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文档简介

概述在许多情况下,使用变频器的目的是调速,尤其是对于在工业中大量使用的风扇、鼓风机和泵类负载来说,设计选型往往以最大工况来选。与实际的工况存在较大的可调整空间。在运行中根据实际运行需要，按照流量、杨程等调节电动机的转速，从而改变电动机的输出转矩和输出功率，以代替传统上利用挡板和阀门进行的流量和扬程的控制,节能效果非常明显。同时分析变频器在选型、应用中的注意事项。1变频调速原理三相异步电动机转速公式为:n=式中：n-电动机转速，r/min； f-电源频率，Hz； p-电动机对数s-转差率,从上式可见交流电动机的调速可以概括为改变极对数，控制电源频率以及通过改变参数如定子电压、转子电压等使电机转差率发生变化等几种方式。变频器效率维持在94%~96%，变频调速是一种高效率、高效能的调速方式，使异步电动机在整个工作范围内保持正常的小转差率下运转，实现无极平滑调速。1.1变频工作原理异步电动机的额定频率称为基频，即电网的频率，在我国为50Hz。电机定子绕组内部感应电动势为U式中E1∅1-气隙磁通，WbN-定子每相绕组匝数；f1在变频调速时，如果只降低定子频率f1，而定子每相电压保持不变，则必然会造成∅1增大。由于电机制造时，为提高效率减少损耗，通常在U1=Un 若在降低频率的同时降低电压使E1f1T=式中T-电动机转矩，N.m； m1— p—磁极对数； s—转差率；r2 x2—由于转差率s较小，r2T≈其中k由此可知：若频率f1保持不变则T∝s；若转矩T不变则电动机临界转差率sm≈r电动机最大转矩Tm=m最大转速降∆nm由此可知：保持E1f耗与负载的大小无关，大体上与空载一致，基本为一定值。因此，负载越轻，谐波损耗增加的影响越大，以功率因素降低，效率下降，温升升高。通常电动机额定运行（输出额定电流、频率及功率）时，变频器供电的电动机电流比工频供电的电动机电流增加约5%~10%，温升增加20%。因此变频器供电时普通电动机不宜在额定频率下满载运行。3结束综上所诉，变频调速在实际生产中有着无可比拟的先天优势。变频调速有以下的的优点：

1、调速效率高。这是由于在频率变化后，电动机仍在同步转速附近运行，基本保持额定转差。

2、调速范围宽。一般可达20:1，并在整个调速范围内具有高的调速效率。所以变频调速适用于调速范围宽，且经常处于低负荷状态下运行的场合。

3、机械特性较硬。在无自动控制时，转速变化率在5%以下；当采用自动控制时，能做高精度运行，把转速波动率控制在0.5%|~1%左右。

4、能兼作启动设备。即通过变频电源将电动机启动到某一转速，再断开变频电源，电动机可直接接到工频电源使泵或风机加速到全速。5、兼做电机保护设备。器对电机的保护主要有以下几方面：过电压保护、欠电压保护、过电流保护、缺相保护、反相保护、过负荷保护、接地保护、短路保护、超频保护和失速保护。在使用中需注意不宜在过

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