大体积混凝土筏板施工方案

1、编制依据1.1、合同中国建筑工程总公司（上海）与明发集团南京房地产开发有限公司签定的《工程施工承包合同》。1.2、工程地质勘察报告中国兵器工业北方勘察设计研究院提供的《南京明发滨江新城二期·岩土工程勘察报告（详细勘察）》（第一～第五册）。1.3、施工图纸厦门中建东北设计院提供的南京明发滨江新城B21#、B22#号楼工程的设计图纸。1.4、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规适用的主要现行法律、法规表1.4.1序号文件名称文件编号生效日期发布机构备注1中华人民共和国《建筑法》2中华人民共和国《招投标法法》3中华人民共和国《合同法》4中华人民共和国《产品质量法》5建设工程质量管理条例院令279号国务院6房屋建筑工程质量保修办法部令80号建设部7房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建[2000]211号2000.9.26.建设部8建筑工程施工许可管理办法部令91号1999.12.1.建设部9城市建设档案管理规定部令90号2001.7.4.建设部10工程项目施工质量管理责任制（试行）建建[1996]42号建设部11工程建设重大事故报告和调查程序的规定部令3号1989.12.1.建设部12实施工程建设强制性标准监督规定部令81号2000.8.21.建设部13建设领域推广应用新技术管理规定部令109号2001.11.29.建设部14关于印发《工程质量监督工作导则》的通知2003.8.5.建设部15关于印发《超限高层建筑工程抗震设防专项审查技术要点》的通知建质[2003]46号2003.3.9.建设部16关于印发《建设工程质量责任主体和有关机构不良记录管理办法》(试行)的通知建质[2003]113号2003.7.1.建设部17全国超限高层建筑工程抗震设防审查专家委员会抗震设防专项审查办法建办质[2003]11号2003.3.10.建设部18建设部办公厅关于加强大型公共建筑质量安全管理的通知建办质[2004]35号2004.6.12.建设部19关于印发《建设部推广应用新技术管理细则》的通知建科[2002]222号2002.9.6.建设部20房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法部令124号2004.4.1.建设部21实施工程建设强制性标准监督规定部令2000第81号2000.12.12.建设部22关于加强建设系统重大质量安全事故快报工作的通知建办质[2003]23号2003.4.10.建设部23关于加强《工程建设标准强制性条文》实施工作的通知建标[2000]248号2000.11.3.建设部24建设工程重大质量安全事故应急预案建质[2004]75号2004.4.30.建设部25关于印发《建设工程质量监督机构监督工作指南》的通知建建质[2000]38号2000.12.6.建设部26关于印发《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》的通知建市[2002]189号2003.1.1.建设部27江苏省工程建设管理条例１９９６年６月１４日江苏省八届人大二十一次会议通过、２００４年８月２０日江苏省十届人大十一次会议修正1996.6.14.28关于印发《南京市建筑工程质量检测管理规定的通知》宁建工法字[1998]251号1998.10.15.江苏省建工局29关于印发《江苏省建设工程质量检测见证取样送检的规定》的通知苏建质[1998]270号1998.8.19.江苏省建委30关于改变我省建设工程质量见证取样检测委托方有关事项的通知苏建质[2004]372号2004.10.14.江苏省建设厅31关于统一使用“建筑工程施工质量验收资料”的通知苏建质[2002]332号2002.10.20.江苏省建设厅32建筑工程施工质量验收资料使用说明2002.10.20.江苏省质监站33市建委关于加强建设工程质量检测工作意见宁建基字[1999]656号1999.8.13.南京市建委34关于转发《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》的通知宁建基字[1998]600号1998.8.19.南京市建委35关于印发《南京市房屋建筑工程质量监督抽检暂行规定》的通知宁建工字[2002]107号2002.8.10.南京市建工局36关于印发《南京市建筑工程质量监督管理规定》的通知宁政发[2003]88号2003.5.1.南京市政府37关于切实做好冬季施工安全工作的通知浦建安监发[2005]011号2005.11.30浦口区安监站所适用的主要现行国家、地方和企业的规范、规程、标准表1.4.2类别名称编号或文号备注国家标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025地下防水工程质量验收规范GB50208-20026工程测量规范GB50026-937地下工程防水技术规范GB50108-20018建设工程文件归档整理规范GB/T50328－20019城市建设档案著录规范GB/T50323－200110建设工程监理规范GB50319－200011建设工程项目管理规范GB/T50326－200112质量管理术语—基础与术语GB/T19000-200013质量管理体系—要求GB/T19001-200014职业健康安全管理体系—规范GB/T28001-200115环境管理体系—规范及使用指南GB/T24001-1996行业标准1建筑桩基技术规范JGJ94-942高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20024建筑工程冬期施工规程JGJ104－976工程网络计划技术规程JGJ/T121－997建筑高处作业安全技术规程JGJ80-918建筑施工安全检查标准JGJ59-999建筑施工机械使用安全技术规程JGJ33-200110施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（江苏省）地方标准1优质建筑工程质量评价标准DGJ32/TJ04-20042先张法预应力管桩基础技术规程苏JG/T011-20033地基与基础工程施工技术操作规程DB32/294-19994砼结构工程施工技术操作规程DB32/296-19995脚手架工程施工技术操作规程DB32/303-1999（中建总公司）企业标准1混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ-SG-002-20032地基与基础工程施工工艺标准ZJQ-SG-008-20031.5、批准执行的施工组织设计⑴、经审核批准执行的南京明发滨江新城B区工程《施工组织总设计》；⑵、批准执行的南京明发滨江新城B208《施工组织设计》。1.6、公司和总包部的质量、环境、职业安全健康体系文件公司和总包部质量体系文件清单表1.6序号文件名称文件编号适用范围质量环境安全1质量手册CSCEC/QHSE/QM/2004√2环境手册CSCEC/QHSE/EM/2004√3职业健康安全管理手册CSCEC/QHSE/OHSM/2004√4内审程序CSCEC/QHSE/PRO/001√√√5纠正与预防措施程序CSCEC/QESH/PRO/002√√√6文件控制程序CSCEC/QESH/PRO/003√√√7记录管理程序CSCEC/QESH/PRO/004√√√8交流、沟通与协商程序CSCEC/QHSE/PRO/005√√√9能力、意识与培训程序CSCEC/QESH/PRO/006√√√10与产品有关要求的确定与评审程序CSCEC/QESH/PRO/007√11项目策划程序CSCEC/QESH/PRO/008√√√12物资管理程序CSCEC/QHSE/PRO/009√√√13分包管理程序CSCEC/QESH/PRO/010√√√14监视与和测量装置控制程序CSCEC/QESH/PRO/011√√√15环境因素识别与评价程序CSCEC/QESH/PRO/012√16危险源识别与风险评价程序CSCEC/QHSE/PRO/013√17施工控制程序-质量CSCEC/QESH/PRO/014√18施工控制程序-环境CSCEC/QESH/PRO/015√19施工控制程序-安全CSCEC/QESH/PRO/016√20应急准备和响应程序CSCEC/QHSE/PRO/017√√21法律法规获取与识别程序CSCEC/QHSE/PRO/018√√√22质量计划编制指导CSCEC/QHSE/GR/001√23环境保护作业指导书CSCEC/QHSE/GR/002√24环境计划编制指导CSCEC/QHSE/GR/003√25职业健康安全管理计划编制指导CSCEC/QHSE/GR/004√26南京明发滨江新城总包部质量计划√27南京明发滨江新城总包部环境计划√28南京明发滨江新城总包部职业健康安全管理计划√1.7、其他依据《南京市住宅工程质量通病防治导则》（宁建基字[2004]154号、宁建工字[2004]38号文件，2004年3月10日起新开工的住宅工程要求全面贯彻实施）。2、工程概况2.1、工程概况本栋号工程建设概况见下表2.1。表2.1工程建设概况一览表工程名称南京明发滨江新城B区工程地址江苏省南京市浦口区建设单位明发集团南京房地产开发有限公司勘察单位中国兵器工业北方勘察设计研究院设计单位厦门中建东北设计院监理单位厦门市诚实建设工程咨询公司质量监督部门南京市浦口区质量监督站总包单位中国建筑工程总公司（上海）主要分包单位建设工期合同工期总投资额合同工程投资额工程主要功能或用途B区工程208部是由2栋26F+1F的高层住宅建筑和2栋二层的商业建筑组成。其中2栋26F+1F的高层住宅建筑设有一层地下室。2.2、B21～B22#楼地下室底板工程主要概况南京明发滨江新城B区B21、B22#楼工程地下室一层，层高为3.8m，B21#楼埋深为4.15m，B22#楼埋深为4.65m；地下室较深，最深处基坑开挖深度达5.80m（包括100厚底板垫层）。底板的厚度为1500mm，局部（电梯井集水坑下）的厚度达2500mm，为厚大底板。底板混凝土为C30，抗渗等级为S8。详见下表：楼号底板面积（m2）底板厚度（m）混凝土强度等级方量（m3）B214601.5（局部2.5m）C30S8700B224601.5（局部2.5m）C30S87002.3、气候和自然地形特点2.3.1气候特征B21#、B22#楼底板施工正值冬季，依据以往的季节特点，该时节南京的气候变化频繁，特别是可能结冰和降雪，对底板的施工影响比较大，所以施工中应提前做好这方面的准备。南京地区主要气象条件大气压力（hPa）室外计算相对湿度（%）室外风速（m/s）年平均温度(℃）极端最低气温（℃）极端最高气温（℃）最大冻土深度（cm）冬季夏季最冷月平均最热月平均冬季夏季1025.21004.073812.62.615.3-14.040.79一般日平均温度≤5℃的起止日期（月日）年平均降雨量（mm）年蒸发量(mm)雨量集中的月份最大积雪(mm)12.8～2.23109515855～6梅雨、8～9丰雨512.3.2施工场地狭小因本工程在地下室施工阶段，周边基本无可利用空地，给材料的堆放带来了不方便。特别是底板施工期间，底板钢筋量较大，接近140t钢材，并且底板施工时安装分包单位的管材也将陆续进入施工现场，将给底板施工带来难度。2.4、周边环境条件及周边管线情况本工程位于桥北村与长江大堤之间，紧邻南京长江大桥，周边除了西北部有村镇建筑物以外，场地内早期多为冲击地带、水沟，从本工程地质勘察报告反映的情况来看，勘察单位在勘探时发现过的地下管线现已拆除完毕。由于B21、B22#楼工程基坑边坡处在淤泥质粉质粘土层中，坑底为砂土，边坡有流砂，采用杉杆堆砂包的方式进行围护；基坑底局部发现管涌，基坑边采用盲沟排水，尽管坑底采用深井抽水，但仍然不稳定。3、施工部署3.1、施工安排本工程底板结构施工全部采用集中搅拌站混凝土，集中搅拌站距离我部最远的B21号楼约2km。在地下底板结构施工阶段，砼输送采用移动式汽车泵和泵送方式输送浇灌地点。3.2、工程目标根据本工程总目标的要求，特制定B21#、B22#楼大体积混凝土底板工程的目标如下表3.1。表3.1根据总目标制定的B21#、B22#楼大体积混凝土底板工程的目标混凝土底板分项工程质量、环境、职业健康安全目标表3.1序号类别总体目标分项工程的目标备注1质量目标工程一次交验合格率100%，确保B21楼质量等级为优质，确保“金陵杯”优质工程奖1个、争取2个。分项工程检验批一次交验合格率100%，确保本底板工程中的分项检验批工程质量优质率70%及其以上，为基础部分创优创造条件。2环境保护目标噪声投诉处理率100%；现道路硬化率100%；搅拌站封闭率100%；易飞扬材料入库率100%；主要污染物品达标排放率100%；垃圾、废弃物品分类管理率100%；水消耗下调率5%、争取6%；电消耗下调率5%、争取6%。现场木工房封闭率100%以尽量降低现场噪声，并尽量减少楼层木材加工量，模板分项工程的噪声投诉处理率100%；混凝土分项工程的噪声投诉率年平均降低率30%、争取40%；现场临时用水的龙头和阀门使用完毕后随手关闭，避免长流水。3职业健康安全管理目标严格控制死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生；事故负伤频率控制在千分之一点五以内；无业主、社会相关方和员工的重大投诉；施工现场安全检查必须全部达到JGJ59-99合格以上标准，确保优良率达到40％，争取达到50％；确保浦口区安全文明达标工地，争创南京市安全文明达标工地。杜绝混凝土分项工程中死亡事故和职业病的发生；混凝土分项工程中的轻伤事故频率控制在1‰以内；按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中的表进行检查安全管理时，必须确保其中保证项目的60分的得分率为100%、一般项目的得分率≥75%、争取≥80%。3.3、基础底板工程施工顺序3.3.1、B21-B22#楼基础底板工程施工顺序见下图3.3.1示意。先用机械开挖至基础底板垫层底标高先用机械开挖至基础底板垫层底标高先用机械开挖至基础底板垫层底标高先用机械开挖至基础底板垫层底标高人工清土至设计标高人工清土至设计标高浇筑基础垫层砼浇筑基础垫层砼支大整板基础模板绑扎底板钢筋支大整板基础模板绑扎底板钢筋浇筑底板垫层砼浇筑底板垫层砼绑扎框架柱、剪力墙插筋绑扎框架柱、剪力墙插筋安装金属止水钢板及吊模安装金属止水钢板及吊模浇筑基础底板砼浇筑基础底板砼图3.3.1B21-B22#楼基础底板顺序3.4、各种主要资源准备3.4.1、主要施工机械的需用计划根据总体施工部署，B21-B22#楼拟投入使用砼运送车若干辆，输送泵为两台（混凝土供应商保证满足施工需求，具体数量根据施工适当调整）。每台输送泵出料口配备3-5根振动棒（6m），并配备足够数量的板锹、刮尺、滚筒等，此部分由材料部门组织，确保在使用中的完好率。主要施工机械的需用计划参见下表3.4.1。楼号混凝土强度等级混凝土方量（m3）小时排量（m3）输送泵数量（台）浇捣时间（h）砼罐车（台）振动棒（根）潜水泵（台）B21C30S8700352106104B22C30S87003521061043.4.2、主要劳动力需用计划及值班安排根据总体施工部署以及第一批开挖的B21-B22#楼拟投入的施工机械设备情况，配套地投入相应数量的劳动力，基础底板施工阶段的主要劳动力的需用计划参见下表3.4.2.1。主要劳动力的需用计划表3.4.2.1工种计划人数备注混凝土工24人混凝土工搅拌车卸料4人普工泵管架子4人架子工配合试验1人普工班清扫路面2人普工班覆盖草袋3人泥工班钢筋看护4人钢筋班电工2人模板看护4人机修工2人底板混凝土浇捣要求连续作业，各劳务班子要求提前安排好劳动力，做好连续作业的思想工作或轮班作业的安排。3.4.3、组织机构及轮班安排由项目经理构成本次砼浇捣的指挥中心，现场生产经理构成第二级领导，具体指挥现场各职能部门负责人，各部门负责人则通过相应的下属管理层，落实各相关的工作实施及操作，从而有效地控制本次砼浇筑过程中的每一环节、每一工序和每一部位，确保施工有序进行。本次砼浇捣管理脉络为：现场总指挥→现场总负责→各职能负责人→相应管理层→实施班组→具体操作者。详见附后值班表，应做好当班的文字记录，并做好交接记录，以备查。本工程的混凝土分项工程施工组织机构框图如下图3.4.3.1：特种作业工种及施工人员特种作业工种及施工人员项目经理：程国宏生产经理：纪先志技术负责人：张晓冰混凝土施工工长:赵小冬施工员：胥绍军质检员：郑吉丰安全员：涂建军材料员：向飞资料员：夏足英测量员：郑泽强机管员：梁平总指挥长：黄华松总承包部图3.4.3.1混凝土分项工程管理机构示意图南京明发滨江新城B22（B21）号楼地下室底板浇灌混凝土轮班安排表表3.4.3.2浇灌楼号计划浇灌时间年月日时～年月日时供应砼单位集中搅拌站商品砼（集中搅拌站）轮班安排情况资源类别第一班（8：00～20：00）第二班（20：00～8：00）备注砼供应单位调度人员及联系电话输送砼操作人员及电话项目部现场总指挥及联系电话现场收料负责人及电话试验员及联系电话质检员及联系电话安全员及联系电话木工班组长电话及木工值班人员钢筋班组长电话及钢筋工值班人员砼工值班人数及砼班组长电话值班电工及联系电话机修工及联系电话说明如上述安排后有局部调整，要由相关单位负责人（搅拌站经理、项目经理或项目生产经理）批准，并由原制定计划人员负责通知相关人员知道。制表人/时间：项目部审批人/时间：南京明发滨江新城工程大体积混凝土浇灌实施计划表3.4.3.3单位工程名称南京明发滨江新城B22（21）号楼浇灌部位泵送非泵送工程量（m3）砼强度/抗渗/抗折等级采用输送泵形式汽车泵拖式固定泵要求进入现场入泵坍落度（mm）其他特殊要求（如抗冻、抗裂、膨胀等）配管长度（m）立管水平管软管打算浇灌的时间从年月日时～年月日时需要接管完成时间年月日时以前输送泵就位时间年月日时以前为保证结构不出现冷缝要求每小时最少要保证的供应数量（m3/h）部位等级最少保证供应量（m3/h）集中搅拌站如有调整，及时与项目部沟通的情况其他附加说明编制人：总包工程部审核人：现场监理人员批准：集中搅拌站签受人：编制日期：年月日（本表填写一式三份，其中项目部、总包工程部、集中搅拌站各保留一份）3.5、施工进度计划3.5.1基础底板施工进度计划表基础底板施工进度计划表序号分项工程名称工程量天数12月份责任人24681012141618202224262830311测量放线1纪先志2B21垫层551.53B21桩心砼1044B21钢筋6065B21模板13056B21底板砼70027测量放线1胥绍军8B21垫层551.59B21桩心砼10410B21钢筋60611B21模板130512B21底板砼70014、施工准备本地下室大体积混凝土工程施工准备包括现场作业条件准备、技术准备、和材料准备等主要准备工作。本工程混凝土采用集中搅拌站供应，我们将近早的报送混凝土供应计划，保证混凝土的供应。混凝土其配合比设计不但要满足强度和抗渗的要求，泵送砼对施工性能（如坍落度、和易性、凝结时间及泌水性等）的要求，还要满足大体积、收缩应力的要求，故选取水化热低、收缩值小或采取补偿技术的配合比。原材料有一定的特殊要求，如：水泥、砂石和钢材等等。大体积混凝土底板施工必须进行预先鉴定，鉴定内容包括作业人员资格、施工设备、检测、计量设备、材料等的审核和施工方案及技术交底审核、作业环境施工条件审核。制订预先鉴定计划，并对施工过程进行监视和测量，填好《特殊过程预先鉴定记录》、《特殊过程连续监控记录》表，做好原始记录（这里只对大体积混凝土部分进行鉴定和监控，对模板、钢筋等工序不做专门鉴定和监控，而只是按当地竣工资料要求及时记录即可）。特殊过程预先鉴定记录编号：项目名称南京明发滨江新城208项目部单位工程名称南京明发滨江新城B21、B22#楼特殊过程名称大体积混凝土底板施工施工单位中国建筑工程总公司（上海）计划施工时间2005.12.10作业人员资格审核计划参加本过程施工操作人员人，其资格情况：合格；不合格。审核人／日期：施工设备审核投入本工程施工设备为，计台(件)，其能力及运行状况：合格；不合格。审核人／日期：检测、计量设备审核投入本工程计量器具设备为，计台(件)，其检定情况：合格；不合格。审核人／日期：材料审核投入本工程主要材料为，其验证情况：合格；不合格。审核人／日期：施工方案及技术交底审核已，未编制施工方案。由向参加施工人员进行技术交底，有，无技术交底记录。审核人／日期：作业环境及施工条件审核合格；不合格。审核人／日期：首件产品质量鉴定合格；不合格。审核人／日期：预先鉴定结论：现场经理／日期：特殊过程连续监控记录(大体积混凝土特殊过程)编号：单位工程名称南京明发滨江新城B21、B22#楼特殊过程名称大体积混凝土底板施工时间年月日，天气：施工区域地下室底板施工队伍操作人员资格本次监控检查期间共有名工参加施工，他们有人接受过技术交底。检查人／日期：作业环境作业环境温度为℃；作业环境条件检查情况合格；不合格检查人／日期：材料检查投入施工的材料质量为：，经检查合格；不合格检查人／日期：施工过程检查施工操作是否按施工技术方案/施工技术交底操作的情况说明：检查人／日期：施工设备检查所投用的设备，运转是否正常：正常；不正常不正常的情况说明：检查人／日期：过程施工质量评价施工质量是否符合要求的说明：检查人／日期：监控结论施工过程是否正常的评价：正常；不正常，同意；不同意继续施工现场经理／日期：说明：1每工作班至少填写本记录一份；2.施工中途因故中断（下雨、待料、工序间断），重新施工时，应重新进行过程能力预先鉴定现场作业条件准备。主要现场作业条件准备工作见下表5.1.1。大体积混凝土分项工程的主要现场作业条件准备工作表5.1.1工作内容基本要求完成时间负责部门/人员备注水泥库房建设按现场平面布置建设1个零星水泥库房12月2日施工/胥绍军现场临时道路设置在混凝土工程施工以前，先在现场设置1条施工道路，以便于能够及时让材料进场12月8日施工/胥绍军组织材料进场根据进度计划安排情况，施工部门将浇筑部位、浇筑方量、混凝土等级、浇筑时间等意向计划报项目经理审批并转发集中搅拌站作备料准备12月5日施工/胥绍军材料/向飞根据现场施工情况，施工部门每次浇灌前提前6～8小时左右将准确的浇筑部位、浇筑方量、混凝土等级、浇筑时间等实施计划报总包工程部现场人员审核、报现场监理人员批准并转发集中搅拌站作为双方实施计划执行浇灌前6～8小时前施工/胥绍军材料/向飞根据实际确定的浇灌时间，提前4～6小时安排好进入现场混凝土拌和物的验收人员相关工作浇灌前4～6小时前施工/胥绍军材料/向飞人员轮流值班安排电工等特殊操作工人必须持证上岗11月10日技术/张晓冰资料/夏足英提前按照前面有关要求将当次浇灌混凝土相关人员轮班安排计划表制定出来，并将值班人员安排好浇灌前4～6小时前施工/胥绍军机具设备准备要求搅拌站及时将泵管运送到现场，以便于及时接管浇灌前4～6小时前施工/胥绍军要求搅拌站及时将输送泵就位浇灌前1～2小时前施工/胥绍军现场主要机具设备（振动器、抹子等）按要求配备齐全，电源应符合要求，并能满足正常使用。每次浇灌前4～6小时前机务/梁平夜间照明准备安排现场值班电工在天黑以前将夜间照明灯具接好每次浇灌时天黑前施工/胥绍军夜间轮班人员的饮食安排安排专人将准备夜间值班人员的饮食问题解决好，提前做好安排，以排除值班人员的后顾之忧每次浇灌时天黑前施工/胥绍军取样用的试模准备安排试验人员按照项目部编制的取样计划要求，提前将需要的试模数量准备好（包括抗压强度、抗折强度、抗渗等级检测需要的试模），并提前保养刷脱模剂每次浇灌前4～6小时前技术/张晓冰试验/王年勇检测用坍落度筒准备安排试验人员将检测用的坍落度筒准备好，并提前清洗干净，备好检测时的垫板（要求平整而且用不吸水的材料制作）每次浇灌前4～6小时前技术/张晓冰试验/王年勇上道工序验收施工前按要求搭好脚手架并验收，梁、板模板安装完并办理预检，模板内杂物应清理干净，并刷好脱模剂，钢筋绑扎完并通过监理验收,包括下列主要内容每次浇灌前施工/胥绍军质安/涂建军基础分部测量放线复核及排降水要求承台垫层及承台砖胎模已砌筑完成；底板垫层已施工完毕，承台轴线、边线已投测到垫层面且复核无误并验收完毕；砖胎模及承台截面尺寸复核完毕；偏位桩、异常桩已报设计处理并实施；基坑外围排、降水设施齐全、通畅，地梁、承台基坑底部无积水基础钢筋绑扎及浇灌混凝土以前施工/胥绍军技术/罗林质安/涂建军桩基验收桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收纪录基础浇灌混凝土以前技术/罗林质安/涂建军桩头处理桩顶疏松混凝土全部凿完，如桩顶低于设计标高时，须用比基础提高一级的混凝土（B21～B22#楼采用C35）接长并达到一定强度；并将锚入承台桩顶部分凿毛、洗净。如预制桩顶伸入承梁超过设计规定时应预先剔凿，桩顶进入承台高度符合设计要求（100mm），同时，使桩顶灌芯的长度符合设计要求（≥1500mm）。基础承台绑扎钢筋以前施工/胥绍军基础分部钢筋分项工程验收承台、地梁、底板钢筋已按设计要求绑扎完毕，地下室墙板及柱等插筋已按设计要求设置并固定牢固，施工缝处止水钢板已按设计要求安装完成；地下室墙板、柱、地下室顶板、梁等钢筋也按设计要求绑扎完成；地梁、承台、底板、墙、柱垫块已按保护层厚度分类垫设完成（侧壁还需固定），钢筋分项工程隐蔽验收已完成基础浇灌混凝土以前施工/胥绍军质安/涂建军模板分项工程验收浇灌地下室底板以前地下室外墙水平施工缝处吊模已安装并固定牢固；浇灌地下室结构混凝土以前地下室墙板、柱、地下室顶板模板已安装，墙板所需的对拉螺杆已采用带止水钢板的对拉螺杆固定牢固，墙板、柱轴线、垂直度、平整度、模板拼缝等自检工作已完成并验收基础浇灌混凝土以前施工/胥绍军质安/涂建军水电预留、预埋及验收水电管、线、盒、套管已安装完成，水电防腐、避雷、接地设施等已施工完毕，隐蔽验收已办好并验收基础浇灌混凝土以前施工/胥绍军质安/涂建军砼浇筑动员准备模板提前浇水湿润，根据施工方案进行三级技术交底，并按本表前述有关准备内容做好各项准备工作基础浇灌混凝土以前施工/胥绍军避免混凝土浇筑突然中断的应急措施地下室底板和地下室外墙砼浇筑期间，砼浇筑的停歇时间不能过长（如泵管堵泵或砼供应不及时），以免地下室底板或外墙板形成冷缝而在后期出现渗漏现象，因此必须采取应急措施，保证砼浇筑的连续性，若出现意外情况时，根据后面要求采取应急措施。基础浇灌混凝土浇筑过程中施工/胥绍军砼收光及成品保护砼振捣密实后，派专人进行抹平、收光，加强砼的养护并按有关内容进行成品保护基础浇灌混凝土浇筑过程中及以后施工/胥绍军安全防护作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止触电、烧伤等安全事故发生。施工前质安/涂建军4.2混凝土原材料及配合比要求⑴水泥底板混凝土强度等级为C30，抗渗要求S8要求严格控制混凝土中水泥的用量，根据试验室提供的配合比，42.5水泥用量控制在260公斤/m3以内，因矿渣硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥相比矿渣硅酸盐水泥的水化热相对较低，水泥尽量采用42.5矿渣水泥。⑵骨料混凝土配合比中，石子采用级配良好的碎石，粒径在5-40，含泥量不大于1%；细骨料选用中粗砂。⑶外加剂混凝土中掺入10%UEA-H微膨胀剂（在本设计未掺UEA-H，UEA-H对抗裂和抗渗有较好的效果，本地下室混凝土中增加一定掺量的UEA-H），同时混凝土中掺入一定量的DFS-Ⅱ减水剂等复合外加剂，以减少混凝土用水量和提高混凝土的和易性。⑷粉煤灰混凝土中掺入一定量的粉煤灰，本工程拟选用Ⅱ级粉煤灰，混凝土中掺入粉煤灰后，胶凝材料的水化反应放缓，水化热降低，初凝和终凝时间延长，绝热温升降低，有利于大体积混凝土的应用。⑸配合比底板混凝土一般采用低水灰比，要求不大于0.40，灰-骨料比宜为35：65，根据骨料的最大粒径和混凝土的坍落度来确定拌和物的用水量，砂率宜为40%~50%。⑹温度应力配筋在电梯基坑和地下室外墙下的底板中，设置温度配筋（Φ12@200），以增强抵抗温度应力的能力，改善应力集中，防止裂缝出现。⑺基础底板混凝土检验、试验计划B21、22号楼（单栋）砼检验和试验计划表4.2.1序取样部位工程量(m3)砼等级试验项目总组数其中(注：R同是指等效养护龄期同条件养护的试块组数)R3R7R14R28R同1桩芯18C35抗压4132基础垫层55C10抗压4133地下室底板700C30/S8抗压633抗渗4114地下室外墙水平施工缝以下（与底板同时浇）10C35/S8抗压413抗渗211合计：C35：28m3C30：700m3C10；55m34.3钢材原材料要求本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。钢筋原则上采用按原招标文件出厂产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如若发现脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。本工程底板钢筋使用量较大，限制和指定钢材供应厂商较难满足工程进度需求，建议增加钢材供应厂商。但在使用之前，必须有检验部门的合格证和复试合格报告。4.4其他材料配备材料准备要求充分，底板浇筑之前的如模板、钢管、钢筋等要求及时；而对底板混凝土浇捣需求的辅助材料必须在混凝土浇捣之前到位，并且数量充足，如：混凝土及技术要求，养护材料塑料薄膜、草袋、麻袋、电脑测温等等。4.5交通及其他砼运送车辆的进出路线应明确划分，并保证车行道路坚实、畅通。并且底板施工前要求提前办理各项验收和报批手续，确保底板浇捣的顺利进行。并且明确各职能部门、管理层、操作层的职责，使各项工作在受控状态下进行。5、施工方法及技术措施5.1清土及垫层工程施工本基坑垫层施工方案原则上除了按照《施工组织设计》和《B21#、B22#楼土石方工程施工方案》执行外，对于本工程大体积混凝土底板工程还要采取下列措施。5.1.1清土及垫层浇捣随着土方的开挖，清土必须紧跟进行。第二层土方开始之后我部将安排10-20人跟随挖机进行清土。挖土机往后退，清土也往前跟进，并且清出的土立即由挖土机带走。垫层施工原则上按B22和B21紧跟挖土进行。在某一区域的土方完成之后立即进行垫层混凝土浇捣，混凝土浇捣采用泵送商品混凝土浇捣。5.1.2砖胎膜施工电梯集水坑砖胎膜的砌筑，砖胎膜采用M7.5的水泥砂浆砌筑。砖胎膜施工应从一个方向开始，以便砖胎膜内部土方能及时回填。5.2钢筋工程施工本底板钢筋工程施工方案，原则上按照执行，但是除了满足中《钢筋工程施工方案》的要求外，还要注意以下几点：5.2.1钢筋连接由于本工程基坑的最大长度为30m，最大宽度为20m，周围工作面为1.1米，底板钢筋为Φ25钢筋双向双层，如果仅采用闪光对焊连接，钢筋太长超过30米，无法采用机械吊到现场。为了保证底板钢筋绑扎的正常进行，将采用闪光对焊与直螺纹连接相结合的原则进行底板钢筋连接。Φ25钢筋水平连接拟先在加工车间采用闪光对焊连接，然后长度超过15米以上的部分，在坑内再采用直螺纹连接，以满足钢筋长度的需要。根据施工进度要求，安排地面先加工钢筋一头的直螺纹，并上好套筒，然后运入基坑螺纹连接。直螺纹采用专用力矩扳手，操作简单，质量可靠。本工程底板Φ25钢筋约300个接头，为确保钢筋连接的质量及促进施工进度，纵筋连接采用钢筋镦粗直螺纹连接，由专业施工队伍进行施工，我部进行质量控制。该项目技术标准按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003执行。5.2.1.1.机具设备钢筋液压冷镦机：是钢筋端头镦粗用的专用设备，这里选用HJC200型（Φ18～40）。钢筋直螺纹套丝机：是将已镦粗的钢筋端头削成直螺纹的专用设备，这里选用HZS-40型。扭力扳手、量规（通规、止规）等。5.2.1.2使用要求a.丝头本工程采用两种丝头：一种为标准型丝头，其长度应为1/2套筒长度，公差为+1P（P为螺距）以保证套筒在接头的居中位置；另一种为加长型丝头，套丝长度等于套筒长度+锁母长度+1个丝口，以满足只转动套筒进行钢筋连接的要求。b.套筒本工程采用45号优质碳素钢，外径（45mm）和壁厚（8mm）允许偏差要求符合标准要求，根据梁钢筋直径25mm选用型号为A25S-G的同径右旋套筒。5.2.1.3.材料要求1）用于镦粗的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499的要求。2）套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢。应有供货单位质量保证书。3）由于是连接钢筋直径均为25mm，套筒采用同径右旋连接套筒A25S-G型。4）连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其它缺陷。5）牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。6）连接套筒两端的孔，必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。7）锁母的外径（45mm）和壁厚（8mm）允许偏差要求符合标准要求。5.2.1.4.施工工艺要求工艺流程其工艺流程如下：钢筋套筒验收→钢筋断料、刻划钢筋套入长度标记→螺纹套丝→螺纹连接→接头体形检查。钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点：接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。连接速度快，直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。这种接头的螺纹精度高，接头质量稳定性好，操作简便，连接速度快，价格适中。制作工艺制作工艺分三个步骤：钢筋端部镦粗；在镦粗段上切削直螺纹；利用连接套筒对接钢筋。连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。钢筋钢筋连接套筒钢筋套丝机钢筋镦粗机量规操作人员培训合格、持证上岗连接套筒检验合格技术交底作业条件准备机具准备材料准备施工准备钢筋套丝钢筋镦粗钢筋下料外观检查质量检查钢筋连接直螺纹连接流程图a.钢筋加工与检验钢筋下料时采用砂轮机切割，切口的端面与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。钢筋下料后，在液压冷锻压床上将钢筋镦粗。钢筋冷镦规格尺寸见下表钢筋冷镦规格尺寸简图钢筋规格Φ（mm）镦粗直径d（mm）长度L（mm）Φ25Φ2933在钢筋接头连接施工中可以在连接机械两侧搭设平台架以保证镦粗头与钢筋轴线不出现大于4°的倾斜，不出现与钢筋轴线相垂直的横向裂缝。发现外观质量不符合要求时，将钢筋割除重新镦粗。b.丝头加工钢筋冷镦后，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不应调直后下料。镦粗头的基圆直径大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应1:3。镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。加长丝部分钢筋也须进行镦粗处理。加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。钢筋螺纹加工后，随即用配置的量规（直螺纹环规）逐根检测，合格后，由专职质检员按一个工作班10%的比例抽样检测。如发现不合格螺纹，必须全部检查，重新镦粗和加工螺纹。c.套筒与锁母套筒、锁母内螺纹的公差应符合GB197，可选用6H。进行表面防锈处理。套筒、锁母材料、尺寸、螺纹规格，公差及精度等级应符合规范要求。d.现场连接施工1）先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后运输到施工现场再连接另一头钢筋，转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。2）直螺纹钢筋连接时，采用扭力扳手按下表的力矩值把钢筋接头拧紧。直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径（mm）Φ25拧紧力矩（N·m）250接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。拼接完成后，标准型丝头套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。e.钢筋连接的检验与验收在钢筋焊接或机械连接以后，由项目部试验员按照规范JGJ18-2003及规范JGJ107-2003中规定的检验批量取样送检测单位进行试验检测，检测合格以后才能进行下道工序施工。连续闪光对焊钢筋上限焊接接头形式取样批量试验项目备注闪光对焊一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内接头数量较少时，可在一周内累计计算，累计仍不足300个也按一批计抗拉强度弯曲试验镦粗直螺纹连接接头1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度的试验2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批发布在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，如仍有1个试件复试结果不符合要求，则该验收批评为不合格。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次均合格时，验收批接头数量可扩大一倍抗拉强度f.钢筋连接接头位置钢筋接头应设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个及以上接头，同一构件内接头位置要相互错开。同一连接区段内纵向受力钢筋绑扎的接头面积百分率,梁、板、墙类构件不宜大于25%，柱类构件不应大于50%；焊接接头面积百分率不大于50%。根据设计选用标准图集03G101-1有关规定，并结合本工程的抗震设防等级（二级）要求，特计算出纵向受力钢筋绑扎搭接长度如下表:接头面积百分率不大于50%时受力钢筋绑扎搭接长度LlE钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35≥C40d≤25d>25d≤25d>25d≤25d>25d≤25d>25d≤25d>25HPB23550d43d38d35d32dHRB33561d69d53d59d48d53d43d48d41d45d接头面积百分率不大于25%时受拉钢筋绑扎搭接长度LlE钢筋种类混凝土强度等级C20～C25C30～C35≥C40d≤25d>25d≤25d>25d≤25d>25HPB23535d39d30d33d25d28dHRB33545d50d35d39d30d33d受力钢筋的机械连接接头得位置要相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头得受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积得百分率符合下列规定：受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；在受拉区的钢筋受力削的部位，A级接头百分率可以不受限制；接头避开有抗震要求的梁端或柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头采用A级，百分率不超过50%；钢筋端部的镦粗依靠专门设计制造的镦头机，机械型号为HJC25O型，每个镦头所需时间30-40s，每台班约可镦400-500个。镦头设备自重轻、便于运至工地对钢筋进行现场加工。镦头结束后，在专用套丝机上切削加工螺纹，套丝机型号：HZS－40。现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧。技术参数和接头性能技术参数：连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的1.2倍。标准型连接套筒的规格尺寸见表。钢筋直径mm套筒外径mm套筒长度mm螺纹规格mm数量（个）253950M29×3.0300质量要求：钢筋下料时应采用砂轮切割机，切口的端面与轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲；钢筋下料后在液压锻床上操作时么保证镦粗头与钢筋轴线不得大于40C的倾斜，不得出现与钢筋轴线垂直的横向，发现外观质量不符合要求时要及时割除，重新镦粗。钢筋螺纹加工后，随即用配置的量规逐根检测，合格后再由专职质检员按一个工作班10％的比例抽样校验。直螺纹钢筋连接时，应采用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧。将钢筋两端卡于套丝机上套丝。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度。钢筋直径（mm）202225拧紧力矩（N.M）200200250接头性能：按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）中A级接头性能要求，试件应断于钢筋母材，达到与母材等强。5.2.3.钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎前，应先在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上画出标记，依次进行排放，要求均匀无弯曲、搭接准确规范。集水坑等部位钢筋需认真定位，防止留设尺寸差错。底板主筋保护层厚度控制详见：《底板主筋保护层厚度控制示意图》附图-1。柱、墙插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要严格核对图纸，确保钢筋的型号规格准确无误，在施工自面筋时，放线定出竖向结构插筋位置，并固定定位钢筋，上部与底板面筋点焊且应绑扎2-3道外箍或水平筋，以防钢筋移位。浇混凝土时，必须安排专人看护钢筋，发现问题，及时反应解决，确保钢筋质量。插筋示意详见：《框架柱、墙插筋示意图》附图-2。5.2.4.底板面筋支架底板钢筋骨架的形式，必须有支撑确保面筋的半空滞留。根据本工程底板厚度和钢筋配置方式，底板面筋支撑形式因设计未明确。根据以往施工经验建议：1500厚底板采用角钢（L50*5）支架体系，间距1000。底板钢筋骨架的形式，必须有支撑确保面筋的半空滞留。本工程底板厚度为1500mm和2500mm，底板面层钢筋配筋为Φ25@150双向布置。由于底板较厚，板顶钢筋自重较大，施工时采用型钢支撑架支撑底板上部钢筋。型钢梁为L50*5承担，型钢柱为L50*5，柱底设钢垫板，柱中设止水钢板（100*100）δ=4mm，。附钢筋支架设计计算书。支架布置示意详见：《底板钢筋支架平面示意图》附图-3。：5.2.5底板钢筋保护层厚度设计对底板钢筋保护层有特殊要求，具体如下：底部有桩保护层为100，底部无桩有垫层保护层为40，底部无桩无垫层保护层为70。5.3、模板工程本工程底板模板工程施工方案，原则上按照模板方案进行，但是除了满足模板方案中的要求外，还要注意以下几点：5.3.1底板模板支设底板侧模采用木模，支撑在基坑边围护杉杆桩上。为了防止跑模、爆模，底板侧模穿止水螺杆，外侧扣在钢管上，内侧焊接于支架的型钢立柱上。5.3.2坑洞及墙板吊模支设坑洞的吊模全部采用木模，即用胶合板加木方的吊模体系，采用内撑法以使坑洞在浇筑混凝土时成型。所有木方在支模前均经统一加工成标准尺寸后，方可利用。本工程地下室底板为筏板基础，基础板底局部深度较大，设计要求采用斜面放坡布置方式，局部深坑吊模详见：《底板基坑模板支设示意图》附图-4。：5.4、混凝土施工方案5.4.1大体积混凝土的浇捣本工程底板混凝土工程施工方案，原则上按照混凝土方案进行，但是除了满足混凝土方案中的要求外，还要注意以下几点：5.4.1.1浇捣方法基础底板采用分块、斜面分层、连续推进、自然流淌，一次到顶的混凝土浇筑方案。斜面按1：10坡度，其流淌距离为8m左右，分层浇筑厚度控制在50cm。现场配备2台泵车形成2条自然浇筑带控制每台泵的输送能力为25～35m3/h，每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各泵带前后略有错位，形成阶段式分层退打，以达到提高泵送工效，商品混凝土供应商配备的运输车要求能满足施工需求。B22（B21）底板浇筑方量约为700m3，预计在10小时内浇筑完成。楼号混凝土强度等级混凝土方量（m3）小时排量（m3）输送泵数量（台）浇捣时间（h）B21C30S870035210B22C30S870035210B22（B21）底板浇筑详见：《B22#、B21#楼底板浇筑示意图》附图-5.4.1。5.4.1.2混凝土运输集中搅拌砼生产以后，采用砼专用运输罐车将砼运输约2km后到达我部单位工程附近，再通过砼输送泵直接将砼输送到浇灌地点，采用砼输送泵泵管前端的弯管和软管均匀分层布料。这里需要注意的要点是：⑴、现场砼罐车运输的道路共选择总包硬化的两条环行道路，以便确保其中一条发生交通堵塞以后立即启用另一条备用运输道路，保证砼的连续供应。⑵、集中搅拌站在生产砼时根据实际运输距离情况及气温状况在砼中添加适量的缓凝剂，以保证入模的砼不至于发生凝固现象，同时砼运输罐车在运输和排队等候的期间内始终要保持低速旋转搅拌。⑶、在保证汽车式输送泵布料杆能够全部覆盖所浇灌范围的前提条件下，尽量缩短输送管道的路线长度，同时还要采取措施防止堵塞管道，尤其是：向下输送时要始终保持输送泵料斗内有足够的砼防止泵管进入空气发生堵塞。⑷、在冬季施工期间现场运输砼罐车一定要防止路滑，以免引起侧翻和滑出路面。5.4.1.3混凝土浇捣⑴、清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，浇水使木模板湿润，并将工作面全部清理干净。⑵、基本原则泵送混凝土工艺，具有施工时间短、节约材料、施工质量有保证、减少施工用地、有利于文明施工等一系列优点，已得到较为广泛的运用，其遵循基本原则是沿一定方向将浇筑区域划分为多条约3m左右宽度（基本按一节水平管的长度来划分）的浇筑带，循环地完成砼浇筑工作。砼浇筑前进方向为顺水平泵管逐渐拆卸退进方向，从一端向另一端连续推进，同时多条浇筑带依次循环地推进。大体积混凝土结构采用移动式汽车泵，采用砼泵送施工工艺时，要特别预防泵管堵塞及爆裂情况，具体的泵管堵塞及爆管防护措施如下：a、对砼的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查。现场泵管的规格为管径125mm，碎石的最大粒径不大于管径的1/3（40mm），砂选用中粗砂，砂率控制在38%～45%左右。b、保证砼的供应与泵送速度相适应；施工前，必须与集中搅拌砼搅拌站协调好，合理安排车辆数量及出车数量及出车频率；施工时，加强现场与搅拌的联络，以便施工解决出现的问题。c、浇筑砼前，要先对各种机械设备进行检查和必要的维修，并加强保养；浇完砼后，及时冲洗泵管、检查保养机械。d、由于泵送混凝土容易产生泌水现象，因此在基础浇筑过程中，一旦发现混凝土产生泌水现象时，为了避免各浇筑层之间接缝出现沟槽，使表面的泌水顺浇筑斜面逐步流向基础边缘或角落，再通过预先在基础边缘或角落的积水井及时用软轴吸水泵排出基础外面。e、泵送混凝土坍落度的控制泵送混凝土的坍落度可按国家行业标准《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）的规定选用。对不同泵送高度，入泵时混凝土的坍落度（就是指混凝土运输到现场卸入输送泵时的坍落度），可按下表5.4.1选用。混凝土一般情况下经过一段时间以后坍落度会有所降低，为了保证运输到现场混凝土达到上述入泵坍落度要求，集中搅拌站可适当提高出站时的混凝土坍落度，提高数据可参照下表5.4.2确定。混凝土经时坍落度损失值表5.4.1.2。大气温度10～200～3030～35混凝土经时坍落度损失值（掺粉煤灰和木钙，经时1h）5～2525～3535～50注：掺粉煤灰和其它外加剂时，混凝土经时坍落度损失值可根据施工经验和现场实际检测情况确定。另外，除了要参照上述规定控制混凝土坍落度以外，还要遵照《南京市住宅工程质量通病防治导则》的第5.2.4条的规定，将泵送混凝土的坍落度控制在下表规定范围内。《南京市住宅工程质量通病防治导则》规定的混凝土坍落度限值表5.4.1.3适用建筑类型混凝土坍落度最高限制值（mm）高层建筑≤180mm其余建筑≤150mm⑶、泵管布置合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件，结合施工现场实际情况，根据移动泵车次数少的原则布置，方便错车和倒车。⑷、混凝土浇筑的基本要求a、本工程结构施工全部采用集中搅拌混凝土，底板结构混凝土采用泵送工艺输送。b、浇筑混凝土时所有人员在底板钢筋上沿事先铺设好的木板或搭设的专用走道上面行走，避免直接在底板上面钢筋上行走。c、混凝土浇筑前，项目部要安排专人掌握天气变化情况，避免在下雨天、低温时间进行混凝土作业，以保证砼连续浇筑，确保混凝土质量。⑸、留置位置的原则基础底板一般不得留置施工缝，即使因某些因素制约而需要留置，防水砼结构不能任意留置施工缝。地下室外墙侧壁等防水砼结构的浇灌是以保证不出现冷缝为原则，采取的方法是先将地下室底板和地下室外墙水平施工缝以下的部位作为第一部分浇筑，地下室柱子、墙及顶板作为第二部分浇筑，如果外墙下不考虑采用温度应力钢筋，可采用将底板外模中部的对拉螺杆与接桩钢筋相焊接，经计算可以满足收缩应力和避免模板爆模的要求。施工缝位置的处理见下图5.4.1.2：图5.4.1.2地下室外墙水平施工缝模板安装示意图⑹、混凝土浇筑、振捣要求每条浇筑带配备浇筑工2名，振捣工3名，装拆工1名，抹面工2名，平锹工6名，按连续浇捣原则，安派两套班子连续浇捣。施工中严格控制振动棒移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。泌水处理：采用的商品混凝土用泵送，流动性较大，泌水和浆水顺着混凝土坡脚流淌在坑底。故我们采取的措施是在混凝土垫层施工时，使其施工成一定的坡度，使大量的泌水顺垫层坡度流入到周围的排水盲沟，在积水坑内积水，用水泵及时抽水，使泌水及时外排。表面处理：应运用“三压三平”的成熟工艺，先按板面标高用板锹拍板压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平整最后在终凝前用木蟹打磨压实、铁抹子抹平收光，以防混凝土表面裂缝出现。混凝土分层浇筑示意详见：《底板斜面分层浇筑示意图》附图-6⑺、针对每个浇灌部位预先计算单位时间需要供应量为了保证现场混凝土施工的连续性，针对每个浇灌部位（相对独立的构件部位）预先计算出单位时间需要的供应量，在向集中搅拌站提交浇灌计划时就要求每小时至少要保证供应的数量必须确保满足该计算量的要求，其计算公式一般情况下为：Q=BH（iH）h/T其中：Q——单位时间内至少需要保证供应的混凝土数量（m3）；B——按浇灌顺序示意图来确定的浇灌段内的浇灌宽度，一般应按照最大的宽度尺寸来计算（m）；H——浇灌段最大的浇灌高度，对于基础来说就是指基础厚度（m）；i——混凝土浇灌时混凝土沿斜面自然流淌的坡度，一般为1：10～15，因此，I一般取10～15；h——混凝土沿斜面分层浇灌时的分层厚度（m），但对于梁板来说可以理解为循环浇筑段推进的宽度尺寸；T——混凝土初凝时间（小时h），为了保险一般按照2小时计算，当添加有缓凝剂时根据实际测得的时间为准。Q=BH（iH）h/T=20×1.5×（10×1.5）×0.5÷2=112.5（m3）根据计算结果可知，每栋楼应保证12台混凝土罐车循环运输。足以满足最大宽度的混凝土供应要求。⑻、试块制作在砼浇筑过程中，试验员随机抽查进行混凝土坍落度的测试，检测坍落度时做好坍落度的台账记录，在坍落度检测符合要求以后才能对检测符合要求的混凝土再随机抽样制作试块，同时再做好试块制作台账并在次日拆除试模以后在试块上进行标识。在混凝土施工过程中制作试块时，要根据需要分别制作28d标养试块、等效养护龄期同条件养护试块、早期同条件养护试块（主要是用来考核拆模时的强度或预应力张拉时的强度），对抗渗混凝土还要根据需要在取样制作强度试块的同时还要制作抗渗试块；具体各类试块制作数量见本方案中前面的第4.5条内容。同条件试块置于现场带锁的铁笼中做好标识条件进行养护，但注意要安排专人对现场放置的试块进行巡回检查，防止个别人员故意或在不清楚的情况下破坏同条件养护试块。试块上应注明工程名称、工程部位、浇筑时间、砼等级。5.4.2大体积混凝土施工过程中的温控技术本工程因底板较厚，采用电脑自动测温，这样能随时了解底板内部温度变化情况，然后根据温度变化情况采取相应的措施。5.4.2.1测温原理温度传感器：自动测温的关键部分是温度传感器，温度传感器是由硅扩散电阻，封闭做成的，它的灵敏度是0.6%/℃，即如其常温阻值是850Ω，而温度变化1℃则电阻值就将变化5.1Ω，并且这种变化的重复性好。这种密封的传感器可以放在混凝土当中，通过耐温导线将其变化的信号引出。传感器电路传感器电路12位A/D转换计算机UP电源I/O输出电源12V12V测温程序粗框图详见下图：确定测温电阻号确定测温电阻号初始化存储数据检测数据显示读数据结束显示警报数据超范围结束否？NOYES5.4.2.2测温系统的安装和调试传感器按测温点布置方案，固定在2.0米长Φ14的钢筋上；传感器的两根导线，一根为公共线，另一根为信号线(红色)；传感器导线尽量放长，以免施工时碰断影响和中断正常测温，以免温度检测数据丢失。若不小心导线被碰断，值班人员将在一小时内重新连接。计算机到传感器的连接线为6芯电话电缆线。每一个竖向测温点布一条6芯电缆线，电缆线通过排线钢管引到计算机控制室。电缆线的排布应按布点方案，并尽量避免施工损坏和影响施工为原则下进行。完成测温系统安装后，进行系统调试。在加电的情况下，使用专用检试程序测试每一个传感器的工作情况，要求检测温度在±1℃之间。系统在正式测温之前进行一天的系统调试，使其状态完全满足要求。运行传感器检测程序；运行系统检查程序；运行测温程序；这些程序能够运行通过后，系统调试完成，可以投入正式测温运行。测温点布置详见:《底板测温点布置平面图》附图-7a.竖向点布置：竖向测温点布置，应能将混凝土竖向的温度分布检测为原则，一般布置上、中、下三个混凝土内部测温点和一个混凝土表面上控制中的测温点。测温点采用2.0米长Φ14的钢筋进行固定，测温片放置于塑料管中采用胶布与钢筋一起绑扎牢固。b.平面测温点布置：平面测温点布置是根据基坑外型而布置，在中轴线横线和斜线方向均可作为各部位的代表，上中下布置是把基础中各层次的混凝土内温度差直接反映出来，以便在已做好的保温控制基础上更好地掌握调整和确保混凝土最终质量。5.4.2.3测温时间和频次底板的混凝土温度从混凝土浇筑到混凝土硬化，有一个从升温到降温的过程，这个过程相对来说是比较缓慢的，尤其是降温过程，要混凝土内部接近大气温度，往往要有几十天的时间，而实际上测温并不需要测如此长的时间，一般有10～15天就可以了解到混凝土内部温度变化情况。测温频次按以下三种方式进行：浇筑过程中，按照两小时记录一次温度；升温过程中，按照一小时记录一次温度；降温过程中，按照四小时记录一次温度。测温时间从混凝土浇筑开始，约12天结束，如果此时混凝土与大气的温差还大于20℃，则考虑延长一段时间(3～5天)并采取适当的降温措施。5.4.2.4测温线的保护在测温过程中，测温电缆线的保护是测温成败的关键，这次在底板混凝土硬化后地下室的施工，这对测温线是一个比较大的威胁，这在布线走向，外露保护等都要考虑，相应措施如下：测温线应尽量放长，绕圈，贴胶编号。对测温布线后，加强作业班组人员保护措施，交底内容为设温走向及传感器的位置，防止人为损坏现象发生。严禁在外露线区域电焊作业和混凝土浇筑时在设有传感器和电缆线的地方插振动棒。温度、温差监测优点：监测速度快，通常用人工检测一遍需一小时的工作量，用计算机技术检测仅需三分钟就可完成，并将经运算后的检测结果以数据及图形方式显示在屏幕上供阅看及打印；数据准确可靠，检测数据根据编制程序自动运算，可以消除人工方法监测中可能出现的读数、计算错误与误差，也可消除各测温点检测时间差所带来的检测误差；可连续不间断检测，人工方法检测通常为间隔2小时或4小时定时检测一次，计算机技术可以做到各测温点近似不间断的联系自动检测，任何时候都可以显示屏幕通过数据及图形了解当时及以前的各测温点混凝土温度与两测温点之间的混凝土温差，并可了解温度、温差变化的发展趋势，以便及时采取有效措施把内外温差严格控制在25℃以内；可实施温控报警。在监测软件程序编制中，可设置温差控制报警值（例如22℃），当时测温点的混凝土温差超过控制报警值时，计算机实施声、光自动报警，有利于及时采取措施控制内外温差。在混凝土中埋设测试元件可以了解测试点混凝土的温度变化情况，通过应力变化曲线与混凝土抗拉强度增长曲线对比可以通过控制温度的方法避免温度裂缝的发生。底板测温记录详见《基础底板温度测量记录表》附表。5.4.3大体积混凝土的养护大体积混凝土的养护，其主要作用是保温和保湿，尽最大可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现裂缝。为便于施工和提高养护效率，该工程采用草袋加多层塑料薄膜的复合养护方法。塑料薄膜的密封性能改变了草袋易于通风透气的问题，较好的满足了大体积混凝土的养护要求。并且建议在混凝土中加入一定量的UEA-H以提高混凝土的抗裂性能，保证混凝土的抗渗要求。养护是大体积混凝土施工中的一项十分关键的工作，是通过控制混凝土内外温差和温度陡降以防止混凝土发生温度裂缝。为保证养护质量，并从经济角度考虑，本工程养护拟采用草袋加塑料薄膜。计算如下：本工程深坑底板厚度最大为2500mm，强度等级为C30。Tmax=T0+Q/10Tmax:混凝土内部最高升温值（℃）。T0：混凝土浇筑温度（℃）取施工时当地平均气温10℃。Q：每立方混凝土中水泥用量（kg/m3）按试验室提供的配合比42.5#普通硅酸盐水泥，260kg/m3计在：Tmax=10+260/10=36℃。养护采用先覆盖一层塑料薄膜和草袋，再覆盖一层……塑料薄膜，薄膜和草袋应叠缝，草袋厚度：5H×λ×(Ta-Tb)δ=×Kλ1×(Tmax-Ta)其中：δ：养护材料所需厚度（m）λ：养护材料的导热系数（w/m·k）草袋取0.14w/m·kλ1:混凝土的导热系数（w/m·k）取2.3w/m·k.Tmax:混凝土中的最高温度36℃Ta:混凝土与养护材料接触面处温度，内外温差控制在20℃时Ta=Tmax-25=36-20=11℃Tb：施工时天气平均气温，取5℃K：传热修正系数值取1.3H：最大结构厚度取2.5m。代入上式计算，即：0.5×2.5×0.14×(11-5)δ=×1.3=0.024(m)=24mm2.3×(36-11)计算如下表：板厚(m)草袋厚(mm)层数（上表面）层数（侧面）2.5243层1.5152层1层（麻袋）混凝土浇捣之后，当混凝土浇筑量达到设计标高时，先进行初步收光，待接近初凝时间时，再进行第二次收光。并马上进行塑料薄膜的铺设，塑料薄膜必须在终凝时间内铺好，塑料薄膜铺好之后立即麻袋铺设。底板的养护不能随便进行浇水，要求根据气候情况和测温情况得到技术部门同意之下方可进行喷洒热水养护，而且需控制水温，防止混凝土突冷和结冰出现表面裂缝。混凝土养护时不能忽略外墙板的养护，外墙板也应用麻袋覆盖，在钢筋间隙空挡处采用小块塑料薄膜和折成条状的麻袋覆盖。板面放线应征得技术部门同意后方可进行，若养护期间放线，严禁大面积翻开，要求翻开后随即覆盖。混凝土养护时底板侧面的养护，养护期间，尽量不拆除模板，并采用麻袋覆盖。根据温度情况定期喷洒适量的热水进行养护。当砼养护一定日期后，根据测得的温度情况，混凝土内外温差在25度以下，可逐层揭掉草包和薄膜，以调节降温速率。当底板混凝土内外温差不会影响结构开裂后方可进行下道工序的施工。对于冬期施工期间，当气温低于0℃时不得浇水，因而，冬期施工期间按照后面的有关要求采取保温保湿养护措施。防水砼、微膨胀混凝土至少要连续养护14天以上。5.4.4底板（1500厚）与厚底板（2500厚）交接处处理本工程主楼底板厚为1500mm，局部更厚为2500mm，交接处的钢筋的连接及附加筋严格按照设计和规范要求，重点监督重点检查。5.4.5底板与剪力墙交接处的处理本工程的基坑上部的外围结构为300厚的剪力墙，地下室底板通过混凝土导墙与外墙相连。底板板厚为1500mm，板筋与剪力墙的预留插筋通过焊接固定。由于地下室底板混凝土标号为C30S8，而外墙混凝土导墙标号为C35S8，因此在浇筑底板混凝土之前，在外墙混凝土导墙根部，采用钢板网来隔离，当地下室底板混凝土浇筑完毕后，进行外墙混凝土导墙混凝土浇筑。5.4.6外墙及电梯井钢板止水带处理外墙插筋绑扎完成以后，即安排进行钢板止水带的安装，将钢板止水带放置于墙体中间，底板混凝土在外墙的施工缝处，采用断钢筋或木条架立固定，钢板止水带搭接长度为10cm。浇筑底板混凝土时，将混凝土浇至钢板止水带的中部。待下次进行墙体混凝土浇筑时，将施工缝处清理干净后，整条钢板止水带浇筑于混凝土中。6、质量保证管理及技术措施除了要按照南京明发滨江新城B区《施工组织总设计》和第208项目部《施工组织设计》的质量管理措施要求执行以外，还要按照下列主要措施执行：6.1现场控制措施合理调度车辆，尽量减少砼浇捣时间。振点均匀、振动要适中，确保砼密实。砼不得加水。对特殊重要部位，派专人看护，并进行跟踪检查、复核，并及时反馈给有关负责人，对意外情况采取相应的措施。质量员要跟踪检查，做到“脚勤、手勤、嘴勤”，发现问题及时处理。按规