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文档简介

磁选设备及其工作原理来,为了选别品位低、嵌布粒度细及矿物组成简洁的弱磁性矿物,已经研制了多种形式的湿式强磁选机,如环式、笼式、圆盘式,大多数仍处于试验阶段。

中等磁场磁选机主要用来分选局部氧化的强磁性矿。

强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系构造有什么不同磁系是组成磁选机的主要局部。

磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关,而且与磁系构造有很大的关系。

它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁极1和底板2以及磁轭3组成。

这是一个三极磁系,,磁力线自极动身要通过较大的空气隙到达极,由于空气的磁阻较大,所以形成的磁场属于弱磁场,故适于选别强磁性的矿物。

图4-11所示的为闭合磁系,它由磁极头1、铁芯2、线圈3、磁轭4和工作圆盘5组成。

由于磁极间的空气隙小,简洁产生强磁场。

所以选别弱磁性矿物的强磁场磁选机都设计为闭合磁系。

为了进一步提高闭和磁系的磁场力,可以缩小空气隙,以此减小磁阻。

但是这样做会使选别空间减小,使设备处理力气降低,所以目前多从改进磁极对的形式和它的几何尺寸,以及在两磁极间放置导磁系数很高的聚磁介质来提高磁场力。

如在两原磁极间放置一个整体的具有确定形状的感应介质〔齿板,球,柱或网等〕构成磁路。

湿式弱磁场永磁筒式磁选机的根本构造及其磁场特性如何这种磁选机的构造如图4-12所示。

1-让每个人公正地提升自我!它主要由圆筒1,磁系2和箱底3〔槽体〕三个主要局部组成。

圆筒是由2-3毫米的不锈钢板卷焊而成。

圆筒的端盖为铸铝件,用不锈钢螺钉和筒相连接。

用不锈钢〔铜〕或铝做筒体,是由于这些材料都是非导磁材料,具有交好的透磁力气,这样可以使磁力线不致和筒体形成磁短路。

圆筒外表还包一层耐磨橡胶或绕一层细铜线作爱护层,使筒面不受磨损。

同时有利于磁性矿粒在筒面上的附着,加强筒体对磁性矿粒的携带作用,圆筒由电动机带动旋转。

图中磁系2为三极永磁磁系,也有四极或多极的。

磁极的极怪沿圆筒旋转方向是交替排列的,工作时固定不动。

当磁性矿粒被吸弓到圆筒外表上并随筒一起旋转时一,因极性交替而产生磁翻〔又叫磁搅拌〕现象,而使机械夹杂在磁性矿粒中的一局部非磁性矿粒去除出来,可以提高磁性产品的质量。

图4-13为-6001800磁选机的磁场特性由图可见,沿径向的磁场强度的分布呈马鞍形,距圆筒外表越远,磁场强度越小。

在圆筒外表上磁极边缘处磁场强度高于极面中心与极间中心的磁场强度,距圆筒外表20毫米以远,除了磁极最外边的两点外,其余各点的磁场强度相近。

圆筒外表的平均磁场强度约为200千安米。

式弱磁场永磁筒式磁选机的分选过程是怎样的2-让每个人公正地提升自我!其分选过程是:〔参看图4-12〕矿浆经给矿箱7给人槽体3〔底箱〕后,在给矿喷水管6的水流作用下,使矿粒呈松散状态进入箱底的给矿区。

由于磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,并抑制重力等机械力向磁极运动,而被吸引到筒体1的外表上。

然后伴同圆筒一起向上转动。

因磁系的极性交替,矿粒发生磁搅伴使机械夹杂的脉石脱落下来,从而使精矿品位得到提高。

磁性矿粒随圆筒转到磁系边缘最弱处。

在卸矿水管8喷出的冲洗水流作用下,将它卸到精矿槽中。

非磁性或弱磁性矿粒在槽体内快速流淌的矿浆流作用下,从底板9的尾矿孔排人到尾矿管中。

永磁筒式磁选机有那几种里型式各有什么特点永磁筒式磁选机依据其箱底构造的不同,可以分为顺流型、逆流型与半逆流型三种。

箱底的型式对选别指标与操作有很大影响。

〔一〕顺流型永磁筒式磁选机其给矿方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向全都,如!图4一14与图4一15所示。

矿浆由给矿箱3直接给到圆筒1的磁系下方,非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排出,磁性矿粒被吸到圆筒外表上,并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处,由卸矿水管将其卸到精矿槽中。

顺流型磁选机处理力气大,相宜于处理较粗粒级〔大于6毫米〕的强磁性物料的粗选和精选作业,或用于回收磁性重介质,亦可做多台串联工作。

但是,这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大,反响灵敏。

当给矿量大时,磁性矿粒简洁损失于尾矿。

因此要加强操作,把握较低的矿浆水平。

〔二〕逆流型磁选机,其给矿方向与圆筒1的旋转方向或磁性产品的移动方向相反〔如图4一16与图4一15所示〕。

矿浆由给矿箱3直接给到圆1的磁系下方,非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上尾矿孔排出,磁性矿粒随圆筒逆着给矿方向被带到精矿端排到精矿槽中。

3-让每个人公正地提升自我!。

这是由于尾矿排出口距给矿端较远。

选别时间较长,回收率较高,而精矿排出端离给矿口较近,磁翻作用差,所以精矿品位较低。

逆流型磁选机不相宜处理粗粒矿石,由于粒度粗,矿粒易沉积从而堵塞选别空间。

三、半逆流型磁选机其给矿方向与磁场吸引力方向根本一样〔如图4-12与图4-15所示〕矿浆是从槽底下部进人选别空间,磁性矿粒较简洁被吸引到圆筒的外表上,并随圆筒一起转到磁系边缘的磁场最弱处而排卸到精矿槽中。

非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒逆着圆筒旋转方向流经磁系的左侧边缘,,底板与圆筒之间的间隙可以在确定范围内〔30-40毫米〕调整,这种型式的磁选机可以获得较高质里的铁精矿。

同时也能得到较好的回收率。

所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。

,它可以多台串联工作,实现屡次精选的作用。

影响永磁筒式班选机的选别因素有哪些影响永磁筒式磁选机工作的因素较多,除了底箱型式、磁系构造、磁场特性之外,还有磁系偏角、工作间隙、分选浓度与圆筒转速等等。

磁系偏角假设不适当将会明显影响分选指标。

所谓磁系偏角就是磁系弧面中心线与圆筒中心垂直线的夹角。

磁系偏后尾矿品位低,但大偏后时,由于精矿不能提升到精矿端脱落,反而使尾矿品位上升。

假设磁系偏前,则使精矿提升过高,扫选区减短,也使尾矿品位上升,所以磁系偏角应调整到适中位置。

粗选区圆筒外表究竟箱底板之间的距离称为工作间隙。

4-让每个人公正地提升自我!工作间隙的大小要影响到分选的效果。

间隙大,矿浆的流量亦大,有利于提高处理量,但由于离圆筒外表较远,磁场强度较低,所以会使尾矿品位上升,降低金属回收率。

反之,假设工作间隙小,则增大磁场力,会便精矿品位降低,但回收率可以高些。

‘假设工作间隙太小,矿浆流速会过快,使矿粒来不及吸到圆筒外表就被矿浆流带到尾矿,将造成尾矿品位上升,甚至会使尾矿排出困难,毁灭“满槽”现象。

因此在磁选机的安装与修理时要留意保证相宜的工作间隙。

分选浓度的大小准备确定矿量的矿浆流速,影响矿粒的分选时间。

浓度高,流速慢,阻力大,精矿中易夹杂脉石,降低精矿质量。

但由于选别时间较长,对回收率有利。

反乏,假设分选浓度低,精矿品位可以高些,而尾矿品位也会增高,使回收率降低。

圆筒转速的大小对选别指标也有影响,转速低、产量低,转速高,矿粒所受离心力大,单位时间内磁翻作用增加,精矿品位与处理力气都高,而回收率则降低。

在实际操作中,调整给矿的吹散水与精矿的冲洗水很重要。

吹散水太大,矿浆流速过快,会使尾矿品位增高。

反之,吹散水小,会使矿粒不能充分松散而影响分选效果,使尾矿品位上升,精矿品位降低。

精矿冲洗水主要用于从筒皮上卸下精矿,冲洗水的大小应能保证卸落精矿即可。

永磁筒式滋选机有哪些常见故障产生故阵的缘由是什么常见故障及其缘由:1磁选机电机过热及其声响不正常。

其缘由:1〕轴承润滑不良或是磨损严峻;2〕风扇叶脱落或磨损,3〕开关线路接触不良,或断线跑单相,4〕电压过俘。

2磁选机在运转中声音不正常,圆筒被障碍物卡住,甚至使圆筒不能转动,底箱颠动。

其缘由往往是被底箱的物体卡住,再就是磁块脱落,使筒体嘎嘎作响,严峻时会使筒皮划破。

这时应停车枪修,排解故徽:3减速机过热其缘由:1〕油量缺乏或油质不良;2〕齿轮与蜗杆磨损过华甚,或是啮合不好;3〕轴承润滑不良或磨损严峻。

磁选机的开停车及操作过应留意那些事项开停车应留意事项:〔1开车前应留意检查电源线路、传动装置、润滑系统和设备四周状况,确认正常,无障碍物前方能开车;〔2设备的开车应按确定的挨次进展。

一般来说开车按工艺过程从后往前开,停车则相反;〔3开车时,先翻开设备各部水管,排矿口开头应小些,然后给矿,并逐步调整到正常操作;4设备全部停车时,应先与水泵治理人员联系,然后停顿给矿,侧慢慢关闭水门和排矿口。

假设不联系就关闭水门,则可能造成水泵崩坏。

局部停车亦应事先联系以便确定水泵开动台数。

5-让每个人公正地提升自我!磁选过程的操作是在保证精矿质,的前提下,要尽量降低尾矿品位。

为此操作人员要做到“二勤”、“二准”。

“二勤”是勤检查、勤联系。

勤检查就是在生产过程中,明常观看原矿性质磨矿的浓细度、矿浆颜色、产品质量以及水叨和设备等方面的状况是否正常,做到心中有数,准时觉察问题佣勤联系就是上下工序之间要经常联系,沟通状况,傲到把握工节过程的全局。

“二准”就是精确     推断,堆确调整。

也就是在“二勤”的根底上,精确     推断矿石性质及其他工艺因素的变化,准时精确     地调整工艺过程。

磁力脱水槽的根本构造及其应用范围是怎样的磁力脱水槽按磁源不同可分为永磁型脱水槽与电磁型脱水两种。

永磁型脱水植的构造如图4一17所示。

它主要由箱体、给矿装置、给水装置和磁系所组成。

6-让每个人公正地提升自我!永磁脱水槽的操作主要是调整上升水量及排矿口的大小。

为了使脱水槽得到较好的分选指标,尤其要留意上升水流对其工作的影响。

上升水流的给入方式有两种:下部给水与上部给水。

无论承受哪种给水方式,都必保证槽内矿浆平稳,不翻花。

上升水流的作用是把矿浆中所含的细粒脉石与矿泥冲洗出去。

作用在磁性矿粒上的力〔磁力十重力〕应大于上升水流的冲力,而上升水流的冲力又必需大于作用在非磁性矿粒上的机械力〔主要为重力〕。

因此上升水流的大小必需适当。

上升水流太大时,磁性细粒简洁进人溢流,毁灭翻花“跑黑”现象,使尾矿品位上升,金属损失大。

假设上升水流小时,非磁性矿粒混人精矿中不易冲洗出去,,假设排矿口太大,则会降低精矿排出浓度,精矿中简洁混人矿泥而降低精矿质量。

反之,假设排矿口过,小,也会使分选指标变坏。

为稳定操作,获得较好的分选指标,必需依据矿石性质和给矿量,确定适当的排矿

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