Clean-PVC管道粘接施工工艺标准

中国电子系统工程第二建设有限公司ChinaElectronicsSystemEngineeringNo.2ConstructionCo.,Ltd.中国电子系统工程第二建设有限公司ChinaElectronicsSystemEngineeringNo.2ConstructionCo.,Ltd.地址:地址:江苏省无锡市蠡溪路888号邮编:214072电话:+86-510-83705828传真:+86-510-83731294中国电子系统工程第二建设有限公司Clean-PVC管道粘接施工工艺标准（QS/CESE263005-2016）编制人：安庆、田宇鸣审核：技术部批准：施红平时间：2015.12.148-地址:江苏省无锡市蠡溪路888号邮编:214072电话:+86-510-83705828传真:+86-510-83731294Clean-PVC管道粘接施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于Clean-PVC管道粘接的施工。2施工准备2.1材料准备管材、管件、阀门、粘接剂（管材厂家配套产品或指定产品）、清洗剂、医用酒精或丙酮）等。(注：如施工环境及拆封过程可保证新拆的Clean-PVC管口不会受到污染，清洗步骤可免除企业标准不鼓励减少施工工序，因不能够保证施工环境及拆封过程不会对管口造成污染，建议在企标里去除。。企业标准不鼓励减少施工工序，因不能够保证施工环境及拆封过程不会对管口造成污染，建议在企标里去除。2.2施工机具准备管道切割专用割刀、倒角器、卷尺、台钳、低速带锯（＞DN150使用）、紧线器（手动操作无法保证插入到位时使用）等。2.3清洁管道及附件施工准备2.2.1洁净布、防尘手套、记号笔、干净的工具。2.2.2干净的工作服。2.2.3洁净服（洁净室施工用）。2.4作业环境以及技术准备2.4.1作业环境温度应不低于5℃。2.4.2管道预制以及施工应在干净、通风良好的环境内进行。2.4.3作业人员应经过操作培训并合格。2.4.4作业人员已接受技术安全质量交底。3施工工艺3.1工艺流程切管长度计算标识划线管道切割施工准备切管长度计算标识划线管道切割施工准备插入/粘接涂抹粘结剂粘结部清洗端口外倒角插入/粘接涂抹粘结剂粘结部清洗端口外倒角粘结部清理插入深度确认粘结部清理插入深度确认3.2操作步骤：3.2.1施工的基本流程和要点1）配管切断长度的计算（参照图3.2.1-1及3.2.1-2示意图以及表3.2.1）Ｚ尺寸的计算Ｚ尺寸的计算图示下料尺寸Z尺寸Z尺寸顶点图3.2.1-1配管切断长度的计算示意图Z尺寸Z尺寸束结插入长度Z尺寸Z尺寸法兰图3.2.1-2配管切断长度的计算示意图表3.2.1Ｚ尺寸对照表公称直径(DN)90度弯头Ｚ尺寸(mm)束结Ｚ尺寸(mm)TS法兰Ｚ尺寸(mm)插入长度(mm)１３１０５５２６１６１５７５３０２０１５７５３５２５１８７５４０４０２７７６５５５０３３７７６３６５４９２３９６１７５５６２７８６４１００６６３２６８４１２５８３２４１０１０４１５０９８３６１０１３２注：本表数据仅供参考，具体尺寸需参考实际使用产品技术标准。2）标识划线标识划线应划两道线：标线及确认线。标线为插入长度的标识线；确认线为管道插入后,确认此次粘接是否合格的确认线。参照下图3.2.1-3。确认线标线确认线标线20mm插入长度标线长度20mm插入长度标线长度同じ長さ相同长度同じ長さ相同长度图3.2.1-3标识划线3）管道切割Clean-PVC管道的切割:应采用专用的PVC割刀或低速的带锯。当管径≤DN150时，采用专用PVC割刀，当管径＞DN150时，采用低速的带锯。切割后断面要与轴线垂直（参照下图3.2.1-4）。图3.2.1-4管道切割示意图4）端口外倒角管道切割完成后应采用专门的内外倒角器对管道端口的外壁进行倒角，以清除内、外管口切割时产生的毛刺和碎屑，同时使管端外侧出现45°-60°的角度，与插入管件的锥度配合。（见下图3.2.1-5）图3.2.1-5端口外倒角示意图5）粘接部清洗管道与管件进行粘接前，应采用洁净布蘸少许清洗剂，对粘接的管端、管件的内外侧进行擦拭，以清除管端、管件内外表面的灰尘、锯屑、油渍等污物。（参照下图3.2.1-6及图3.2.1-7）图3.2.1-6粘结部位清洗图配件内部也进行认真的擦洗配件内部也进行认真的擦洗图3.2.1-7粘结部位清洗6）粘接剂涂抹粘接剂涂抹时，管件内部少量均匀涂抹，管道插口外部涂抹均匀多量，以插入到底后填满粘接缝隙而又不大量溢出为宜，应尽可能避免挤出的粘接剂留在管子内部。（参照下图3.2.1-8）图3.2.1-8粘接剂涂抹示意图7）插入、粘接粘接剂涂抹完成后即开始进行插入、粘接作业。插入作业时，管道、管件中心线保持在同一直线上，管道插入管件应一次完成，管道插入深度到达插入标线后，应加力保持2-3分钟，当管径大于DN80时，应采用紧线器加力紧固。待粘接基本稳固后松力，确认插入作业完成，再采用干净的洁净布将粘接部挤出的残留粘接剂擦拭干净，粘接作业结束。（参照下图3.2.1-9）图3.2.1-9插入及粘接8）插入深度确认粘接完成后，进行插入深度检查，通过检查确认线与管件的距离近似于20mm，确认插入深度符合要求。（参照下图3.2.1-10）图3.2.1-10插入深度确认9）粘接部清理粘接完成后，使用洁净布将多余的胶水搽除擦除。（参照下图3.2.1-11）图3.2.1-11粘接部清理4质量标准4.1坡口角度应在45°～60°范围内，且坡口角度、宽度应均匀；4.2管道插入深度最大误差不大于3mm；4.3管道内外壁保持洁净，外表面无明显伤痕。5成品保护及安全环保措施5.1作业人员上岗前进行安全教育及培训，增强现场作业人员的安全意识；5.2Clean-PVC管粘接作业人员作业时应佩戴口罩，防止粘接剂挥发有毒有害气体被人体吸入，对人员造成伤害；5.3Clean-PVC管粘接场所设置远离火源、严禁明火和吸烟等警示标识，同时设置排风设施；5.4粘接剂桶、清洗管及管件用的丙酮或酒精的残液废液、空瓶集中存放，定期交给专业的部门处置，减少废弃物污染；5.5进行粘接作业时，应避免管材、管件表面被划伤；5.6管材、管件存放应避免阳光暴晒；5.7管道预制件完成后，注意管口采用密闭措施，防止灰尘、杂物进入管道内部。6施工注意事项6.1Clean-PVC管道为洁净塑料管道，管材、管件均做过无油、无尘处理，因此Clean-PVC管道施工关键必须确保管及管件内壁洁净，不被污染；6.2所有进行洁净Clean-PVC管粘接作业的人员应经过操作培训并合格；6.3作业人员在施工整个过程中必须戴洁净手套，不得徒手接触管材、管件内壁；6.4管材、管件的外封套在使用前不得拆开；6.5切割过的管端必须用清洗剂（产品配套、医用酒精或丙酮）清洗、洁净布擦拭；6.6涂抹粘接剂时或者在管道插入承插施工时要避免粘接剂滴入落到管道或阀门中；。6.7粘接完成后静置2小时以上方可通水试验。建议删除此项，粘接完成后建议删除此项，粘接完成后，还未对管道进行安装，而通水试验则是在整体管道铺设完成后进行的系统性试验。7相关记录