2022年电气装备用常温线缆企业组织架构及部门职责

电气装备用常温线缆企业组织架构及部门职责2022年1月

目 录一、组织架构 3二、主要部门职责 41、 财务部 42、 销售部 43、 计划部 54、 研发所 55、 办公室 66、 空调质量部 67、 实验室 78、 线缆质量部 79、 线缆采购部 810、 生产一部 811、 生产二部 9附件：生产工艺流程 10

电气装备用常温线缆企业组织架构及部门职责一、组织架构

二、主要部门职责财务部宣传贯彻落实国家的各项财政政策、法律、法规，制定落实会计人员岗位职责，并负责实施和考核，随时捕捉各种会计信息，并运用到财务管理的各项工作中去；负责制定企业财务管理办法，组织正确会计核算，并对财务管理体系和会计核算负责指导，落实规范的会计基础管理工作；合理组织人员，科学分工，统筹处理会计核算中出现的各种问题，保证企业财会工作的正常进行；编制本单位财务预算和财务成本费用计划，定期检查成本费用、利润的执行情况，分析并及时解决执行过程中存在的问题；按期报送会计报表，并对报表计算的及时性、准确性负责，管好会计档案；组织本科室人员进行整治业务学习，不断提高业务理论水平；负责编写财务分析报告和财务情况说明书；负责对下属人员的绩效管理和考核。销售部制定总体销售战略、销售计划及量化销售目标；制定全年销售费用预算，领导各办事处完成公司下达的销售任务；制定销售额、市场覆盖率、市场占有率等各项评价指标；分解销售任务指标、制定责任、费用评价方法；制定、调整销售运营政策；组织、领导销售队伍完成销售目标任务，协调处理各办事处各类市场问题；汇总、协调货源计划以及制定货源调配计划；负责资金的及时回笼，确保公司资金顺利流通；协调销售关系，做好客户的考察接待工作；调整销售区域布局及业务评价方法；协助办公室组织对销售人员及售后人员的培训；为客户提供解决方案；分析客户投诉、跟踪持续改进；整理发货资料、附件及发货备件；负责合同评审的组织、协调及合同文本资料的存档；负责公司网站建设、开发新市场；跟生产部门的相互协调，确保产品按时无误无质量问题。计划部按照要求组织并完善公司各项管理制度，负责督促和检查制度的落实情况；组织制定并完善公司月度/季度/年度工作计划，根据公司现行考核制度及相关补充条款，对各部门人员工作状况进行绩效评定，并拟出相应的奖惩措施；协助公司各部门的日常管理工作；每月召开一次计划会议；凡是公司会议都必须参加，各部门必须通知计划部；按照总经理要求和业务需求，合理监督并协调公司系统内各部门的相关工作；负责对突发事件进行协调处理，协助相关部门解决问题；材料、外协、出差等发票的审核；各部门临时增加的任务必须及时通知计划部；负责公司的员工考勤工作；审批各种办公用品的申购，控制行政费用在预算内；完成总经理交办的其他工作。研发所负责环控系统的技术研发；编制部门的人员招聘计划、部门的培训计划；负责研究所的技术力量配置，培养巩固技术骨干队伍；了解国内外同行业新产品新技术的方向，负责公司的技术不断更新；就重大技术项目向公司领导提出决策建议并参与决策；公司内部门之间和外单位之间的技术方面的协调工作；负责图样、技术文件（外来和内部）的控制；技术文件的更改的控制；负责新产品及新系统的设计开发，组织设计评审和验证；负责确定关、重件特性，处理现场重大技术问题；负责生产新材料的试验、质量鉴定。负责外发加工零件图纸确认，参与供应商的审定；公司标准化管理工作；技术资料及时整理、归档；公司档案管理工作；与军代室的沟通联络。办公室建立、健全公司人力资源管理制度；人力资源支出预算的编制，成本控制；根据各部门需求制定人力资源计划并招聘合格人才；与公司所有员工沟通，及时了解员工的生活状态，为员工解决问题；建立人力资源管理信息系统，为公司的人力资源管理决策提供参考；协助上下沟通，及时发现问题并与管理层共同商讨解决；制定员工培训计划，组织技能考核鉴定和培训实施；与当地劳动部门保持良好关系；策划并实施适合公司发展需要的薪酬与福利体系；公司全员考勤的汇总及整理工作；保证工厂办公/厂区的清洁整齐；各种证件的办理和年审；各种文书起草及文件的收发管理，保证资料的及时、完整和保密性；基础设施的维护及管理；负责政府部门对口外联及接待；餐饮、住宿预定、车票订购及车辆安排；保密、日常事务、大型会议、活动的组织；各种项目申报及跟踪管理；负责军品的审价工作。空调质量部负责环控系统及线束产品的质检工作；部门预算的编制，质量成本的控制；编制部门的人员招聘计划、部门的培训计划；管理产品过程质量，实施过程控制，并做好质量记录；对交付的产品质量负责，参与并推动新产品的开发试制过程的质量保证工作；对客户质量投诉、重大质量问题、质量事故及时组织相关人员分析原因，制定改进计划并监督执行，跟进效果；积极参与并推动质量改善活动和质量意识的培养；主持召开月度质量分析会，统计分析产品检验过程、售后服务过程、设计过程出现的质量问题，制定改进计划并监督执行，跟进效果；主持部门内部数据分析的管理工作（包括数据采集的真实性、数据分析的可靠性和数据分析的实用性）；编制并实施内部质量改进计划，以达到产品质量控制目标；产品试验结果的最终判定；主持部门内部使用的实验、检测、计量装置或设备的管理与维护的具体工作，并组织定期检查；对部门所属人员的工作进行综合管理和评议；组织不合格品的审理工作。实验室负责环控系统产品产内试验的进行；负责环控系统实验室的安全管理。线缆质量部负责线缆线束产品的技术研发及线缆产品的质检；部门预算的编制，质量成本的控制；编制部门的人员招聘计划、部门的培训计划；管理产品过程质量，实施过程控制，并做好质量记录；对交付的产品质量负责，参与并推动新产品的开发试制过程的质量保证工作；对客户质量投诉、重大质量问题、质量事故及时组织相关人员分析原因，制定改进计划并监督执行，跟进效果；积极参与并推动质量改善活动和质量意识的培养；主持召开月度质量分析会，统计分析产品检验过程、售后服务过程、设计过程出现的质量问题，制定改进计划并监督执行，跟进效果；主持部门内部数据分析的管理工作（包括数据采集的真实性、数据分析的可靠性和数据分析的实用性）；编制并实施内部质量改进计划，以达到产品质量控制目标；产品试验结果的最终判定；对部门所属人员的工作进行综合管理和评议；组织不合格品的审理工作；负责技术力量配置，培养巩固技术骨干队伍；了解国内外同行业新产品新技术的方向，负责公司的技术不断更新；就重大技术项目向公司领导提出决策建议并参与决策；公司内部门之间和外单位之间的技术方面的协调工作；负责图样、技术文件（外来和内部）的控制；技术文件的更改的控制；负责新产品及新系统的设计开发，组织设计评审和验证。线缆采购部建立、健全部门管理制度；采购资金的预算编制及成本控制；组织线缆线束产品合格供应商的评定工作；负责线缆产品的原材料库房、成品库房的管理工作；线缆线束产品生产物料、工装模具、配件、外加工及公司办公用品的采购。生产一部负责环控系统及线束产品的生产；制定部门实施计划及监督每月生产计划的实施；负责环控系统及线束部分的设备的维修及保养；负责生产设备及工装夹具的安装、调试、验收，并编制操作规程；核算产品的标准制造成本，参与制造成本的控制；厂区内电力、供水、维护等后勤保障及生活设备的监督管理；协助处理生产物料报废处理、来料及外加工等；生产一部物料、工装模具、配件、外加工的申购；生产一部的各类培训及人事管理；生产一部与外界及组织内部各部门的协调及沟通；负责环控系统及线束产品的包装与发货管理；负责生产一部的安全生产；组织新建、改建、扩建工程的“三同时”审查和监督，使其符合职业安全卫生技术要求；负责环控系统及线束部分特种设备的日常管理和大修工作；售后服务的管理；负责环控系统原材料采购工作；负责环控系统及线束产品原材料库房及成品库的管理。根据产品设计要求制定生产工艺，设计工艺流程，编制工艺文件；根据工艺流程研究生产线布局，绘制工厂和生产线的平面布置图；研发新的制造技术，改善现有工艺，改进产品质量，提高生产效率。生产二部负责线缆产品的生产；制定部门实施计划及监督每月生产计划的实施；负责线缆产品设备的维修及保养；负责生产二部设备及工装夹具的安装、调试、验收，并编制操作规程；核算线缆产品的标准制造成本，参与制造成本的控制；生产二部的各类培训及人事管理；生产二部与外界及组织内部各部门的协调及沟通；生产二部所属人员的年终评议、调薪、调职及员工试用期等评议工作；负责线缆产品的包装与发货管理；负责组织制定、修订本公司安全卫生管理制度和安全操作规程、编制安全预防措施计划；监督检查执行情况；组织新建、改建、扩建工程的“三同时”审查和监督，使其符合职业安全卫生技术要求；负责特种设备的日常管理和大修工作；负责组织安全生产大检查，督促解决有关安全方面存在的问题，纠正违章指挥和违章作业现象、遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导；会同有关部门、对职工进行安全知识教育和培训，组织新入厂工人的三级安全教育，配合上级部门搞好特种作业人员的安全培训和考核，组织开展各种安全活动；负责抓好劳动保护用品、防暑降温饮料的计划采购、管理、发放和使用的检查工作；负责生产等各类伤亡事故的汇总、统计上报工作，参与事故的调查分析和处理；售后服务的管理；根据产品设计要求制定生产工艺，设计工艺流程，编制工艺文件；根据工艺流程研究生产线布局，绘制工厂和生产线的平面布置图；制定产品的工时定额和人员定额，并定期更新；改善现有工艺，改进产品质量，提高生产效率。附件：生产工艺流程公司已形成高度标准化的线缆生产工艺流程，主要有束丝、导体绞合、绝缘挤出、芯线绞合、编织屏蔽、护套挤出等工序，每道工序都执行自检、互检、巡检程序。以下是主要工序的介绍：束丝工序：主要用束丝机将外购的单根铜丝进行束绞，使得多根铜丝绞合在一起。有效提高导体的强度和可靠性，使得加工生产及使用更加方便。导体绞合工序：该工序是将多根导线（束丝完成的半成品）绞合的过程。当输送大容量的电能时，需要使用大截面电缆，但大截面电缆的单根导线不易弯曲，柔软性差，给生产、运输、安装、敷设和使用带来困难。因此，将大截面的电线电缆导体采用多根单线绞合在一起，可以解决采用单根导体存在的不足，同时可增大导体传输电能的载流量。绞合的导线不仅增加了电线电缆的柔软性，还能提高导体的强度和可靠性。绝缘挤出工序：电缆导体通电后，存在安全隐患，绝缘挤出工序主要是将绝缘材料按其耐受电压程度的要求，以不同厚度包覆在导体外面，使得带电体与其他部分隔绝，保证产品具有良好的电气性能，防止电流径向泄露，保证使用安全。线芯成缆工序：对于控制电缆，主要用于控制设备的线路，控制线路需要的根数一般很多，因此，控制电缆往往是做出多芯的。这样不仅使用方便、经济，而且部分种类的电缆可以使三相磁场抵消，减少损耗。成缆工序，是将两根、三根，甚至几十根的绝缘线芯规则绞合起来的工艺过程，包括绞合时线芯间空隙的填充和在