中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目投料试车条件

自然气股份炼油与销售分公司、化工与销售分公司文件2006185号关于印发《自然气股份炼油化工建设工程投料试车条件》的通知各有关单位：为进一步促进建和改扩建炼油化工装置投料试车的科学化自然气股份炼油化工建设工程投料试车条件》印发给你们，要求各单位结合本单位实际，依据生产受控治理要求，严格依据投料试车应具备的22100条的条要求进展检查确认，做到试车工作的本质安全，保证试车预定日标实现。自然气股份炼油化工建设工程投料试车条件一、工程中间交接完成．工程质量合格；.“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完；．影响投料的设计变更工程已施工完；.工程已办理中间交接手续；．现场施工用临时设施已全部撤除；．设备位号和管道介质名称、流向标志齐全；.现场清洁、无杂物、无障碍。二、联动试车已完成．吹扫、清洗、气密、枯燥、置换、三剂装填、仪表联校等已完成，并经确认；．设备处于完好备用状态；在线表、仪器经调试具备使用条件，工业空调已投用；．仪表、计算机的检测、掌握、联锁、报警系统调校完毕、准确牢靠；．岗位工器具已配齐。三、人员培训已完成国内外同类装置实习、培训完毕；．已进展岗位练兵、模拟练兵、事故预案演练，到达“三懂六会”〔三懂：懂原理、懂构造“六种力量”〔思维力量，操作、作业力量，协调组织力量，应急力量，自我保护抢救力量，自我约束力量〕;.操作规程、投料试车方案已按岗位培训，并考核合格，各级治理人员、技术人员、操作人员到达任职上岗条件；．已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习，对本装置试车以来事故和事故苗头本着“四不放过”的原则〔事故缘由分卞不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，事故相关责任人未处理不放过，已进展分析总结，吸取教训；．各工种人员经考试合格，已取得上岗证；．员工已按“百分之百持证上岗，百分之百把握岗位应如应会操作学问和技能”的要求进展考核。四、各项生产治理制度已落实．岗位分工明确，岗位责任、班组生产作业、巡回检查、交接班等各项制度已建立，操作规程、岗位操作卡、工艺卡片编制、审批已完成；．公司、分厂、车间三级试车指挥系统已落实，开工领导小组已成立，干部已值班上岗，并建立例会制度；．公司、分厂两级生产调度制度已建立；．已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据格式化。五、经上级批准的投料试车方案已向生产人员交底．投料试车方案主操以上人员已人手一册，岗位操作规程、岗位操作卡已下发到岗位，工艺卡片已摆放，开工统筹图、组织网络、盲板表等已落实；．已实行“看板”或“上墙”治理；．已进展试车方案交底、学习、争论，每一试车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已把握；．各类事故应急救援预案已编制完成并组织演练。六、保运工作已落实．保运的范围、责任已划分；．保运队伍已组成；．保运人员已经上岗并佩戴标志；．保运设备、工器具已落实；31.保运值班地点已落实并挂牌，实行24小时值班；．保运后备人员已落实；．物资供给效劳到现场，实行24小时值班；．机、电、仪修人员已上岗。七、供排水系统已正常运行．水网压力、流量、水质符合工艺要求，供水稳定；．循环水系统预膜已合格，运行稳定；．化学水、消防水、冷凝水、排水系统均已投用，运行牢靠；八、供电系统已平稳运行．已实现双电源、双回路供电；．仪表电源稳定运行；．保安电源已落实，事故发电机处于良好备用状态；．电力调度人员已上岗值班；．供电线路维护已经落实，人员开头倒班巡线。九、蒸汽系统已平稳供给．蒸汽系统已按压力等级运行正常，参数稳定；．无跑、冒、滴、漏，保温良好；十、供氮、供风系统已运行正常．工业风、仪表风、氮气系统运行正常；压力、流量、露点等参数合格。十一、化工原材料、润滑油〔脂〕预备齐全化工原材料、润滑油〔脂〕已全部到货并检验合格；.“三剂”装填完毕；．润滑油三级过滤制度已落实，设备润滑点已明确。十二、备品配件齐全．备品配件可满足试车需要，已上架，帐物相符；．库房已建立昼夜值班制度，保管人员生疏库内物资规格、数量、存放地点，出库准时准确。十三、通讯联络系统运行牢靠．指挥系统畅通，无线、呼叫系统通话清楚；．直通、调度、火警牢靠好用；．岗位、直通已开通好用。十四、物料贮存系统已处于良好待用状态．原料、燃料、中间产品、产品贮罐均已吹扫、试压、气密、千燥、氮封完；．机泵、管线联动试车完，处于良好待用状态；．贮罐防静电、防雷设施完好；．贮罐的呼吸阀已调试合格；.贮罐位号、管线介质名称与流向标识完成、罐区防火有明显标志。十五、运销系统已处于良好待用状态．铁路、大路、码头及管道输送系统已建成投用；．原料、燃料、中间产品、产品交接的质量、数量、方式等制度已经落实；．不合格品处理手段已落实；产品包装设施已用实物料试车，包装材料齐全；．产品销售和运输手段已落实；．产品出厂检验、装车、运输已演习。十六、安全、消防、急救系统已完善，政府相关部门审批手续齐全，批复意见落实．动火制度、禁烟制度、车辆治理制度、安全生产治理等各项制度、规程、台帐齐全，HSE体系建立，人员经安全教育后取证上岗。．现场防火、防爆、防中毒、防辐射及道路通行等各类安全标志齐全；．专业消防队的消防巡检制度、消防车现场治理制度已制定，消防战斗方案已落实，消防道路已畅通，并进展过消防演习，消防车在现场监护；.岗位消防器材、护具已备齐，人人会用；．气体防护器具和抢救措施已落实；.现场人员劳保用品穿戴符合要求，职工急救常识已经普及．现场急救站已建立，并备有24小时现场值班；．生产装置、罐区的消防泡沫站、汽幕、水幕、喷淋、火灾报警仪、温感和烟感报警仪、可燃气体和有毒气体监测仪、工艺联锁和报警系统等已全部投用，完好率到达100%;．安全阀试压、调校、定压、铅封完；．锅炉、压力容器、行车、电梯已获相关部门确认并取证；．盲板已有专人治理，设有台帐，车间挂图标，观场挂牌；．已依据国家和地方政府有关安全、消防、职业卫生等法职要求，取得政府相关部门的审批手续，落实批复意见。十七、生产调度系统已正常运行．公司、分厂两级调度体系已建立，各专业调度人员已配齐，并考核上岗；．试车调度工作的正常秩序已形成，调度例会已建立；．调度人员已生疏吝种物料输送方案，厂际、装置间互供物料关系明确且管线已开通；．试车期间的原料、燃料、产品、副产品及动力平衡等均已纳入调度系统的正常治理之中。十八、环保工作到达“三同时”要求．生产装置“三废”预处理设施已建成投用，“三废”处理装置已建成投用；事故状态下防范环境污染事故的环保应急设施投用，环境应急救援预案编制完成并经过演练；．环境监测所需的仪器、化学药品已备齐，分析规程及报表已预备完；．环保治理制度、各装置环保掌握指标、采样点及分折频率等经批准公布执行；．与环保相关的政府审批手续齐全，批复意见落实十九、化验分析预备工作已就绪．中化室、分析室已建立正常分析检验制度；．化验分析工程、频率、方法已确定，仪器调试完，试剂已备齐，分析人员已上岗；．采样点已确定，采样器具、采样责任已落实；．摸拟采样、模拟分析已进展。二十、现场保卫已落实．现场保卫的组织、人员、交通工具等已落实；．入厂制度、掌握室等要害部门保卫制度已制定；．与地方联防的措施已落实并公布公告。二十一、生活后勤效劳已落实．职工通勤车满足试车倒班和节假日加班需要，安全正点；24小时值班，并做到送饭到现场；．倒班宿舍治理已正常化；．清洁卫生责任制已落实。二十二、试车指导人员和国外专家已到现场．国内试车指导队和国外专家已按打算到齐；．国内成车指导人员和国外专家的办公地点、交通、食宿等安排就绪；，现场翻译已配好，与试车指导队和国外专家协同工作的专业技术人员配备齐全；．投料试车方案已得到国外专家确实认，国内试车指导人员的建议已充分发表。装置开工验收单生产组检验收内容序号 检查内容 验收确认符合 不符合车间开工指导小组成立，岗位操作人员经过培训并考核合格。车间〔装置〕已对开工自检工程进展检查验收，填写自检验收单，对存在的问题已整改完毕。〔临时〕工艺卡片、开工指令单等。开工方案及各项操作卡、操作规程、工艺规程〔临时〕工艺卡片、安全环保预案、操作记录等技术资料预备齐全并下发岗位。岗位人员及运行工程师配置齐全并到位。装置检修、技改工程全部施工完毕并进展技术交底，施工现场废料清理干净，人员撤离现场。检修理后的设备恢复完毕，容器、管线等设备检验合格，保温恢复。装置开工前，车间〔装置、仪表维护单位对联锁动作试验确认，填写《联锁试验单机设备调试合格，具备投用条件，有相关记录及确认人。仪表、电气设备调试正常，有相关记录及确认人。设备标志、管道流向标志齐全、准确。装置内部盲板撤除、安装到位〔以车间盲板表为主，安全附件〔等〕检验合格，安装完毕并投用。装置开工所需的原料、化工料及三剂、备品备件、工具器具预备齐全并到位。安全措施到位，可燃气体、有毒气体报警仪灵敏好用，有相关记录及确认人。查、监测。电气、仪表、检修等保运人员已落实到位。装置下水系统完好，不合格品及“三废”污染物处置手段完备。车间已指定开工安全责任人，并进展开工前的危害识别，有风险削减措施。重点技改工程和重大检修工程要制定专项安全治理方案。全员已进展开工前的安全教育。20个作业环节的安全监控重点落实到位。开工过程安全监护人及安全措施落实到位。开工过程各项环保措施落实到位，有专人负责。装置固废及“三泥”按规定已进展妥当处置。灭火器、消防栓、长管呼吸器、空气呼吸器、可燃气体及有毒有害气体检测仪等安应的劳保服装及气防设备。开工期间无临时用电、动火和进入车辆等作业，全部临时用电、动火设备及设施、车辆撤离现场。工艺过程已到达条件，并经过确认签字、消号，盲板撤除后，盲板前后阀门要关闭。引蒸汽贯穿流程时，留意管线切水，防止水击。水压、吹扫后的设备上下排空要准时关闭。换热器引汽，一侧贯穿试压，另一侧放空，机泵走出入口连通线线。检查装置内下水井、地漏封堵状况符合要求。开工所需的安全、环保方案、措施及审批手续齐全并符合要求。人员着装、安全防护用具是否按规定佩戴。全部用电设备开关处于“关”位置，无漏电现象。装置内不允许有设备、材料堵塞消防通道。装置检修期间撤除的栏杆、损坏的平台已恢复原样，并保证安全牢靠。液态烃及轻油管线的盲板拆卸时要落实防火防爆等安全保护措施。全部高空挂物全部撤除，现场无易燃易爆、有毒有害物品存放，设备外表无积油。严格把好各种票证、措施落实关。检修理后的设备恢复完毕，检修工程完成率到达100%；容器、管线等设备检验合格，检修工程验收合格率到达100%，有完整有效的验收记录；检修工程竣工资料齐全，动设备具有单机试车记录，静设备具有试压试漏记录；转动设备单机试运合格，具备投用条件，有相关记录及确认人。施工现场清理干净，装置区施工临时设施已撤