低压配电铜排载流量设计

低压配电铜排载流量设计目录\o"CurrentDocument"目录 1\o"CurrentDocument"目的 2\o"CurrentDocument"适用范围 2\o"CurrentDocument"3引用/参考标准或资料 2\o"CurrentDocument"4材料介绍 2.铜1和铜合金板 2.牌2号及状态 3.力3学性能 3\o"CurrentDocument"5规范内容 4.基1本功能描述 4.技2术要求 4\o"CurrentDocument"铆接介绍 9\o"CurrentDocument"检验/试验要求 107.检1查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 107.镀2层检验 107.搭3接面检查 127.铜4排样件防腐试验 131目的本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。同时指导铜排的加工、检验和验收。2适用范围适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。3引用/参考标准或资料《电工用铜、铝及其合金母线》第部分：铜和铜合金母线《低压成套开关设备》《金属覆盖层镍电镀层》《金属覆盖层锡电镀层》GB/T5231加-工铜2电及电铜合1金化学成分和产品形状GB/T2电铜4及电铜-合2金电板电材2GB/T252导9电-用2电铜板电5和条《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等4材料介绍.铜1和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜和黄铜6紫铜是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。黄铜6属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较高的强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜代替紫铜，可以大大降低材料成本。牌2号及状态公司铜板常用二号铜的纯铜，代号铜母线使用二号铜的纯铜，代号M所使用铜板的状态、规格应符合下表:牌号状态规格/mm厚度宽度长度T2热轧(R)4〜60≤3000≤6000软(M)0.2〜121/8硬(丫8)1/2硬(丫2)硬(Y) 一通常铜板选用T2Y，状态选用硬(Y)B所使用的铜母线的状态、规格应符合下表：牌号状态规格/mm厚度宽度长度TM软态(M).硬态(Y)一2.24〜5016~400≤8000通常铜母线选用TMY，状态选用硬态(Y)力3学性能铜板的力学性能：牌号状态拉伸强度Rm(MPa)伸长率A11.3(%)维氏硬度HVT2热轧(R)一≥195≥一 软(M)≥205≥30—1/8硬(丫8)215~275≥2555〜1001/2硬(丫2)~~-245~345≥875〜120硬(Y)≥295≥3≥80铜母线的力学性能型号抗拉强度Rm（MPa）伸长率（％）布氏硬度HBTMR≥206≥35—TMY——≥205铜板的弯曲性能T≤10mm铜板的弯曲性能（T表示板厚）牌号状态厚度弯曲试验 弯曲角度（弯曲半径弯曲结果T2热轧(R)软(M)1/8硬(丫8)≤〉〜倍板厚倍板厚弯曲外侧不应有肉眼可见的裂纹，内侧不应有皱褶1/2硬(Y2)硬(Y)≤ 倍板厚铜母线的弯曲性能：铜母线的宽边弯曲90°，表面应不出现裂纹，弯曲圆柱的直径应按厚度选定，应符合下表规定。厚度（）弯曲半径（）≤^8T<T<t≤<5规范内容.基1本功能描述满.足1电气功能需要，实现电流、电压及电信号的传输；5.1对.大2截面导线用铜排代替，工艺要求低，易弯曲，容易实现连接；对.小3截面导线用铜排代替，体积小，美观且容易固定；在.实4现电流汇接，接地功能时，接线方便；铜.排5由机械加工后，直接连接在结构件上，简化总装生产。技术要求5.2一.1般设计要求）以合适的铜排满足电气性能要求。）电源、电气产品中正常的工作、温升、环境及运输时产生的振动不应使铜排连接有异常变化。）结构设计时应考虑到不同材料的热膨胀影响及电化学腐蚀作用对材料的影响。）铜排之间的连接应保证有足够和持久的接触压力，以满足小的接触电阻及温升要求，但不应使铜排产生永久变形。2设.计2选型铜母线用型号，规格及标准编号表示参考 5铜母线截面形状厚度即窄边尺寸宽度即宽边尺寸圆角或圆边半径如：窄边为10，宽边为10的0铜母线，硬状态。在图纸材料栏中表示为：铜母线的型号如表1所示。表1铜母线的型号一览表型号状态名称布氏硬度（最小）软铜母线一硬铜母线对于标准规格铜母线满足不了设计要求时，可使用纯铜板，如厚度为3的纯铜板零件，在图纸材料栏中表示为： （参考 ）基（本2状铜态退火的 一O适用于完全退火而获得最小强度状态的压力加工制品硬的 —-适用于退火后进行冷加工或冷加工与不完全退火结合而获得标准规定的机械性能的制品。对（母3线铜材料及加工的技术要求A铜母线应采用符合 要求的铜线锭制造A铜母线的电阻率不大于 欧姆A铜排表面有裂痕,斑痕,凹坑及有硝石沉积的母线不得使用A表面有直径大于 5深度大于 气孔的母线不得使用A经过折弯加工的母线不得平直或重新折弯使用A母线需矫直，校平，在剪切断面，钻孔及冲孔后应去除毛刺A母线各搭接面应用压力机蹲平,校平，保证搭接面接触良好2基.础3数据1）常用铜母线规格及载流量如表2所示。表2单条铜母线规格及载流量（铜母线最高允许温度为70℃）一览表铜母线尺寸（截面，mm） 铜（A） 交流（环境温度） 直流（环境温度）25℃30℃35℃40℃25℃30℃35℃40℃15X3火21019718517021019718517020X3火27525824222327525824222325X3火34032029927634032029927630X4火47544641838547544641838540X4火62558755050662558755050640X5 70065961556770566462057150X5火86080975669787081876570550X6 95589884077496090284577863X6火11251056990912114510791010928 80X6 14801390130012001510142013301225100X61810170015901470187517601650152060X8火1320124011601070134512651185109080X8火16901590149013701755165015451420100X820801955183016852180205019201770125X82400225521101945260024452290210560X101475138813001195152514321340123580X1019001786167015401990187017501610100X10火23102170203018702470232021752000125X1026502490233021502950277025952390注：本表系铜母线立放的数据。当铜母线平放且宽度≤63mm时，表中数据应乘以0.95,>63mm时应乘以0.92。带“火”号的为优选规格。表〜片铜母线叠加时的载流量（铜母线最高允许温度为70℃、环境温度为2℃5）铜母线尺寸 铜（A） 交流 直流 （截面，mm） 2片 3片 2片 3片 40X4 1090 40X5 1250 50X5 1525 50X6.3 1700 63X6.3 1740 224019902495 80X6.3 2110 272026303220 100X6.3 2470 317032453940 63X8 2160279024853020 80X8 2620337030953850 100X8 3060393038104690 125X8 3400434044005600 63X10 2560330027253530 80X10 3100399035104450 100X10 3610465043255385 125X10 4100520050006250注本表系铜母线立放的数据，铜母线间距等于厚度。铜板制作的铜排结构件载流量参考以上表格）铜排应考虑到刚度进行选择；如在铜排上开多个孔必须考虑所开孔对铜排截面的影响，适当增加铜排截面积。）根据选用铜排的宽度确定搭接形式及钻孔位置的要求如表4所示。表4经实际总结出的经验数据，用以规范结构设计，确定铜排的搭接形式；开孔大小及孔位尺寸表4根据选用铜排的宽度确定搭接形式及钻孔位置的要求参照表图 例 铜母线尺寸 零件ABDFECΦ直径螺栓螺母垫圈弹垫15401020762442 I： -I2050122698-i- jI.Ij^^)255012261110306015301312一匚一1408020401312507514.514222313123363._1_■■—1∙~~二2k心T La609017172628ɪ60601110448480801716 I 1 I I I80100100100151576112120251515—20209825202525111030254025303013124030LF404011111818111022425050141422221312il√7τt7；J，!60501417262213-÷ʃ5UMI.60601717262613/Φp1⅛Γ图 例 铜母线尺寸 零件ABDFECΦ直径螺栓螺母垫圈弹垫30127165.552242401210205.553015716763020716401510204020102050201226986I1TΞΓ^□505025301012K..5040r60602025153060306040803020408040805080601004025501005010060—I—601512267622423**I602098∖ -T-L_ΓL/_LJ｝才I _ZL-8080152076I I：JR一80251110 100151226762242IJL-R■,1002098严_rEU3F_LJΓr100251110—I⅛I—I U,100301312606011104484808017169J□rq∏ΓFɪ-80100LJ100100Γ 1-I-铜）排折弯，公司推荐的弯曲半径如表5所示。表5铜排宽面弯曲（平弯）推荐的弯曲半径铜排厚度折弯内角半径（铜排截面）折弯内半径示意图母线扭转90°时,其扭转部分的总长度不小于母线宽度2.倍5（不推荐）。铜排折弯内角需标注在图纸上。铜排压印等标示应标注，压印位置公差允许在土范围内。铜排通常外形倒角2特殊情况按图纸标注，如图:R位置示意图6铆接介绍铜排可以直接通过攻丝、铆接螺母或光孔形式来实现连接。（视板材厚度而定）铜排在使用涨铆螺母时,为了连接牢固可靠,一般选取六角涨铆螺母,供应商选

择螺母时会根据铜排厚度来选用适合板厚的螺母（铆接厚铜排的螺母一般为定制）.铜排上有时也会铆接螺钉,通常选用（HFH）高强度铆钉来实现。7检验/试验要求铜排厚度 推荐 不推荐 铆接螺母或光孔攻丝-^、3^螺纹直接攻丝,~^以5上螺纹采用涨铆螺母或光孔1检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验表面质量7.1铜.排1.应选用优质材料，材料表面缺陷少、颜色均匀加.工2时.须进行表面保护，避免损伤表面；装配人员安装时必须戴手套，防止表面留下手印、污渍。7.1.铜3排.折弯后，弯角处不能有明显裂纹..严4禁.在铜排冲错孔的情况下，在圆孔位置填充同样大小的铜材进行修补。铜母线需经过校直，铜母线宽面的弯曲度每米不大于 ，窄面的弯曲度每米不大于。2镀层检验主要应用的镀层:亮镍,亮锡镀层性能、特点电镀镍（推荐使用）1铜电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。2铜可作为防护装饰性镀层3铜厚度均匀性电镀锡具有抗腐蚀、耐变色、无毒、易焊、柔软和延展性好，但易划伤，不宜接触手汗，不宜存放在潮湿地方，否则易变色。7.2镀.层1表示法图纸要求标注为：镀银 镀锡标注诠释:表示基体为铜或铜合金化学符号，表示银镀层； 表示锡镀层、 后的数字，代表镀层的最小厚度，（4按）使用条件为室外一般的大气环境且，铜层作为底层时的镀层的最小厚度为（5数）字后的小写字母，表示镀层的类型：——表示是全光亮的电镀规范下沉积的镀层。7.2铜.基2体电镀前的处理电镀生产方和需方应对电镀前基体的表面状态作出规定或协商认可。通常采用砂光铜排表面的作法；然后供方对工件主要表面进行检查，确认是否有明显的表面缺陷，如气孔，裂纹和不合要求的覆盖层，或者任何对最后的精饰不利的其它缺陷，检查铜排表面平面度，特别是搭接部分的平面度。所有缺陷都应在作任何处理之前提请需方注意。7.2外.3观电镀后未经任何加工的表面，不应有明显的电镀缺陷，如鼓泡，麻点，孔隙，脱皮，粗糙，裂纹，漏镀，污迹或不良颜色。表面上不可避免的挂具痕迹及其位置也应由需方作出规定。所有零件都应按 进行外观检查。银镀层应是光亮带有柔和浅黄色的银白色；锡镀层应是呈光亮淡灰色。镀层结晶应均匀、细致、光滑、连续。在零件的非主视表面，允许有以下缺陷：）小1而少的夹具印（夹具印小于×112m）；m2）镍镀层局部呈雾状、锡镀层轻微的水印或灰暗影（雾状、水印或灰暗影面积小于0 ）。不允许：）