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玻璃幕墙、铝塑板面墙施工方案目录第一章工程概况第二章施工部署第三章施工方法与施工要点第四章保证施工质量措施第五章保证期措施第六章现场管理与安全文明施工第七章施工进度计划表第一章:工程概况1、 玻璃幕墙范围:14轴〜15轴/E轴从一层到15层分别为LBM8一扇、LBM9三扇、LBM10九扇、LBM12一扇、LBM11一扇。轴-2轴/D轴LBM1,高度从0.6〜60.9。3轴〜5轴/E轴四至十二层分别为LBM6一扇、LBM2三扇、LBM4二扇、LBM7八扇、LBM3二十四扇、LBM5七扇。3轴〜14轴/E轴十三至十五层分别为LBM7一扇、LBM3三扇、LBM10九扇、LBM14一扇、LBM12十-一扇、LBM13—扇、LBM11十-一扇。2、铝塑板装饰范围:十四层至十五层3轴〜15轴南面钢架部份及幕墙窗以外部份。十三层3~15轴/E轴〜D轴顶棚及3~13轴幕墙窗以外部份。(3)四层〜十二层3〜5轴幕墙窗以外部份。3、玻璃幕墙采用西航150系列铝合金型材,玻璃均为6mm白色镀膜反射玻璃。铝板装饰为3mm厚银灰色铝塑板。第二章:施工部署一、 施工段的划分1、按平面分两个施工段,即1轴~2轴及14~15轴为一施工段,3~14轴为一施工段;分两个施工组同时进行。2、 按立面外架的特点分为十三层以上、六层到十三层、及六层以下三个施工段。二、 作业顺序:测量放线f固定铁件、防腐处理f安装骨架、避雷接地f隐蔽验收f玻璃(铝塑板)安装f填充泡沫棒并注胶f清理、检查f验收f拆架f窗扇安装。三、流水作业根据外架特点:1、 先从上到下安装骨架,然后外墙面砖收尾或进行铝塑板安装。2、 再从上到下安装玻璃(外架拉结点或钢绳处玻璃、铝塑板暂不安装)。3、 待十三层以上玻璃安装完后开清理、验收、拆架,在拆架的同时安装没装的玻璃、铝塑板。4、 再进行十三层以下的作业;以次类推。5、 合理地安排操作顺序,处理好施工搭接,根据具体情况合理组织。第三章:施工方法与施工要点、施工方法:(一)玻璃幕墙:1、 测量放线:根据幕墙分格大样图和土建给出的标高点、进出位线及轴线位置,采用重垂、钢丝线,测量器具及水平仪等测量工具在主体上定出幕墙平面、主柱、分格等基准点。2、 固定铁件:把已加工好的镀锌铁件按间距要求用(P12X120膨胀螺丝和主体结构固定,每块铁件4个膨胀螺丝固定并电焊,要求牢固。3、 钢连接件预装:做为外墙装饰工程施工的基础,钢连接的预装首先进行。玻璃幕墙与主体结构连接的钢结构采用三维可调连接件,安装骨架时上下左右及幕墙垂直平面等可自由调整。一般钢连接件的标高误差不大于10mm,埋件轴线与幕墙轴线的偏差不大于20mm,水平方向的左右偏差不大于3mm。4、 框架安装:应事先对铝型材见光面在安装前需贴保护纸,以保证铝型材表面不损伤。转将竖框先与转接件连接,转接件再与主体结构预埋件进行调整固定,按竖框轴线及标高位置将高度偏差调至不大于2mm,轴线内外偏差不大于2mm,左右方向偏差不大于3mm,相邻两根竖框安装标高偏差不大于1mm,距离偏差不大于1mm,同层竖框的最大标高偏差不大于5mm,同时保证竖框表面高低偏差不大于1mm。同一层横框安装下向上进行,当安装完一层高度时,进行检查调整校正固定,符合要求后满焊固定。总体要求:大于2mm,竖向构件的外表面平面度不大于5mm。5、 玻璃安装:玻璃安装前将表面尘土污物擦干净,所采用镀膜玻璃镀膜面朝向室内,玻璃与构件避免直接接触,玻璃四同与构件槽底冂低发泡聚乙烯垫块隔离以保持一定空隙,玻璃附框与主框间设橡胶条隔离,其断口留在四角,斜面断开后拼成预定的设计角度,并用胶粘结牢固。安装玻璃组件后,再用耐候密封胶封缝,并使用修胶工具修整,之后揭除遮盖压边胶带并清洁玻璃及主框表面。6、 玻璃幕墙与主体结构之间缝隙采用防火保温材料堵塞,保证接缝处的严密。(二)、铝塑板面墙1、连接件:、面采用38X20的角铝炉6膨胀螺丝,然后用方铝38X25和角铝连接。钢架面采用25X25角铁焊接,然后用50X30方铝和角铁连接。2、 面板安装:铝塑板采用3mm厚银灰色,在安装前

将连接件表面尘土污物擦干净,注胶连接。二、 施工要点1、玻璃幕墙构件的加工制作应严格按设计施工图进行,必要时应对建筑物主体进行复测,合理安排组织幕墙构件的加工。2、应严格控制零件图尺寸加工,根据加工要求准确划线定位,加工出的第一个零件应复查各项技术指标是否与图一致。加工过程中注意保护,防治损坏。3、 应设置专门的注胶车间,要求清洁无尘、无火种、通风,并备置必须的设备,使室内温度控制在5~30oC之间,相对湿度控制在35%~75%之间。必须用机械注胶,注胶要求按顺序进行,以排走注胶空隙内的空气,注胶嘴应插入适应深度,使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内,不允许出现气泡。注胶后要用刮刀压平,刮去多作的密封胶,并修正其外露表面。未完全固化的玻璃组件不能搬运,达到结构密封胶的粘结强度后方可安装施工。第四章:保证质量措施、质量网络体系二、具体措施1、 材料控制:铝型材、玻璃、结构胶在进场时除检查产品合格证(含质量检测报告)外并抽样复查对幕墙用结构胶进行相容性和粘结性试验;其它材料均检查产品合格证,达到要求的产品方可投入使用。窗框料及组合拼接件均不能与其它金属直接接触,所有加强件及紧固件均须作防腐处理2、 杆件加工:根据施工图进行翻样,并制成样板作为划线依据;只使用经计量检查合格的量具,杆件下料使用高精确度的切割机,下料精度可达到±0・5mm,对孔、槽、榫的加工分采用封模(冲模)加工或铣成型,孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0・5mm以内,累计偏差不于1mm。在加工过程中均使用带裹物的料车,堆放时应用木头垫高200mm与地面隔开。3、 杆件安装:安装前工程技术人员应与施工队进行技术交底工作,将各环节顺序交代清楚。高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行,每天及时对幕墙的垂直度及立柱位置进行校核。立柱安装时随校随调,并及时固定。同一层横梁安装应冂下向上进行,安装完一层高度时,进行检查、调整、校正、固定。幕墙安装时临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后及时拆除。现场焊接和高强螺栓紧固的构件固定后及时进行防锈处理。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。4、 玻璃(铝塑板)安装:玻璃(铝塑板)安装应在杆件安装验收合格后进行,并作好隐蔽工程验收记录。安装时要随时检查安装质量,发现偏差超出规定时要停下来分析原因,研究解决办法,在得出完善方案后再继续安装。安装一定长度、宽度后要用耐侯胶填缝,填缝前对填缝部位要用二甲苯溶剂清洗。擦干胶缝周边用50mm宽的保护胶带粘巾后注胶,注胶一个组件长(宽)后用刮刀刮平后撕去保护胶带纸,对胶带纸以外表面上的胶污渍要清洗干净。施工到一定高度,分层进行抗雨水渗漏性能检查。5、 保护和清洗:幕墙构件、玻璃等制定保护措施,不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水量堵塞等现象。幕墙及构件表面的粘附物及时清除,清洗玻璃和铝合金件的中性清洗剂进行腐蚀性检查,证明对铝材和玻璃无腐蚀作用后能使用。第五章保证工期措施一、 在公司的直接领导下,由项目经理负责管理本工程的现场全面工作,及时解决施工中的具体问题,以玻璃幕墙工程为主导工序,进行立体交叉平行搭接施工方法,组织玻璃幕墙工程和其它工程的协调施工。二、 学习先进经验,科学组织施工,总结本公司以往快速施工经验,大力推行先进技术,在本工程中创出新速度。三、 认真组织工程技术施工人员和班组长熟悉施工图纸,周密编制分部项目施工方案,严格按审定的施工进度计划实施工。四、 充分发挥工人的积极性,实行重奖重罚,鼓励广大职工的工作劲头。五、 投入足够的机械设备、人员、材料等,建筑材料提交落实订货,提前进场,装饰材料提前看样,提前购置。六、 做好各工种的协调工作,项目管理支派专职人员进行工程进度监督,提出合理化建议和实施工办法。七、 采用分块齐头并进行相结合,各工种之间作到提前准备,按进度及时插入。八、 工程款做到专款专用,定期检查,保证工程顺利进行。九、 进行加班加点,提高日完成工作量,来达到提前工期的目的。十、选择公司最优秀的施工操作班组,配备足够的劳动力人数,很抓计划进度。十一、积极推广新技术、新工艺、新材料,采用先进的施工方法。第六章:现场管理与安全文明施工、安全施工措施1、 施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,配备好安全带和工具袋等。2、 机械设备必须配备齐全有效的安全防护装置。3、 架设临时电线必须符合当地供电部门的规定,电气设备须接零或接地。4、 电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置,严禁使用不合格电器。若已损坏应及时请电工检查修理,修复后确认无误方能使用。5、 安装玻璃应对手持吸盘安装机进行检查,并作吸附重量和吸附持续时间实验。禁止使用无吸附力的吸盘,以免玻璃脱落砸伤路人。6、 施工工程的“四口”必须用栏杆或盖板等加以保护。7、 幕墙安装时应尽量避免在一立面的两个高度上同时工作;若交叉作业时,土建施工层下方应架设保护网,离地面3m高处,搭设挑出的水平安全网。8、 施工人员进入现场后,应执行地盘的各项规章制度,执行国家及地方的有关建安的条例。9、 按施工组织管理的要求,设立安全检查人员1人,负责施工安全措施的检查监督工作。二、消防要求:1、 电焊操作必须严格按照操作规程,并注意周围环境,消除周围杂物和易燃易爆物品,或在焊件下方加设接火斗。2、 施工所属的易燃物品要有人妥善保管,现场堆放必须符合防火安全距离要求,并设警告标志。3、 根据工程实际情况,分成二个班,每班必须具备一套完整的消防措施。(1)、用电:每班配备一只装备完整(有漏电开关、保险盒、单、源插座)用电设备。(2)、所有操作电源线必须无电路故障(每根电源线不准超过一个接口,并必须是皮包线),由每班专人接线。严禁无证人员操作。(3)、不准将电动、电机等工具在露天下,雨下或使用已经被水湿透的任何电动工具,以免发生触电事故。(4)、不许使用无插头插座,任意搭接电源线,贪图方便,必须严格按有关规定操作(包括生活用电)。4、 明火作业的消防工作:(1) 施工楼层设置好消防水源,并备好消防水管。(2) 在电焊或其它明火作业前,必须向有关现场安全单位申请动火证,配备灭火器材,经批准后方可施工。(3) 施工前应消除周围易燃易爆物品,有专人看守,并随带灭火器材在工作现场上。(4) 离开施工现场前,必须全面检查现场情况,切掉电源,不允许出现人离开而设备带电的情况,彻底消除火险隐患。(5) 上班时间现场严禁吸烟。(6) 不准无证人员(特别作业证)动火作业。三、高空附落预防措施:1、 施工现场一切孔洞必须架设牢固盖板,围护或安全网。2、 施工前必须仔细检查脚手架的牢固程度。3、 施工人员在3米以上高处作业均系好安全带,在陡坡施工要持好保险绳。4、 遇强风、暴雨等气候应停止露天高空作业。5、 施工人员必须严格按照安全规程操作。6、 吊篮安装,在施工前必须检查设备是否完好,如发现问题,必须维修好后再进行施工。三、文明生产措施:1、建立科学合理的劳动组织体系,做到管理到现场服务到现场,有

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