QCC过程质量控制获奖科研报告

QCC过程质量控制获奖科研报告摘

要：残酷的市场竞争，提高客户的期望，现场的品质管理越来越难以符合客户要求了，如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。

关键词：全面质量管理;QCC品管圈

1引言

1962年日本首创，在日本被认为日本生产力神奇配方的重要成分，使日本在生产力增长率方面在过去的几年来一直处于领导的地位，成为每小时生产量最高的国家。1978年中国开始全面推行品管圈（qualitycontrolcircle，QCC）其全称是，品质管理圈，指的是由同一工作场所的人（6人左右），为了要解决工作问题，突破工作绩效，自动自发的合成一个小团队，然后分工合作，应用品管的简易统计手法当工具，进行分析，解决工作场所的障碍问题以达到业绩加强及改善之目标。

2

QCC活动特点

QCC活动的宗旨在于调动人的积极性，充分发挥人的无限能力;创造尊重人、充满生气和活力的工作环境;有助于改善和提高企业素质。

QCC品管圈的特点：具有普遍性，企业员工人人都可以参与QCC活动;自愿性，员工以自愿参加为前提，自我管理，不受行政命令的制约;目的性，以解决企业管理实际问题未目的;科学性，QCC活动遵循规定的工作程序，采用科学的统计技术和工具来分析和解决问题;民主性，参加QCC小组的员工可以各抒己见，畅所欲言，发挥民主精神实现设定的目标;改进性，实施QCC活动是确保工作或活动的改进，否则毫无意义;经济性，QCC活动涉及的人员和规范不大，在日常工作中随时组织和进行，投入小，见效快，日积夜累，经济效益明显;发展性，QCC活动是遵循PDCA循环，运用统计技术，持续改进，在原有的目标不断改进;激励性，通过QCC活动的实施，员工的自主性和能动性得以充分发挥，再通过QCC成果的肯定和发布，以及获奖的奖励，员工的工作积极性不断提高，增强了团队的凝聚力。

3QCC活动步骤

3.1选择课题

从各个不同角度多提出问题：在车间发现的感觉到的问题都畅所欲言说出了写出来，以现场型、攻关型、管理型为例的“问题解决型”活动程序分十大步：PDCA循环：策划、执行、检查、处理。

3.2现状调查

用数据说话（客观性、可比性、时间性），对数据要整理分类、分层、分析，要现场观察，去测量，去跟踪，直接掌握第一手资料。常用的方法：调查表、排列图、直方图、控制图、散布图、分层法等。

3.3设定目标

以事实为依据，用数据说话。明确目标值和主题一致，目标值尽量量化，对目标值进行“目标可行性分析”。

3.4原因分析

针对所存在的问题分析原因，分析原因要展示问题的全貌，从5M1E几个角度分析，分析原因要彻底，要使用正确恰当的应用统计方法。常用的方法：因果图（鱼骨图）、树图、关联图。

3.5要因确认

对诸多原因进行鉴别，把确实影响问题的主要原因找出来，将目前状态良好，对存在问题影响不大的原因排除掉，以便为制定对策提供依据。常用的方法：现场验证、测试、测量、调查分析。

3.6制定对策

原则考虑有效性，是否能控制或消除问题的主要原因;可实施性;经济性;是否具备某方面的专业技术能力，是否易实现等。

制定对策表，对策表按“5W1H”（即What[对策]、Why[目标]、Who[负责人]、Where[地点]、When[时间]、How[措施]原则绘制，其表头栏目为：序号、主因、对策、目标、措施、地点、时间、负责人。

3.7实施对策

对策制定完毕，小组成员按照对策表列出的改进措施计划加以实施。

每条对策实施完毕后，再次收集数据，与对策表中所定的目标比较，以检查对策是否彻底实施并达到了要求。常用的方法：简易图表、树图、头脑风暴法等。

3.8检查效果

与课题目标比较，与实施前现状对比，计算经济效益，是否解决了问题，取得了成果。常用的方法：检查表、简易图表、控制图、排列图、直方图等。

3.9巩固措施

把有效措施标准化，有效措施纳入企业标准、制度或作业指导书等。再到现场确认，是否按新的方法操作和执行了新的标准。在取得效果后的一段时期内（一般为2-3个月）要做好记录，进行统计，用数据说明成果的巩固状况。

4总结（成果报告的整理）

在活动记录的基础上，总结整理出来以下几点：回顾活动过程，确定成员分工;收集整理原始记录和资料;报告执笔人按程序整理初稿;初稿交小組成员讨论，修改完善;按活动程序总结;重点突出