800立方米每小时机械加速澄清池施工组织设计

800m3/h机械加速澄清池施工组织设计1编制依据2.1本工程为800m3/h机械加速澄清池，位置处于净化站系统区域内，1、2、3号机械加速澄清池和预留扩建澄清持成四边布置，中心坐标为1号为A=361.50，B=186.90；；2号为A=361.50，B=219.90；3号为A=328.50，B=186.90。2.2主要工程量：土方量：2000m3。抹灰：混凝土：1700m3。防腐：砖砌体：170m3。钢筋：2.3工程特点2.3.1机械加速澄清池顶高14.45m，1、2号机械加速澄清池±0.00m相当于黄海高程475.10m，3号机械加速澄清池±02.3.2基础为毛石混凝土，埋深-2.8m，其工程量较大，约为2.3.3机械加速澄清池池体为半球薄壳结构，池底半径为17.95m池体直壁半径为9.75m，混凝土C30，F150，W8约为1802.3.4砖墙施工在Z1吊装完毕后进行，围护半径为10.1m，占地面积320m2，砖墙用M5水泥砂浆，MU10KP1砖砌筑，厚度为0.37m。砖墙与Z1用Ф6钢筋每500mm一层拉接，拉接长度为1m2.3.5内部为一反应室、二反应室、机械设备间，由斜撑、直柱、牛腿柱、吊板、伞板、导流板、走道板及平台组成。水循环系统由总出水槽、环2.3.6整个工程需预制的构件非常多，预制板均为异形板，施工难度比较大，但尺寸精度要求高，为此将单独加工定型钢模板，以确保预制板的各部位尺寸及质量。3施工准备及条件3.1已组织有力的领导班子和各类专业技术人员、技术工人，建立项目管理制度和质量管理保证体系。3.1.1项目经理3.1.1.1项目经理是由公司法人授权管理工程项目，是项目的第一责任人，代表公司履行与业主及分包合同相关的责任。3.1.1.2负责健全质量保证体系，配备称职的人员。3.1.1.3制定项目质量奖惩办法，对质量事故按“三不放过”原则进行处理，组织创建优质工程。3.1.1.4推行项目法施工，健全全面质量管理机构，支持质量攻关小组的活动，逐步实现标准化、现代化管理。3.1.1.5根据质量策划总体思路，向项目技术、质量负责人安排各阶段工作，定期组织质量工作会议，掌握工程质量状况，提出改进措施。3.1.1.6负责协调各工程专业、各班组在施工中工序交叉及配合工作。3.1.2技术负责人3.1.2.1负责全面技术管理工作。贯彻执行公司质量方针、项目质量计划。3.2.1.2负责制定项目技术质量管理计划，组织编制施工组织设计，优化施工方案。3.1.2.3及时掌握工程实际状况，对反馈信息进行分析，制定纠正、预防措施。3.1.2.4负责“四新”技术的引进。并推广应用。3.1.2.5组织工程技术、质量交底、编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定。3.1.2.63.1.2.7组织工程的分部交底，审查、指导施工技术员作好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。3.1.2.8负责对项目技术人员进行考核，并上报公司相关科室。3.1.33.1.3.1对工程分部工程施工质量负责并有直接监督管理责任。3.1.3.2应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计（方案）组织施工。3.1.3.3编制切实可行的分项工程技术措施，对影响质量的技术措施及时修订。3.1.3.4编写技术、工艺、质量标准交底，负责交底资料签字。3.1.3.5负责考核班组操作质量，执行奖罚，有权建议撤用不合格班组。3.1.3.6参加项目质量工作会议，提出意见和建议。3.1.3.7对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责管理责任。3.1.3.8参加隐蔽工程检查验收、工程结构验收、单位工程竣工验收。3.1.43.1.4.13.1.4.23.1.4.33.1.4.43.1.4.53.1.53.1.5.1编制采购计划，确保施工生产顺利进行。3.1.5.2负责工程主要材料进场计划的安排。3.1.5.3及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随货进场。3.1.5.4对直接采购的原材料、构配件质量负责。3.1.5.5配合抽样复试，对现场确认使用的原材料、构配件负责妥善保管，并按标准准确标识、发放。3.1.5.6对确认不合格的材料、构配件，负责退货或拒收。3.1.63.1.6.1负责对原材料的见证取样、试验、送检，负责过程中常规检验和试验。3.1.6.2对试验和检测数据的真实性负责。3.1.6.3对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责。3.1.6.4对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向项目经理报告，不得拖延。4.1劳动力计划：序号工种数量（人）序号工种数量（人）1模板工306钢筋工202混凝土工357砖工203架子工68电焊工44防腐工69机修工15抹灰工2010电工2：4.2机械设备配置：序号设备名称规格型号单位数量序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机CAT-220台111卷扬机2t台12运输车辆8t辆612经纬仪J2台13直流电焊机10～12KW台113水准仪DS3把14直流电焊机15KW台114钢卷尺50把25钢筋切断机Φ6～Φ40台115砂浆搅拌机0.2m台16钢筋弯钩机Φ6～Φ40台116吊车25t台17钢筋对焊机100KVA台1178电锯15KW台1189电刨7.5KW台11910电钻7.5KW台1206施工工序及施工方法6.1施工工艺流程施工顺序：人工清基→毛石混能凝土基础→垫层混凝土→垫层防腐→基础钢筋混凝土浇筑→0.95m以下混凝土结构浇筑→0.95m以下结构防腐→0.95m以上主体结构混凝土→+6.2主要分部分项工程施工方案与施工方法6.2.1定位放线6.2.1.16.2.1.2在施工区建立三等水准控制点作为工程高程控制的依据，水准点桩用钢筋，水准点埋深超过本地区最大冻土层，布点1-2个，距建筑物较近的地方，两点能通视，能永久保存，不受施工和机械振动影响。6.2.1.36.26.2.2.1基坑开挖前根据勘探报告及土质类别选择合适的开挖方案，选用一台1m3反铲挖掘机进行挖掘。依据撒好的开挖边线及坡度线挖掘，开挖时基底预留300mm厚，由人工清基至基底。人工清基时由现场施工技术人员将高程引至基底，在基底钉设高程控制桩，却保开挖一次完成，不扰动持力层。人工清基依据高程控制桩，清至设计高程。土方外运使用66.2.2.2该工程基础为大体积1）采用低水化热水泥，掺加相应缓凝剂。2）混凝土二级配合比，砂、石含泥量不超过3%，水灰比不大于0.5，混凝土采用机械拌和，不少于2.5分钟，连续浇筑。3）施工时，尽量避开炎热天气浇筑，对骨料进行护盖遮阳和运输混凝土表面覆盖。4）混凝土浇筑：采用自拌混凝土分层浇筑，每层30-50cm5）混凝土浇筑由二点环向对称浇筑，逐次分层呈阶梯状向前移动。6）混凝土振捣采用振动棒，振动棒插点均匀排列，每一插点振捣时间20-30秒，每插点间隔距离30-50cm，振捣操作采取“快插慢拔”上层混凝土时振捣要在下层混凝土初凝之前进行，振捣时要插入下层5cm7）基础顶标高为0.95m，半径10.47m，中央部位为半球形，半径17.95m。施工时至球底标高时，按球底半径设灰饼，控制球底标高。基础中心埋设一根φ25的螺纹钢作为机械加速澄清池中心点，控制机械加速澄清池各部位施工。8）对浇筑混凝土两侧及上部均匀设置测温孔，每4小时专人检查混凝土内部温度。9）对已浇筑混凝土表面加强养护，充分保证混凝土表面湿度。6.2.2.3垫层C10混凝土，厚100mm，半径8.17m。施工前按球底半径设灰饼，控制球底标高。混凝土自拌，浇筑时振捣采用平板式振动器。使用平板式振动器振动以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动时平板式振动器依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接30～6.2.36.2.3.16.2.3.2钢筋的焊接采用闪光对焊，焊工必须持证上岗。成批焊接前先制作试件，经实验合格后方可焊接。每300个接头为一批抽检10%，不足3006.2.3.3钢筋在钢筋场制作运至现场绑扎。钢筋绑扎顺序：清仓→划线→摆筋→绑扎→调整→交验。池体、斜壁、下环梁、上环梁一同绑扎。绑扎时先绑扎上下环梁钢筋，按箍筋间距在垫层及环梁底模上画出箍筋间距线后，按间距线的位置摆好箍筋后再穿主筋。主筋接头位置错开35d，有接头的钢筋面积占受力钢筋总截面的25%。主筋接头封口处采用绑条双面焊，以确保钢筋接头处的强度。环梁钢筋绑扎完毕后，再进行池体斜璧的钢筋绑扎。池体、斜壁为双层钢筋，先按间距绑扎下层钢筋再绑扎上层钢筋。两层钢筋之间，设φ8拉筋控制其间距及保护层厚度，拉筋按梅花型布置，间距不大于1m6.2.3.4直壁双排钢筋在绑扎斜壁上环梁时预插在环梁中。插筋时先在上环梁箍筋顶部按直壁双排位置绑扎26.2.3.5斜撑、内立柱、圈梁、吊板、圆环、7.05m平台钢筋一同绑扎，斜撑及Z2钢筋预插在下环梁中。先立好斜撑、吊板、圆环底模及侧模后，再开始绑扎钢筋。绑扎时绑扎吊板、圆环钢筋，后绑扎斜撑、牛腿柱、Z2钢筋。因为斜撑钢筋上端伸入圆环内，牛腿柱钢筋扎根于斜撑中。最后绑扎7.05m6.2.3.66.2.3.714.45m顶层屋面梁板在铺设好的底模上绑扎。先绑扎屋面梁主梁钢筋，后绑扎次梁钢筋，最后绑扎屋面板钢筋。双层屋面板钢筋间用钢筋撑脚支撑，控制间距及保护层厚度。钢筋撑脚间距不大于1m6.2.46.2.4.1上下环梁、斜壁立模，先立底模及侧模。因斜壁为半球性薄壳结构，为此立模时采用组合钢模板与木模搭配配模。每2块钢模板加嵌1块木模，保证按半径拼出圆曲线。斜壁上层模板与下层模板按同样方式配模，为保证斜壁壁厚，上下层模板间用对拉螺栓拉固，对拉螺栓中部设止水铁片。对拉螺栓在拆模后割除，割除前沿螺栓一周将混凝土剔深20～30mm坑，待割除螺栓后，用膨胀补堵，防止从对拉螺栓处渗水。为便于进浆浇筑及振捣方便，在斜壁上层模板留设进浆口。进浆口沿斜壁从下向上共留设3排，间距不大于1m，梅花型布置，混凝土浇至进浆位置时，将进浆口封闭。下环梁外部尺寸不合模数无法使用组合钢模板拼模，为此使用6.2.4.2斜撑、牛腿柱、吊板、圆环、7.05m平台立模，采用满堂架支撑体系。用水准仪将高程引测至立杆上，先按照斜撑、吊板、7.05m平台底面高程搭设水平杆，铺底模。模数不够时，使用木模嵌补，钢筋绑扎完毕后再立斜撑、牛腿柱、吊板、圆环、6.2.4.314.45m屋面梁、板一同立模。立模前搭设满堂架，立杆间距不大于1.2m，步距不大于1.5m6.2.4.46.2.4.56.2.56.2.5.1混凝土由搅拌站供应，6.2.5.26.2.5.3主体混凝土浇筑顺序：垫层→斜壁、上下环梁→直壁→斜撑、吊板、圆环→7.0m米平台→Z1、Z2、Z3→6.2.5.4混凝土浇筑采用插入式振动器振捣，操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中将振动棒上下略为抽动，以便上下振捣均匀。振捣时间为20～306.2.5.5混凝土浇筑必须连续进行不可中断，以免产生施工缝。斜壁、上下环梁、直壁的浇筑，分两面进浆，平行赶浆法，一层层向上浇筑。斜撑、吊板、圆环、Z1、Z2、Z3由下向上浇筑，一次浇至设计标高。7.05m平台、14.45m6.2.6防腐施工：当混凝土强度达到要求后，表面含水率小于6%6.2.76.2.7.16.2.7.2砌砖前一天将砖洒水湿润，以水侵入砖内10mm6.2.7.3砌筑遵循“三一”砌筑法，即一铲灰、一皮砖、一挤揉。灰缝厚度8-10mm，错缝搭接6.2.7.4墙体砌筑不得留直搓（如在施工时必须留设预留洞口时，在砌体中要隔500mm，留设不少于2Ф6拉结筋，带弯钩，伸入两侧墙中不少于6.2.7.56.2.7.6墙体砌筑搭设外双排脚手架，步距不大于1.2m，间距不大于2m。满铺脚手板，脚手板必须用铁丝牢固，不得有探头板及空隙。脚手板距墙面距离不大于20cm6.2.86.2.8.1墙面抹灰为中级，一底层、一中层、一面层，三遍成活，分层赶平修整，表面压光。底层涂抹后，应间隔一定时间，让其干燥和水分蒸发，然后再涂刷中层。主要起找平作用。为了控制抹灰层的厚度和平直度，在墙面做出拉筋以便找平。中层涂抹之后，在灰浆凝固之前每隔一定距离交叉划出斜痕，以便与面层能更好的粘结。中层干至50～60%时，即涂抹面层。抹灰层总厚度为15～20mm，最厚不得超过6.2.8.2门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰墙面抹灰折、鼓泡和翘边。2）基层与突出屋面结构的连接处，及基层的转角处，均应做成圆弧，圆弧半径根据卷材种类选用如下：沥青防水卷材

高聚物改性沥青卷材R＝50mm

合成高分子防水卷材R＝20mm3）分格缝留设位置、宽度正确，新铺卷材单边粘贴。4）5）铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接应顺流水方向搭接；垂直于屋脊方向的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

6）各种卷材搭接宽度应符合下表要求：

铺贴方法卷材种类短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊接宽度不小于25双缝焊80，有效焊接宽度10×2+空腔宽7）卷材铺设方向应符合下列规定：

A屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。

B屋面坡度在3%～15%之间时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。

C屋面坡度大于15%时或屋面受震动时，沥青防水卷材可平行或垂直于屋脊铺贴。

D上下层卷材不得相互垂直铺贴。8）铺贴油毡的顺序：高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨，铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺，浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设，应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度；粘贴材料厚度宜为1～1.5mm。冷玛帝脂厚度宜为0.5～1mm9）铺贴油毡卷材防水层细部构造：A无组织排水檐口：在800mm宽范围内卷材应满粘，卷材收头应固定封严。B突出屋面结构处防水做法：屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm，一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，将上端收头固定在墙上，如用薄钢板泛水覆盖时，也应将卷材上端先固定在墙上，然后再做钢板（白铁）泛水，并将缝隙用密封材料嵌封严密。C水落口卷材防水做法：内部排水铸铁雨水口，应牢固地固定在设计位置，安装前应清除铁锈，刷好防锈漆，水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上，压接宽度不小于100mm。水落口周围500mm范围，泛水不小于5%；基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽，用玛帝脂嵌填密实。D伸出屋面管道根部做法：根部周围做成圆锥台，管道与找平层相接处留凹槽，嵌密封材料，防水层收头处用钢丝箍紧，并嵌密封材料6.2.9.10应注意的质量问题1）屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，油毡卷材铺贴后，屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。2）屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷，防水层铺贴中及铺贴后成品保护不好，损坏防水层，应采取措施加强保护。3）防水层空鼓：基层未干燥，铺贴压实不增，窝住空气；控制基层含水率，操作时注意压实，排出空气。

6.2.106.2.10.1架子搭设采用Ф48钢管，立杆下必须设置垫板及纵横向的扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm6.2.10.2立杆上的对接扣件交错布置。两根相邻立杆的接头不设在同一步内，同步内每隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开不小于500mm。立杆大横杆的接头应错开，搭接长度不得小于506.2.10.3立杆间距不大于2m，大横杆步距不大于1.2m，小横杆间距不大于1.5m。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面倾角为45°～6.2.10.4砌筑用外双排脚手架，内排立杆距墙面距离为20cm，内外排立杆间距1.5m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.2m，小横杆间距6.2.10.5脚手板应满铺与墙面间距不大于200mm，脚手板搭接长度不小于2006.2.116.2.11.1机械加速澄清池构件数量多，且多为异形，其中牛腿柱12根，屋面梁48根，走道板8块，环形集水槽11榀，导流板24块，伞板466.2.11.2构件钢筋在钢筋场地统一制作，运至机械加速澄清池施工现场预制场集中绑扎。钢筋绑扎顺序为划线→摆筋→穿筋→绑扎→安装垫块。绑扎采用一面顺扣法，逐点绑扎，扎丝头均向内。屋面梁采用叠浇法，梁与梁之间采用塑料薄膜做隔离层，叠浇不超过5榀，使用组合钢模板与木模搭配拼模。屋面板、导流板、伞板、走道板按型号单独预制。预制场地必须浇筑混凝土地坪，以保证板的平整度。每次预制前必须在混凝土地坪表面铺0.5mm厚地板革一道做隔离层，防止预制构件与混凝土地坪粘接。因预制板均为异形板，为此将单独加工6.2.126.2.12.1机械加速澄清池构件吊装共计239件。其中牛腿柱12根，屋面梁48根，屋面板36块，走道板8块，导流板24块，伞板46块，环形集水槽11榀，钢伞板1块，整流钢板24块，导流钢板6块，钢辐射集水槽11榀，裙板126.2.12.2吊装采用25t汽车吊一台，电焊工2人，吊装人员8人，技术员1人，专职安全员16.2.12.3施工现场场地狭小，为此所有吊装构件均需从预制场地、铁件加工场二次倒运就位，二次倒运采用16T吊车一台。倒运及施工顺序为：牛腿柱→6.2.12.4伞板放置位置在26.2.12.5屋面梁放置在柱顶部牛腿上。吊装前将各柱牛腿顶面按设计标高抄平，如有高差加设垫片调整，以便吊装时，屋面梁一次就位。屋面梁与牛腿顶面埋件焊接，屋面板放置在2根屋面梁之间与屋面梁埋件焊接，每块屋面板最少焊接36.2.12.6构件焊接电焊工必须持证上岗，随吊随焊，焊缝厚度不小于66.3季节性施工技术措施6.3.17.3.1.16.3.16.3.16.3.16.3.16.36.3.2.16.3.2.26.3.2.36.3.2.46.36.3.3.16.3.3.26.3.3.36.3.3.46.3.3.56.3.3.66.3.3.76.3.3.86.3.3.96.3.3.106.3.3.11在大体积砼浇筑时设测温孔，监测砼核心温度，以确保内外温差≯25℃6.3.6.3.4.16.3.4.2夜间进行高空作业，有足够的照明，楼梯、空洞等处应设明显的标志示警，高空建6.3.4.36.3.4.46.3.4.5夜间施工须有针对性强的施工组织措施，并作好施工准备工作和技术交底工作，在6.4成品保护6.4.16.4.1.1在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa6.4.1.26.4.1.36.4.1.46.4.26.4.2.16.4.2.26.4.2.36.4.2.4不得任意切断和位移己绑好的钢筋。

6.4.2.5钢筋绑扎完毕后，不能及时浇筑时，钢筋需覆盖防护。6.4.36.4.3.16.4.3.26.4.3.36.4.3.46.4.3.56.4.46.4.4.16.4.4.26.4.4.36.4.4.46.4.56.4.5.11）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3）最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4）涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。6.4.5.21）刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。2）每遍油漆刷完后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。3）刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙及五金上的油漆清擦干净。4）油漆涂料工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸碰。7对相关专业，施工环境、各种机械设备的具体要求7.1大型机具设备必须有当地劳动安全检查部门出具的安全使用证和合格证书，否则不允许使用。必须具有“三保险”“五限”功能，所有机具、设备必须有操作规程和安全保护措施，按要求与建筑物加固、拉结等，同时做好防雷接地设施。机具设备安装完毕后，必须组织验收登记，取得设备技术性能牌，合格验收牌，安全准用牌，上岗人员牌后，方可使用。施工过程中，必须按期检查机具、设备的离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、配电箱等，使其能安全可靠有效地运行，操作人员必须经过岗前学习和教育，持有效的操作证上岗工作。7.2做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，做好低洼地面的挡水堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡工程或地基。7.3准备雨季施工材料及防护材料，铺垫好道路，保证雨天正常作业和运输。7.4采取有效技术措施，防止水泥受潮或淋雨，混凝土、砂浆受雨淋含水过多，而影响工程质量。7.5作好安全防护，检查供电网路，防止漏电、触电，做好脚手架防滑、加固等工作。7.6运输车辆和其它机械设备定期检查，禁止违章操作。7.7绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。指挥人员应使用统一的指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶员应听从指挥。禁止在六级风和雨天的情况下进行吊装作业。7.8操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。从事屋架和梁类构件安装时，必须搭设牢固可靠的操作台。需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索。7.9高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩可拆除临时固定工具。7.10地面操作人员必须戴安全帽。地面操作人员，应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过。也不得在起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。7.11施工用火时做好烟气排放处理，以防造成空气污染。7.12动力用电和现场照明用电必须分线进入或引出主线采用电缆直埋地下通过，接头处应预留长度，用硬质塑料套管联接，并不受拉力作用。支线应用电杆架配备绝缘材料固定架设，电线不得随地拖拉或绑在脚手架上，危险或潮湿场所照明灯具，应采用符合要求的防护罩保护7.13所有配电箱、柜必须装设漏电保护器，金属箱必须做接地或接零，配电箱和开关箱应有门锁、危险标记和统一编号，设备用电实行一机一闸一保险，配电室必须符合“四防一通”要求，配有安全防护品和消防器材，并有警告牌，保持室内清洁无杂物。7.14根据时令季节变化，做好施工作业安全防护工作，雨季作业要做好防触电、防雷；冬季作业要做好防风、防火、防爆、防煤气中毒，夏季施工注意防暑降温，施工中采取相应的安全措施，防止各类事故发生8必要的计算书和相应的附图（此项无内容）9质量管理9.1质量目标：下部池体工程质量合格；上部框架施工质量优良；主体砌筑质量合格；门窗安装及抹灰质量合格；涂料及水暖质量优良；预制各种构件质量优良；800m3/h9.2工程质量控制：9.2.1工程开工前，认真阅读设计文件及施工图及国家有关的施工规范、规定和质量验收标准，组织有关人员先进行自审，在监理的主持下，参加图纸会审，确实领会设计意图，熟悉掌握有关施工规范规定和质量验收标准，做到精心施工。9.2.2对有关专业技术人员及技术操作工人进行专业培训，对其工作的范围，规定严格的工作管理制度，加强思想学习，提高各有关人员的工作素质，树立爱岗敬业精神和质量意识。9.2.3编写作业指导书，经审批后组织项目部有关人员进行技术交底和班组技术交底，特殊部位重点交底，严格按交底施工，并做好记录，作业指导书要层次清楚，操作性强，并在质量管理栏目中对施工中的关键工序，影响下道工序施工的，被下道工序所掩盖的工序，隐蔽工程等设置必要的“W点”和“H点”，质检人员在检查验收时根据“W点”和“H点”，认真做好监控和验收，需经监理验收的，验收合格，监理在验收记录上签字后方可进行下道工序施工。9.2.4加强施工操作中的质量指导和监督，严禁不合格品出现。严格执行上下工序交接检验，并认真执行，确保本工序质量，并服务下道工序。9.2.5加强工程材料的采购、运输、入场、验收与保管发放，严格按规范做好材料的抽样试验，不合格材料不得使用。严格执行综合项目部下发的《钢筋跟踪管理程序》和《混凝土跟踪管理程序》。9.3施工中具体操作：9.3.1定期检测控制桩的定位精度，定期对测量仪器进行检测、检定。9.3.2土方工程施工完后尽量减少地基暴露时间，及时组织劳力进行垫层施工。土方回填时，土方土料要符合设计和规范要求，严格按规范进行回填土密实度试验。9.3.3做好钢筋从进场制作和安装记录，钢筋材质合格，各项性能必须符合设计要求，钢筋表面必须清洁无锈、无油污、无划痕。9.3.4钢筋连接采用闪光对焊，对焊接头必须逐个检查，焊工必须持证上岗。9.3.5对拉螺栓在模板上必须用电钻打眼，不得用电焊烧孔。9.3.6预埋件固定用M229.3.79.3.8为了保证混凝土施工的连续性，确保浇筑速度和工程进度，现场配有一台HZS50型配料机和2台5009.3.9混凝土搅拌场组成材料的质量，用量及浇筑地点的坍落度，每班检查不少于一次。含气量严格控制在3%9.3.10按设计要求及施工规范，各部位施工中抗冻、抗渗试块制作不少于2组，强度试块每班不少于29.3.119.3.129.3.139.4模板工程：支模搭架时，操作面应架设脚手板数量不少于2块，不得出现探头板等现象，扣件螺丝一定要拧紧。支模中间休息，一定要选择安全地带，模板上的预留洞口盖好。木料堆放场地严禁烟火，并作好消防措施。拆模板时，应按要求并按先后顺序拆模，拆下的模板用绳子下放到平台上，严禁直接向下抛模板，梁（尤其是悬挑梁）的拆模时间应由施工技术人员确定（达到设计强度的100%，以同构件试块强度报告确定），未得到通知，不得擅自拆模，以确保安全。9.5钢筋工程：9.5.1钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。9.5.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和有关标准的规定。9.5.3钢筋对焊和焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。成型后的钢筋要求形状尺寸正确，平面上无凹曲、翘曲不平现象，弯曲点无裂纹，Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯曲回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10mm；弯起点位移20mm；弯起钢筋的起弯点高度±5mm，箍筋边长±5mm。9.6混凝土工程：9.6.1混凝土在拌和站集中搅拌，后台要认真按配合比用量过磅计量。投料顺序：石子→水泥（粉煤灰）→砂子→水。严格控制用水量，搅拌时间不少于90S。9.6.2混凝土浇筑时应分段进行浇灌。浇筑顺序是从一端向另一端进行，以防横向推力使模板发生胀模现象。9.6.3柱的混凝土分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振动时振动棒不得碰动钢筋。超过３m9.6.4混凝土浇筑从一侧向另一侧进行，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，一次浇筑到设计标高位置。梁混凝土浇筑完再从梁头开始浇筑圈梁砼。9.6.5浇筑梁板交接处混凝土时，因钢筋比较密集，采用φ30振动棒从梁上部钢筋较稀处插入梁端振捣。9.6.6振捣时振动棒应快插慢拔、振点应为梅花式，振点间距为300。9.6.6严格控制混凝土温度，保证混凝土温度降到时混凝土强度不低于设计强度的30%10职业健康、安全管理10.1针对施工项目的危险源辨识和风险评价工序作业活动危险因素可能导致的事故应采取的措施1钢筋绑扎绑扎4M以上的柱筋时，没有设置平台，攀登钢筋骨架进行作业，发生坠落事故高处坠落、物体打击、机械伤害绑扎2M以上的柱梁钢筋时，必须增设操作平台。2钢筋焊接钢筋焊接时无动火申请，私自焊接，且无人监护火灾、触电对操作人员加强安全教育，焊接前应将周围易燃物清理。3钢筋对焊对焊机距离木工房、宿舍过近，容易引发火灾火灾根据现场的实际情况对可燃的场所增设消防设备或将对焊机位置迁移。4钢筋安装安全操作规程牌挂设位置不当，难以看到高处坠落、物体打击、机械伤害、触电项目部安全员根据实际情况进行挂设5模板工程未按照模板施工方案搭设模板支撑系统高处坠落、物体打击坍塌项目部技术人员及安全员现场检查，存在与方案不同的予以整改6混凝土工程操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋机械伤害、触电依据《职业健康安全管理制度》进行处理，项目部较强安全教育，管理人员加强施工过程监督7临时用电在潮湿的地方照明没有使用安全电压触电按照JGJ46-88标准的要求进行纠正8预制构件运输未按要求放置垫木机械伤害专人指挥、监护9脚手架工程绑扎不牢高空坠落专人监护10安全管理操作人员违章作业、冒险作业高处坠落、物体打击、机械伤害、触电管理人员监督，禁止违章作业10.2职业健康、安全的控制目标10.2.1杜绝重伤，轻伤事故频率控制在10.210.2.3安全管理达标100%合格，争取优良率达到10.3职业健康、安全管理控制措施10.310.3.210.3.3在2米含10.3.410.3.10.3.10.3.10.310.310.3.10.3.10.3.12起重机械操作，司机必须按起重机械10.3.10.3.10.3.10.3.10.3.10.3.10.3.10.3.10.3.10.3.10.3.23设备材料的堆放，严格按照物资管理要求码放所到货物10.3.24氧气、乙炔瓶相距5米10.3.10.3.10.3.27安全设施、安全用品、安全用具都必须经安监科严格检验，合格后方可使用，10.3.10.3.10.3.30遇有610.3.10.3.10.3.3310.3.3410.3.3510.3.36安全网每天按要求收紧，网内清理干净，10.3.3710.310.3.39登高绑10.310.3.41严禁在10.3.42各种机械手，持证上岗，其他人员严禁开10.310.310.310.310.4紧急情况的应急准备及响应计划10.4.1.目的：做好现场10.4.2工作原则10.4.2.1统一领导，分级负责。10.4.2.2统筹协调，快速反应。10.4.2.3长效管理，落实责任。10.4.3组织领导体系及主要职责10.4.3.1突发事故应急组织体系由项目经理负责，项目副经理、书记、主任工程师、施工、质检、安全人员构成。在项目经理统一领导下，对突发事故进行应急处置包括负责组织实施事故应急、抢险、排险、抢修、快速修复、恢复重建等方面的工作，并及时向上级领导报告情况。10.5事故报告10.5.1发事故发生后，现场人(目击者、单位或个人)有责任及义务立即报告。应急组织接到报告后，立即指令相关部门派员前往现场初步确认。并按照“迅速、准确”的原则，立即报告上级主管部门。应急组织之间必须保证24小时人员通信畅通。10.5.2快报应尽可能包括以下内容：10.5.2.1发生事故的时间、地点、类别；10.5.2.2事故造成的危害程度、影响范围、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；10.5.2.3事故的简要经过；10.5.2.4事故原因的初步分析判断；10.5.2.5事故发生后采取的应急处置措施及事故控制情况；10.5.3.5需要有关部门和单位协助抢救和处理有关事宜；10.5.3.6事故报告单位、签发人和报告时间；10.5.3.7其他需要上报的有关事项。10.6响应行动：突发事故发生后，根据事故的严重程度，应急领导机构立即启动应急预案，并做到：10.6.1迅速采取有效措施，组织抢救，防止事态扩大；10.6.2严格保护事故现场；10.6.3迅速派人赶赴事故现场，负责维护现场秩序和证据收集工作；10.6.4服从上级单位或政府统一部署和指挥，了解掌握事故情况，协调组织抢险救灾和调查处置等事宜，并及时报告事态趋势及状况；10.6.5应及时抢救人员、防止事态扩大、恢复生产及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当作好标志，采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌，妥善保存现场重要痕迹、物证。10.7指挥协调10.7.1应急领导小组接到事故报告后，立即分析事故的严重程度，及时向上级应急领导小组报告并提出处置建议，由上级应急领导小组进行决策，并宣布启动本预案。10.7.2第一时间召开应急领导小组成员会议，通报事故情况，应急领导小组工作人员到位并开展应急工作。10.7.3应急领导小组各成员按照本部门的职责分工开展应急工作，成员必须坚守岗位。10.7.4在应急处置中，抢险救援需调配应急物资、救援力量的，由上级应急领导小组集中统一、及时调配。10.8信息发布：突发事故的信息发布应急领导小组实行集中、统一管理，确保信息准确、及时传递。10.9善后处理：事故发生地的应急领导小组，要督促、协调有关单位依法认真做好善后工作，确保社会稳定。10.10应急结束10.10.1结束程序：按照“谁启动、谁负责”的原则，由相应应急领导机构决定应急结束，并通知相关单位和社会公众。特殊情况下，由省政府或授权有关部门宣布应急结束。10.10.2事故调查与总结10.10.3应急领导机构要按照有关规定，对有关部门和单位进行事故调查，认真吸取教训，及时整改，并对应急处置工作进行评估。10.10.4在事故调查过程中，要认真分析事故原因，从各方面提出改进建议。10.10.5应急终止后的1个月内，事故发生地因向上级主管部门提交书面总结报告。总结报告应包括下列基本内容：发生事故的基本情况，事故原因、发展过程及造成的后果(包括人员伤亡、经济损失)分析、评估，采取的主要应急响应措施及其有效性，事故结论，调查中尚未解决的问题，主要经验教训，事故责任人及其处理意见，各种必要的附件等。10.11应急保障10.11.1指挥技术系统保障：应急领导小组办公地点设在施工现场，并建立应急指挥技术系统，满足指挥决策、应急协调和对外联络的需要，主要包括：10.11.1.1接受、显示和传递事故信息，为应急决策提供依据；10.11.1.2传递应急领导小组应急响应的有关信息；10.11.1.3为突发事故应急指挥和与有关部门的信息传输提供条件。10.12通信保障10.12.1逐步建立和完善突发事故应急响应网络系统，并建立相应的网络能力保障制度，以保证应急响应期间应急领导小组同上级应急响应部门及有关单位通信联络的需要。10.12.2应急响应期间，根据建设系统网络保障预案，保障通信网络系统的正常工作；随时接上级的指示和事故发生地的事故信息。10.13队伍保障：必须建设好3支应急救援基本力量10.13.110.13.2专家咨询和技术力量：由从事科研、勘察、设计、施工、质检、安检等工作的技术专家组成，负责事发现场的工程设施、运行安全性鉴定，研究应急方案，提出相应对策和意见等；10.13.3应急管理力量：由主管部门的有关工作人员组成，担负接收上级部门的应急指令，组织各有关单位对事故进行应急处置，并与有关部门进行协调及信息交换。10.1410.15培训：按照分级负责的原则，由应急领导小组统一组织培训。10.15.1培训工作要合理设置课程，分类指导，严格考核，保证培训工作的质量；10.15.2培训工作要结合实际情况，采取定期与不定期多种组织方式。10.16演练：要定期组织演练，以检验预案的实用性和可操作性，提高应急响应能力。10.17奖励与责任：应急领导小组按照有关规定，对在突发事故应急工作中做出突出贡献的集体和个人按照有关规定给予表彰和奖励；对玩忽职守、不服从指挥、不认真负责、擅离职守并造成严重后果的责任者依法追究责任。10.18附则10.18.1管理与更新：本预案由项目部应急领导小组编制，上级批准后实施，并定期召集各成员进行评审，视评审情况对预案作出相应修订,报上级批准后实施11环境管理11.1境因素调查评价表序号环境因素环境影响类别应遵守的法律／法规／规程现行控制措施1水泥粉尘空气污染大气污染防治法实施细则空气污染管理标准2汽油、柴油水体污染地面水环境质量标准加强控制3劳保用品固废污染固体废弃物污染环境防治法集中处理4保温材料固废污染固体废弃物污染环境防治法集中处理5混凝土浇注噪声污染施工场界噪声限值加强控制6钢筋加工固废污染固体废弃物污染环境防治法集中处理7木材固废污染固体废弃物污染环境防治法集中处理11.2环境保护的控制目标、指标11.2.1环境保护是我国的一项基本国策，其法律、法规、标准是强制性执行规定，企业各级领导必须从执法的高度重视环境保护工作，建立环境保护责任制，加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施。在工程建设过程中，防止和减少对施工场地和周围环境的影响。11.2.2应执行电力建设项目环境影响评价制度和环境保护设施，与主体工程“三同时”的规定，施工技术部门在编