干式工法楼地面(地暖+铺贴)施工工艺简介

干式工法楼地面工艺简介二〇二一年7月1干式工法楼地面简述2干式工法楼地面使用背景3干式工法楼地面种类4干式工法楼地面施工工艺5相对湿作业的优势目录1干式工法楼地面简述干式工法楼地面即采用干式工法作业施工建造的楼地面。干式工法楼地面的特点是现场施工无湿作业，可以通过架空设计实现管线与主体结构的分离，架空地面有良好的隔声性能；也可采用直铺法施工，具有不占层高和空间的优势。一、干式工法楼地面简述架空法干式地面直铺法干式地面一、干式工法楼地面简述实际工程中，干式工法楼面、地面限于造价、找平层等原因多结合地暖协同，实现管线分离。2

干式工法楼地面使用背景二、干式工法楼地面使用背景近几年政府及各级主管部门相继颁布了多条有关大力推广装配式建筑的文。山东省装配式建筑的评价标准及要求山东省《装配式建筑评价标准》DB37/T5127-2018关于装配式建筑的评价标准：1、主体结构部分的评价分值不应低于20分，其中梁、板、楼梯、阳台、空调板等构件的评价分值不应低于10分；2、围护墙和内隔墙部分的评价分值不应低于10分；3、应采用全装修；4、装配率不应低于50%。二、干式工法楼地面使用背景案例项目位于中部某市，用地面积11万余㎡，总建筑面积为30万余㎡，其中：（1）住宅总建筑面积为22.6万㎡，地下室面积约为6.9万㎡。（2）装配式建筑地上总建筑面积为4.7万㎡，实施装配式建筑的地上总建筑面积占本项目地上总建筑面积比例为20.08%，满足装配式建筑的面积比例不低于20%的要求，装配率满足50%。四种方案对比：方案一、主体竖向构件装配率44%+主体水平构件装配率73%+内隔墙+全装修方案优缺点：增加成本较低，但是额外增加的外墙延性墙板较多，对技术要求比较大，较难施工，工期较长。方案二、主体竖向构件装配率48%+内隔墙+全装修+集成厨卫方案优缺点：额外增加的外墙延性墙板较多，对技术要求比较大，较难施工，但是装修方面的集成厨卫较易施工，可相对缩短工期。二、干式工法楼地面使用背景方案三、主体竖向构件装配率35%+围护墙装配率80%+保温一体化装配率80%+内隔墙+全装修+集成厨卫方案优缺点：额外增加的外墙延性墙板，对技术要求比较大，较难施工，工期较长，围护墙与保温、隔热、装饰一体化增加成本较大。方案四、主体水平构件装配率80%+围护墙装配率80%+内隔墙+全装修+干式楼地面+集成厨卫方案优缺点：主体结构竖向构件不采用预制构件，非承重围护墙非砌筑部分采用ALC板，减小施工难度和增加安全性，水平构件采用预制构件较易施工，装修方面更容易施工，缩短工期，增加成本较低。二、干式工法楼地面使用背景经过前期对比测算，最终装配式设计优化选择第四种方案，主体水平构件装配率80%+围护墙装配率80%+内隔墙+全装修+干式楼地面+集成厨卫。此方案得分高，后期可修改余地大。减少主体竖向构件装配式，增加主体水平构件装配率，可相对减少塔吊使用频率，及对塔吊型号要求较小，可减少成本增加，同时也便于施工，增加安全性，客户心理更容易接受，缩短工期等优势。总结：在装配式技术还不太成熟的地市，装配选型时，尽量优先选取技术相对成熟、且对结构安全性影响较小的部位；例如水平构件的叠合板、楼梯，内外非承重隔墙、室内装修做法等；同时选用相对有经验的施工单位，在设计阶段多方求证考察、在施工阶段随时关注，从而控制甲方风险，降低成本。减少主体竖向构件的装配率，增加非承重维护非砌筑装配率，增加水平构件装配率和使用集成厨卫等方式来达到整体装配率的要求，可相对减少塔吊使用频率，及对塔吊型号要求较小，同时也会降低成本的增加。3

干式工法楼地面种类三、干式工法楼地面种类《装配式混凝土结构住宅建筑设计示例》15J939-1中干式工法注意：1、直铺做法实际上无论是砂浆找平还是自流平都不是严格意义上的干式工法。2、现在地面隔热厂家应用于工程中的实际做法比上图中做法要薄25mm（具体根据实际施工图纸）三、干式工法楼地面种类1、架空法地面采用30-300mm的可调节支撑脚（材料：金属或者树脂）进行架空设计，架空层直接安装管线，基层板具有良好承重能力，面层板接缝采用专用的弹性结构胶粘接。2、地面应设置地面检修口，方便管道检查和维修。3、无地暖地面最小面层高度约60mm，有地面地面面层高度约110mm，注意层高净高满足甲方和规范的要求。4、采用石材、地砖的地面，与传统工法相比会有空鼓感（注意业主解释）5、干式工法地面应用比例在计算装配率时，可在干式工法楼地面、管线分离两个方面增加装配率。6、如果干法地面和地暖协同设计，可减少传统湿式作业的50mm细石混凝土回填层，避免湿作业减少建筑垃圾，符合国家“四节一环保”的政策要求。4

干式工法楼地面施工工艺四、干式工法楼地面施工工艺施工流程：基层验收

弹线、安装柱脚调平安装基层板铺设高强度地暖模块采暖管盘入模块上凹槽连接分集水器、打压饰面层安装线管、分集水器基层验收四、干式工法楼地面施工工艺基层应做到基本平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘2m内高差不大于5mm。弹线、安装柱脚四、干式工法楼地面施工工艺应在墙体上弹出最终完成面标高。根据排版图在地面弹出纵横方格线以确定底部支撑布置点位。对中心线后用粘接剂（环氧树脂）抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。支撑脚的间距按照活动地板的规格确定（一般为600*600）安装线管、分集水器四、干式工法楼地面施工工艺分集水器线管在架空层内提前安装校对支撑件是否与管线相矛盾的地方及时进行调整。分集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm调平四、干式工法楼地面施工工艺根据地面标高情况,调整支撑脚的高度,通过旋转螺栓或螺母进行升高或降低,达到标高要求,调整好后,在螺纹(或铝柱上)加一个调平螺母和带有防震动移位的调平螺母。安装基层板四、干式工法楼地面施工工艺安装基层板前必须最后一次核查管线等设备接点必须完成。在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板，随用真空吸尘器全面清理（包括所安面板、支座的背正面）半块板的切割不要在正在施工的房间内。调整活动地板缝隙使之顺直。铺设高强度地暖模块四、干式工法楼地面施工工艺（1）模块铺设应平整，宜用专用胶粘剂满贴于基层。模块间相互结合应紧密，接缝应粘接平顺，宜采用铝箔胶带粘接。直接与土壤接触或有潮温气体侵入的地面应在模块铺设前铺设防潮层。（2）模块铺设时，可直接将相同规格的标准模块拼接铺设在楼板基层。当标准模块的尺寸不能满足要求时，可用工具刀裁下所需尺寸的保温模块对齐铺设。相邻模块上的沟槽应互相对应，紧密依靠。采暖管盘入模块上凹槽四、干式工法楼地面施工工艺（1）加热管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，应保持平直并完全嵌入沟槽；加热管安装完毕或中断时，敞口处应随时封堵；（2）加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。（3）加热管安装时应防止管道扭曲。弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，不得出现硬折弯；塑料管的弯曲半径不宜小于8倍管外径，铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径，铜管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。（4）敷设在地面面层下的加热管不应有接头。（5）在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时可采用特殊模块或在加热管外部设置柔性套管等措施。连接分集水器、打压四、干式工法楼地面施工工艺1、完成地暖施工后施工单位必须进行地暖打压试验，以检验是否有漏水现象。2、水压试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa，且不渗不漏；3、地面供暖系统未经调试，严禁验收、运行使用。饰面层四、干式工法楼地面施工工艺（1）木地板装饰面层可直接铺设在预制沟槽保温模块上．木地板配带的（可发性聚乙烯CEPE）垫层应铺设在保温模块之下，不得铺设在加热部件之上；（2）饰面层也可以选用陶瓷薄片的薄贴法施工，采用厚度5.5~6.0mm厚陶瓷薄片，使用厚度3~6mm的胶粘剂（瓷砖胶）进行铺贴。铺贴前需对高强度XPS预制沟槽保温模块进行界面处理，以增强面砖与高强度XPS预制沟槽保温模块的粘结力。施工时先制备胶粘剂，基层涂抹胶粘剂，然后将陶瓷薄板背涂（瓷砖背胶），接着铺贴陶瓷薄板，振实压平，防止空鼓。（3）瓷砖饰面防止空鼓规避措施：铺贴过程中，用空鼓锤等工具敲击瓷砖表面。基层平整度要好，严格控制0~3mm，瓷砖胶要分布均匀、饱满、厚度适宜（瓷砖胶铺贴厚度控制在3~6mm以内），铺贴完毕后要用振平器振平。铺设石材或瓷砖时若采用厚贴法施工预制沟槽保温模块及其加热部件上，应铺设厚度不小于30mm的水泥砂浆找平层和粘接层，与石材或面砖粘接。水泥砂浆找平层应加金属网．网格间距不应大于100mm，金属直径不应小于1.0mm。5

相对湿作业的优势五、相对湿作业的优势1、不占层高和空间：节省空间，室内洁净，湿式地暖一般需占12cm层高，干式地暖安装在地暖模块内，高度3.5cm，既不影响层高又保持地板良好的脚感。2、热效应快：干式地暖模块上面直接铺设地暖地板，实现了地暖热量的辐射、传导和对流的有机结合，热效应一般为30-40分钟，即可达到地暖设计温度（18摄氏度以上）。而普通湿式地暖的热效应时间一般要6-8小时，升温时间缩短至1/15。3、节能舒适保健:模块材料绝热性能好，室温由下而上逐渐递减，热量梯度分布合理，平均比暖气片节能约20%，比普通湿式地暖平均节能40%；且给人以头爽脚暖的舒适感觉，理论上保健卫生。五、相对湿作业的优势4、可控方便：通过分集水器操作简单，调节室内温度方便，可配置室内全自动温控系统。5、施工简洁：采用新型地暖模块工艺，省去了地暖混凝土浇筑层