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文档简介

<<pw<<pw<<pw<<pw检验批方案编制单位:编制人:审批人:__第一章编制依据:1、《建筑法》;2、《质量管理条例》;3、《工程建设标准强制性条文》;4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;6、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002;7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;9、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002;10、《建筑装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002;11、《混凝土质量控制标准》GB50164-92;12、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92;13、建设工程质量见证取样送检人员实用手册;14、施工图纸;15、各相关图集、规范;16、本工程的施工组织设计;17、《施工合同》;二、工程概况:三、工程质量验收划分:1.单位工程划分:本工程划一个单位工程2.分部分项工程划分:(1)、分部分项工程划分:序号分部工程子分部工程分项工程检验批(次数或部位)检验批方案检验批方案Page#of15后进行检查,质量员,施工员,技术负责人日常巡查检查。1、三检制度:每一施工段及施工工序完成后班组自查,合格后报项目部质量员检查,质量员检查合格后报项目技术负责人处复核,经检查无误后报监理检查,经三检合格后方可进行下道工序施工。2、原材料、成品、半成品复试检验:材料进场后第一时间应进行取样复试,复试合格后方可使用。电渣压力焊、直螺纹接头、焊接接头等应在自检合格报验后即进行取样送检。3、测量放线检查:放线员放线完成后应先自检,自检合格后报技术负责人检查,再报监理复核。4、分部分项检查:每一分部或分项完成后各责任单位及责任人应先自查,排查出质量缺陷及质量通病,及时进行打磨、打錾及修补工作。5、沉降观测:主体施工期间每施工完一层进行一次沉降观测,主体封顶后,第一年每季度进行一次,第二年每半年一次,第三年以后每年一次,直到沉降稳定为止。八、检验责任人:九、原材料的检验试验:工程试验均委托于具有资质的检测站进行检测1、钢筋工程主体钢筋规格有X种:HPB235、HRB335、HRB400、HRB400E,均为国产钢材。取样原则:钢材按批进行检查验收(尺寸、外观),每批同一厂家、同一批号、同一交货状态,60吨为一个检验批,不足60吨按一个检验批论。2、水泥必须是合同中规定的水泥,具有出厂资质证明。主体采用商品混凝土,与商砼厂签定合同时明确规定使用水泥品牌,除查看商砼出具的砼质量保证资料外还应不定期对商砼厂进行检查。进入装修阶段使用水泥,每批供应的水泥必须具有出厂合格证。合格证上内容应齐全、清楚,具有材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批量、主要化学成分和强度值。进入施工现场的每一批水泥,应在监理工程师的见证下,按每袋装水泥每一批量不超过2001进行见证取样,封样送检复试。主要检测水泥这安定性、强度、凝结时间等是否满足规范要求。3、标准砖,承重多孔砖,非承重空心砖本工程±0.000以下250墙砖使用标准砖,±0.000以上外墙及隔墙200厚砌体采用180非承重空心砖,卫生间及厨房采用180承重多孔砖;120厚墙使用240承重多孔砖。取样原则:混凝土普通砖同一厂家在同一条件生产的3-5万块为一个检验批,不足3万块的也按一个检验批计;加气混凝土砌块同一品种、相同密度级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的每1万块为一个检验批,不足1万块的也按一个检验批计。检测项目:(1)标准砖:检测抗压强度、抗折强度,取样数量5块。(2)非承重空心砖:检测抗压强度、抗折强度,取样数量6块。(3)承重多孔砖:检测抗压强度、抗折强度,取样数量6块取样批次:十、砂浆、混凝土试块的检验试验1、取样原则标养试块:本工程结构全部采用商品混凝土,按每100立方米相同配合比混凝土,取样不少于1组,一个工作台班拌制的相同配合比混凝土不足100立方米,取样也不得少于1组。当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土大于1000立方米时,每200立方米取样不得少于1组。抗渗试块:对有抗渗要求的混凝土,应在浇筑地点随机取样,连续浇筑混凝土每500立方米留置1组抗渗试块(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于2组。同养试块:每一强度等级每批次留置不少于2组(其中一组为拆模试块),且同一工程、同一强度等级同养试块不宜少于10组,同一个工程同一强度等级的混凝土只浇筑一次时,同养试块不得少于1组,当该批次连续浇筑大于500立方米时,不得少于2组。砂浆试块:每一楼层或250立方米砌体中的砂浆,至少制作1组试块,如砂浆标号有变更时,应另做试块。建筑地面水泥砂浆强度试块,按每一层(或检验批)建筑地面工程不应少于1组,每一层建筑地面工程面各大于1000立方米时,每增加1000立方米应增做1组试块。十一、钢筋连接接头及防水检验试验1、钢筋连接接头钢筋连接接头形式有滚轧直螺纹一种,滚轧直螺纹使用部位为:基础①16以上三级钢。取样原则:直螺纹:同一施工条件下、采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个检验批,不足500个也作为一个检验批。检测项目:滚轧直螺纹:从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。2、防水材料屋面防水材料使用SBS两道高分子防水卷材(三元乙丙高分子防水卷材)。地下室外墙均采用SBS高分子防水卷材。取样原则:SBS高分子防水卷材大于1000卷抽5卷,每500-1000卷抽4卷,100-199卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸及外观检查,在外观检查合格的卷材中,任取一卷做物理性能试验。检测项目:固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、低温柔度及不透水性。十二、给排水与采暖、建筑电气检验试验(一)、给排水与采暖:所进场的材料及配件须按规定进行送检。管道试压及通水试验(1)管道试压铺设、暗装、保温的管道安装完毕后,隐蔽前应按设计规定对管系统进行强度、严密性试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。管道试压的程序:试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,找开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门;找开水源阀门,用试压泵往系统内充水,满水后放净空气,并将阀门关闭;检查系统,如有漏水处应作好标记,修理后重新打压直至不渗、不漏;拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。试验压力的标准生活给水、热水、排水系统:为工作压力的1.5倍。消防系统:试验压力为工作压力0.4Mpa,最低不小于1.4Mpa。③管道试压的要求给水管道a)单项试压:打开阀门向系统内注水,检查无渗漏后,升至试验压力观察10分钟,压降不超过0.05Mpa,然后降至工作压力做外观检察,无渗漏为合格。b)综合试压:压力保持1小时,压力降不大于0.05Mpa,不渗不漏为合格。消火栓系统:静水压试验,其压力保持2小时无明显渗漏为合格。(2)通水试验给水系统:按设计要求同时开放的最大数量的配水点,全部达到额定流量。消火栓满足组数的最大消防能力。排水系统:按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏。(3)通球试验试球采用硬质空心塑料球,外径应为管道内径的3/4,不小于2/3。试验方法:排水立管,自立管顶端将球投入,在最底层立管检查口检查。横干管及引出管,在管段始端投入,通水冲至引出管末端排出。以试球畅通无阻为合格。系统冲洗及调试1、系统试压及冲洗系统试压先将管道中水压上升至工作压力,稳压一段时间后再将水压上升至试验压力,给水系统稳压10分钟,自动喷洒系统稳压30分钟,目测管段无泄漏、变形且压力降不喷洒系统稳压24小时,对全部管路进行检查,以不渗不漏为合格。系统冲洗管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面面积不应小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。以系统最大流量进行管路冲洗,流速不小于1.5m/s,(自动喷洒系统流速不小于3m/s)直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉,至冲洗合格后再装上。、系统调试消防系统冲洗完成后,由专业工程师组织调试人员配合消防局进行消防联动调试。(二)、建筑电气1、钢管应符合GB6092-82标准,钢管的定位长度应在通常长度范围内,一般为6米,其允许偏差为+20mm,钢管两端应与其中心线垂直,内外毛刺高度均不应大于0.5mm,钢管内外表面应光滑,不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位烧伤和结疤等轻微缺陷存在,允许焊缝外壁厚增厚和内缝焊筋存在。检测手段有目测,验证和尺量等。2、管内穿线前必须做到以下四点:混凝土结构工程必须经过验收和核定。结构工程必须初装修完成以后。作好成品保护,管路护口齐全,箱盒及导线不应破损及被灰浆污梁。

穿线后线管内不得有积水及潮气浸入,必须保证绝缘电阻值符合规范要求。3、穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表,绝缘电阻值不小于0.5MQ,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1MQ。4、检测手段:验证、目测、表测实验等。、灯具、开关插座安装必须牢固端正,位置准确。、成排安装的灯具中心线允许偏差5mm,在同一室内开关、插座必须同一高度,并列安装时高差差允许0.5mm,同一场所高度差允许5mm。、安装开关、插座时必须将盒内杂物清理干净,再用温布擦净。、安装好的器具要做好成品保护,防止损坏和被盗。、距地高度低于2.4米的灯具,其外壳须做保护接地。5、电动机调试1)、2)。1)、2)。3)、电动机空载运行时间2小时,要测量并记录电压和空载电流、温升、转速电动机在运行时进行下列检查机有无杂音,检查电机是否发热。空载运行时,轴承温升不超过60°C。负载运行时,温升不得超过80C。、电动机带负荷运转8小时,要测量并记录电压和电流、温升、转速等。6、照明器具试运行、电气照明器具试运行前应进行线路绝缘摇测,并做好摇测记录。、电气照明器具试运行应按系统进行,全部照明器具的开关均打开,运行时间为24小时,每隔8小时记录一次电压、电流。7、配电柜的试运行、配电柜运行前,检查柜内有无杂物,线路排布是否合理,铭牌是否齐全。、空载情况下,检查各保护装置的手动、自动是否灵活可

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