冷冻机房高支模施工方案

1XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案 2 2 5 5 5 6 64冷冻机房、热力机房高支模施工方案 7 7 8 8 2XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案 3<<建筑工程施工质量验收统一标准>>GB50456DBJ/T01-69-2003789DB11/T695-2009DB11/T583-2008DB11/T363-20063XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案3、由于该工程基坑内无多余空间可供搭设马道，为不影响结构施工，马道选择搭道的影响。马道与设备吊装孔位置见图2-2。J040H600004下XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案445XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案2、项目总工组织项目部技术、质量、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的3、组织项目部技术、质量、生产人员与结构施工队学习方案，对施工班组进行培6XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案MJ—106MB—105MB—10657XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案774冷冻机房、热力机房高支模施工方案4.1满堂脚手架搭设方案8XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案4.2梁模板设计及安装1、搭设满堂脚手架，梁底不单独搭设架子。框架梁的支撑方式为在底板上的基础梁正中沿梁跨度方向每900（同满堂架立杆间距）设一根立杆，在基础梁两侧100mm处5、梁上口要拉线找直，并检查梁截面尺寸是否符合要求，与相临柱模板连接是否4.3顶板模板设计及安装9XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案根据顶板的标高控制线，拉线调整主龙骨的高度，对于跨度大于4m的顶板模板，按XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案4、拆下的模板及时清理粘连物，用扁铲将粘连物铲掉，涂刷脱模剂，拆下的扣件6、有砼强度要求和冬期施工的砼模板拆除，必须按规范规定进行同条件养护的砼试块检验，强度达到要求，并申请技术负责人同意后，方准进行模板拆除。7、冬期施工的梁、板等重要构件砼模板拆除，应报请工程监理审批后，方准进行1）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求时，方可承XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案3）拆模时要逐块进行，不得抛掷，拆下后必须立即清理干净，板面涂刷脱模剂，1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。碍装饰工程施工的隔离剂；c.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；d.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案柱.墙.梁33522222253XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案51、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。模板安装后必须仔细检查2、模板之间的拼缝及模板与建筑物结构之间的接缝必须严密，模板接缝宽度不大3、模板表面必须清理干净，然后均匀涂刷脱模剂，避免因模板清理不好，涂刷脱模剂不匀、拆模过早而造成砼表面粘连，严禁脱模剂污染钢筋和砼的接槎部位。4、模板施工过程中模板工长必须督促班组长作好自检记录，做到随安装随检查，修整，随时对松动、跑浆部位进行加固、缝堵处理。7、外墙施工缝处必须按设计要求设置遇水膨胀止水条，后浇带处用快易收口网进XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案2、模板支撑要设专人检查是否支稳、牢固、顶紧，不得有漏支、漏顶现象发生，5、脚手架、模板支架搭设人员必须持证上岗，搭设人员戴安全帽，穿防滑鞋，系6、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得7、夜间禁止脚手架、模板支架搭设与拆除。雨雪天及六级以上大风天气不得进行8、脚手架及模板支架搭设完毕必须验收，验收合格后方可使用。9、混凝土浇筑作业前应对模板支架再次进行全面检查，合格后方可进行浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中下方不得有其他作业人员。10、混凝土浇筑时严禁混凝土过量堆载，不得超过设计荷载。XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案48、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着1、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止将砼面拉裂以及损伤混凝土表XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案模板支架搭设高度为按8.2米计算，立杆的纵距b=0.90米，立杆的横距l=0.90米，步距h=1.20米。板底次龙骨采用50×100mm方木，间距300。顶托梁采用100×100mm方木，间距900。钢管采用48×3.5，以壁厚3.2计算。图1楼板支撑架立面简图图2楼板支撑架荷载计算单元面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25.100×0.150×0.900+0.350×0.900=3.704kN/m活荷载标准值q2=(2.000+3.000)×0.900=4.500kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案W=90.00×1.50×1.50/6=33.75cm3；I=90.00×1.50×1.50×1.50/12=25.31cm4；(1)抗弯强度计算其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.100×(1.2×3.704+1.4×4.500)×0.300×0.300=0.097kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.097×1000×1000/33750=2.865N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!其中最大剪力Q=0.600×(1.2×3.704+1.4×4.500)×0.300=1.934kN截面抗剪强度计算值T=3×1934.0/(2×900.000×15.000)=0.215N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.50N/mm2抗剪强度验算T<[T]，满足要求!面板最大挠度计算值v=0.677×8.204×3004/(100×5000×253125)=0.355mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.100×0.150×0.300=1.130kN/mXXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12=0.350×0.300=0.105kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2=(3.000+2.000)×0.300=1.500kN/m静荷载q1=1.2×1.130+1.2×0.105=1.481kN/m活荷载q2=1.4×1.500=2.100kN/m2.方木的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=3.223/0.900=3.581kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.58×0.90×0.90=0.290kN.m最大剪力Q=0.6×0.900×3.581=1.934kN最大支座力N=1.1×0.900×3.581=3.546kN方木的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.290×106/83333.3=3.48N/mm2方木的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:截面抗剪强度计算值T=3×1934/(2×50×100)=0.580N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.50N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案(3)方木挠度计算最大变形v=0.677×2.735×900.04/(100×10000.00×4166666.8)=0.292mm方木的最大挠度小于900.0/250,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取方木的支座力P=3.546kN均布荷载取托梁的自重q=0.096kN/m。3.55k.55k.55k.55k.55k.55k.55k.55k.55kN0.10kN/mAB900900900托梁计算简图1.0180.8300.830托梁弯矩图(kN.m)0.0470.6720.672托梁变形图(mm)2.932.901.801.770.670.671.802.934.2.235.35.366.4.492.900.640.641.77XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案托梁剪力图(kN)经过计算得到最大弯矩M=1.018kN.m经过计算得到最大支座F=11.855kN经过计算得到最大变形V=0.7mm顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=10.00×10.00×10.00/6=166.67cm3；I=10.00×10.00×10.00×10.00/12=833.33cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度f=1.018×106/166666.7=6.11N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁抗剪计算截面抗剪强度必须满足:截面抗剪强度计算值T=3×6493/(2×100×100)=0.974N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.50N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求!(3)顶托梁挠度计算最大变形v=0.7mm顶托梁的最大挠度小于900.0/250,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1=0.149×8.160=1.215kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×0.900×0.900=0.284kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25.100×0.150×0.900×0.900=3.050kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.548kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=(3.000+2.000)×0.900×0.900=4.050kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值(kN)；N=11.13轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.59A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.50W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=4.73钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm0——计算长度(m)；如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算k1——计算长度附加系数，取值为1.155；XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.70a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.30m；公式(1)的计算结果：=78.21N/mm2，立公式(2)的计算结果：=49.78N/mm2，立本工程该部位梁截面为400×600mm，500×600mm，以500×600mm计算。梁侧木方为50×100mm，间距250mm。梁底木方为100×100mm，根据梁宽等间距布置三道。梁底、侧模面板厚度h=15mm，弹性模量E=5000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=15mm，弹性模量E=5000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。模板自重=0.500kN/m2；钢筋自重=1.500kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷载标准值=2.500kN/m2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取6.000h；T——混凝土的入模温度，取15.000℃;V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.600m；1外加剂影响修正系数，取1.000；XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案2混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=14.400kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=14.400kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2.000kN/m2。梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下12.05kN/mAB250250250图梁侧模板计算简图1.抗弯强度计算其中f——梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——计算的最大弯矩(kN.m)；q——作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；q=(1.2×14.40+1.4×2.00)×0.60=12.048N/mm最大弯矩计算公式如下:M=-0.10×12.048×0.2502=-0.075kN.mf=0.075×106/22500.0=3.347N/mm2梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案其中最大剪力Q=0.6×0.250×12.048=1.807kN截面抗剪强度计算值T=3×1807/(2×600×15)=0.301N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.50N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求!3.挠度计算最大挠度计算公式如下:其中q=14.40×0.60=8.64N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=0.677×8.640×250.04/(100×5000.00×168750.0)=0.271mm梁侧模板的挠度计算值:v=0.271mm小于[v]=250/250,满足要求!计算公式:其中f——梁侧竖楞抗弯强度计算值(N/mm2)；M——梁侧竖楞的最大弯距(N.mm)；W——梁侧竖楞的净截面抵抗矩,W=83.33cm3；其中q——作用在模板上的侧压力；q=(1.2×14.40+1.4×2.00)×0.25=5.02kN/ml——计算跨度(梁板高度),l=600mm；经计算得到，梁侧竖楞的抗弯强度计算值5.020×0.600×0.600/8/83333.336=2.711N/mm2；梁侧竖楞的抗弯强度验算<[f],满足要求!计算公式:XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案其中q——作用在模板上的侧压力，q=14.400×0.250=3.600N/mm；l——计算跨度(梁板高度),l=600mm；E——梁侧竖楞弹性模量,E=9500N/mm2；I——梁侧竖楞截面惯性矩,I=416.67cm4；梁侧竖楞的最大挠度计算值,v=5×3.600×600.04/(384×9500×4166666.8)=0.153mm；梁侧竖楞的最大允许挠度值,[v]=2.400mm；梁侧竖楞的挠度验算v<[v],满足要求!模板支架搭设高度为8.2米，梁截面B×D=500mm×600mm，梁支撑立杆的横距l=0.90米，纵距0.9米，立杆的步距h=1.20米，梁底增加1道承重立杆，立于基础梁正中。在基础梁两侧100mm处架设立杆，梁两侧立杆间距1100mm。采用的钢管类型为48×3.5，以壁厚3.2计算。000210618图1梁模板支撑架立面简图XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.500×0.600×0.900=13.770kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.500×0.900×(2×0.600+0.500)/0.500=1.530kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(2.500+2.000)×0.500×0.900=2.025kN均布荷载q=1.2×13.770+1.2×1.530=18.360kN/m集中荷载P=1.4×2.025=2.835kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=90.00×1.50×1.50/6=33.75cm3；I=90.00×1.50×1.50×1.50/12=25.31cm4；2.83kN18.36kN/mAB280220计算简图0.1900.1310.131弯矩图(kN.m)XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案2.202.881.162.395.2.78剪力图(kN)0.0910.7440.744变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N=2.196kN1N=8.663kN2N=1.157kN3最大弯矩M=0.190kN.m最大变形V=0.7mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.190×1000×1000/33750=5.626N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!截面抗剪强度计算值T=3×5780.0/(2×900.000×15.000)=0.642N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.50N/mm2抗剪强度验算T<[T]，满足要求!面板最大挠度计算值v=0.744mm面板的最大挠度小于280.0/250,满足要求!XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案（一）梁底方木计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=8.662/0.900=9.625kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×9.63×0.90×0.90=0.780kN.m最大剪力Q=0.6×0.900×9.625=5.197kN最大支座力N=1.1×0.900×9.625=9.529kN方木的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=10.00×10.00×10.00/6=166.67cm3；I=10.00×10.00×10.00×10.00/12=833.33cm4；(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.780×106/166666.7=4.68N/mm2方木的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:截面抗剪强度计算值T=3×5197/(2×100×100)=0.780N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.50N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!(3)方木挠度计算最大变形v=0.677×8.021×900.04/(100×10000.00×8333333.5)=0.428mm方木的最大挠度小于900.0/250,满足要求!(一)梁底支撑横向钢管计算XXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取方木支撑传递力。2.20kN8.66kN1.16kNBAB550550支撑钢管计算简图0.2960.1380.138支撑钢管弯矩图(kN.m)0.0140.1380.138支撑钢管变形图(mm)0.460.461.740.701.740.700.460.46支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩M=0.296kN.mmax最大变形v=0.14mmmax最大支座力Q=11.095kNmaxXXXXXXX有限公司冷冻机房、热力机房高支模施工方案抗弯计算强度f=0.30×106/4729.0=62.62N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于550.0/150与10mm,满足要求!(二)梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):c其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平