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文档简介

30备案号:49848-2016

DB44

陶瓷装饰用溶剂型喷墨打印墨水2015-09-07

广东省质量技术监督局

发布DB44/T

前 言DB44/T

陶瓷装饰用溶剂型喷墨打印墨水

范围本标准规定了陶瓷装饰用溶剂型喷墨打印墨水的术语和定义、技术要求、试验方法、抽样、判定

规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T

191-2008

GB/T

6750-2007 GB/T

13217.4-2008

第1部分GB/T

27842-2011HJ/T

297-2006

术语和定义

based

ceramic

105090

技术要求4.1

外观质量4040

DB44/T

粘度404.3

表面张力-1-1 -14.4

粒度分布

994.5

陶瓷色料含量4.6

可溶性铅、镉含量4.7

放射性核素限量

试验方法5.1

外观质量5.1.1

仪器及材料5.1.2

检验程序和结果

粘度按GB/T

5.3

表面张力按GB/T

5.4

粒度分布5.4.1

仪器及材料5.4.1.1

激光粒度分析仪

5.4.1.2

分散介质

100%

100%ω= ×DB44/T

效的分散效果,则可以使用其他分散介质,但所选的分散介质应满足GB/T

19077.1-2008中附录C的要5.4.1.3

分散剂5.4.2

检验程序和结果5.4.2.1

样品前处理5.4.2.2

检测方法

19077.1-2008第6章规定的操作程序进行测量。5.5

陶瓷色料含量5.5.1

仪器及材料

马弗炉:最高使用温度大于

800℃。

电子天平:天平的称量精度为

0.0001g。

5.5.2

检测方法将坩埚和坩埚盖置于高温炉中,加热温度至800℃灼烧60min。取出稍冷后移至干燥器中,冷却至12将经过灰化处理装有试样的坩埚置于马弗炉中,盖上坩埚盖,使坩埚与坩埚盖间留有缝隙。将马弗炉从室温升温至800℃,并在该温度下灼烧60min。取出坩埚和坩埚盖,稍冷后移至干燥器中,冷却35.5.3

结果计算

m1—于800℃灼烧后坩埚及盖的质量,单位为克(g);23—于800℃灼烧后盛有试样的坩埚及盖的质量,单位为克(g)。5.6

可溶性铅、镉含量5.6.1

马弗炉:最高使用温度大于

800℃。

镭-226、钍-232、钾-40比活度直接从仪器上读数,单位为贝克每千克(Bq·kg

)。内照射指数镭-226、钍-232、钾-40比活度直接从仪器上读数,单位为贝克每千克(Bq·kg

)。内照射指数DB44/T

5.6.2

样品前处理取适量有机溶剂型陶瓷墨水样品放入离心管中,用离心机将样品的有机溶剂和固体部分分离。取5.6.3

检验程序和结果测试方法按HJ/T

297-2006的规定进行。取经过灼烧或干燥处理过样品固体进行可溶性铅、镉含量5.7

放射性核素限量5.7.1

仪器及材料

5.7.2

检测方法将有机溶剂型陶瓷墨水样品摇匀后,放入与标准样品几何形态一致的样品盒中,称重(精确至5.7.3

结果计算-1和外照射指数按GB

6566-2010

抽样、判定和检验规则

抽样同一批原料﹑同一类别﹑同一条生产线的产品为一个生产批。样本的抽样按GB/T

3186-2006的规定进行,取样总量不少于2kg。

判定6.3

检验规则6.3.1

出厂检验陶瓷墨水的出厂检验项目为规定项目。每批产品必须经制造厂检验部门检验合格后方可DB44/T

6.3.2

型式检验a)

b)

c)

d)

e)

标志、包装、运输、贮存

标志应符合GB/T

a)

b)

c)

型号;d)

e)

f)

g)

h)

i)

7.2

包装、

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