.2T0.93600zh14.2.46.88kg133536kg5m32161kg3m32121kg5m37200kg3m36615kg7577kg5000kg5m35m3755.5m14769kg3m3755.5m14144kg5m3755.5m8394kg5m35m36.648m10.5m1.8m7.48m1.5mTL≥60Q≥TLQTL≥60=60×42=42mm；rZrZ45mm1600mm900mm900mm0001000mm6mm100mm42mm钻孔直径为Φ22．钻孔深度1650mm(锚杆长度1600mm)； (2)喷射混凝土作面，吊桶上用彩条布进行遮盖，以防喷浆料受潮，同时将喷浆机也放至井筒工作面上，采用人工上料至喷浆机。喷浆时，作业人员必须抱紧喷枪，喷枪口严禁对人，喷浆由上而下进行，围岩不好时，先初喷，后再挂网打锚杆进行喷浆，喷枪与岩面尽量保持垂直，喷射质量以不流淌为宜。速凝剂掺量为水泥重量的~％。 )喷浆顺序：风—水—电—料。 (4)停机顺序：料—电—水—风。压风吹出。喷浆作业时，注MJY脚模板砌壁，砌壁段高为4.0m，与深孔光面爆破相结合，实现了一掘一砌正规循环作业。刃脚模板由地面稳车悬吊，实行集中控制，该MJY数模板直径m12模板块数个12收缩口数个1模板高度m模板质量t ( ()绞车的选择04P=0s(/[m])11106HB0式中[]—安全系数，根据《煤矿安全规程》的规定，取6；拉强度，取1770MPa；H—钢丝绳计算长度，取785m0则计算可知P=13000=5.28kg/ms(1770/6)11106H0可选18×7－40－1770钢丝绳，直径d=40mm，标准单位长度重P=6.24kg/m，ssB破断力总和Q=114946kgd钢丝绳18×7－40－1770满足要求 (1)悬吊钢丝绳 ()W=W+nPHWzsB0Bn—钢丝绳根数；这里四绳悬吊，为4JZ25/1000A型凿井绞车，满足要求。2天轮直径直径D20d=2040=800mm，所以选择四个直径为1050mm单槽悬吊TLs格层凿井吊盘，下层吊盘安设2台中心回转抓岩机出矸，吊盘由地面稳车凝土；下层盘用于拆除模板及检修井壁，拆下的模板可提至中层盘做循环使用，上下层 (3)稳车 ( ()钢丝终端荷载有三层吊盘自重(含大抓、水泵重量)、工作人员及工具自重，按均布荷载处理，估算为616000kg。n4od=0d=0H0d0sssH破断力总和o=133536kgpooo+dH钢丝绳18×7－42－1870满足要求 (2)悬吊天轮天轮直径直径a20p=2042=840仙仙，所以选择4个直径为1050mm的单槽轻TTs ()W=W+nPHWzsB0B2程中采用底卸式吊桶输送混凝土，利用提升机将底卸式吊桶运到吊盘上方，卸入分灰器内，进入模板进行混凝土的浇筑工作。底卸式吊桶时一种上圆下锥的筒形盛料式吊桶在地面时一般使用轨道平板车转运，由平板车载着底卸式吊桶驶至井盖机运送到井内吊盘的受灰斗上方，打开底卸式吊桶闸门，将混凝土卸至mmmmPLDA料机主要技术参数表项目单位数量1323345Kg6种3789Kg外型尺寸mm表JW1000型搅拌机主要技术参数表序号序号项目1进料容量2出料容量3生产率4骨料最大粒径5搅拌叶片转速6搅拌电动型号10整机重量数量80/60(卵石/碎石)Y225S-4YEZ160S-43单位LLKg (1)根据井壁对混凝土性能的要求，混凝土原材料及外加剂必须由建设、监理和施位三方充分考察、优选确定。混凝土配合比设计及原材料复试，必须在建设、监理行，且经试验合格后，方可投入使用。混凝土配合比设计拟施工现场的条件进行试配、养护，以保证实际 (2)现场制作时，应确保高强混凝土配制强度不低于强度等级值的倍。 (3)施工过程中，应严把原材料质量关及计量关，严格测定砂、石含水率，根据测。同时应将坍落度作为考核混凝土搅拌质量的一项重要指标，每 (4)采用带有自动计量装置的强制式搅拌机，以确保混凝土的搅拌质量和工作性 (5)根据环境的湿度、温度及一次浇筑混凝土的厚度不断调整混凝土的入模温度，强度达到规定标准。 (6)为减少施工中的粉尘污染，施工用的粉状材料应采用袋装或其他密封方法运除尘。 压整体模板、金属装配式模板设计制作时,必须保证有足够的刚度。 (9)金属装配式模板每次组装前，应对模板表面及四周附着的混凝土进行清理，确 (10)施工前，应掌握在现场条件下混凝土强度增长规律，以确定合理的安全拆模时 (11)加强对混凝土制作过程的监督,混凝土的水灰比和坍落度、外加剂掺量应按试井筒基岩段施工实行一掘一砌正规循环作业方式，将施工循环分为钻眼爆破、出矸作Q=abcd(q+q)钻泵aQQQmmin附近设一个压GA1台SA120A型压风机，总供风量100m3/min，可满足不同施地面压风干管选用Φ219×6无缝钢管，井下选用Φ159×6mm的无缝压入式通风方式。选用局扇配两路Φ0.9m风筒向工作面通风，风筒均算 () ()Qkq××＝168m3/min2)按工作面同时工作最多人数计算：QNmmin()式中Q—风量3)采用压入式通风，计算所需风量t风时间，取50minp---风筒进出风量比，取代入上式得Q=1268m3/min4)风速验算：4×60S=26246>1268>×60S=984.24m3/min采用两路风筒，故Q=634m3/min算mLmz2zcm擦阻力系数，查表取.s2/m212数查表取xomtLxomtmtm炮后采用两台型防爆对旋式局部通风机配两路Φ0.9m风筒向工作面供风(上260m玻璃钢风筒+下胶质风筒)，可以满足施工需要；正常施工期间，采用一路工期间，风机设在井口20m以外，风筒从封口盘盘面以下引入井内。风机由山西省侯马市鑫丰康风机有限公司制造，自带消音装置，并已在多项立井施工中使用，均起术参数型号(r/min(m3/min风压(Pa)(m3/min功率电机功率)))kw)(kw)2900650~1042860~465378230×2水方式6=0(s1)δs0λ—超载系数，λ取代入上式得δ=，取δ=选用φ50×5mm供水管(兼注浆管)，能满足井下施工供水需要。井筒施工用水均由地面供给，沿井壁固定一趟Φ50×5mm供水(注浆)管路，以高压法兰联接(500m以上≥160kgf，500m以下≥200kgf)，在上层吊盘设释压水箱，以适应凿岩等用水压力的需m (1)管径：根据以往排水经验，φ127mm无缝钢管排水量达130m3/h。Q=3600πvD2/4D—排水管内径，取0.117mV—管道中经济水流平均速度，取2.5m/s (2)排水管壁厚计算2入Pcs62入Pcs0δ—无缝钢管管壁附加厚度，2mmcσ—无缝钢管的允许应力，取80MPasp力，取λ取套内壁结束后排水，在吊盘中层安装一台排量为50m3/h的卧泵，由工作面风泵排由卧泵排水至地面。排水管用高压法兰连接，并沿井壁固定，每200m附近建施工变电站，站内安装YKBS-10型移动式开闭所一设单位10KV变电所敷设四路YJV-3×120/10KV电缆至开闭所做为主电源进线(两路运行两路备用)。风机采用双回路、双风机自动切换；井口安装127型照明信 (1)井口设信号室，采用成套信号系统(双信号)，当在井下发出信号指令后，井 (2)为便于施工中的通讯联系，井口设一套具有10门调度电话的交换机，井下吊盘 (3)井内设一路照明电缆，电压为127V，各层吊盘上方各设2盏防水防爆灯，下层用投光灯照亮工作面。线路全部沿吊盘钢梁布置，垂施工期间的测量，依据甲方提供的近井点资料，确立井口高程并建立井筒“十”字基点(井筒及硐室施工前应进行校核)。指示井筒中心的测量方法为悬吊锤球至硐室开口处，吊盘停在硐室上方10m处，在地面用经纬仪精确检测井筒十字中心，自井中用钢尺沿十字线(硐室方位线及垂直线)高程，由封口盘下放通尺(用中线小绞车缠绕)，用水准仪采用井上、井下同时观测的桩铁钉上，加入各项改正，以此控制硐室施工标上下位置，分别进行三次读数，其误差应符合《煤矿测量规和电缆悬吊方式及悬吊设施安全梯、放炮及动力电缆悬吊方式及悬吊设施型号 (kg) (kg)绳绳号JZ-10/6002JZ-10/6002JZ-10/6002作制度 (1)基岩段施工，采用专业工种“滚班”作业制，一掘一砌。 (2)机电工及其它辅助工种均采用“三八”作业制。 (3)工程技术人员及项目部管理人员，实行24小时值班制度。掘砌循环图表基岩段掘砌施工期间，实行叫班“滚班”制作业，实行一掘一砌正规循环作业、出矸找平、立模砌壁、出矸清底四大工序，相应成立四个专业班组，其打钻班负责打眼、装药、联线、放炮；出矸班负责出矸、刷帮、找平出矸清底；打灰班负责立模、浇灌混凝土等工序。此外根据座底炮的深度可以调整掘砌表井筒基岩段掘砌循环图表工工序名称班备凿岩班工时时分512346785班板模班42234清底1动组织形式立井凿井施工中，目前采用的劳动组织施工方式有：专业组织、混合组织、专业和混合组织相结合三种。由于凿岩钻架、大型抓岩机等新型凿井设备的出现，要求工人具有熟练的操作技能，但是要求工人全面掌握各种施工机械还有一定的困难，因此，在机容分成钻眼爆破班、出矸找平班、立模砌壁班、出矸业单一，分工清楚，任务明确，有利于提高作业人员的操作利于加快施工速度，缩短循环时间；同时还可以按照专业工工时利用比较好。但是这种方式存在着各种工种的工作量及果各个专业班不能保证按循环规定的时间作业时，往往打乱现工作时间过长的现象，给施工组织带来了一定的困难。若也十分重要。作业人员的多少要根据施工机械化程度、作业副井井筒基岩段施工劳动力配备圆班工种名称12井口信号工4井口把钩工6大班机电修9绞车司机18搅拌机司机31234567893856241236196 总悬吊设备汇总规定实际钢丝绳长度 (kg)900型号 号JZ-2JZ-2JZ-2 (kg)0000序号1234566678910111213142#模板悬吊绳模板悬吊绳 (共4根)绳 (配发电机)00000000JZ-2JZ-2JZ-2JZ-2JZ-2JZ-16/8002JZ-16/8002JZ-10/6002JZ-10/60026666666660根绳5绳6绳合计JZ-10/6002JZ-10/6002车 (4)悬吊钢丝绳的位置应与井下各盘(台)梁错开，不影响进口运输及卸矸工作。 (5)布置提绞设施，应力求使井架受力均衡合理，尽量减少施工荷载。 (6)要保证井筒测量工作不受悬吊设备的干扰。 (7)要符合各项安全要求，当井筒中出现紧急情况时，井下人员能迅速安全撤出。 (8)凿井设备的布置和钢丝绳的位置，要尽可能满足各盘(台)及天轮平台在结构附图1。Ⅵ型井架 (1)悬吊钢丝绳与天轮平台各个构件的间隙不小于50mm。 (2)天轮与天轮平台各构件的间隙不小于60mm。 (3)天轮力求平行于井架中心线布置。 (4)出绳方向要兼顾到井口地形及凿井绞车布置的可能性和合理性必要时也可与井 (5)两台凿井绞车悬吊同一设备时，两天轮应布置在同侧，使出绳方向一致。 (6)天伦布置应使井架受力平衡，亭式井架可采用两面或四面对称布置。 (7)双绳悬吊的管路尽可能采用双槽天轮。 (8)提升天轮尽可能布置在同一平面。 (9)天轮轴线不宜距离天轮平台太高，出绳不得摩擦边梁和其他构件，必要时可设 (10)考虑天轮出绳方向和副梁方向时，应尽可能使从井筒转入平巷施工时的改装工 (11)布置天轮平台的基础是平面布置图，各天轮的钢丝绳悬吊点，必须与井筒平面 (1)根据天轮平台的平面布置情况，提升天轮梁N1的截面选择。按照断绳荷载计axN1钢梁选用700×300(HN窄翼缘H型钢)，W760cm3≥；S=3231cm3；A=；I=201000cm3；d=；xxxB30cm；ix=；iy=。XmaxId.3根10xf5M'l5根501.82根106根4根1031「f]1根据计算和验算结果提升天轮梁采用700×300(HN窄翼缘H型钢)能够符合设计要置图:见附图2照《煤矿安全规程》的要求及公司有关管理规定抓好施工中作。 (1)施工前应加强职工安全技术教育，加强安全意识，切实做好施工组织设计及施 (2)井口安全标语鲜明，内容丰富，并有“必须戴安全帽”，“防止坠落”等安全 (3)开工前，应组织专人对三盘两台等施工设施进行一次全面检查，彻底清除杂 (4)井筒开挖前，井口周围应设置警戒线，并悬挂明显警示标识。 (5)严格执行吊桶乘坐制度，下井人员必须听从井上、下把钩工人员的指挥；吊桶升降时，乘坐人员不得将手和头伸出吊桶边缘。 (6)吊桶的连接装置及筒梁的安全系数必须符合规程规定；提升吊桶上方必须按照 (7)井口工作人员要切实负责，上下人员、物料时，要按操作规程，不得违章作 (8)施工人员必须按照规程规定佩戴保险带，保险带应生根在牢固的构件上，保险 (9)提升、悬吊系统必须安排专人负责，钢丝绳必须按照规程规定进行试验及检 (10)严禁立体交叉平行作业。 (11)模板起落由班长统一指挥，地面应有专人监护；起落模板时，模板下及悬吊模 (12)高空作业必须使用工具包，工作用的扳手等工具要留保险绳，以防坠物伤人。 (13)翻矸台及其以下的各盘不用孔洞必须封严或加盖门，对各盘上的铺板，固定螺 (14)井筒放炮后要严格检查吊盘下尤其是下吊盘工字钢槽内为重点检查部位； (15)井下人员应避开吊桶提升位置；紧急情况下，工作面人员通过软梯爬到吊盘。 规程，指定操作人员执行，要害工种及特殊工种，必须持证上岗。 (17)大型安装工程所用起重设备、机具、绳索等应严格按要求选用，使用前应认真 (18)井筒施工设施严格按照我处编制的《立井提升吊挂手册》执行。即安装准备、安装阶段和正常维护阶段。为确保这三应坚持本人检修检查、他人安装和本人进行维护的相互监督安装、维护等工作带来的一些不容易发现的问题存在。设备 (1)设备安装使用管理制度 (2)设备维修保养制度 (3)设备包机制度 (4)设备定期检查制度 (5)设备定期检修制度 (6)动力设备与特种设备(包括大、精、稀设备)管理制度 (7)防爆电气设备及五小防爆电气设备暂行规定 (8)测试设备管理制度 (1)加强火工品管理，严格按爆破图表组织施工，井筒内放炮前，吊盘要提到安全 (2)专职爆破工必须经当地有关部门培训考试合格后持证上岗。 (3)严格执行爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。 (4)电雷管(包括清退入库的电雷管)在发给爆破工前，库房保管员必须用电雷管检 (5)不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。 (6)不得使用过期或严重变质的爆炸材料；不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料 (7)井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。 (8)井上下爆炸材料必须按照规程要求运输。 ；并由放炮员按照规定制作。 (12)井下工作面严禁边打眼边装药，必须待打完眼钻具升井后，切断井下一切电 (13)装药前，必须用吹眼器将所有炮眼内的煤粉或岩粉吹出，再用木质炮棍将起爆 (14)装药前后必须清点雷管、起爆药卷及药卷数量。 (15)爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。 (16)装药联线结束后，将吊盘、抓岩机等设备提至距工作面一定的安全高度后，井。 (17)放炮后，待工作面的炮烟被吹散，专职爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先上、吊盘上、抓岩机上或其他设备上的矸石；并使用对讲机等通讯设备进行联系。 (18)装药联线时或爆破后乘坐吊桶检查井底工作面时，吊桶不得蹾撞工作面。 (20)处理拒爆时，必须遵守下列规定：原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷 (1)必须执行敲帮制度和干部带班制度。 (2)及时根据实际揭露岩层情况调整施工段高及劳动组织，尽量减少空帮时间，快 (3)不良地层钻爆时，应控制边眼的间距、角度和装药量，减少爆破对围岩的震动。 (4)施工过程中，应根据围岩稳定性及时采取锚网喷等可行的临时支护措施。 工时，及时采取井壁截水槽措施，防井壁淋水造成片帮。 (6)不良地层浇注砼时，在下料胶管口设弯头导管，以防砼撞击岩帮引起岩帮片通三防”管理体系：处“一通三防”管理小组：总工程师为组、安监处长为副组长，成员由处安监、工程、机电、劳资等职能目部的技术负责人组成。处对一期工程项目部安排专门的通风瓦斯负责人(设在安监处)，使一通三防工作从上到下做到人员到位、装备到位、材料到“一通三防”例会，及时研究、协调、解决“一通三井“一通三目部其他成员为副组长，相关部门负责人为成员组成 (2)项目部配备测气员、安全员、放炮员及通风员等，严格执行“一通三防”管理 (3)配备大功率通风设备加强井内通风，做好瓦斯管理和综合防尘工作。 (4)严格按照规程及业主安全管理规定，制定探揭煤施工措施先报处审批，再报业 (1)遵照“有疑必探”的原则，认真分