风险点告知牌

风险点告知牌1、戴手套进行操作或袖口未扎紧，易发生较手、缠卷衣2、用手直接抓砂布在工件上磨光，在加工过程中清理刀切削过程中测量工件，擦试机床，易发生、碰、割伤害事3、加工细长件超过主轴200mm没有加设防护装置，可4、卡具装卡不紧或卡压方法不合理，转动工件飞出伤人；5、加工偏心工件时，没有做好平衡配置，致使工件飞出；6、机床接地不好，照明灯线裸露，未采用安全电压，造7、高速旋转的飞轮及传动杆部位，人员误触可引起卷入8、私自修改工艺参数，不按顺序开机，加工程序错误撞1、严格按照安全操作规程操作，禁止戴手套操作；2、作业前对设备进行检查、刀具、夹头要拧紧开机后空3、严禁在加工过程中，进行工件测量、拆除和擦拭、清4、加工细长件超过主轴200mm时，需加设防止加工件8、使用安全电压的照明灯具，定期检查，确保电气线路3.铁屑伤人4.旋转绞伤事故诱因1、由于人员误操作、安全装置、防护装置及电气线路等失效或出现故障2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地不良引3、进刀量大，使工件松动或刀具碎断，工件，刀具飞出伤人4、设备钻头旋转部位，人员误触可引起卷入伤人；钻孔加工过程中其加5、未按规定佩戴防护用品，或者防护用品使用不当(戴不紧);提示火警电话：119急救电话：120钻床必须进行设备点检!2、作业前对设备进行检查、刀具、夹头要拧紧开机后空4、严禁在磨削过程中，直接用手扶工件、用手清除鉄属5、工件超出操作平台尺寸时要设置支撑架，且平稳、牢7、使用安全电压的照明灯具，定期检查，确保电气线路火警电话：119急救电话：1206、作业人员违章操作或操作失误，作业过程中被工具工7、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故8、电器元件失修老化、线路破损、绝缘接地不良引发触9、非本设备操作人员操作设备，违章操作，指挥不当、风险等级管理责任人：安全防范措施、要求1、必须佩戴耳塞等防护用品，设备危险部位做好安全防事故诱因1、该设备砂轮片旋转部位，可引起切割仿害，其砂轮片碎裂其碎片可引2、由于人员误操作、安全装置、防护装置及电气线路等失效或出现故障3、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地不良引4、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当(戴手套);5、违规操作，非本人操作、误操作物品摆放不符合要求。风险等级管理责任人：1、作业人员需经过岗位培训、熟知岗位危险源及其防范2、作业人员应严格执行本岗位操作规程和要求，并应正4、作业前对设备进行检查，出现故障时及时停机维修并7、对生产现场应经常性进行检查，确保设备防护性能良事故诱因风险等级管理责任人：安全防范措施、要求重要提示非本设备人员禁止操作!重要提示非本设备人员禁止操作!事故诱因2、电器设备故障或维护不到位，电线绝缘老化引起电气3、喷漆房通风不良，喷漆工未穿戴防护用品或防护用品7、喷漆房没有关闭房门作业，漆雾外泄引起车间其他人风险等级管理责任人：安全防范措施、要求1、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求2、操作人员按规定要求穿戴风帽、劳保鞋、防毒口罩、4、作业前应先启动通风除尘设备，并检查设备各部分是5、打开枪时不要把喷嘴指向自己或其他人的任何都位，6.其他伤害事故诱因1.由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故2.电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地不良引3.非本设备操作人员操作设备，违章操作，指挥不当、5.操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要2.操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按操作规程要3.工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业做5.操作时好协调，两人以上操作，必须明确主要操作人6.作业人员应严格执行本岗位操作规程和要求，并应正8.对生产现场应经常性进行安全检查，确保设备防护性火警电话：119急救电话：120行车安全风险点告知牌风险点名称：2、超负荷运行，钢丝绳未定期检测，捆绑方法错误；4、违章指挥、无人指挥，运行速度过快；5、作业场所管理松懈、车辆来往随意，吊物下行人通过；6、未定期年检，未定期检测电气线路，接地缺少或损坏；7、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤，工件绑扎不牢。1、制订《行车械安全操作规程》,现场张贴安全警示标志同时需加强人员教育发现不安全因素及时处理、汇报；2、有紧急停止装置，采取自动跑偏纠正装置，危险部位有防护装置；作业时，现场应有指挥或人员监督3、各种信号装置防护装置完好，安全可靠正常运转火警电话：119急救电话：1205、现场发现事故人员立即根据企业制定的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程，向企业相关管理人员进行事故报告。1、电焊机运行不良、电源线与电焊机连接与接地不良；2、电焊机外壳带电，作业周边易燃物未清理；3、作业人员无证操作，违章作业；4、回火装置、防撞圈、压力表缺失引发事故5、接线板线圈与外壳之间没有有效的绝缘短路6、氢气、乙炔与明火没有保持安全距离易引发火灾事故；7、操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防护面具、手套等引发事故。1级2级3级4级1、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求2、氧气、乙炔气瓶使用时要保持安全距离，大于5米。全距离，大于10米；3、对电焊机操作人员必须经过专业技术培训，考核合格4、焊接前点检设备地线、焊机运行状况；清理焊接周围5、保证一次线绝缘无破损，二次回路直接与被焊接工件7、操作人员在操作前对氧气、乙炔瓶上的安全配件进行检查、保养、维火警电话：119急救电话：120氢弧焊机安全风险点告知牌风险点名称：氩弧焊机危险因素2、未穿戴绝缘劳保防护用品、未进行电气安全检查，设6、电火花引燃附近可燃物；对盛放过易燃易爆容器、储2、作业人员应严格执行本岗位操作规程和要求，并应正3、经常检查焊机绝缘、接线情况确保无电，装设漏电保护器、电源输入、二次输入端屏护确保，确保PE连接；做好设备定期检查4、作业前对设备进行检查，出现故障时及时停机维修并5、正确使用防护手套和防护面罩，穿好工作服工作鞋，6、清理作业现场附近可燃物，配备相适应的消防材；7、对要焊接的工件、设备，确保切割后的安全稳固后在警电话：119急救电话：1201、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，操作时注意力集5、两人以上协同操作时，应由一人指挥，在确定人员不7、加强设备检查、做好接地保护；定期对电源开关箱内火警电话：119急救电话：120折弯机安全风险点告知牌风险点名称：2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，操作时注意力集5、两人以上协同操作时，应由一人指挥，在确定人员不7、加强设备检查、做好接地保护；定期对电源开关箱内火警电话：119急救电话：120攻丝机安全风险点告知牌风险点名称：提示2、电器设备"带病"运转、漏电保护失效、线路裸露，线4、未按照规定接线，开关箱未做到一机一闸一保险，开6、配电室内插座连线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬风险等级管理责任人：重地!配电1、操作人员必须取得相应的资格证书后方可上岗操作；2、操作人员熟如本岗位安全操作规程，并按规程要求操3、定期对电器设备进行预防性试验，绝缘工具定期检测；4、防雷设施及接地保持有效完好，定期检测并符合要求；5、消防器材齐全，挂放整齐，定期检查保持有效完好；7、维修工应不定期对电梯进行例行安全检查。火警电话：119急救电话：120本习本习1、定期检查电气线路、机械部位，确保完好；2、定期检查制动系统，限位、报警装置确保完好灵敏可3、货梯上方标明限重，禁止超载作业，引导使用人员安4、货梯按规定周期由法定检验机构进行检验；5、严格执行货梯安全操作规程，禁止载人行为；6、现场张贴限重标识和"禁止载人"等警示标识；7、维修工应不定期对电梯进行例行安全检查。禁禁超载载人严严1、转轴部位安全罩缺失或损坏工作人员误接触发生机械伤害事故；手被模具压伤、手被顶针压伤；2、维修人员在排除故障或维修机器时，设备因发生故障3、高温熔料飞漲导致操作人员烫伤，注塑机周边设备引5、控制箱电气设施损、老化；缺失接地或电保护装置可风险等级管理责任人：安全防范措施、要求1、注塑机必须安装防护安全门，且安全门和行程开关(限位)联锁，开机前要检查、维护保养和试机正常后运行；2、不能直接用手清除从射嘴满出的熔胶，必须高温手套或使用工具操作，严禁停、拆安全防护装置或"带病"运行；3、注塑机作业人员必须经安全培训合格后方可上岗，且必须严格遵守安全操作4、合模区检修时必须停机并切断电源，在明显位置悬挂5、设备外壳必须保护接地，高温区电源线使用耐高温套6、换模或射出故时处理时，必颏佩戴耐高温手套和护目镜7、出现不出料时，不得超过三次注料并通知附近人员躲切割机安全风险点告知牌风险点名称：切割机危险因素1、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生触电、机械伤害等事故；2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地不良引3、非本设备操作人员操作设备，违章操作，指挥不当协调不好、误操作4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。1、工作前必须按规定穿戴好防护用品；2、开机前，要仔细检查切割机转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常；3、工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离防止发生撞火警电话：119急救电话：120严禁未经培训操作!非专业人员禁止进入!火警电话：119急救电话：120气瓶安全风险点告知牌4、气瓶储气罐未直立放置，未妥善固定，无可靠的防倾5、储存区域与明火、远离热源安全距离不足；无免阳光6、压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)风险等级管理责任人：安全防范措施、要求2、在气瓶储气罐上注明工作压力，并经专业检验单位发放"定检合格证"后使用；安全阀每年，压力表每半年一次定期检测；3、安全必须按使用工作压力定压，使用前检查；4、设置隔离栏杆、防倒链等防倾倒设施；5、制定安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。存放区设置明显的标记，并张贴安全技术说明书；6、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工況的压力，容器管道不应超压运行；7、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面记等。1、化学品使用、泄漏，通风效果不佳，现场浓度超标，2、作业人员携带火种进入，或周边进行动火作业；3、报警、通风装置失灵，未设置静电防护装置；4、防爆柜无接地或未可靠接地；防爆柜周边放置可燃物品5、电气线路不符合防要求，接地保护不良线路老化发热；6、明火、电气火灾、静电等可能引起危化品着火、爆炸；7、使用非防爆工具开桶，使用后散口放置8、危险化学品质量变化、包装破损、渗漏；9、报警、通风装置失灵，未设置静电防护装置。1、化学品仓库内的电气设备采用符合要求的防爆型；2、化学品仓库周围严禁明火作业；3、化学品仓库内安装通风、降温及可燃气体浓度报警装置等设施；4、防雷、防静电设施定期检测5、张贴安全警示标志和当心火灾等标识；6、定期检测电气、线路、通风实施、可燃气体报警、灭火器等设备设施7、危废物分类存放、定期清理危废物8、禁止携带火种和无关人员进入；9、库房配备灭火器械，并保持安全有效；10、佩戴相应劳保用品，加强通风，防止易燃易有毒有害2、烤箱无弱电保护装置或失效，设备金属外壳与电网PE3、在烤箱旁放置易燃易爆物品，设备在运行过程中未采4、烤箱的温度控制、超温报警装置、通风装置失效或未风险等级管理责任人：安全防范措施、要求2、烤箱设置末端漏电保护与接地保护；烤箱及通风装置设置静电接地。3、烤箱安装温度控制、报警装置、通风装置，并经常检查有效性。4、对设备、电气系统进行安全检查、定期维护保养、确保运行良好。5、对烤箱房进行合理的平面设计与规划，加强通风，保持疏散通道畅通。6、员工进行岗前培训，配备劳保用品，合理安排作息时间，规范作业行7、现场设置警示标志与安全操作规程；加强设备设施的机械伤害等事故；1、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生触电、2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地不良引3、非本设备操作人员操作设备，违章操作，指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、盲目操作，火花溅入眼睛或身体部位造成烫伤事故；5、违规操作，非本人操作、不关闭防护门长时间离开；6、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按操作规程要9、对生产现场应经常性进行检查，确保设备防护性能良1、作业环境及工件放置不安全状态；2、未对使用工具、设备进行检查，防护用品穿戴不当；3、违章作业，操作失误4、电工工具使用未点检，电气线路漏电；5、装配作业中协调沟通不畅通。1、为员工配备正确的劳动防护用品；3、加强操作规程技术培训考核；火警电话：119急救电话：1203、有害物：原料塑化产生气体，注塑机废油。4、环境因素：夏季高温，地面湿滑。5、人的不安全行为因素：未授权擅自操作设备，未按操作规程操作，或防护口罩);2、出现不出料时，不得超过三次注料并通知附近人员赊6、加强操作技能和安全知识培训，必须严格遵守安全操作規程7、开机前要检查、维护保养和试机正常后运行8、严禁停、拆安全防护装置或带病运行9、定期对设备进行点检维修，不得擅自维修机器设备10、注意避让行车吊物换模，严禁在吊物或机械手下方站火警电话：119急救电话：1201、作业人员未按要求正确穿戴劳保，手持工具；2、焊机未定期进行绝缘电阻检测；3、手持工具防护罩、盖、手柄松动、破损；4、焊机一次线绝缘破损，二次线接头过多；5、成品吊运不稳摆钩，防脱钩装置损坏，吊索具磨损超6、作业结束未关闭电源，未对作业现场进行清扫；7、隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。1、为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；2、加强操作规程技术培训考核；3、每天作业前对作业现场进行检查；4、定期对设备设施进行专业性检查；5、制定年度维保计划并落实维保工作；7、每季至少进行一次手持工具的绝缘电阻检测；8、每半年至少进行一次焊机绝缘电阻检测；9、作业前对吊索具进行检查；10、工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作4、物体打击事故诱因1、压力表、温度表{计」、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)风险等级管理责任人：安全防范措施、要求6、运行中警报、噪音等情况，立即停电，停机泄压，进7、严格对设备安全部件、油位等进行全面检查，定期对严禁未经培训操作!火警电话：119急救电话：1201、工作前进行安全分析，并组织安全技术交底。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查；2、穿戴劳动保护用品，正确使用防坠落用品与登高器具、设备不符合安全要求的材料、器具、设备不得使用；3、用于高处作业的防护措施，不得擅自拆除；工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投工具、材料及易滑动、滚动的工具、材料，应防止坠落；4、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定的通道进行攀登也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登；5、作业中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须智停作业。火警电话：119急救电话：120激光机安全风险点告知牌风险点名称：激光机危险因素1、未经培训上岗作业，不熟悉激光机性能与操作流程；2、光辐射对皮肤与眼鏡造成损害；3、激光机金属外壳与电网PE线连接不可靠；4、电气线路无漏电保护装置或保护装置失效；5、操作不当造成手部等皮肤灼伤；6、激光机的保护装置失效或未使用；7、疲劳作业等因素导致注意力不集中；1级2级3级4级6、加对作业环境、消防安全、职业卫生、安全生产等方8、通知部门(车间1负责人或安全生产管理人员立即到9、必要时联系就近医疗服务机构(打120);1、未划线标明仓库的墙距、垛距、主要通道、货物固定位置室内储存场所内敷设的配电线路，未穿金属管或阻燃硬塑料管保护；擅自增加用电设备；2、仓库内吸烟、电气线路短路、违规使用明火等引起火3、材料存放、转运过程中可引起物体跌落伤人；4、仓库装设的照明、移动风扇插座等电源线路及设施，短路可引起触电电气火灾，同时引起可燃物火灾；5、应急消防器材缺失或失效；野蛮装卸；6、仓库设置的消防通道、安全出口、消防车通道，未设置明显标志，堆放物品和放置障碍物影响疏散；7、货物堆放过高，摆放不符合"五距"要求；8、仓库违章动火和使用大功率电器。火警电话：119急救电话：120角磨机安全风险点告知牌风险点名称：必须进行设备检点!火警电话：119急救电话：1201、操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并按规程操作；3、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、变形、4、电源线长度不超过6米，中间不允许有接头及破损；6、手持电动工具未采取保护接零或未设置漏电保护器不1、依法建立临时用电作业管理制度；2、作业许可人现场确认满足作业条件；3、严格遵守临时用电管理制度监护人职责；4、监护人由经过培训考核合格的员工担任；5、电气改造作业选择有资质的单位和个人，临时取电由公司电工在临时取电进行接线避免私拉乱接，作业许可时对作业人员资质进行审查；6、作业许可人对临时用电设施进行检查确认满足作业条件方可进行临时用电作业，临时用电作业必须安装漏电保护器，每次作业前由监护人检查漏电保护器确保性能可靠。严格按照安全操作流程!必须进行设备点检!火警电话：119急救电话：120风险等级管理责任人：重要提示安全防范措施、要求机械伤害等事故；1、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生触电、2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地不良引发触电事故3、非本设备操作人员操作设备，违章操作，指挥不当协调不好、误操作引发事故4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。1、旋转的砂轮片未压紧或砂轮片磨损、碎片飞出伤人；2、加工的工件夹持不牢，加工件用出伤人；3、操作人员违反操作使用砂轮片侧面磨削或站在砂轮机4、砂轮机防护罩缺失成开口角度大于90°,磨削粉末伤5、高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危害6、磨削时，飞出的沙粒、火花、磨削物、粉尘等对人体7、未停机维修高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危1、砂轮机安装使用前严格检查，有裂纹或损伤等缺陷的2、定期检查维修保养，确保防护罩、调节板、工件托架7、作业前检查防护罩、挡屑板是否良好且安装牢固，出现故障时及时停机维修并关停电源；或违章带电作业等1、打磨设备的控制箱与电气设备，因老化、接地不良漏电保护装置缺失2、打磨过程中产生的粉尘可导致尘肺病；3、接触机器的旋转与运动部件或维修过程误触运动部件；4、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不符合安全5、未按规定穿戴劳保用品等引发事故；6、磨光机一次电线缺失保护层、磨光片缺损、防护罩缺失引发事故。1、作业人员未按规定穿戴劳动防护用品；2、作业人员无证操作，私自接电线或拆除设备电源线；3、电气设备、电气材料不符合规范要求，绝磨损破坏；4、电气设备、开关未设置防雨、防潮设施；5、电箱未安装门、锁，随意加保险丝，并一闸控制多机；6、未安装纱门窗、挡鼠板，小动物进入破坏电气线路，7、电气设备未接地，无防雷设施。1级2级3级4级1、加强劳动保护用品的使用管理和用电知识的宣传教育；2、经常进行电气安全检查工作，对电线老化或绝降低的机电设备进行更换维修3、电箱门要装，保持内部线路整齐，按规定配置保睑丝，严格一机一箱4、现场贴示触电安全警示标志，配置检维修禁止合警示5、制定用电作业市批管理制度。电火花会发生火灾、想炸等事故；2、储气罐内压力过高，未划定专门库房或存放区；3、空、重瓶未按规定分开放置，保持间距1.5m以上，并4、储气罐未直立放置，未妥善固定，无可靠的防倾倒措施，装卸储气罐采取不安全作业方式，违章操作；5、储存区域与明火、远离热源安全距离不足；无免阳光直射措施和通风、6、压力表、温度表(计」、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)缺失、灵敏度低，超期未检验；现场未张贴1、按规定设置储气罐专门存放区、重瓶存放区2、在储气罐上注明工作压力，并经专业检验单位发放"定检合格证"后使用；安全阀每年，压力表半年一次定期检测；3、安全阀必须按使用工作压力定压，使用前检查；4、设置隔离栏杆、防倒链等防倾倒设施；5、制定安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。存放区设置明显的标记，并张贴安全技术说明书；6、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力，容器管道不应超压运行7、应按规定设置安全、想破片、紧急切新装置、压力表液面记等。机械伤害等事故1、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生触电、2、作业人员忽视应该注意的安全事项造成事故伤害；3、非本设备操作人员操作设备，违章操作，指挥不当、协调不好、误操作引发事故4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要6、无漏电保护装置或保护装置失灵7、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故。1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按操作规程要3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养；5、操作时做好协调，两人以上操作，必须明确主要操作人员及统一指挥，6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。事故诱因风险等级安全防范措施、要求重要提示严禁无证操作!必须进行设备点检!火警电话：119急救电话：1203、穿金属管时，管口应装绝缘护套。定期检查电气线路，及时维修破损线路，设置防护穿管设4、固定式配电箱的安装位置能够有效防止雨水或其他液体渗入有足够的安全操作与维修空间；5、低压电气设备选型、安装正确可靠，检修和生活电源设置合理并均应加装漏电保护器且定期试验6、室内地面应采用防滑措施，采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施；7、经常检查、定期检测电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固，经常接和使用配电箱、配电板、按钮开关、插座、插销以及导线等，不得有破损或将带电部分裸露。防爆柜安全风险点告知牌1、未在防爆柜醒目位置张贴安全警示标志及危害告知2、未提供危险化学品MSDS及安全标签3、防爆柜未设置防静电接地措施或失效4、防爆柜设置在电源、光源、热源处；违规使用明火等5、防爆柜无通风口或通风口未打开；7、危险化学品超量存放。1、在防烟柜醒目位置张贴安全警示标志及危害告知；2、联系供应商提供危险化学品MSDS及安全标签，并在现场进行粘贴；3、防柜设置防静电接地措施，并确保其接地良好4、防焊柜应设置在远离电源