10KV及以下电力工程施工组织设计

10KV及以下电力工程工程 8 8 8 8 8 8 9 9第八节、在本工程中主要采用以下规范、标准及图集 9第二章施工部署及执行 10 一、管理人员联系表 1.负责工程项目资料、图纸等 4.负责工程项目的内业管理工作 一、施工现场准备 17 第三章主要施工方案 21 一、架空线路的立杆工程 21 27 30 34 36 4.接户线各工种的技术要求 37 38 39 39 41 42 43 43一、施工工艺流程图 43 44 44一、施工工艺流程图 44 44 45 47 47 48 48 48 49 49 49 50 50 50 50 51 51 52 52 一、封闭式插接母线施工工艺流程图 53 53 53 55 一、接地装置的敷设 55 56 57第十一节、照明、动力配电柜/箱安装 一、照明、动力配电箱施工工艺流程图 57 58 58 59 59 59 一、调试前的准备与检查 第四章施工管理保证措施 63 67 67 一、材料的节约和管理 68第五章安全和文明施工措施 69 77 第六章关键工序、复杂环节技术措施 79第七章冬雨季施工技术 80 第八章减少噪音、降低环境污染的措施 81 第九章工程进度计划与措施 82 第十章成品保护措施 85 3.工程内容：室外箱式变电站至室内末端配电箱的低压线路及配电箱设备维修恢1.进线部分：室外箱式变电站低压出线柜至室内各楼层配电箱主电缆。2.各楼层配电箱至各末端用电开关箱之间的进户线3.室内各级配电箱箱内布线恢复4.所有内容完成后通电移交本施工方案是为10KV及以下电力工程工程施工所编制的，指导电气专业施工用3.本工程的施工组织设计是根据我公司按相关文件要求及对现场情况踏勘收集的各种信息和数据进行综合分析和规划的基础建立的。规范、标准及图集名称1建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022GB50150-20063GB50168-20064GB50169-20065GB50171-926GB50254-967工程建设标准强制性条文及应用示例04DX0028建筑防火封堵应用技术规程9D101-1~7D501-1~4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91技术组综合组技术组综合组第二章施工部署及执行为了提高施工管理水平，本工程实行项目经理管理制施工。成立工程项目组，代表公司对本项目实施全方位管理。项目组下设质安组、技术组、综合组，各组负责人由项目经理直接挑选公司相应部门的骨干力量组成。为了保证工程管理的延续性和有效性，公司规定项目经理在施工过程中始终坚持现场工作、不兼职、不调换。项目经理质安组质安组施工队1)编制施工组织设计和施工方案及各种安全技术措施、组织图纸会审和交底工作、严格按图施2)负责现场技术管理工作及三级技术管理体系运作；3)编制各工序作业指导书、解决施工中出现的技术问题；5)质量计划中规定的其他职责。1)负责制定工程的质量计划、质量管理标准、明确质量控制点和实施细则；2)配合监理工程师做好现场监理工作；4)负责质量记录、施工记录、评级卡片的管理工作；6)负责工程质量检验认定工作；7)坚持现场巡查，严格执行安全奖惩制度；8)负责安全保证金的管理和兑现工作；9)定期向项目经理汇报质安管理情况；10)组织事故调查及严格按“三不放过”原则执行；11)加强管理，确保质量目标和安全目标的实现。1)建立健全材料设备管理的各项规章制度,编制设备、材料的自购计划及材料需用量计划；2)负责材料和设备的自购、验收、运输、保管、分配、发放；4)质量计划中规定的其他职责。5)负责项目部的日常文书、打印、保卫和接待等事务工作。项目经理技术负责人施工员安全员质量员资料员材料员司下达的安全、质量、经济等各项指标。4)组织编制工程项目施工组织设计，制定安全生产、保证质量和降低成本措施并组织实施。努力实现技术进步。解决施工过程中出现的问题，做好资源优化配置，提高门的业务联系和经济往来，定期向公司经理汇报。9)经常听取群众意见，解决工作和生活中的实际问题。10)组织施工现场定期的安全检查、质量检查，发现问题应及时制定措施并加以解决。11)配合公司各部门对施工现场的各项检查，对存在的问题组织制定相应措施加以整改。1)认真熟悉图纸，了解设计意图和图纸内容，参与编制施工组织设计和保证工程质量的技术措施，负责对施工组织设计执行情况进行跟踪检查。2)参加审查图纸，负责业主来函，施工图修改（设计变更）的处理以及工程洽商的办理。3)根据公司《质量保证手册》及质量体系程序文件的要求，负责编制项目质量计划。4)确定工程项目所采用的技术标准和验收规范，提供采购物资的技术标准及质量要求。6)督促、检查有关部门的检验设备的周期送检、校7)参与一般不合格品的评审工作，确定处置方案，并制定纠正（预防）措施，并对不合格品执行不合格品控制程序。9)负责项目工程的测量定位的监督检查。11)搜集、整理工程技术资料，并按要求及时进行归档。楚，合理合法地做好材料采购工作。途方面符合要求。证材料采购各个环节协调一致，顺利完成采购任务。6)参与分供方的评价，编制合格分供方名单，建立和保存合格分供方档案。7)负责对采购顾客提供的材料、设备、各种物资不合格品判定和处置工作。1)认真宣传、贯彻国家安全工作的方针和上级各项安全标准和管理制度，并监督检查执行情况。2)制定项目工程安全工作计划和方针目标，针对项目工程特点制定安全管理办法，并监督检查贯3)参加生产例会，协助领导建立、健全安全例会制度，并负责督促实施。4)督促、检查、帮助、指导作业队安全工作的开展，做好外查、内业工作，逐步实现规范化、标5)严格法规、标准、条例、办法的执行，加强安全内部检查力度，对严重违章和重大隐患，及时制止，并严明奖罚制度。8)协助项目经理与作业队签订安全责任状，并进行定期考核，对各作业队或签约人提出奖罚意见。根据奖罚标准对作业队或个人给予奖励或处罚。1)认真贯彻执行国家施工验收规范、工艺标准，并监督检查执行情况。及时发现和消除质量隐患。3)及时对分项、分部工程质量进行评定，对不符合质量要求的有权责令停工、返工和罚款处理。5)对现场加工制作的半成品或建筑安装施工过程中的不合格品进行判定与标识，填写不合格品通6)负责对不合格品的纠正措施的实施情况进行验证。7)对质量检查过程中发现的不合格产品进行原因分析，并对处置结果进行监督执行。1)认真贯彻执行各项管理制度，积极配合工地负责人，保证各项工作目标的完成。2)参加施工方案的编制，组织向工人技术交底，安排作业，搞好与其他工程的协作配合，避免矛3)督促作业队按图纸、按技术、质量交底并按操作规程施工，组织质量预检和作业队自检，做到不合格工序不交接，发生问题，及时解决，直到合格为止。4)经常组织作业队进行质量、安全教育，使每个人都能自觉的把住质量关、安全关。5)严格执行进度计划，坚持要求作业队按工序施工，安排作业，明确主攻方向，保重点，做到出7)协同材料员，有计划地组织料具出库入库，保证现场料具码放整齐，满足施工需要和业主现场8)协同安全员搞好安全生产，杜绝现场违章现象，做到奖罚分明。1)负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作：在收到工程图纸并进行登记以后，按规定向有关单位和人员签发，由收件方签字确认。负责收存全部工程2)收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档：负责对每日收到的管理文件、技术文件进行分类、登录、归档。负责项目文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。负责做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密的原则。来往文件资料收发应及时登记台帐，视文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批阅，并及时送有关部门办理。确保设计变更、洽商的完整性，要求各方严格执行接收手续，所接收到的设计变更、洽商，须经各方签字确认，并加盖公章。设计变更（包括图纸会审纪要）原件存档。所收存的技术资料须为原2.参加分部分项工程的验收工作1)负责备案资料的填写、会签、整理、报送、归档：负责工程备案管理，实现对竣工验收相关指标(包括质量资料审查记录、单位工程综合验收记录)作备案处理。对桩基工程、基础工程、主体工程、结构工程备案资料核查。严格遵守资料整编要求，符合分类方案、编码规则，资料份数应满足资料存档的需要。2)监督检查施工单位施工资料的编制、管理，做到完整、及时，与工程进度同步：对施工单位形成的管理资料、技术资料、物资资料及验收资料，按施工顺序进行全程督查，保证施工资料的真实性、完整性、有效性。3)按时向公司档案室移交：在工程竣工后，负城建档案馆。5)指导工程技术人员对施工技术资料（包括设备进场开箱资料）的保管：指导工程技术人员对施工组织设计及施工方案、技术交底记录、图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商记录等技术资料分类保管交资料室。指导工程技术人员对工作活动中形成的，经过办理完毕的，具有保存价值的文件材料；一项基建工程进行鉴定验收时归档的科技文件材料；已竣工验收的工程项目的工程资料分级保管交资料室。基础上，编制整个项目当月进度统计报表和其他信息统计资料。编报的统计报表要按现场实际完成情况严格审查核对,不得多报,早报,重报,漏报。4.负责工程项目的内业管理工作1)协助项目经理做好对外协调、接待工作：协助项目经理对内协调公司、部门间，对外协调施工单位间的工作。做好与有关部门及外来人员的联络接待工作，树立企业形象。2)负责工程项目的内业管理工作：汇总各种内业资料，及时准确统计，登记台帐，报表按要求上报。通过实时跟踪、反馈监督、信息查询、经验积累等多种方式，保证汇总的内业资料反映施工过程中的各种状态和责任，能够真实地再现施工时的情况，从而找到施工过程中的问题所在。对产生的资料进行及时的收集和整理，确保工程项目的顺利进行。有效地3)负责工程项目的后勤保障工作：负责做好文件收发、归档工作。负责部门成员考勤管理和1)认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；2)经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动保护用品，不断提高自我保护能力；3)落实安全技术交底，做好班前活动，不违章指挥、冒险蛮干；6)发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。3)发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识。维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用；4)对不安全作业要敢于提出意见，并有权拒绝违章指令；5)发生伤亡事故和未遂事故，要保护现场并立即上报。第四节、解决问题的组织技术措施1.施工准备阶段、公司领导及各部门负责人一定要全力支持项目部的组织、保证抽调的人员3.合理组织劳动力、选择最优的路径方案、保证进场道路早日畅通、采用全面铺开各个击破4.积极与有关部门保持密切联系；5.制定培训计划、先培训再上岗、并保证持证上岗、以保证工艺质量；6.抓好后勤保障工作、充分调动全体职工的工作积极性；8.抓好质量管理工作、保证工程质量的一次检验合格率为100%；10.严格遵守《电力建设工程施工技术管理制度》等其他管理规范；第五节、电气工程施工配合技术要求1.组织技术人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全面内容和设计意2.建筑电气工程施工前要了解土建专业的布局及建筑结构情况和电气配管、桥架、电缆通道与其他项目间的配合情况。核实图中选用设备材料，准备工机具，根据工程总体具体实施。3.做好安全技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底和安全交底。第六节、设备材料考察、招标及定货1.设备及主要材料的考察和采购拟提前进行，在根据图纸要求和甲方的使用功能需求，确定设备材料的技术要求，并确定1—3家供货单位。2.进行资格考察，经考察合格后，签定购货合同。第七节、施工准备1)布置原则：项目部和施工队驻点选在工程项目现场或附近。距施工现场较近，交通、通讯、生活条件相对较好的位置，便于施工管理和现场指挥，且方便与业主协调联系。2)注：根据现场和业主指定调整安排布置，拟于施工现场只设置材料堆放区，不设置生活级材料堆放生活1)熟悉合同，划清施工范围，弄清合同要求标准。2)组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，搜集相关资料，相关图集、国标、验收规范等。3)设计技术交底。虚心听取设计交底，了解设计思路，把握设计意图，指导阅读图纸。4)图纸自审，图纸会审。认真阅读图纸，发现问题，及时与设计沟通，消除设计缺陷。5)做好技术交底准备。结合施工图纸，有针对6)因该项目为维修恢复，采用业主方提供的原始图纸，不涉及设计交底及图纸会审，图纸仅作为2液压钳2台3电缆施工专用工具2台液压钳4液化气瓶1个5个人手动工器具按需自备67阿坝州林业储运公司灾后重建项目（一期青城路166号）低压线路恢复工程【安装工程】名称、规格、型号名称、规格、型号YJV-0.6/1KV4*50+1*25YJV-0.6/1KV4*70+1*35YJV-0.6/1KV4*25+1*16YJV-0.6/1KV5*16YJV-0.6/1KV5*10NHYJV-0.6/1KV3*50+2*25NHYJV-0.6/1KV5*10BV-6.0mm2BV-4.0mm2BV-10.0mm2铜芯电缆铜芯电缆铜芯电缆铜芯电缆铜芯电缆铜芯电缆铜芯电缆绝缘电线绝缘电线绝缘电线序号123456789单位mmmmmmmmmm45755003500数量备注4567123第三章主要施工方案按设计坐标及标高测定坑位与坑深，钉好标志桩，撒好灰线。1)定位分坑的要求：施工测量工作，应按设计要求进行，如原设计无要求，对于10千伏及以上的线路使用经纬仪测定。对于10千伏及以下的线路如长度小于500米，可使用花杆进行人工测定，大于500米时使用经纬仪测定。2)对于特殊塔杆的更换工作，其定位应按施工设计进行，如无设计时可参照下列规定进行：为防止中心桩发生位移，施工前应对所有设计桩位进行复测、对定线位的测量应力求准确，且以中心桩上的小钉为基点中心。以杆位中心桩为准进行分坑测量时，应设立坑位方向桩和作为基础找正用的辅桩，还应在垂直线路中心方向设立辅助桩作为校核杆塔起立后是否迈步偏移的依据。1)在基坑深度误差超过+100毫米以上时应按下列规定处理：铺石灌25号水泥砂浆处理。浆处理或采用其它方法处理，如超深对地面无影响及其他各种线下设施对线路交叉跨越无影响时，也可不做处理，但要做记录。得设计单位同意)。其长度一般为杆塔深度的2／3或者相同，宽度略大于杆根直径，其深度一般掌握在离底3)拉线地锚及拉线盘的埋设深度除设计外应符合下列规定：lOkV及以下配电线路拉线盘埋深一般不应小于1．5米，但土壤较差，如砾石、流沙等地锚石4)拉线基坑的马道，应以拉线与地面夹角为准。用大绳拴好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。采用现线路使用的所有线材，其技术特性，制造规程应符合国家现行标准，在取得合格证或出厂证明后，尚须进行下列外观检差。新规格的线材，必须取得国家或电力部相应技术鉴定后方可使用。螺栓表面不得有裂纹、砂眼、锌皮剥落、锈蚀等现象。螺杆与螺母应配套合格。C绝缘瓷件:各种绝缘瓷件必须有厂家合格证，其电气与机械的各项性能应符合国家规定。缘子超过6×6mm2，悬式绝缘子、瓷横拄超过10×10mm2时应予更换。新装和轮换的绝缘子，必须经过电气试验合格后方可使用。D水泥电杆及水泥预制品:1)运至各桩号的水泥电杆元件应按杆型图检查其规格、尺寸及预埋件的位置是否正确，同时检查3)排杆时应注意各段预留孔的位置应符合各部件的组装要求。5)10米及以下高度的水泥杆采用二点支撑。10米以上采用三点支撑。6)利用现场土堆排杆塔时必须保证土堆不致松脱变形。7)钢圈连接的水泥电杆焊接时应遵守下列规定：措施，预热温度为100-200℃,焊后使温度缓慢下降。68焊完后的钢圈防锈处理应在完全冷却后进行，应涂刷防锈漆和灰油各一次。汽车吊杆就位。在电杆的适当部位挂上钢丝绳，吊索栓好缆风绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查各部件、绳扣等是续起吊。块打碎，每回填400mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。最后，撤去缆风绳及叉木。电杆位置，杆身垂直度及横担方向应符合下列要求：两杆高低差不应超过20mm。的拉桩杆应向拉桩坠线侧预偏。横担安装应平整，横担端部上下歪斜及左右扭斜均不应大于20mm（横绞磨就位。根据需要，打好地锚钎子，用钢丝绳将地锚钎子与绞磨连接好。然后装滑轮组，穿钢丝绳，立人字抱杆后装滑轮组，穿钢丝绳，立人字抱杆（抱杆角度要适当）。在电杆的适当部位挂上钢丝绳（吊牵），拴好缆风绳及前后横绳，挂好吊钩，在专人指导下，起吊就位。土块打碎，每回填400mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。最后，撤去缆风绳及叉木。组立杆塔用木抱杆的规定：60°,抱杆高度应不小于杆塔高度的1/2。卡盘安装应符合下列要求：应分上、下二层埋设在承力侧。B、卡盘放入坑内，穿上抱箍，垫好垫圈，用螺母紧固。检查无误后回填土。回填土时应将土块打碎，每回填400mm应夯实一次，并设高出地面300mm的防沉土台。道的防沉层高出地面300毫米。接地沟的防沉层高出地面的一般为100毫米，当回填土为不易夯实的土壤时，基础坑的防沉层应高出地面500毫米，接地沟的防沉层应高出地面200毫米。B杆塔基础因施工困难达不到设计埋深以及夕盆山坡和河道附近易受冲刷时，应采取其它加固措施，以防杆塔倾斜。1)将金具等分散运到杆位，并对照图纸核查金具等的规格和质量情况。400mm，但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。水平排列时，上层横担距杆顶不宜小于200mm；直线杆的单横担应装于受电侧，90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。3)安装针式绝缘子或者合成绝缘子，并清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。横担与线路中心线的角度正确。检查方法：观察，手扳检查。2)允许偏差项目电杆组立允许偏差表11直线单杆和组合双杆中心的横向位移50mm用经纬仪或拉线、尺量检查2组合双杆两杆高差20mm用水准仪检查3)基坑挖出的土应甩离坑边0.5m以外，并不要把标桩埋上。雨季施工时，坑四周应用土围堆，防止雨水流入。4)运输、堆料时，注意不要损伤电杆及绝缘子。5)抱箍如不合适，不要在电杆上猛砸，以免损伤电杆6)立杆时，注意周围环境，保护其它线路等不受损伤。8)电杆横向位移，杆身垂直度超出允许偏差范围。电杆就位时，要有专人认真观测并调整。9)螺纹及抱箍大小不合适，垫圈过多，丝扣过大或螺母未满扣，材料不配套。要认真进行金具10)填土不实。要按规定分层填土并夯实，土块（尤其不允许有冻土块）必须打碎。1)据规范和设计要求，拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数，每把铅丝合成的股数不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。2)用铅丝时，应先抻直；使用钢绞线时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。1)使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。2)上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。3)一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘子。在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。4)拉线的连接缠绕，固定应符合下列要求：使用钢线卡固定时，每个连接端不得少于两个钢线卡。中把的下端不应单独作用钢线卡固定，与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。与线路方向垂直。拉桩附坠线上端固定点距拉桩杆顶应为0.25m，距地面不应小于4.5m。于1.8m，并应涂有明显标志（如红、白相间的油漆）。B、进行拉线中、底把连接。可使用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆向拉线侧倾斜，应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆梢径；水平拉线的拉桩杆向张力反方向倾斜15°~20°。范规定。检验方法：观察检查。检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。筋现象。B检验方法：观察、手扳检查。3)允许偏差项目承力杆垂直度允许偏差表2检查方法检查方法查拉线受力后终端杆或转角杆垂直度（即杆梢向拉线侧倾斜位移）允许偏差4)拉线制作后应妥善保管，防止车压等变形。6)抻直铅丝时，不应损伤树木等物。7)拉线绞合不均匀或有抽筋现象。铁线未抻直或抻直后碰弯，绞合时每根铅丝应受力一致。8)拉线缠绕圈数不够、不紧密，扣鼻圈过大。缠绕铅丝应留有足够的长度；缠绕时要认真，并用力均匀，使铅丝不回弹；制作扣鼻圈要方法9)导线架设后，终端杆、转角杆的垂直度超出规范规定。拉线安装时，拉线松紧调整要适将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴。然后放线。一般放线有两种方法：导线应尽量避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：A、同一档距内，同一根导线上的接头不得超过一个。B、导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，有防振装置者应在防振装置以外。C、线路跨越各种设施时，档距内的导线不应有接头。D、不同金属，不同规格，不同绞向的导线严禁在档距内连接。E、导线连接可使用与导线配套的钳压管压接，具体应符合下列要求：中性凡士林油.不应有灯笼、抽筋等现象。A、在线路末端将导线卡固在耐张夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。缠绕长度应超出接触部分30mm。裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见表3绑扎长度值表3LJ—50，LGJ—50及以下150LJ—70200B、在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子止绑回头（裸铝导山区架设导线时，如高、低差较大，使直线杆导线悬空时，应做断连。导线弛度、导线对地距离及交叉跨越应符合下列要求：导线，高低差不应大于50mm。1)导线与地面的距离，在导线最大弛度时，不应小于表4所列数值。导线与地面的最小距离（m）表4线路经过地区线路经过地区居民区非居民区交通困难地区线路电压4)配电线路的导线与街道树、人行道树之间的距离不应小于表5所列数值。导线与街道树、人行道树之间的最小距离（m）表5最大风偏时的水平距离最大风偏时的水平距离最大弛度时的垂直距离6)配电线路与铁路、公路、河流交叉时最小垂直距离，在最大弛度时不应小于表6所列数值。配电线路与铁路、公路、河流交叉的最小垂直距离（m）表6铁路至轨顶铁路至轨顶通航河流线路电压注：通航河流的距离系指与最高航行水位的最高桅顶距离。7)配电线路与各种架空电力线路交叉跨时的最小垂直距离，在最大弛度时不应小于表7所列数值；且低电压的线路应架设在下方。配电线路与各种架空电力线路交叉跨越的最小垂直距离（m）表735～11033配电线路电压22214455直线杆的导线在针式绝缘子或者合成绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然针式绝缘子或者合成绝缘子绑扎应符合下列要求：路导线固定在针式绝缘子或者合成绝缘子的脖上，并绑单十字。一致，缠绕长度应超出接触部分30mm。在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。搭接过引线、引下线应符合下列要求：采用并沟线夹，但70mm2以下的导线可采用绑扎连接。线别电压等级（KV）距离线别电压等级（KV）距离导线与拉线、电杆或物架之间超量磨损的线段和其它有缺陷的线段修复接的走向清楚，辨认方便。检验方法：观察和实测检查。漆均无遗漏。检验方法：观察检查。B、允许偏差项目线弛度允许偏差表9实际与设计值差同一档内导线间弛度差允许偏差检查方法尺量检查12C、导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象。D、导线架设后，如距离施工场地较近，应注意不要把东西掉在线路上。G、导线架设后，弛度超差。架设导线时，应注意温度与弛度要求，认真观测、调整。H、绝缘子绑扎不正确，回头绑扎不紧，长度不够，应认真按要求绑扎，绑扎过程中应经常用钳子1)立杆时，必须使用滑板，叉杆、支杆必须支撑在地面上。坑内有人时，严禁移动或转动电杆。在六级及以上大风、雷雨、浓雾时，严禁组立杆塔。2)组立杆塔时，各受力点必须绑扎牢固，侧面应用拉绳控制。当塔杆未安装牢固前，不应登3)地面组装杆塔时，不准将手指插入螺孔内找正。5)组立杆使用的绞车、滑车、绳索、抱杆等机具应检查合格后方可使用，使用的卡环应使长组立杆塔时，应采取安全措施或适当增加人员。6)立杆塔时地锚应牢固。主牵引地锚、杆塔中心、抱杆顶及制动地锚四点必须在同一垂直面1.2倍以外，指挥者除外。8)参加立杆的施工人员应戴安全帽。制的钢丝绳套。1)放线时，线盘支架应放稳，两个支架受力均匀，线盘轴杠应保持水平，防止线盘倾斜.放线过程中应设专人指挥。2)电线盘的防护板应集中存放在不妨碍交通和施工的地点，线盘应有制动装置。时，应选好路径，在市内住宅区或跨越公路时，应设专人防护。跨越通信、电力线路时，4)越线架必须坚固牢靠，立柱埋深不应小于0.5m，简易架的埋深应适当加大，应设撑杆或拉线。越线架的型式尖根据被跨越物的大小和重要性确定,宽度必须超出两边线各1.5m，6)紧线时应根据导线截面及地形情况选择紧线工具及方法。耐张、转角杆塔应根据紧线张力和设计要求，调整永久拉线或设临时拉线，并随时检查拉线和杆塔有无异状。拉尾绳人员距绞磨的距离不应小于2.5m。8)挂线滑轮必须安装牢固。以下严寒地区施工时，在杆塔上工作时间不宜过久。2)严禁在紧线的一侧，角杆内侧或利用拉线上、下电杆。3)严禁使用其它物品代替安全带、作业人员的安全带必须拴在牢固，不易滑脱之处。杆上有人工作时，杆下工作人员应戴安全帽，严禁闲人停留。5)在市内的杆塔上工作时，杆塔周围2m处应设围栏或派人防护。不坚固时，应铺木板加固。7)使用梯子工作时，应符合下列规定：1)横担、支架制作：根据进线方式确定横担、支架的型式，计算角钢长度后，锯断。划出爆角线及孔位线，钻孔后，按煨角线锯出豁口，夹在台钳上煨制成型。然后，将豁口的对口缝焊牢。采用埋注固定的横担、支架及螺栓、拉环的埋注湍应做出燕尾。最后，将横担、支架除锈后刷红樟丹一道，灰油漆两遍。（埋入砖墙部分只刷红樟丹）2)横担、支架安装：待横担、支架的油漆干燥后，进行埋注固定。当横担、支架固定为砖墙时，以随墙体施工预埋为宜。3)接户线的进户端固定点对地距离不应低于2.7m，且应满足接户线在最大驰度情况下,对路面中心垂直距离不应小于下列规定：应小于M12，埋注用高标号水泥砂浆。接户线的杆上横担应安装在最下一层线路的下方。B、接户线与弱电线路的交叉距离不应小于下列数值：D、接户线长度不宜超过25m，在偏僻的地方不应超过40m。F、接户线及其接地、防雷均应符合设计要求。1)首先量好导线长度，削出线芯，找对相序后，进行导线连接。然后，将接头用橡皮布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。最后，整理好“倒人字”型接头。应作好清扫记录，该记录一直保持到线路下一次停电清扫。应由生产局长、生技科、有关人员，线路运行班长(或巡线员)及及施工班长(或施工负责人)会同对新设线路进行检查验收，并作出质量评价。不合格者，不得接火送电。由检修班长或施工负责人进行自检，三方会同验收允许在送电后第二天进行，并作出质量评价记录，该记录一直保持到线路下一次停电清扫为止根据本工程线形长、精度要求高等特点，制订本工程测量方案。如确认中标后，由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工程开工前对交接的桩点进行复核，在复核中应将桩的实测成果与提交的成果数据对比，合格后并经监理工程师复核无误才可使用。②JDJ2-E经纬仪2台⑤其他测量附属设备4、测量标准:测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范：工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，标准为：③导线测量相对闭合差:1/3000,直接丈量测距两次较差1/500。在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。6、平面放样：由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。有机物质清除干净，路线至耕植地段时，必须确保清除20厘米范围内表土。2)抽水完毕，用机械配合人工挖除淤泥。3)淤泥清除后，根据图纸要求分层回填塘渣，最底一层填筑采用抛填片石，过河处必须用渗水性能良好的材料回填至常水位以上50厘米，将路基加固后再行填筑。4)遇特殊地质及时联系处理。1)回填塘渣需分层碾压，回填压实应符合相关规范施工。2)回填材料中的塘渣最大粒径要求不大于15cm（填河、填池及填筑最底层材料粒径不得2)挖路基时必须做好排水工作，两侧挖好排水沟及集水井。4)土质路基压实度（采用重型击实）填方段自路床顶以下0~80cm范围内压实度不小于90%。挖方段0~30cm范围内压实度不小于95%。电缆工作井施工工艺：电缆工作井开挖根据先深后浅的原则施工准备、测量放样—→电缆工作井开挖—→块石垫层—→C10混凝土垫层—→钢筋混凝土底板—→砌筑窨井—→工作井盖板1、施工准备、测量放样：况，做好职工的安全、质量意识教育。（2）组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。（3）组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。（4）根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置根据现场的实际情况，本工程电缆工作井开挖施工时，电缆工作井挖深在1.5米以上时应采取措施电缆工作井开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。施工前在电缆工作井内用样桩复核高程，以控制垫层面的标高。本工程采用200厚块石垫层，用颗粒级配良好的块石做垫层，并人工夯实。5、钢筋混凝土底板：在C10混凝土垫层上做200厚C20钢筋混凝土底板，内配Φ12@150双层双向板。槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板安装牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。伸缩缝应垂直贯通，伸缩缝的间隙尺寸应符合设计要求，安装止水带位置应正确牢固，浇筑混凝土过程中，应保证止水带不变位、不垂、不浮，止水带附近混凝土应振捣落实。支模浇筑混凝土：按设计规定结构尺寸支装模板，模板垂直平整，牢固可靠，浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器，木抹搓平，墙体部位搓成麻面，其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。采用Mu10.0砖，M5.0水泥砂浆实砌，在顶部用400*370C20钢筋混凝土圈梁做检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直、宽施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→C10混凝土垫层—→安放玻璃钢管—→绑扎钢筋—1、施工准备、测量放样：（1）施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。（3）组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。（4）根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好2、电缆排管沟槽开挖：根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。3、C10混凝土垫层基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。4、安放玻璃钢管定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。5、绑扎钢筋用10Φ10均布钢筋绑扎，箍筋采用Φ8@250钢筋。钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。7、回填：要回填大于600的回填土，工程中土方填方施工时必须严格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。挖填深电缆顶管工程施工工艺流程：施工准备、测量放样—顶管工作井→顶管须在认真确定位置后进行电缆顶管工程施工。施工准备、测量放样—→电缆明沟开挖—→块石垫层—→C15混凝土垫层—→C20钢筋混凝土底板—→砌筑电缆沟—→电缆沟盖板1、施工准备、测量放样同上电缆工作井施工工艺。2、电缆明沟开挖同上电缆工作井施工工艺。3、块石垫层同上电缆工作井施工工艺。4、C15混凝土垫层同上电缆工作井施工工艺。5、C20钢筋混凝土底板同上电缆工作井施工工艺。6、砌筑电缆沟同上电缆工作井施工工艺。7、电缆沟盖板同上电缆工作井施工工艺。本工程中使用的SC管均为焊接钢管，配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。可上人的吊顶内、不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固伸缩缝处理防腐处理防腐处理伸缩缝处理2.电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，必须符合相关技术要求，管无凸凹及裂纹现象，采用套管连接，焊口应焊接牢固严密。3.明管采取专用卡子固定，不得焊在设备或设备支架上，暗管固定不得电焊，采用铁线绑扎。4.箱盒开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔，必须用开孔器。箱盒内露丝不应5.在有特殊要求的防爆区域内应采用电力复合脂密封并增强导电性，拉线盒、灯位盒采用相应等第四节、电缆桥架安装本工程低压电缆桥架为全封闭式金属桥架，电缆桥架穿过防火分区、防烟分区、人防处要按电缆转弯半径的大小制作弯头。防腐处理防腐处理伸缩缝处理板或卡具固定，开孔采用电钻钻孔形式，严禁采用电气焊开孔及焊接；支吊架尽量采用直接订货的镀锌制品，局部现场制作的支吊架一般采取先涂刷防锈漆再涂刷银粉漆的方式进行防腐处理支吊架水平净距和层间净距符合设计要求，安装牢固；电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m；垂直安装的支架间距为2m右处应增加支持点，直线段桥架超过30米应设有伸缩节，跨越变形缝处设补偿装置。5.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：1)金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与接地（PE）干线可靠连接（注：首末端必须与接地2)镀锌电缆桥架间连接板的两端固定螺栓齐全，但连接板两端应有不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓6.本工程电缆桥架水平安装的支架间距为2m；垂直安装的支架间距不大于2m。7.敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，做好防火封堵工作。8.电缆桥架开孔严禁用电气焊开孔，应使用开孔器进行开孔。电缆敷设施工工艺及操作要点：孔洞封堵孔洞封堵回路调试电缆头制安回路编号管道桥架组织敷设施工准备检测管道绝缘检测1)产品的技术文件应齐全；3)电缆及电线外观应无损伤，绝缘良好、电缆封端应严密；5)电缆的绝缘电阻测试和耐压实施应符合施工规范规定。2)电缆搬运：电缆盘不应平放贮存和平放运输。在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松动。在装卸过程中，不应使电缆或电缆盘受到损伤。用人力装卸车时，可用跳板斜搭在汽车上，在电缆盘轴心穿一根钢管，两端用绳子牵着，使电缆盘在跳板上缓慢滚下，严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆在运到现场后，按照电缆的数量，敷设走向，确定电缆盘安放点，尽量放在预定的敷设位置，避免交叉和二次搬运。如电缆需短距离搬运，可将电缆盘滚到敷设地点。滚动时，应按电缆盘所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，滚动时电缆线盘的护板应齐全，道路上的石块、砖头应清除，防止刺伤电缆。滚动线盘时，应戴帆布手套，电缆滚动的前方不得站人，以防止伤人；4)架设电缆线盘：将电缆线盘按线盘上的箭头方向滚至预定地点，再将钢轴穿于线盘轴孔中轴的强度和长度应与电缆线盘的重量和宽度相配合，使线盘能活动自如。钢轴穿好后用千斤顶将线盘顶起架设在放线架上。电缆线盘的高度离开地保持平衡。放电缆时，电缆端头应从线盘的上端放出，逐渐松开放在滚轮上，用人工向前牵引。动敷设，也可以站在沟中不动，用手抬着电缆传递敷设。敷设路径较长时，应将电缆放在滚轮应按设计和实际路径计算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。1)电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。2)采用多相供电时，电缆绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（EP线）应是黄绿相间色，零线用4)电缆安装应按照国家规范做好防火及阻燃处理。5)在电缆接口处应挂电缆牌，电缆牌的内容应有编号，电缆规格型号，起点终止。6)电缆头采用干包电缆头，并列电缆头位夹具将铠装接地，电缆的铠装层在连接过程中不允许松开。8)铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于规范的规定。9)电缆的芯线连接金具（连接管和端子规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。5)电缆进入管后，出入口应封闭，管口处要密封。6)电缆在穿入保护管前，管道内应无积水，无杂物堵塞。保护管应安装牢固。保护管内穿电缆时，1)制作电缆终端头和电缆接头前，应检查电缆相位连接情况和受潮情况；制作过程须一次完成，2)电缆终端头与电缆接头的外壳与电缆金属铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于3)电缆剥切时不得伤及芯线和保留的绝缘层。4)铠装电缆在进入配电箱后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。1)电缆规格应符合设计规定，电缆的固定、弯曲半径、相序排列等应符合要求。2)电缆终端、电缆接头应安装牢固，电缆终端的相色应正确。4)隐蔽工程、线路走向、原始记录明确齐备。的槽钢制作。制作时先将有弯的槽钢矫平矫直，在按图纸要求预制加工好基础槽钢，并进行除锈。2、基础槽钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，配合土建工程进行预埋，预埋方法有以下两种，根据施工现场实际，决定埋设方法。放槽钢。也可以在基础施工时留置方洞，基础槽钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。（2）随土建施工时预先埋设固定基础槽钢的底板，待安装基础槽钢时与底板进行焊接。3、安装基础槽钢时，应用水平尺找正、找平。基础槽钢安装的平直度及水平度，每米长时应小于1mm，全长时应小于5mm；基础槽钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于5mm。基础槽钢顶部宜5、埋设的基础槽钢应做良好的接地。用-50*5镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。1、设备和器材到达现场后，应放在室内能避雨、雪、风、沙的干燥场所。安装与建设单位应在规2、配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电气装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。2、吊装采用吊装架进行运输。以避免箱体碰撞造成刮花等表面损坏。3、吊运过程中应保持箱变的平稳，下降过程保持平缓。8个以上连接，二次焊接加强连接紧密，最后刷防锈漆与银浆漆。小母线在断开有其他并联支路时，不应小于10MΩ;2、交流耐压试验回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔除或将两端短接。3、模拟试验（1）盘柜的固定及接地应可靠，盘柜漆层应完好、清洁、整齐；（2）盘柜内所装电器元件应完好，安装位置正确，固定牢固；（3）所有二次接线应准确，连线可靠，标志齐全、清晰；（4）手车式配电柜的手车在推入或推出时应灵活、机械闭锁准确、照明装置齐全；（5）柜内一次设备的安装质量验收要求符合规范要求；（6）操动及联动试验动作准确，符合设计要求。2、在验收时，应提交下列资料和文件：（1）变更设计部分后的实际施工图；（2）变更设计的证明文件；（3）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；1.散热器（冷却器）和通道管，安全气道应加密封；2.表计、风扇以及绝缘材料等，应放于干燥室内保管；3.变压器本体、冷却装置等其底部应垫高、垫平、防止水淹，若为干式变压器应置于干1.若制造厂家规定已作器身检查可不予检查，若无规定的应作器身检查。2.器身检查应遵守下列规定：周围空气湿度不宜低于0℃,器身检查时场地四周应清洁，（1）所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应不损坏，防松，绑扎完好；（2）线芯应无变形，铁轴与大件间的绝缘完好；（3）线圈绝缘层应完整，无缺损。变压器本体就位，变压器基础应水平，变压器低压套管中心线应与密封母线槽安装中心线相符。变压器的所有法兰连接处，应用耐油橡胶封垫（圈）密封，密封垫（圈）应无扭曲、变形、裂缝、毛刺；密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合，法兰连接面应平整，清洁，密封垫应擦拭干燥，安装位置应准确，其搭接处的厚度应与其原厚度相同，压紧量不宜超过其厚度的三分之一。1.变压器试运行：变压器的启动试运行，是指变压器开始送电，并第一次运送负荷即可2.变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件后，方可投入运行，检查（1）变压器本体、冷却装置及所有均无缺陷；（2）轮子（若有时）的制动装置良好实用；（3）油漆完整、相应标志正确接地可靠；（4）变压器顶壳上无杂物；（6）高压套管的接地小套管应予接地，其抽出端子也应接地，套管顶部结构的密封应良好；（7）电压切换装置的位置应符合运行要求；（8）湿度计（若有时）指示正常，整定值符合要求；（9）冷却装置试运行正常，联动正确；（10）保护装置整定值符合规定，保护及联动试验正确。3.变压器试运行应按下列规定进行检查：（1）按中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点接通接地；一般可由高压倒投入；（4）变压器应进行5次全电压冲击合闸，并应无异常情况；（5）通电后检查变压器冷却，湿控各系统运行有无异常。4.在变压器验收时，应预交下列资料和文件：（1）变压器设计的证明文件；（2）制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件；1.由母线生产厂家进行测量，并根据测量的尺寸和设计要求进行生产；4.加工铜排，连接母线。1.设备就位后，与母线生产厂家联系，现场测量母线；在测量过程中，应接合现场实际条件，妥善考虑母线的走向、安装方式等，做到既能符合设计和规范要求，又能节约2.母线组装前应逐段进行检查，外壳是否完整，有无损伤变形，在封闭母线安装完毕前，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，母线在组装前应逐段进行3.封闭母线的固定支架必须安装牢固，支撑点水平间距不大于2m。安装支架前应根据母线路径的走向，测量出准确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径的差值不大于1mm；4.封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；封闭母线应用棕绳绑扎，用两吨葫芦起吊；不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹实垫固定，水平安装支架的吊杆的上端应用连接螺母线和膨胀螺栓连接，吊杆的下端应用双螺母坚固定支架。母线段与段连接后不应使母线及外壳受到机械应力；5.拧紧接头螺栓是母线槽稳定运行的可靠保证，母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧塞尺塞入深度不应超过0.1mm；试验报告等技术措施和分段图。母线安装完毕后，应整理清扫干净，用500v兆欧表测符合规定后，送电空载运行24小时无异常现象，才能带负荷运行。本工程低压配电采用放射式与树干式相结合的方式，地上部分普通照明采用封闭式插接母线供电，施工特点是母线容量大，重量大，垂直安装数量多。一、封闭式插接母线施工工艺流程图试运行试运行并入系统单节母线绝缘检测支吊架制安封闭式插接母线应有出厂合格证等技术文件，技术文件包括额定电压、额定容量、试验报告等技术齐全、外壳不变形、内部无损伤。1.封闭式插接母线除通用部件（通用长度节）可以在制造厂预先加工制造外，其他部件如直角弯头、T型分支、温度补偿装置、母线与盘柜的连接过度段等均需要经过现场实际测量后在进行加工制造。2.封闭式插接母线的拐弯处以及与箱、柜连接处必须加装支架，直段封闭式插接母线支架的距离3.支架尽量采用厂家直接加工的镀锌制品，局部自行加工的支架要涂刷银粉漆；封闭式插接母线应直接用螺栓加装平垫和弹簧垫固定在支架上。4.支架的制作及安装应满足母线重量的要求，最大载荷不小于母线重量的3倍，并根据实际需要选择适当的支架形式；支架等可接近导体接地良好，等电位接地齐全；5.本工程中的封闭式插接母线数量较大，垂直安装难度大，为保证母线在使用过程中不至于将不同系统的母线相互窜用而引起母线的弹簧缓冲器及母线段被错误使用，在母线的材料验收和保1129W+110AH6.封闭式插接母线在安装之前，必须逐段进行绝缘测试，当单节母线的绝缘电阻低于20ΜΩ时必须查明原因并消除隐患，其绝缘电阻值恢复到上述标准以上时才可以安装；插接母线在组装过程中，必须对同一母线系统进行分段测试绝缘电阻，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ,避免在整条母线组装完成之后，因母线的系统绝缘电阻不合格，造成大面积返工。7.由于封闭式插接母线接头多，且每一个接头处仅有一条螺栓用以紧固母线的工作面，因此封闭式插接母线能否在运行过程中安全运行，其接头质量十分重要，因此在施工过程中要严格控制8.插接母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，外壳两端应与保护地线连接。9.封闭式插接母线与外壳的同心度偏差、全长垂直（接线后）偏差及成排间距（每段内）偏差均10.封闭式插接母线的安装必须遵照封闭式插接母线制造商提供的技术指导文件及相关规范规定执母线搭接面的紧固螺栓是否达到规定的紧固力矩值；母线的搭接面是否有不应有的搭接缝隙；母线的对地距离、相间距离是否符合规定。母线试运行应首先进行一定时间的空载或小电流试运行，经过空载试运行后再进行满负荷运行。接地装置安装完毕应进行接地电阻测试，阻值应小于设计或规范要求。在所有电气装置中，由于绝缘损坏有可能带电的电气装置，其金属部份均应有保护接地，应接地的部分为：配电柜及变压器外壳，电力电缆接线盒，终端盒的金属外壳和电缆的金属护层，穿线金属管，电缆支架等。体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。设计规定时不宜小于5m。3.接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地处遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。4.接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。5.每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接6.接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。7.明敷接地线的安装应符合下列要求：2)敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。分宜为0.3～0.5m。4)接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。壁间的间隙宜为10～15mm。6)在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身8.明敷接地线的表面应涂以用15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。中性线宜涂淡蓝色标志。9.在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号，其代号为“〨”(接地)。应引入接地干线，并应设有专供连接临时接地线使用缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。12.直接接地或经消弧线圈接地的变压器、旋转电机的中性点与接地体或接地干线的连接，13.变电所、配电所的避雷器应用最短的接地线与主接地网连接。15.高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门铰链处应用软铜线连接，以保持良好接地。16.高频感应电热装置的屏蔽网、滤波器、电源装置的金属屏蔽外壳，高频回路中外露导17.接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分断的断接卡。断接卡应有保护措施。应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。2.接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：3)圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。4)扁纳与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外。并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。3.利用本规范第2条所述的各种金属构件、金属管道等作为接地线时，应保证其全长为完好的电气通路。利用串联的金属构件、金属管道作接地线时，应在其串接部位焊接1.在验收时应按下列要求进行检查：1)整个接地网外露部分的连接可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标志齐全明显。2)避雷针（带）的安装位置及高度符合设计要求。3)供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求。2.在验收时，应提交下列资料和文件：1)实际施工的竣工图。2)变更设计的证明文件。3)安装技术记录（包括隐蔽工程记录等）。4)测试记录。第十一节、照明、动力配电柜/箱安装本工程施工主要包括各强电竖井、配电间的配电箱的恢复安装。一、照明、动力配电箱施工工艺流程图照明、动力配电箱施工工艺流程图如下图1)各种箱、柜等进场前应检查型号、规格等与设计图纸是否相符，部、器件有无损坏，各种附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，检查无误后方可接收。2)箱柜内配线应整齐，无绞拧现象；电线连接紧密，不伤芯线，不断股；垫圈下螺丝两侧压的电线截面相同，同一端子上电线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。3)照明箱（柜）内分别设置的零线（N）和保护地线（PE）汇流排，接线时零线和保护地线应分清接正确，并经汇流排流出。4)在混凝土墙或砖墙上明装配电箱时，采用暗盒明箱与明配管两种方式。线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间的绝缘阻值，做好记录，做好技术资料报验工作。6)施工中安全技术措施，应符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》第十二节、电线敷设及接线本工程电线敷设施工范围只包括低压线路各楼层配电箱至各户内开关箱的进户线敷空洞封堵空洞封堵回路调试线头制安回路编号电线管道组织敷设施工准备检测管道绝缘检测1)电线到达现场，应检查核对电线的规格、型号、数量是否与施工图要求相符；所有电线必须具备合格证、检验报告及生产厂家资质。敷设前要检查所要敷设的电线型号规格与设计是否外观是否有扭绞、压扁及保护层断裂等缺陷2)电线敷设前，应根据施工图检查保护管、桥架等是否安装完毕，整个路径有无障碍，保证电线4)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内。5)同一交流回路的电线应穿于同一钢管内，且管内不得有接头。1)严格按设计图纸回路、相序接线。2)所配电线的端部均应标明回路编号。3)配线整齐美观，电线绝缘良好，无损伤。4)引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力。5)盘柜内电缆，芯线应按垂直线或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接备用芯应留有适1)防火封堵范围：所有桥架及明洞，穿越变电所、配电室的墙洞、人防分区，以及桥架中每隔25m处，施工完毕后均要按国家规范要求进行防火封堵。3)电缆桥架穿过楼板的防火封堵如图所示。桥架桥架无机防火堵料结构楼板有机堵料（防火泥）结构楼板4)防火板厚5mm，用膨胀螺栓固定于楼板下面，其型尺寸要大于孔洞尺寸150mm；防火包桥架内和桥架、母线与楼板之间的空间填充，高度为楼板厚度减去20mm；无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度20mm，与楼板的上表面平齐；有机防火堵料填充于桥架、母线和电缆外缘一周，宽50mm高20mm，用于封堵电缆、桥架、母线与防火包之间的空隙并便于电缆的更换。5)电缆桥架水平穿过墙体的防火封堵，防火包用于电缆桥架与墙体之间以及桥架内在穿墙位置处的空间填充，在桥架内防火包厚度与墙体厚度相同且不小于200mm；在桥架外部用防火包填充桥架与墙体之间的孔洞，两侧各留出20mm的空间用于填充无机防火堵料；无机堵料填充至与墙面平齐；有机防火堵料填充于电缆桥架外缘一周，宽50mm厚20mm用于封堵封电缆桥架与有机防火堵料填充于电缆桥架外缘一周，宽50mm高20mm用于封堵封电缆桥架与防火隔板之7)明敷管线穿过防火分区，管口采用防火密封胶泥予以填塞封堵，密封防火胶泥的填塞深度不小于管子的内径且不小于40mm；有预埋套管的连同预埋套管一同封堵。8)明敷管线的防火处理：当管线为防火线路或应急回路时管子外表面涂刷两度防火漆并对管口用有机防火堵料进行封堵。充要密实，要保证防火包在电缆桥架内填充厚度不小于200mm；无机防火堵料的表面要平整光滑；有机防火堵料的填充要密实、牢固、表面光滑。1)熟悉设计图纸，熟悉建筑平面图，对各系统的原理性能、参数和要求达到的技术指标必须全面了解，各种接地系统及其接地电阻应符合设计要求。2)准备好调试所用的仪表，熟悉这些仪表的性能和使用方法程序，并熟悉各种安全规程。3)根据设计图纸、资料对所有的电气设备及元件的型号、规格进行检查，应符合设计要求。各连结处的接触情况，保证接触良好。测试前从回路中拆除，以免损坏。二、供配电系统调试的施工工艺流程图电气调试施工工艺流程图如下图所示。现场设备核对主回路送电配线检查设备单体试验分回路送电绝缘检查系统调整控制电源投入及参数设定设备运转控制程序检查试系统精调验系统预调整电气调试按“电气设备交接试验标准”进行1)安装状况确认：电气设备的安装—调试中间交接确认。确认电气屏箱安装位置正确，设备编号标志完整正确，盘内母线连接及相色正确，电气裸露部分相间及对地间距符合规定，电缆桥架分节间接地连接正确，设备接地连接正确，电缆孔洞防火封堵符合要求。设备及其内部元件包括绝缘子的外观检查，对缺件或破损件进行登记和补换。2)设备清点、核对：根据单线系统图和电气原理图，检查各电气设备及内部元件的规格型号以及在本系统中的代号标志符合设计要求。3)校线：确认其回路连接符合电气原理图要求。控制、检测、保护及信号回路（包括电气设备内表根据电气原理图进行配线校核。校线包括对配线方式、电流回路导体截面、屏蔽及保护接地线的连接、接地线或接地导体截面的检查确认。4)接地系统的测定：目测检查各电气设备、电缆桥架、配线支架的接地状况；用校线灯或万用表用接地电阻