纺织品洗涤后外观质量评估的问题及建议

纺织品洗涤后外观质量评估的问题及建议

1检验结果标准目前，纺织洗脱后的外观质量主要取决于考察和评估的视野比对。国家仅公布了四个关于外观评估的标准：gb/t19980-2005、纺织机械等纺织产品在家蚕和干燥后的外观评估方法、gb/t13769-2009、纺织评估织物清洁后的外观完整性的试验方法、gb/t3770-2009、纺织评估织物清洁后的外观的试验方法和gbt13771-2009。但遗憾的是,这些标准只涉及外观平整度、接缝外观和褶皱保持性的评价,远不能覆盖所有可影响穿着的外观要求。所以检验人员是否能更加全面、准确、客观地对纺织品洗后外观质量进行评估对检验结果的准确性具有重要的影响。2涤棉、干燥程序纺织品的洗涤和干燥程序应具备以下几个条件:(1)仪器:A型洗衣机——前门加料、水平滚筒型。(2)标准洗涤剂:无磷ECE标准洗涤剂(不含荧光增白剂)。(3)陪洗物:纯聚酯变形长丝针织物,单位面积质量(310±20)g/m(4)洗涤程序:1A适用未经特殊整理和漂白棉和亚麻织物;2A适用未经特殊整理的棉、亚麻或粘胶织物;3A适用漂白尼龙、漂白涤棉混纺织物;4A适用经特殊整理的棉和粘胶织物,染色锦纶、涤纶、腈纶混纺织物,染色涤棉混纺织物;5A适用棉、亚麻或粘胶织物;6A适用丙烯腈、醋酸纤维和三醋酸纤维,以及与羊毛的混纺织物,涤毛混纺织物;7A适用羊毛或羊毛与棉或粘胶混纺织物,丝绸;8A适用丝绸和印花醋纤织物;9A适用经过特殊整理,能耐沸煮但干燥方法需要滴干的织物;仿手洗10A适用模拟手工洗涤不能耐机械洗涤的织物。(5)干燥程序:A—悬挂晾干,B—滴干,C—摊平晾干,D—平板压烫,E—翻滚烘干,F—烘箱干燥。(6)调湿与预调湿的标准大气环境要求:温度为(20±2)℃,相对湿度为(65±4)%。3评估要求3.1试样放置和调湿准备至少两件相同的试样,洗涤前需仔细认真核对试样的款式、颜色、印花、拉链、纽扣、扭曲等外观是否完全一致,如有异常需做好标记,并将试样放置于温度为(20±2)℃、相对湿度为(65±4)%的标准大气环境下进行调湿,调湿期间,应使空气能畅通地流过该纺织品,并使纺织品在标准大气环境下放置所需要的时间,直至其平衡。然后将试样按其相关的产品标准、方法标准或根据客户要求选择洗涤程序(水洗或干洗)和干燥方式进行试验,并记录洗涤次数,另一件用于对比。3.2检测条件试验一般要求外观评估需在600lx光照条件下进行,其中起毛球、外观平整度、接缝外观等应在相应的试验方法规定下进行评估。变色、沾色则应在指定的D3.3检验结果的控制由于目前,评估洗涤后外观质量的方法主要依靠目光比对进行,因此评估需由两名检验人员完成,且检验人员上岗前,必须经过一系列的严格考核,如:进行目光比对培训、统一检验目光、稳定检验结果,只有各项考核均通过了,方能参加洗涤后外观质量的评估,以确保检验结果的真实性、准确性、有效性。当两位检验人员所评估的结果不一致或存在争议时,则需由第三名检验人员或者项目主管参与评估,并以人数较多的意见视为最终的评估结果。3.4洗前洗后试样观察将洗涤晾干后的试样,放置在温度为(20±2)℃、相对湿度为(65±4)%条件下的平台上,调湿至恒重,轻轻拍平折痕,与未洗水的试样进行对比,观察对比洗前洗后试样的主料、辅料、里料、印花等变化情况。4外观评估的内容4.1清洁后外观质量的评价4.1.1结构变形、扭曲、斜内外侧缝、破损样品主料(衫身、领、袖等)变色、沾色;结构变形、扭曲、歪斜(内外侧缝)、破损;下摆、袖口边和领口边卷曲,以及其他明显影响整体外观的现象。4.1.2拉紧装饰物拉附件的变化一般包括:洗涤后印花变色、沾色、开裂、脱开、脱落、起泡;纽扣磨损、脱落、掉漆;拉链不顺滑、不平服;装饰物(珠片、烫钻等)变形、变色或脱落;商标、洗水唛字迹模糊、变色、沾色;非纺织品镶拼配饰是否有外观形态变化等。4.1.3家蚕的质量变化缝合部位:不允许脱缝,明显起皱;包缝线不允许脱落;缝纫线不允许脱开;粘合部位:无脱胶及起泡。4.1.4评级板和黑布伞安装纺织品的外观平整度、褶裥外观、接缝外观,分别按GB/T13769—2009、GB/T13770—2009、GB/T13771—2009的评定方法,在暗房中进行,光源高过头顶。由于周围墙对灯光的反射会影响评级结果,建议墙上涂成不反射的黑色(85˚光泽表面,不少于5个单位),或在评级板的周围安装黑布帘,减少反射光对评级结果的影响。衬衫类的起皱级差按GB/T2660—2017《衬衫》的评定方法,在600lx的光源下,距平整表面距离400mm,对着样照进行评级。4.1.5起毛起球性能纺织品的起毛起球性能,可参照GB/T4802.1—2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹法》的评定方法,在暗房的评级箱,对比样照,评出洗前洗后的起毛起球级数,要求两者之间的级数差异在一级范围之内为合格。4.2外观评估的结果一般分4种程度等级进行描述:(1)无变化:完全没有变化,色差5级,外观平整度、接缝外观5级,起毛球5级。(2)轻微:仔细辨认有轻微变化,4级≤色差<5级,4级≤外观平整度、接缝外观<5级,4级≤起毛球<5级。(3)明显:中等程度,明显看到的变化,色差3级,外观平整度、接缝外观3级,起毛球3级。(4)严重:严重影响穿着效果,色差≤2~3级,外观平整度、接缝外观≤2~3级,起毛球≤2~3级。4.3不可烫工艺鉴定(1)当洗后外观变化对整体外观无变化或轻微影响时,评为可接受。(2)当洗后外观变化对整体外观有重要影响或严重影响穿着效果时,评为不可接受。(3)当洗后外观变化有明显的外观变化,但不影响穿着的整体效果,或经过熨烫后可得到一定程度恢复时,可以不予评定,或由双方共同协商处理。另外,洗涤后的纺织品经过熨烫时,如果出现极光(极光是因织物结构被压扁而产生光泽增强的现象)、熔化、变色或脆化等现象,则视为不可熨烫。(4)洗水唛、系带洗后外观明显变化时(饰物配件,不影响整体穿着效果),给予不评定。(5)当样品变色或沾色评级为3~4级时,观察样品的整体变色或沾色情况,对整体穿着效果影响的程度,若无较大的穿着效果影响,可描述为轻微;反之,则描述为明显。5水洗前后样品性能变化以下是纺织品洗涤后外观质量评估中常见的几种实例:洗后外观:不可接受。原因:水洗后样品腰头明显泛白3~4级。(2)印花变色情况,印花洗前与洗后对比,如图2所示。洗后外观:不可接受。原因:水洗后样品印花明显变色3~4级。(3)商标变色,样品洗前与洗后商标对比,如图3所示。洗后外观:不可接受。原因:水洗后样品商标明显变色3~4级。(4)接缝部位起皱现象,样品洗前与洗后接缝部位对比,如图4所示。洗后外观:不可接受。原因:水洗后样品接缝部位明显起皱2.5级。(5)面料起皱,样品洗前与洗后面料起皱情况对比,如图5所示。洗后外观:可接受。原因:水洗后样品面料明显起皱,经过中温蒸汽熨烫后基本消除。(6)帽系带脱散,样品洗前与洗后帽系带对比,如图6所示。洗后外观:不评定。原因:水洗后样品帽系带明显脱散,对穿着整体外观的影响不大。6纺织面料的质量控制纺织品的洗涤后外观质量的变化情况是多种多样的,既有主料上的外观变化,也有附件和配件上的变化。对于消费者来说,无论何种变化,只要纺织品洗涤后发生了外观变化,都会引起消费者心理上的不满。这就要求,生产企业要注重纺织品的洗后外观质量把关,把控好纺织品染料的稳定性,附件的牢固性,确保洗涤后外观质量具有一定的稳定性,延长衣服的使用寿命,提高衣服的使用率。作为检验人员,一方面,我们要对评估人员定期进行培训以及目光比对,尽量统一目光,减少人为因素;另