给排水施工组织设计

给排水施工组织设计工程概况：该工程是广州天河区项目建设办公室兴建天河职业高级中学校园项目为一校区的群体建筑，总建筑面积为70000平方米，包括教学楼、实训楼、图书馆行政楼、宿舍楼、食堂、体育馆、艺术楼。其中，教学楼、实训楼、行政图书馆地下层为大型地下室，面积约14158平方米；建筑由三层到十一层不等，总高度为23.9米到41米。本给排水工程范围包括室内给水系统、学生宿舍楼热水系统、室内排水系统、卫生洁具安装、室外给水管网、室外排水管网、无负压稳压变频供水设备安装。生活给水系统分为低区和中高区，低区由市政管网供水，中高区由地下室水泵无负压变频供水设备供水。室内排水采用粪污合流，雨污分流体制，合流污水经化粪池处理后，排入市政排水管网。饭堂含油污水，经室外埋地式自动刮油（气浮）隔油器处理后，汇合生活废水，排入市政排水管网。平屋面雨水由天沟汇水，经雨水斗、专用雨水立管排入雨水井，阳台、露台采用地漏收集雨水排至室外检查井。施工准备：工程投入的主要物资和施工机械设备按照施工图编制总体物资需要计划，年度物资需用计划，季、月及临时追加物资计划，并根据综合施工网络图中各分部分项工程进度计划日程，分类、分批进场，由项目材料员现场检验、搬运、储存、保管。为了保证材料质量合格，采取如下措施：所有进场材料进场后都必须经过抽检证明质量合格后方可使用；物资进场由材料员和试验员负责进行，材料员负责外观检验，试验员负责材料物理和化学性能检验及送质量监督单位检验。在工程建设中，材料的质量是至关重要的。如果材料质量不符合规定，材料员应当立即通知采购员并当场退货。为了保证工程的高效、优质、高速安全竣工，需要根据质量体系管理原则，严格管理并及时进货。现场物资的检验和试验非常重要。进入现场的物资必须按照规定要求进行送样检验和试验，并且要做好记录。项目经理部必须确保未经检验和实验的物资不能投入使用。如果经过检验不符合要求，项目材料员将按照专门程序进行处理。验收单必须准确，只有经过检验合格并有材质证明的物资，保管员才能在验收单上签收。现场物资的搬运、储存和保管也非常重要。所有资料、半成品和成品必须执行公司相关的作业指导书，以确保恰当的搬运、贮存和保护。项目机电物资部将在现场设立贮存地和库房，并制定验收、贮存、保护、检查和发放的管理办法，以防止产品在交付前损坏和变质。项目工程技术部将制定施工过程中分项工程半成品和材料保护方案，并指定人员负责实施，以防止在进入下道工序或交付前损坏变。在构配件的加工订货准备方面，需要根据施工进度计划及施工预算提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，并按照施工平面布置图进行存放和保管。例如，给排水管材备料和刚性防水套管制作的加工制作等工作。施工机械设备的维修保养和人员管理也非常重要。所有机械设备必须能够满足连续作业的要求。机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故障时，要能够在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。在现场设立机修车间，机修人员必须经过培训并持证上岗，具有丰富的维修经验。同时，公司动力科备有备用设备，所有机械都进行三级保养。如果现场作业的设备经检验确定需要维修时间较长，则直接进行更换，以确保工程顺利进行。如果现场的机械设备无法满足工期要求，项目经理部将向公司报告并申请增加设备。施工机械设备计划也非常重要。根据本工程的规模、工期等要求，需要计划投入到本工程的主要机械设备。例如，液压钻机、挖土机、土方开挖、抽水、水管打牙、试水和钢筋焊接等设备。同时，还需要使用测量放线号设备等工具。本文介绍了一个建筑工程中的主要分项工程，包括室内给水系统、室内排水系统、卫生洁具安装、室外给水管网和室外排水系统。其中，室内给水系统包括多种管道和设备的安装，如钢塑复合管、PP-R塑料给水管、全铜闸阀等；室内排水系统包括横支管UPVC排水管、立管UPVC螺旋消音管等；卫生洁具安装包括洗手盆、带水箱蹲便器、小便器等；室外给水管网包括管沟土石方、球墨铸铁给水管安装等；室外排水系统包括砌筑雨水进水井、阀门井、检查井等。此外，文章还介绍了室外给排水土方工程的施工方法，包括场地排降水措施、土方开挖和土方回填等。在施工过程中，需要注意测量控制、沟槽开挖、施工准备等环节，以确保施工质量。预留预埋是给排水专业中的重点工作，包括屋面水箱防水套管、穿墙、梁钢套管、卫生洁具排水预留洞、管道穿楼板孔洞、设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋的准确性对整个安装工程至关重要，因为它将直接影响给排水安装的顺利进行。在施工准备期间，专业工长应认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号。同时，与其他专业进行沟通，以避免今后安装时出现冲突和交叉现象，减少不必要的返工。为保证防水套管、穿墙套管的质量，应严格按标准图集进行加工制作。套管长度应根据结构施工图尺寸确定，套管管径应参照下列标准：穿墙(梁)公称管径DN(mm)预埋套管管径(mm)≤5011480140100159125180150203200273250325300377350426套管安装有两种方式。刚性套管安装时，应在主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中。如果需要气割钢筋安装，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。穿墙套管安装时，土建专业在砌筑隔墙时，应按专业施工图标高几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。穿剪力墙钢套管安装时，应在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上。如果需要气割钢筋安装，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。穿楼板孔洞预留时，应根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。管道支架的选型应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选择。支架的高度应与其他专业进行协调后确定，以防止施工过程中管道与其他专业的管道发生“碰撞”。管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。钢管水平安装的支架间距应按下表规定施工：公称直径（mm）支架的最大间距m（保温管）支架的最大间距m（不保温管）151.52.520232523.5322.544034.55035704680461004.56.512557以上是给排水专业预留预埋的相关内容，需要在实际施工中认真执行。支架的保温管在安装管道时，需要注意以下几点：a.支架的间距应根据管径和管道材质进行调整。b.给水立管每层应装一个管卡，安装高度应距离地面1.5米。c.排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。d.塑料给水管管道固定正常情况下应不大于下表规定：管径（mm）间距PVC（m）15-200.825-320.940-501.065-801.290-1101.3125-1601.4200-2501.5300-4001.8450-5002.0550-6002.5700-8003.0临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。管道连接1.PP-R冷、热水管均采用热熔连接。被连接的管道和管件接头处应平整、清洁、无油。在管道插入深度处做记号，对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管道和管件，应直线插入。2.PVC-U排水管、PVC-U螺旋消音管均采用粘合剂连接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。3.PVC-U双壁波纹管排水管采用弹性橡胶密封圈承插连接。用抹布清理插口外部和承口内表面的异物，在插口划插入深度标线，将橡胶密封圈装入承口的凹槽内，为了安装方便可先用水弄湿橡胶圈，并在插口端部和橡胶密封圈上涂抹润滑剂，将两管找正，再将插口插入承口至标准位置，然后用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。4.镀锌钢管采用螺纹连接。本给排水工程需要安装多种设备，包括各类水泵、无负压稳压变频设备、气压罐、空气热泵及辅助设备等。设备安装需要按照相应的施工规范及随机技术文件所规定的方法、程序和要求执行。施工过程需要参考《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。设备安装前，责任人和施工员应当熟悉施工图、规范及有关技术文件，并参加图纸会审并做好记录。基础验收需要重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。设备安装前，需要开箱检查验收，对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。设备的搬运和吊装需要符合规定，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防倾侧；对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形；吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。设备找平、找正后，需要进行二次灌浆。设备清洗需要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。安装台式面盆前，需检查土建安装的台板支架是否平整牢固，冷水管、热水管、排水管是否到位。台式面盆上口距地面高度应为800mm，面盆与面砖面板上的间隙用硅胶密实。安装完成后，应进行24小时满水试验，检查面盆龙头钢管与角阀龙头、面盆与排水口和镀锌连接是否渗漏、松动和损坏，管路是否畅通。管道试压分为室内和室外，不同层数和材质的管道试验压力不同。试压时应按系统分段进行，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。管道水压试验要求在试验压力下稳压1小时，压力降不应大于0.05Mpa，然后在1.15P状态下稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，各连接处应不渗不漏。在试验压力下稳压1小时，压力降不应大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，各连接处应不渗不漏。管道试压完毕后，需进行冲洗。在正式交工前，需加入少量的漂白粉，注满管道24小时后放净，再用市政自来水水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，并将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。调节阀、过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。排水管道安装完毕后，需进行通（闭）水试验。闭水试验时将充气球胆在立管检查口处堵严，由本层预埋口处做闭水试验。为确保本工程按时完成，我们将采取以下技术组织措施：1、充分准备施工前期工作。我们将提前做好临时水电设计和布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核等工作，重新编制详细的施工组织设计，并组织工程技术人员编制施工预算和工料分析。同时，我们将加强图纸会审和技术交底，并做好各种材料的采购和供应工作。2、健全组织机构，选派精干管理力量。我们将为本工程配备最精干、施工管理经验最丰富的项目经理部去组织施工，并设专门的总包管理部负责各分包单位的日常管理。3、优化工序搭接，强化施工组织管理。我们将充分利用本工程标准层多的特点，选择最优化的工序搭接施工流水线施工，同时强化施工组织管理，必要时组织两班制，展开24小时施工。4、积极应用新技术，优化施工方案。我们将充分发挥我单位其它成熟的施工技术、质量管理和质量保证措施、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。5、选用高素质劳务队伍。我们将有效地组织各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。6、确保资金到位。我们将严格保证本工程的资金全部用于本工程的施工上，同时保证前期资金到位，确保工程顺利开工。7、确保材料、构件、设备按计划到位。我们将根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料的依据。同时，我们将及时将指定材料计划报送至相关单位，并分批组织进场；根据总进度要求，编制安装设备的采购、进场与安装计划；成立材料验收小组，作好进场验收、发放和保管工作。8、严格质量管理，确保一次达标。我们将根据设计和规范要求，制定作业指导书和工艺标准，并在施工中严格执行，确保一次达标，避免不必要的返工，保证不延误工期。9、严格安全管理，杜绝事故发生。我们将制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，杜绝安全事故发生，避免停工影响工期。10、利用电脑进行工期管理。我们将充分利用计算机及软件应用等技术手段，进行工期管理，及时掌握施工进度，保证工程按时完成。为了确保工程的质量，需要及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，以便为整个工程积累原始准确的质量档案。这些档案对于未来的工程改进和质量管