高密度聚乙烯PE管道施工方案

高密度聚乙烯PE管道施工方案

施工前的准备

⑴施工单位应有相应的资质，工程施工人员应有本专业安装技术资格。

⑵施工图纸及其他有关技术文件齐备，并经会审通过；且有设计单位进行了技术交底。

⑶到工地材料符合设计要求，施工机具、现场环境能保证正常施工。

⑷施工组织设计、施工方案已获批准。

⑸施工场地用水、用电和材料堆放地、库房等能满足正常施工需要。

⑹施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。

材料的验收、运输及储存

（1）应检查有无产品出厂合格证，检验报告。

（2）进行外观及几何尺寸检查。检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。

（3）检查长度，定尺管的长度应均匀一致，误差不应超过20mm。注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔。

（4）检查管材上连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途(燃气或水)、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

（5）检查不圆度，其值应不大于5％。检查管径及壁厚是否符合标准要求。

（6）应用非金属绳捆扎和吊装。

（7）不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。

（8）不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。

（9）管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房内。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。

（10）在运输和存放过程中，小管可以套在大管中。

（11）运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平时应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1—1．5米为宜。管子堆放高度不宜超过1.5。

（12）产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。

（13）施工用料要尽量按计划、进度安排。

三、

PE管材热熔焊接（电熔式承插连接、热熔鞍形焊连接）及对接焊技术要点

⑴管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪和割刀，dn≥40mm的管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺，断面应垂直管轴线。

⑵在热熔对接连接工具上，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10％。

⑶应用热熔对接工具上的铣刀铣削连接的断面，使其与管道轴线垂直，并应保证待连接面能吻合。

⑷应用洁净棉布擦净管材或管件待连接面，以及热熔对接连接工具后不宜长时间处于空管状态。

⑻热熔连接和对接焊的管道应在管道完全冷却后再进行水压或气压试验。

⑼聚乙烯（PE）管不得用于输送热水。

⑽施工完成的PE管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲、打，重物碰、砸。

质量验收

中间验收

对于隐蔽管道安装完毕，进行水压或气压实验，由施工单位会同监理单位进行。总体验收

总体验收条件：

（1）施工图、竣工图及设计变更文件。

（2）管材、管件和质保材料现场验收记录。

（3）隐蔽工程验收记录和中间实验记录。

（4）气压试验和通气能力检验记录。

（5）生活饮用水管道气体吹扫和消毒记录，卫生防疫部门出具的管道通气消毒合格报告。

（6）工程质量事故处理记录。

（7）工程质量检验评定记录。

六、成品保护要求：

1、施工完成的PE管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸。

2、为防止冻坏PE管道，严禁在不使用期间有存水现象。

七、水压试验

气压试验按以下步骤进行：

1、管道应从下游缓慢注水，上游管顶及管道中的凸起点应设排气阀。

2、按设计工作压力的1.5倍进行水压试验，但冷水管不得小于0.6MPa，升压时间不小于10min，测定仪表的压力精度不应低于0.01MPa。

3、升压至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.0