工程设备及材料采购质检管理制度

工程设备及材料采购质检管理制度一、前言工程设备及材料采购质检管理制度是公司常规管理中的一个重要环节，其作用是保障公司的材料采购和设备采购的质量，避免因采购过程中出现的质量问题给生产带来影响，并为公司提供有效的节约成本的管理手段。本文件旨在规范公司工程设备及材料采购质检管理制度。二、范围本文件适用于公司所有工程设备及材料采购质检工作。三、定义采购：指公司为了满足生产、运营及行政管理等所需而购买仪器设备、原材料等的行为。质量：指采购设备与材料的各项指标或者技术要求，包括但不限于：质量标准、产品性能、可靠性、安全性、运行成本、维修成本等。质量检验：指针对采购设备与材料从质量标准、产品性能、可靠性、安全性、运行成本、维修成本等方面的检验行为。质量控制：指最大限度地控制质量损失，避免质量问题引起的不良后果，提高产品质量，降低成本，提升客户满意度。四、责任采购部门职责：按照公司采购政策和采购管理制度，通过公开招标、邀请招标等方式进行采购。与供应商签署采购合同，在合同中明确质量要求，并在质量要求方面向供应商提出明确的要求。跟踪采购货物的发运情况，及时通知供应商有关交货、运输和检验的有关情况。组织技术人员对到货物进行质量检查，并对检验结果进行评估，对不合格物品和合同约定不符的物品，向供应商提出交替或赔偿的要求。质量部门职责：制定规范统一的质量检验标准以及相应的操作流程和作业指导书，并定期检查和修订。按照制定的质量检验标准和作业指导书组织对采购设备及材料的质量进行检验，对每一次的检验记录质量检验表并备案。根据检测结果判断是否合格，并对不合格产品提供相应的整改措施，整改后再进行复验。跟踪整改后效果，确保质量问题得到彻底解决。五、采购质检的管理流程编制采购需求计划表，进行采购计划初步评估供应商资质及质量水平签署采购合同，约定质量要求确定采购货物发运情况，及时通知供应商有关交货、运输和检验的有关情况采购设备及材料进行质量检验将检验结果记录于检测报告表并备案审核检测报告表，判定检测结果是否合格对于不合格品进行分类，提供相应的整改措施整改后再进行复验，直到产品合格记录采购信息和检测经过六、质量检查标准外观检查：检查采购设备和材料的尺寸、外形、表面轮廓和表面质量是否符合技术要求。测量检查：利用测量仪器对采购设备和材料各项尺寸、形位公差等数据进行测量检查。使用性能检查：对采购设备进行主要及次要功能、使用条件、使用寿命等性能指标进行使用性能检查。安全性检查：对采购设备及材料的安全性能进行检查，包括产生危害的因素和存在的安全隐患。环境时效性检查：检查采购设备和材料在环境作用下的时效性能，包括对湿度、温度、地震波等环境要求的检查。七、质量记录采购部门应将每项采购案件详细记录于采购记录簿中，并附保证书、质保书等有关材料采购部门应将检验结果记录在检验报告书上并建立检验档案，以文件形式存储并做好备份质量部门应将检验结果记录在检验报告书上，并将各项检验记录归档存档。质量部门应在每张检验报告书上加盖“合格”或“不合格”的鉴定章。八、质量通知和跟踪如果采购检验结果不合格，质量部门应书面通知采购部门，并向供应商提出退货、修理或替换设计的要求。采购部门应及时跟进，推动供应商解决不合格问题，如供应商未及时解决，则采购部门有权取消合同。九、质量控制采购部门和质量部门应加强对质量标准和质量控制的认识，严格遵守采购程序，确保每一项采购到的设备和材料均符合相应质量标准，从源头上控制质量，保证生产过程的稳定性。十、异常处理在采购过程中，如出现不可预料的状况，应及时组织采购部门和质量部门人员，对问题进行合理的分析和处理，并将处理结果报告公司负责人。十一、违规处罚制度对于不遵守采购流程和管理制度且造成企业损失的，主管部门对其予以批评教育、通报批评、