化工类实习报告模板五篇

化工类实习报告模板五篇化工类实习报告篇1

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很浅薄的。但是我们明显不应当等到走出校门后再去深入地了解社会。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽误我们大好的青春年华。众所周知，对于只有理论学问的我们，对于对工厂详细实践过程一无所知或者所知甚微的我们来说，实习是多么的重要啊。同时对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族奉献力气的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会也是特别必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民效劳。在者当今的社会现实是残酷的，只要学问，没有阅历或者经受；只有理性的熟悉，没有感性的熟悉；只会书本上的纸上谈兵，没有实践的亲身经受，必将为社会所淘汰，因此，对于已经拥有充分理论学问的来说，实习无疑是为我们将来获得一份抱负工作的法宝。一切事物只有亲身经受了，只有亲身尝试了，我们对它的熟悉才会更加的深刻，更加的深入。因此，从以上几个方面我们可以得出把理论用于实践的实习是特别的必要的。

为了今后实际工作的需要，为了接触宽阔的社会，丰富我们的学问和阅历。进工厂实习是一个很好的方法，为此我们进展相关的实习。这次实习的主要目的是使我对与专业亲密相关的化工容器的制造有进一步的了解。

我所在的实习单位是荆州市五环容器制造有限公司。它位于湖北省荆州市高新技术开发区汉宜高速大路入口处，北接318、207国道，南临长江盐卡深水码头，交通便利，气候宜人，电力充分。公司占地面积19000平方米，5000平方米的双跨钢构造车间，现有压力容器制造所需要的成型设备、起重设备、焊接设备、检测设备、加工设备及工装、仪器、检验与试验装置共70台（套）。主要生产贮运、分别、反响、换热等非标容器设备和D1、D2类压力容器，5—50000立方米油罐，1000—50000立方米气柜，有一支技术过硬、素养良好的职工队伍。

开头实习的第一天我们就学习了工业安全这个工程，看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来近一个月的“噩梦”简直不敢想象，假如真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话，那不是……我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危急，究竟我们接触的都是那些多多少少有些危急性的机器，在高转速高压力的状况下略微一不当心就会消失危急事故的，然而只要我们根据操作标准以及教师的指导来做的话是不会消失以外的……”听完教师的介绍我们终于可以略微放心一点，第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的心情中过去了……

由于我所的实习工种是化工容器质量量检测员，所以实习的其次天工厂对我们进展了半天的培训，强调了质检留意事项。比方要求我们再次熟识有关压力容器法规、标准；以及与公司的质量相关的方针和质量目标，要求我们严格执行有关产品质量检验的各项规章制度。与此同时教师还要求我们熟识压力容器制造、检验流程，能编制各类质量检验文件，确保其正确性、真实性和完整性；下午，最终由工人师傅带着着我们开头了对化工容器的质检。

化工容器质检的第一个环节就是资料审查。而资料的审查又包括三部。分别是设计资料（设计文件至少包括设计计算书和设计图样。）；原材料（原材料应符合有关标准或规定，具有材料证明文件。）；产品合格证及所检测容器的说明书（铝制罐体应有产品合格证及罐体说明书。）。在实习的前三天，我们几乎每天都是看设计资料及相关容器说明书。查找并阅读与我们所检工程相关的资料。

此后的一周我们便是对化工容器质检的其次个环节：也就是构造检查，它包括一下几个方面。对于封头型式：可采纳折边平封头、碟形封头、椭圆形封头等，不允许采纳无折边平封头。对于罐体截面：应为椭圆形、带圆弧矩形或圆形。对于焊缝布置：封头各种不相交拼接焊接接头之间的最小距离应不小于封头名义厚度的3倍，且不小于100毫米。封头由瓣片和顶圆板拼接制成时，焊接接头方向只允许是径向和环向。相邻圆筒的纵向焊接接头的距离或封头拼接焊接接头的端点与相邻圆筒的纵向焊接接头的距离均应不小于名义厚度的3倍，且不小100毫米。对于开孔补强：JB/T4734-20xx《铝制焊接容器》第8条。补强圈补强或整体补强。对于罐体与封头连接：焊接接头应为全焊透构造形式。对于罐体内防波板：罐体内应设横向防波板。两个相邻的防波板容积不大于3立方米，铝、铝合金或非金属应不大于2立方米。每个防波板的有效面积应大于罐体横截面积的40%，防波板的安装位置应使上部空间面积小于罐体横截面积的20%，必要时可设纵向防波板。防波板应连接坚固、不易脱落，无明显移位，相邻两块防波板的孔的中心线不应重合。以上几个环节便是我每天反复检测的。每天都是反复的使用比方探伤仪等。这样的生活在刚开头两天感觉还很新奇。但随着时间的延长，我们也最终没有什么急躁了。但工厂就是工厂，就是我们特别的厌倦这种生活，也不允许我们对化工容器的质检有半点马虎。由于我深知，我今日的马虎可能导致明天的事故。于是，每天我还是仔细的履行自己的职责；做好自己的工作。固然在对于我遇到相关不是很熟习或者不知道的国家相关标准时，我也是积极的查找相关资料，请教相关师傅和教师，力争不留疑问，不马虎解决问题；力争不仅要知其然，还要致知其所以然。也是正是有这这种精神，我也取得了工厂师傅的嘉奖。

接下来的第三周我便是熟识化工容器质检的第三个环节就是几何尺寸检查。主要是长度的检查直线度。对于长度：总长度偏差不得大于设计长度的0.5%，且不大于60毫米。对于封头与筒体尺寸：成形封头的加工允差不应大于jb/t4746-xx《钢制压力容器用封头》的要求。筒节长度应不小于300毫米。筒体横截面尺寸及偏差：壳体同一断面上最大内直径与最小内直径之差，应不大于该断面设计内直径的1%，且不大于30毫米。当被测断面位于开孔处或离开孔中心一倍开孔内直径范围内时该断面上最大内直径与最小内直径之差，应不大于该断面设计内直径的1%与开孔内直径的3%之和，且不大于35毫米。直线度：筒体直线度不应大于筒体长度的0.1%。罐体人孔和液体注入口：人孔内径不小于500毫米，注入口内径不小于200毫米（封闭式装卸的除外）。人孔盖和液体注入口盖的封闭垫片，应采纳耐用或耐酸碱橡胶或相应耐腐蚀材料制作，其性能应分别符合hg/t2183和gb/t539的规定。人孔盖和液体注入口盖的紧固螺栓的数量应与直径相匹配，不得少于8个，强度应满意承压要求。厚度：罐体壁厚应符合gb18564第4.1.8.1条（a）的要求。和其次周一样，第三周我们也是重复上述步骤。对于不懂的问题和不懂的技术资料，我们也是以仔细负责的态度，积极的去查找资料，询问师傅。仔细的检测好每一个环节，严把质量关。

接下来的是第四周我便是熟识化工容器质检的第四个环节即外表质量环节化工容器质检的第五个环节试验。它包括错边量、棱角度、咬边、外表凹凸、外表缺陷五个小的环节。我们所检测的错边量的要求是：壳体上纵、环向焊接接头的对口错边量应不大jb/t4734-xx《铝制焊接容器》表10-2的要求。对于棱角度的要求是：圆筒对接纵向焊接接头的棱角，用弦长等于1/6di且不小于300毫米的内或外样板检查，其值e不得大于（0.1δn+2）毫米，且不大于5毫米；圆筒对接环向焊接接头形成的棱角，用长度不小于300毫米的钢直尺检查，其值e不得大于上列数值。对于咬边的要求：焊接接头咬边的连续长度不得大于100毫米，焊接接头两侧咬边的总长不得超过该条焊接接头总长的10%；咬边深度不得大于0.5毫米；高合金钢制容器不得有咬边。对于外表凹凸的要求是：罐体外表不应有明显的特别凹凸。对于外表缺陷的要求是：罐体内外外表应无裂纹、明显划痕或腐蚀凹坑等损伤缺陷，修磨处的深度不应超过所用材料厚度的负偏差。这个环节是个考验人的环节，它需要我们有足够的急躁，足够的认真，足够的仔细去检测。其过程是枯燥无味的，也是布满乐趣的。枯燥在每天都是这样的重复，每天都是使用同样的仪器，同样的过程。好玩在每天我们都能有新的感受，对学问有新的了解；每天都有不同的新得。虽然很枯燥，但乐在其中。化工容器质检的第五个环节是试验。我所在的荆州五环容器有限公司是在72kpa的压力下，罐体承压试验，不得渗漏和永久变型。

最终我们还用两天时间对整个质检过程做了全面的回忆。把整个过程联系起来质检。从孤立的检测到最终一条线的检测。使我们对整个过程又有了一次重新的熟悉。此外，在了解、熟识和把握质检员所应有的力量之外。此次实习还让我熟识了肯定的与工程根底学问和操作技能培育的相关的学问。这样不仅提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量，还提高了我们的兴趣。这次实习，它还让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！第五培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。最终在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。

固然实习除了收获了学问，开拓了眼界之外，也还是有些许圆满的：比方由于实习时间有限，有些实习工种我们没有时机接触。比方我本人对那个化学容器的加工制造就特别感兴趣啦，惋惜没有时机去实习，所以始终很圆满。

整个实习虽然只有短短的一个月，但它对我今后的进展是特别重要的。此次实习磨练了我的意志；熬炼了我的毅力。不仅使我在专业方面有了更刻的感性熟悉，而且还使我获得了专业以外的很多学问。比方熟识了很多相关的国家特种设备容器的制造标准等。以前在书本上学习的内容总是总是孤立的。从来就没有把它联系到工厂当中去。其实任何一个容器都只是工厂的一局部。它的好坏，它的波动都会对整个工厂起着至关重要的作用。此次实习使始终用孤立的眼光去看问题的我，到现在会用联系进展的眼光去看问题的我。其间，真的是收获无比、感受颇深。在公司的一个月时间里，我脱离了学校的庇护，开头接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业学问，我还学习到了不少为人处是的方法。

最终我感谢学校给我这次实习的时机。也要感谢相关教师和师傅对我的细心指导。本次实习所学到的这些学问许多是我个人在学校很少接触、留意的，但在实际的学习与工作中又是非常重要、非常根底的学问。通过本次实习我不但积存了很多阅历，还使我在实践中得到了熬炼。这段经受使我明白了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的真正含义----从书本上得到的学问终归是浅薄的，未能理解学问的真谛，要真正理解书中的深刻道理，必需亲身去躬行实践。

化工类实习报告篇2

实习时间：20xx.6.18-20xx.6.19

在20xx.6.18-20xx.6.19，我们自动化专业在校仪表楼进展了为期两天的实习，此次实习由邓九英教师指导。实习内容是对石油化工的焦化试验装置的流程的熟悉与学习。在这两天的学习中，我懂得了延迟焦化的生产流程以及一系列在石油化工生产中遇到问题的解决方法，这次实习让我受益匪浅。

实习内容：

焦炭化(简称焦化)是深度热裂化过程，也是处理渣油的手段之一。它又是唯一能生产石油焦的工艺过程，是任何其他过程所无法代替的。尤其是某些行业对优质石油焦的特别需求，致使焦化过程在炼油工业中始终占据着重要地位。焦化是以贫氢重质残油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料，在高温(400~500℃)下进展深度热裂化反响。

通过裂解反响，使渣油的一局部转化为气体烃和轻质油品；由于缩合反响，使渣油的另一局部转化为焦炭。一方面由于原料重，含相当数量的芳烃，另一方面焦化的反响条件更加苛刻，因此缩合反响占很大比重，生成焦炭多。

延迟焦化是一个成熟的减压渣油加工工艺，多年来始终作为一种重油深加工手段。近年来随着原油性质变差(指含硫量增加)、重质燃料油消费的削减和轻质油品需求的增加，焦化力量增加的趋势很快。

延迟焦扮装置目前已能处理包括直馏(减粘、加氢裂化)渣油、裂解焦油和循环油、焦油砂、沥青、脱沥青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油浆、炼厂污油(泥)等60余种原料。处理原料油的康氏残炭为3．8％-45％或以上，比重指数为2.20。正由于焦扮装置能处理炼厂各种残渣物料被称之为炼厂的“垃圾桶”，同时也是目前炼厂实现渣油零排放的重要装置。

延迟焦扮装置的作用：将重质油馏分经裂解，聚合，生成油气、轻质油，中间馏分油和焦炭。

工作原理：由于重质油在管式炉中加热，采纳高的流速(在炉管中注水)及高的热强度(炉出口温度500℃)，使油品在加热炉中短时间内到达焦化反响所需的温度，然后快速进入焦炭塔，使焦化反响不在加热炉中而延迟到焦炭塔中去进展，因此，称之为延迟焦化。

焦化所得的气体烃和液体油品中含较多的烯烃，安定性较差，故往往作为其他装置的原料或经加氢精制等处理后成为产品。

工艺流程

一、焦化反响化学原理

焦化原料油所含烃类的分子很大，并有相当数量的芳烃。

1.裂解反响：在高温(400~550℃)条件下，大分子烃类裂解生成小分子烃类，使渣油转化为气体烃和轻质油品；

2.缩合反响：烃类又发生缩合反响，使渣油转化成焦炭。

二、工艺流程

延迟焦扮装置的生产工艺分为焦化和除焦两局部，焦化为连续操作，除焦为间隙操作。由于工业装置一般设有两个或四个焦炭塔，所以整个生产过程仍为连续操作。

延迟焦扮装置的工艺流程有不同的类型，就生产规模而言，有一炉两塔（焦炭塔）流程、两炉四塔流程等。延迟焦化的工艺流程：

1、首先原料为温度90℃的减压渣油，由罐区泵送入装置原料油缓冲罐，然后由原料泵输送至柴油原料油换热器，加热到135℃左右进入蜡油原料油换热器，加热至160℃左右进入焦化炉对流段，加热至305℃进入焦化分馏塔脱过热段，在此与来自焦炭塔顶的热油气接触换热。原料油与来自焦炭塔油气中被凝的循环油一起流入塔底，在380～390℃温度下，用辐射泵抽出打入焦化炉辐射段，快速升温至495～500℃，经四通阀进入焦碳塔底部。

2、循环油和减压渣油中蜡油以上馏分在焦碳塔内由于高温柔长时间停留而发生裂解、缩合等一系列的焦化反响，反响的高温油气自塔顶流出进入分馏塔下部与原料油直接换热后，冷凝出循环油馏份；其余大量油气上升经五层分馏洗涤板，在掌握蜡油集油箱下蒸发段温度的条件下，上升进入集油箱以上分馏段，进展分馏。从下往上分馏出蜡油、柴油、石脑油（顶油）和富气。

3、分馏塔蜡油集油箱的蜡油在343℃温度下，自流至蜡油汽提塔，经过热蒸汽汽提后蜡油自蜡油泵抽出，去汲取稳定为稳定塔重沸器供应热源后降温至258℃左右，再为解吸塔重沸器供应热源后降温至242℃左右，进入蜡油原料油换热器与原料油换热，蜡油温度降至210℃，后分成三局部：一局部分两路作为蜡油回流返回分馏塔，一路作为下回流掌握分馏塔蒸发段温度和循环比，一路作为上回流取中段热；一局部回焦化炉对流段入口以平衡大循环比条件下的对流段热负荷及对流出口温度；另一局部进水箱式蜡油冷却器降温至90℃，一路作为急冷油掌握焦炭塔油气线温度，少量蜡油作为产品出装置。

4、柴油自分馏塔由柴油泵抽出，仅柴油原料油换热器、柴油富汲取油换热器后一局部返回分馏塔作柴油回流，另一局部去柴油空冷器冷却至55℃后，再去柴油水冷器冷却至40℃后分两路：一路出装置；另一路去汲取稳定单元的再汲取塔作汲取剂。由汲取稳定单元返回的富汲取油经柴油富汲取油换热器换热后也返回分馏塔。

5、分馏塔顶油气经分馏塔顶空冷器，分馏塔顶水冷器冷却到40℃，流入分馏塔顶气液分别罐，焦化石脑油由石脑油泵抽出送往汲取稳定单元。焦化富气经压缩机入口分液罐分液后，进入富气压缩机。

6、焦炭塔吹汽、冷焦产生的大量蒸汽及少量油气，进入接触冷却塔下部，塔顶部打入冷却后的重油，洗涤下来自焦炭塔顶大量油气中的中的重质油，进入接触冷却塔底泵抽出后经接触冷却塔底油及甩油水冷器冷却后送往接触冷却塔顶或送出装置。塔顶流出的大量水蒸气经接触冷却塔顶空冷器、接触冷却塔顶水冷器冷却到40℃进入接触冷却塔顶气液分别罐，分出的轻污油由污油泵送出装置，污水由污水泵送至焦池，不凝气排入火炬烧掉。甩油经甩油罐及甩油冷却器冷却后出装置。

焦化生成的焦炭留在焦炭塔内，通过水力除焦从塔内排出。

延迟焦扮装置所产气体、汽油，分别用气体压缩机和泵送入汲取稳定局部进展分别得到干气及液化气，并使汽油的蒸汽压合格；柴油需要加氢精制；蜡油可作为催化裂化原料或燃料油。

三、除焦原理：

由高压水泵输送的高压水，经过水龙带、钻杆到水力切焦器的喷嘴，从水力切焦器喷嘴喷出的高压水形成高压射流，借高压射流的强大冲击力将石油焦切割下来，使之与水一起由塔底流出。

钻杆不断地升降和转动，直到把焦炭塔内石油焦全部除净为止。

延迟焦化过程的主要设备：

1）焦炭塔是用厚锅炉钢板制成的空筒，是进展焦化反响的场所。焦炭塔是轮换使用的，即当一个塔内焦炭聚结到肯定高度时，通过四通阀将原料切换到另一个焦炭塔．聚结焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷却，然后进展水力除焦。

2）水力除焦设备

3）无焰燃烧炉。焦化加热炉是本装置的核心设备，其作用是将炉内快速流淌的渣油加热至500℃左右的高温。因此，要求炉内有较高的传热速率以保证在短时间内给油供应足够的热量，同时要求供应匀称的热场，防止局部过热引起炉管结焦。为此，延迟焦化通常采纳无焰炉。

延迟焦化过程的产品

延迟焦化过程的产品包括气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦。

焦化产品的主要性质如下：气体焦化气体中含有20~35%的不饱和烃和30％左右的甲烷，是化工和制氢的很好原料，也可作为燃料。汽油焦化汽油含有较多的烯轻组分，性能很担心定，辛烷值也很低，质量较差，不能直接作为商品汽油出厂，必需经酸碱洗涤再蒸馏，或经过加氢精制，才能作为出厂商品汽油的调合组分。柴油焦化柴油也因其安定性能不好，亦需再次加工才能使用。可和蜡油混炼作为催化裂化原料，也可作催化加氢的原料，进一步生产其它优质燃料油。蜡油焦化蜡油可供其它二次加工装置做原料，很少直接出厂。亦可和其它渣油调合作为锅炉燃料。石油焦石油焦是焦扮装置的独有产品，其数量和质量是延迟焦扮装置的主要掌握指标。

实习体会：

通过这次实习，我熟悉到了石油化工生产方面的一系列学问，加深了我对石油化工的熟悉，激发了我对石油化工的兴趣，也让我看到了将来就业的方向。同时我也要感谢教师们对我们的具体讲解。这次实习让我们都受益良多。

化工类实习报告篇3

这个暑假，我有幸到XX盐矿实习，虽然时间不长，只有20天，但这里的一切给我留下了深刻的印象。

盐矿的规模很大，下设诸多分厂，各个分厂既相对独立又严密联系。想象中这样一个浩大而简单的化工企业肯定很繁冗，但事实是整个盐矿布局紧凑、简洁、运作秩序井然有条不紊，而且绿化很好，足以看出盐矿领导在管垣上煞费苦心。

实习之前，我和今年刚招入盐矿的员工一同承受了入厂教育，通过一个星期的学习，我也许了解了XX盐矿的历史、规模、主要产品和工艺流程，除此之外安全教育占了入厂教育的大局部时间。和我曾经实习过的私企不同，XX盐矿对安全的重视程度是我始料未及的。假如说关系安全生产的“十四不准”，入罐的“八个必需”和动火的“六个严禁”，这些成文的规章制度员工还可能有疏忽的时候，那么员工在签合同时就生效的五大保险及发放的全套劳保用品就肯定是实实在在的保障。而私企中的工人甚至连劳动合同都没有，他们的死活是没人在乎的。原以为入厂教育仅是形式而已，没想到还要考试，考试的内容也是以安全为主;待下到树脂分厂，又进展了一次教育并考试，至此我才深刻地体会到在这个企业，安全永久是放在第一位的。

接下来的时间里，分厂的技术员具体地讲解了PVC生产的工艺。与之前所了解的其它分厂的工序和工艺结合，我对盐矿的生产有了也许的熟悉。将盐矿用矿井溶解法以卤水的形式采出作为原料，除食盐及日化盐的生产外，的则用于氯碱及PVC生产。最终的产品有：食盐、日化盐、烧碱、液氯、PVC颗粒。生产流程可简述卤水经管道输送先进展盐

硝分别(分别Nacl与Na2SO4)分别出的Nacl一部份生产食盐及日化盐，一部份用于生产烧碱(苛性钠)经过盐水一次精制，除去Nacl溶液中的I`、S042-、Ca、Mg2等杂质离子及悬浮物，一次精制后要求C(Nacl)≥295~310g.L-1、C(Ca2+Mg2+)12mg.L-1、SS≤1PPmC(S042-、I)1PPm，一次精盐水再经过其次次精制，除去管道输送带入的悬浮物，并将Ca2+、Mg2+含量降低至20—30mg.L-1。之后二次盐水作为阳极液进入电解槽阳极，阴极液为NaOH，两极间以Na+交换膜进展离子交换发生反响：2NaCI+2H20电解CI2十H2十2NaoH、阳极生成C12，阳极生成H2，反响后溶液为NaoH;该NaoH溶液经精制后作为产品出售，生成的C12与H2经过清涤脱水，冷却后，进展燃烧反响C12+H2点燃2HCl、得到HCl，此反响为了降低HCl中混入的C12含量，H2需过量，与C12摩尔比约为1.05~1.1:1。(H2量单靠电解远远不够，其中有甲醇制H2工序)，多余的C12罐装待售。生产PVC的另一主要原料乙炔(C2H2)通过电石法制得，将大块电石破裂至反响要求规格，经除尘由皮带送至乙炔发生器，(湿法立式发生器)与水反响：CaC2+2H2+Ca(OH)2，成的乙炔气体经清净后与之前反响生成的混合脱水在转化器中，发生反响CH三CH+HCl—HgCl2CH2=CHCl(反响中触媒HgCl2附着于活性炭上)，为防止C2H2与HgCI2反响导致触媒失效，反响中HCl应过量0.05~0.1，反响产生的氯乙烯(VC)

经净化及精馏后成为精制氯乙烯单体(VCM)进入单体贮槽作为生产PVC的原料。本厂采纳悬浮法合成PVC，反响介质为纯水，聚合釜经涂壁后参加纯水及VCM，参加助剂(分散剂、热稳定剂、引发剂等)，开头反响：Nch2=CHCl——，掌握反响温度57±0.2C，以固定速率搅拌，待反响转化率到达80%参加阻聚剂终止反响，阻聚方式为封端和链转移。将PVC浆料进展汽提，回收其中未反响完的VCM，之后把浆料进展离心枯燥，最终送入旋风枯燥床，至此得PVC成品，送入包装线。

该线路仅是主线，生产过程中有许多对反响残留物的处理工序，使整个生产根本属于环境友好型，并且生产效率及原料利用率都很高，整体性很强。虽然生产流程中涉及到的原理我都根本学过，但在生产过程中遇到的问题并不像在试验室中单用几个方程式和衡算式就可以解决的。相对于试验，工厂生产的特点是一次投料量大，生产连续，多用压力容器，管道密集，设备间联系严密，其危急性远大于试验。

因此生产中有许多需要留意的问题，比方在转化工序中对与C2H2反响的HCl要求很高，其中含C12量应低于5ppm，由于C12与C2H2反响会爆炸，所以在合成HCl工序中H2要略微过量，使C12尽量完全反响;又如，C2H2会与催化剂HgCl2反响使催化剂中毒，因此在转化工序中HCI应略微过量;还有，C2H2在管道输送中速率不能超过8m/s，且输送管道须设置静电接地，这样做避开了由于静电积蓄引发的爆炸。这些细节无一不是对理论学问的延长和拓展，但是在学学校在试验室里是不行能学到的。

20天的时间一闪即逝，此次实习尽管时间不长，但对我这样一个马上毕业的学生来说意义非凡。通过实习我能看到理论的实际应用，也从应用中深刻地理解了理论，另外，能亲身体验作为一名工人是怎样的生活状态，使我对今后走入工作岗位有了感悟熟悉，也有了必理预备。非常感谢XX盐矿的领导给我这个体验的时机，蒙各位领导抬爱，对我照看有加。XX盐矿的进展如日中天，在这里我能感受到现代化治理与现代化生产相结合带来的高效率，这里也让我转变了对“工厂”的看法，有了新的熟悉。实习中我也发觉丁自身存在的极大缺乏，下一年我会努力提升自己，盼望能够有时机为盐矿的进展出一份力。

化工类实习报告篇4

（一）、实习简述

这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机,也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导.

（二）、实习工作说明:

我们这次实习，主要在xx的`尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的治理制度也进展了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了讨论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步熟悉了玻璃纸的制作流程和车间的状况。

（三）、实习单位简介、经营理念及进展历史:

（1）、＊＊集团＊＊化肥厂全国首批兴建的合成氨的小氮肥厂之一，20＊＊年改制后更名为＊＊化工有限公司，20＊＊年与省农司合作，实现资产重组，为企业进展打下更为坚实的根底。

40多年的艰难创业，公司屡次受到原化工部、＊＊省和＊＊市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。＊＊年以来公司不断进展技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机掌握系统，使产品产量、质量不断提高，本钱不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产力量。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20xx年荣获＊＊化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，20xx年公司裕农牌尿素被＊＊省质量技术监视局列入免检产品，20＊＊年被评为＊＊市榜样企业。

＊＊公司控股1个子公司和3个分厂，＊＊科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，＊＊化肥厂生产尿素和碳铵；＊＊化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；＊＊市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂,＊＊公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———＊＊,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,＊＊市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,xxxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”xx市技术监视治理局xx分局副局长、闻名书法家xx为xxxx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今日的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚决不移地直立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比方该公司的进展前景宽阔。

xx化工有限公司的前身是19xx年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为xx化肥厂,,在全国很出名气。然而,由于设备落后、治理混乱和体制等缘由,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严峻分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪；一个年产25000吨合成铵的小型企业,竟然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前进展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

化工类实习报告篇5

实习目的

了解相关化工产品的生产原理和生产流程

20xx年4月11日迎来了我们应用化学专业的生产实习，生产实习是学校为熬炼本科生力量，让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。在20xx.4.11-4.22期间我怀着无比兴奋和学习实践学问的态度跟随教师参观了青岛碱业公司、青岛海晶化工、青岛宏达塑胶总公司，在这次生产实习中我学到了许多在学校里学不到的东西。

青岛碱业股份有限公司

1.公司简介

青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业，目前公司总资产23.54亿元，净资产10.22亿元，职工3599人，目前年生产力量为60万吨，为全国八大碱厂之一，“自力牌”纯碱为国家金牌产品。公司始建于1958年，原名青岛化肥厂，1965年纯碱生产系统竣工投产，1983年形成20万吨/年生产力量，成为山东省、青岛市支柱产业。1984年青岛化肥厂更名为青岛碱厂，1993年由国家有关部委核定为大型一档企业。1994年经青岛市体改委批准，由青岛碱厂发起，以定向募集方式改组为青岛碱业股份有限公司。20xx年3月在上交所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元;年产纯碱80万元，化肥50万吨，氯化钙15万吨，自发电5.8亿kWh,蒸汽产品700万吨，是山东省、青岛市首批信誉等级化工生产实习报告范文A企业，被授予“全国化工生产实习报告范文A级信用企业“。

2.实习过程

4月15日，我们前往青岛碱厂参观实习，到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室，随后他和几位工作人员分别为我们叙述了公司历史，纯碱制备工艺，紧接着有关人员对我们进展了安全教育，介绍了化工生产的指导思想：安全第一、预防为主、全面加强。个人详细防护措施有：佩戴安全帽，不任凭乱动机器，不准吸烟，不准跨越绞笼等。青岛碱厂的生产局部大体分成4个局部，石灰车间，煅烧车间，盐水车间，重碱车间。我们在工人师傅的带着下详细参观了这四个车间。

3.生产流程

碱厂生产纯碱的方法是氨碱法。青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳，氯化钠从海水中纯化制得。详细为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀。

NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳气体可回收循环使用。含有氯化铵的滤液与石灰乳[Ca(OH)2]混合加热，所放出的氨气可回收循环使用CaO+H2O=Ca(OH)2，2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O

氨碱法制纯碱有优缺点，优点是原料廉价，产品纯度高;氨、局部二氧化碳、水可以循环使用，制作步骤简洁。缺乏是氯化钠的利用率低，产生了当时认为无用的氯化钙。

3.1石灰车间

在这里，大理石被煅烧成石灰石和二氧化碳，石灰石再石灰车间配置成氢氧化钙乳浊液，用于海水的除镁，二氧化碳用于制碳酸氢钠。氨气则是反响后的氯化铵参加氢氧化钙后再次生成，重复利用。再重碱车间最终生成碳酸氢钠，碳酸氢钠再进展煅烧最终形成碳酸钠。

期间的化学反映方程式有：

NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl

CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2

Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH3

3.2.盐水车间

盐水车间将盐水注入化盐桶，通入石灰乳后进入调和槽，在进入一次桶出来得一次盐水，然后经过除钙塔除钙，塔出卤进入二次桶，流出来的就是二次盐水。一次桶出来的一次泥送入混合料槽，经洗泥桶洗泥送入杂物桶，作为化盐用水送回化盐桶。二次盐水进入重碱车间，在这里要经过汲取、碳化、滤过、蒸馏等过程。氯化钠从海水中纯化制得，由于镁离子的存在会导致溶液沉积，管道变细、反响釜结垢，因此应予以除去。详细为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀，但这样又生成了氯化钙，故可用二氧化碳除去。

3.3煅烧车间

煅烧车间是将重碱(主要是碳酸氢钠、碳酸氢铵)和返碱(纯碱)一起加热煅烧制成碳酸钠即成品碱。同时实现二氧化碳、氨气、水、热量在利用。分为干、湿两种方法。来自重碱车间的碳酸氢钠结晶在轻灰煅烧炉内与中压蒸汽间接换热，产生分解反响，生成纯碱产品，并分解出二氧化碳和水，从轻灰炉出来的轻灰进展凉碱炉进展降温，降温后送至包装岗位进展分类包装;如生产重质纯碱，从轻灰炉出来的纯碱进入水合机与喷洒的脱盐水混合形成Na2CO3H2O(目的：产生重结晶和造粒)，出来的水合碱进入重灰煅烧炉与蒸汽间接换热，除去水分，再经过凉碱炉的降温，送至包装岗位进展分类包装。从轻灰炉出来的气体以过旋风分别器回收纯碱，气体进入水封槽，回收碱液送重碱盐水岗位用，气体经螺旋板冷却器回收氨后，二氧化碳送压缩岗位。

3.4重碱车间

生产重碱(碳酸氢钠)并送煅烧车间。包括四个步骤：汲取、碳化、滤过、