选煤厂事故案例汇编

第一章皮带机伤人事故案例.................................................案例一安家岭选煤厂皮带机尾伤人死亡事故.............................案例二酒后进现场——违章跨越皮带伤亡事故...........................案例三违章操作——皮带运输工右手骨折...............................案例四违章操作——连接胶带挤伤人...................................案例五心存侥幸赶任务违章作业闯事故...............................案例六重任务，轻安全；违章作业，手指断.............................案例七违章跨皮带掉进毛煤仓........................................案例八托辊夹袖急如火拼命一拉见曙光................................案例九更换托辊不停电胶带启动伤自已................................案例十太原某焦化厂皮带运输机伤害事故...............................案例十一忽视安全开机取物违章操作赔上性命...........................案例十二清理积煤不停机违章操作把命丢...............................案例十三临时停机换托辊急停故障误伤人................................案例十四检修皮带不挂牌非岗位人员误启动..............................案例十五皮带机滚筒伤害事故案例.......................................案例十六皮带运转擦油伤人事故.......................错误!未定义书签。案例十七未关机清理浮煤卷入滚筒把命丧................................案例十八皮带跑偏违章调轻而易举受重伤................................第二章刮板机伤人事故案例.................................................案例十九检修作业不停电违章启动受伤害................................案例二十检修不停电命丧刮板机........................................案例二十一刮板突起动检修把命丧....................................案例二十二检修无防护终被刮板吃....................................案例二十三违章清理刮板机生命从此成句号............................案例二十四走捷径结苦果洗煤女工压断腿.............................第三章振动筛伤人事故案例.................................................案例二十五开机清理振动筛衣服被卷把命丧............................案例二十六清理筛子不停电跌进筛子险丧命............................案例二十七作业不停电，工友违章启本无害人心，终究酿苦果............第四章其他岗位伤人事故案例...............................................案例二十八给煤机岗位——处理事故不停电沟通不畅把骨断..............案例二十九破碎机岗位——作业不戴安全帽脑袋不保脑震荡..............案例三十矸石拣选工岗位——矸石脱手落地砸脚..........................案例三十一机修工岗位——不系安全带就把自己害......................案例三十二起重工岗位——设备不检查使用闯大祸......................案例三十三电气焊工岗位——漏气不处理等于害自己....................案例三十四采制样岗位——不走寻常路危险随时出......................第五章高空坠落伤人事故案例...............................................案例三十五高空作业无监护梯子滑倒伤人..............................案例三十六班中接电话忘形高处忽坠落受伤............................案例三十七高空作业无防护擅自操作终丧命............................案例三十八吊具选择不合理设备损坏有道理............................案例三十九安全隐患不排查伤人损物出事故............................案例四十日常不维护使用出麻烦........................................第六章电气检修作业伤人事故案例...........................................案例四十一有章不循，侥幸蛮干带电作业，弧光烧伤....................案例四十二水进按钮箱启动遭电伤....................................案例四十三拆除电源常违章带电作业上西天............................案例四十四带电作业一时快短路却把自己害............................案例四十五带电检修火花伤人.........................................案例四十六无措施违章作业丢小命终害自己............................章作业触电死亡 案例四十八不听安排胡乱干付出代价悔改难 案例四十九酒后作业埋隐患误碰电线上西天 修作业伤人事故案例 -49-案例五十一心二用操作习惯违章断指 案例五十一歪拉斜吊吊钩脱未戴安全帽把命丧 案例五十二锤头脱落伤人使用工具警惕 案例五十三工作收尾警惕意识松人员坠入浓缩池淹溺....................案例五十四操作工疏忽大意维修工痛失四指............................案例五十五起重脱钩无信号落物砸死操作工............................案例五十六错上加错错连错无辜亡者何其冤............................案例五十七手与钢丝绳较劲夹断手指受重伤............................案例五十八盲目检修不检查碎片飞出致人伤............................第八章电气焊作业伤人事故案例.............................................案例五十九焊接作业无焊帽焊渣飞溅伤眼睛.........错误!未定义书签。案例六十安全措施不到位积尘着火出事故................................案例六十一操作不规范混气成隐患....................................案例六十二氧气吹风一时爽产生静电被烧伤............................案例六十三使用氧气不检查突出火焰把手烧............................案例六十四作业环境不检查电焊引火险酿祸............................案例六十五乙炔漏气着火幸好及时扑灭................................第九章生产事故案例.......................................................案例六十六溜槽积煤处理不当积煤跨落伤人............................案例六十七掏煤胆大无措施倒煤大意埋活人............................案例六十八现场不查哄自已短路起火变木鸡............................案例六十九煤堆遭破坏垮塌工人擅闯入被埋............................案例七十皮带桥架不清理积粉自然烧皮带................................第十章机电设备事故案例...................................................案例七十一上料泵地脚螺栓断裂事故...................................案例七十二电机软启动器烧坏事故......................................案例七十三水泵泵体连接螺栓断裂事故分析.............................案例七十四皮带机皮带纵向撕裂......................错误!未定义书签。案例七十五托辊不转麻痹大意胶带着火走廊落地........................第一章皮带机伤人事故案例案例一安家岭选煤厂皮带机尾伤人死亡事故一、事故经过开了班前会。随后，当班工长张四平在集控室的休息室召开了班前会，会议主要强调安全及工作中注意事项，同时让李某协助王怀有按指示放1—3系统的料。两人放完后，开始冲洗各系统的积介，王怀有冲一系统，李某在冲完四系统后到二系统冲介，立即停止运转，随后，向集控室(选煤厂调度)进行了汇报，选煤厂调度随即通知了选煤厂主要领导，并向安家岭露天煤炭有限公司总调做了报告，总调立即通知了安家院，经平朔医院医生检查，李某已无脉搏、瞳孔放大扩散，心电图无波，确诊李某已死亡。二、事故原因入皮带与滚筒之间，发生挤压，导致死亡，是造成这起事故的直接原因。2、选煤厂7030机尾安全防护不完善，人员能够自由出入，安全生产管理人员对职工安全管理不到位，是造成这起事故的主要原因。3、安家岭露天煤炭有限公司及选煤厂对临时雇佣人员安全教育培训不够，安全监督管理不力，是造成这起事故的重要原因。三、防范措施1、进一步完善学习选煤厂的安全管理措施、技术措施，并组织全员考试，不及格者不准上岗。2、重新系统学习各岗安全技术操作规程及岗位责任制，使每一名职工真正切实在实际工作中落实执行，从根本上提高职工的业务技术水平和相关安全措施。3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯”活动，加大现场安全管理力度，强化安全第一的意识。案例二酒后进现场——违章跨越皮带伤亡事故一、事故经过00左右，陈某在没有告知任何人的情况下，独自一人上岗参观。陈某酒后意识模糊，大动脉多处拉断，血流不止。岗位司机发现后，立即停车，送至医院，抢救无效死亡。1、陈某安全意识淡薄，自我保护意识极差，严重违反了胶带运输机安全操作规程中“无论皮带运行与否，严禁跨越皮带”和“严禁班中喝酒”的规定。2、车间安全管理不严，外单位人员酒后上岗竟无人及时发现和制止。3、胶带输送机机尾安全防护设施不规范，防护效果差，是造成这起事故的间接原三、防范措施绝违章行为；加强外单位人员的管理，掌握外单位人员的行动去向。2、加强现场安全防护设施的管理，严格按照安全规程的标准设置安全防护装置，为员工创造良好的安全环境。案例三违章操作——皮带运输工右手骨折料多，皮带拉不上去，出现打滑现象，当班岗位皮带工王某就使用土办法，从外面找来旧草袋、坏笤帚，垫入皮带与电动滚筒之间以增加摩擦力。当时由相邻岗位司机张某负责开停261皮带开关，当皮带开启时王某向皮带机头电动滚筒与皮带间续草垫及笤帚，在续笤帚时皮带突然迅速运转，王某未来得及松手，右手随笤帚一起被挤进皮二、事故原因:接让相邻岗点司机张某带料强行启动，后向滚筒垫草袋笤帚，手抽出不及时，是造成此次事故的直接原因。2、职工张某互保联保意识差，没有及时制止其违章操作行为，而协助其进行违章操作，皮带停机不及时是造成此次事故的间接原因。3、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识三、防范措施:1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督。自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保安全案例四违章操作——连接胶带挤伤人X1、人站在胶带机驱动部位上方，开动胶带机使人滑入滚筒。3、未停电处理机电故障安全意识淡薄。三、防范措施：开机的情况下拉动输送带。2、禁止用手直接接触传动部位，输送机运行中严禁用铲子或其他工具清刮托辊、滚筒上粘着物，不得用手拉动调偏装置。3、带式输送机外露的转动部位，应按规定设置防护罩和栅栏。4、检修输送机设备时，必须执行停送电有关规定，防止误送电启动胶带机。案例五心存侥幸赶任务违章作业闯事故一、事故经过王某重生产轻安全的思想开始萌发，在没有采取任何安全措施的情况下，用铁楸直接清刮高速运行中的皮带托滚，皮带口穿条过来时，把工具带进皮带里，他下意识地去拉铁楸，结果被皮带挂伤，造成左前臂骨折。二、事故原因:1、王某某赶生产任务心切，安全意识淡薄，麻痹大意，违章操作，清皮带托棍应在停车间隙或正常检修时，安全措施齐全的情况下进行，用工具直接接触高速运转的设备是招致事故的主要原因。2、班组长对职工的安全教育不够，对安全操作的规程贯输的不严不细。三、防范措施:1、教育职工牢固树立安全第一的思想，按章操作，杜绝三违。行，杜绝类似事故的发生。案例六重任务，轻安全；违章作业，手指断一、事故经过头的清扫器松动，皮带巷掉浮煤较多，为了减少清煤数量，在没有采取停车、打闭锁情况下，他独自在转动的907皮带机头绑清扫器，当皮带口穿条过来时把清扫器打飞，手指被卷到皮带和清扫器之间，将右手中指挤碎，经医治最终导致三分之一手指被截，一次简单的维修就可以解决的问题，由于违章作业造成一次受伤事故，不仅给自己带来终生痛苦，给家庭带来不幸，而且给安全工作带来负面影响。二、事故原因：2、班组对职工的安全教育不够，在班前会上没有着重讲到安全细节问题，职工的三、防范措施：1、加强职工安全教育培训工作，认真执行安全操作措施。2、注重加强安全工作无小事的深刻灌输，时时、事事、处处注意安全，不能图省劲，忘记人身安全，要做到安全警钟常鸣，搞好自主保安，杜绝类似的事故发生。例七违章跨皮带掉进毛煤仓一、事故经过仓上岗位工张某在从101到102胶带机的途中，不是按照规定从防护栏的外面行走，而是横跨停止运行的102胶带机，当他站在102胶带机的西部时，102胶带机突然启机运转，张某瞬间被惯性摔倒，并被拉着奔向机头的溜槽，尽管张某因求生的本能将拉绳开关的拉线拉断，但是惯性的作用使张某掉入毛煤仓，造成多处受伤，构成一起重二、事故原因在胶带上坐、卧、站、行。因此张某违章作业是造成这起事故的主要原因，是这起事责任者。2、管理不到位，对规章制度落实不力，检查不细，管理不严，对职工的安全教育不够，负有加强安全管理的领导责任。三、防范措施1、增加生产班组班前会的安全事故案例培训。切实在实际工作中落实执行，从根本上提高职工的业务技术水平3、每月考试内容中增加基本安全常识题。4、各班工长加强巡查力度，发现员工有危险操作行为的情况，严格处理。案例八托辊夹袖急如火拼命一拉见曙光一、事故经过2001年6月20日，煤质室采样工赵某上班后，戴上安全帽，穿上工作服，准备到703胶带机机尾采样，当走到采样点附近时，未系扣子的袖边被旋转的托辊夹住，求生的本能使他拼命一拉，将袖子从托辊拉出来，造成一起胶带机险性事故。二、事故原因1、赵某安全意识不强，工作服的袖子不系扣子，违章操作，因此是发生这起事故2、管理不到位，班前会事故预想工作不细。三、防范措施1、增加生产班组班前会的安全事故案例培训。真正切实在实际工作中落实执行，从根本上提高职工的业务技术水平3、每月考试内容中增加基本安全常识题。4、各班工长加强巡查力度，发现员工有危险操作行为的情况，严格处理。案例九更换托辊不停电胶带启动伤自已一、事故经过准备更换715皮带机尾的1个因磨擦而冒烟的缓冲托辊。停煤后，胡某没有执行“停电挂牌”制度，只是安排合同工钱某拉拉绳使皮带停止运行。就带领一名临时工李某钻进皮带换715机尾的托辊，工作中班长让另一名临时工赵某去拉拉绳替下钱某，让钱某帮助装托辊。换完托辊后，赵某倒手松开绳致使皮带启动，班长胡某被瞬间移动的机尾滚筒压住右脚，临时工李某被卷入滚筒和胶带里，致使班长胡某右足拇指、第二指和第三指受伤，临时工李某腹部、背部、臀部、会阴及左下肢等处受伤，被迫锯腿，造成一起2人重伤事故。目前班长胡某留下残疾，走路发晃；和临时工李某只能在轮椅上度过漫长的人生。1、主要原因：班长胡某违章指挥，合同工钱某临时工李某等人违章作业，是造成这起事故的主要原因。班长胡某带领合同工钱某临时工李某等人在更换托辊中，没有执行选煤厂“停电挂牌制度”，只让现场一人拉拉绳开关就开始作业。2、重要原因：对715皮带机控制回路中的中间继电器KA检修维护不当，造成该继电器卡塞，动作不良，失去了应有的保护作用，是造成这起事故的重要原因。3、直接原因：临时工赵某在拉拉绳时缓手松绳，致使拉绳开关复位，是造成这起事故的直接原因。三、防范措施1、对检修时“停电挂牌”，进行专项整治。期间采取零容忍态度2、对厂里所有皮带的拉绳保护进行技术整改。案例十太原某焦化厂皮带运输机伤害事故操作工死亡。一、事故经过皮带跑偏，就地调整无效，即向3号m的铁锹把在尾轮北侧，未见郝将其送医院，经抢救无效死亡。轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下。带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。五、二、事故原因分析六、事故发生后，当地有关部门组成调查组对事故进行了分析，认为：(1)操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；(2)皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；(3)该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。三、防范措施1、立即开展安全事故案例培训和《安全规程》培训。并每月组织考试一次。3、对厂内设备的转动部位增加护栏和护网4、对厂内设备的保护装置进行专项检查，发现问题要即使整改。案例十一忽视安全开机取物违章操作赔上性命时，孟某发现皮带机机尾处底带上有一个锚盘，在未停机的情况下，就用铁棍欲投出未果，刘某就接过孟某手中的铁棍，伸手投锚盘，不慎被运转的皮带机尾滚筒将手臂卷入，造成肩部拉伤挤伤头部，送医院抢救无效死亡。经鉴定系颅脑严重损伤致死。二、事故原因1、直接原因死者刘某违章操作，在明知未停机的情况下伸手投底带上的锚盘，是造成事故的直接原因。2、间接原因①安全管理不到位，工区管理安排工作不全面，疏于对作业人员的监督检查。差③安全管理制度落实不力，在检修设备期间或发现运行异常及处理故障时未执行停机停电制度。三、防范措施和联保能力。，严格执行停机、停电3、加强对薄弱人物的排查与帮教，消除安全生产中存在的人的不安全因素。作业人员的监督检查，狠反“三案例十二清理积煤不停机违章操作把命丢3月7日某焦化厂备煤车间皮带工侯某在用铁铲清理皮带上的积煤过程中，被绞进辊筒，经抢救无效，当场死亡。发现煤八皮带堵煤，7:00运煤结束后报告当班班长，班长张某安排全班人员7人到煤打扫煤八皮带机尾东侧积煤。7:30侯某在用铁铲清理皮带机辊筒上粘的积煤时(此时皮带机处于运行状态)，不慎铁铲被辊筒绞住，侯某手握铁铲被辊筒强大的拉力拉向辊筒，身体被辊筒挤压，头部靠在辊筒上。事故发生时，另一当班员工吕某正在皮带西侧打扫卫生，在听到皮带机异响后，立即踩下紧急事故绳，皮带机停止运行。班长张二、主要原因习惯性违章是导致本次事故的主要原因。1、煤塔工王某工作责任心不强，岗位睡觉，造成堵煤，并违反本岗位安全操作规程第6条，即“机头、机尾大辊下的积煤，必须在非运转时才能处理，严禁在运转中防范意识不强，在打扫卫生的过程中，缺乏自我防范保护意识。在作业过程中贪图工作简便，抢时间，在开机状态下打扫卫生，负本次事三、管理原因：1、车间管理重心偏移，放松对配、备煤系统的管理，对特殊时段(中夜班)管理位应知应会缺乏有效措施；3、检查督促缺乏力度，致使生产过程中的违反劳动纪律的现象和违规操作的行为未能得到有效制止。5、机头、机尾没有安装防护架。1、扎实做好“周二”安全学习、员工岗位应知应会教育和“三规一责”的学习教育，对不合格的要严格考核，督促员工真正掌握应知应会。坚持“再学习、再上岗”上岗，坚决予以辞退。2、针对人员变动大，新员工多的特点，班组应仔细研究每个岗位安全生产特性，合理配置岗位人员。3、加强硬件配置，在皮带机头、机尾安装防护架，在机头、机尾传动部位安装防护罩。有效控制类似事故发生。力度，强化员工劳动纪律的管理，严防人为及管理缺陷导致事故的发生。5、深入开展“全员查隐患、反三违”活动，严格劳动纪律，规范员工操作行为。6、加强对工班长的培训和教育，重点提高工班长的安全管理水平和能力。案例十三临时停机换托辊急停故障误伤人根据某车间工作安排白班组长贾某、侯某、王某、张某(休班)专门负责检查、更换皮带托辊(已经一个月)，安排工作时车间对他们进行培训，培训中要求更换托辊时必须拉事故拉绳，皮带机头传动置零位，每次更换皮带托辊通知工段长等。去A801拿手动葫芦，到A801刚拿上手动葫芦后看到B行倒流程操作，皮带停机后贾某、侯某、王某、务某四人走到B302机尾向机头大约40-50米距离时看到一组U型托辊中间托辊损坏，组长贾某拉着事故拉绳开关的拉绳 (向机头方向)开关，贾某就安排侯某和王某上去换托辊，此次更换托辊前没有通知B带时，B302皮带刚启动(有运行信号反馈)侯某和王某两人把坏的托辊去掉，刚把新托辊换上去(从停皮带到更换托辊大约3分钟左右时间)，B302皮带突然启动(声光报警器设置不合理，间距太大机尾处听不到拉动机尾方向的拉绳开关但发现皮带没有停止的迹象，接着侯某追着皮带跑试图将王拉绳不起作用，立即跑到前面一个拉绳开关拉下拉绳才把皮带停住，皮带把王某拉了大概十几米后停机，时某赶到现场，然后将王某抬到主任李某的车上送往医院。二、事故原因1、原料车间白班组长贾某组织更换B302皮带托辊，在皮带停机的情况下没有告知原料主控室和工段长，未严格执行停机摘挂牌制度，就直接组织人员更换托辊是事故发生的直接原因。2、原料车间供料皮带输送机B302皮带上装设的紧急事故拉绳开关，在事故发生时出现故障致使连锁信号失效，未能起到连锁效应。设置的声光报警器间距过大，没有起到警示作用是事故发生的又一直接原因。绳开关是否灵敏，致使紧急拉绳开关失灵而车间未检查出，是事故的主要原因。4、在更换皮带托辊前贾某采取拉紧急事故拉绳开关措施，但是只拉下一个拉绳开关(失灵拉绳开关)的绳，而未采取多点开关锁死、主传动置零位等措施是事故的又一主要原因。5、该车间员工贾某、侯某、王某、务某安全意识淡薄，车间安全教育培训力度不足对停机更换托辊可能发生的危害未认真辨识，造成事故的发生是事故的次要原因。1、严格执行设备检维修停机摘挂牌制度，制定检维修安全措施并和主控操作人员连锁装置的检查确保连锁装置处于正常使用状态。3、增设声光报警器，确保警示装置能够起到警示作用。，对反应不灵敏的开关及时更换。全操作技能，对岗位危险源进行辨识，制定、更新预防措施并组织员工学习，增强自案例十四检修皮带不挂牌非岗位人员误启动挥李某刘某松滚筒丝杠。由于丝杠锈蚀严重佘某又派崔某、杨某帮忙。由于现场有水两人只能站在皮带上作业。此时现场筛好的生矿库存太少(200t左右)原料车间主任李某催促加快抢修速度尽快筛料。9：30左右(生产设备部员工)叶某没有经过确认直接开皮带，把崔某带出并卡在下料口里，同时把杨某甩了出去。佘某马上组织割皮带车赶到崔某杨某被送往医院抢救。二、事故原因1、叶某没有确认现场有没有人直接开皮带。2、非岗位员工(叶某)操作设备3、检修期间没有执行挂牌制度4、现场环境太差，积水严重5、生矿筛没有起车报警电铃6、现场指挥人员安全观念差，违章指挥。1、设备要指定专人操作，禁止非工作人员操作设备，设备的起停要联系好，安全确认制、挂牌制落实。2、启动设备首先要确认设备、设施无检修、维护人员，设备检修要制定安全防护措施3、设备检修应在操作台、启动开关处悬挂“设备检修禁止合闸”的警示牌，指派4、加强管理人员安全观念，杜绝违章指挥。十五皮带机滚筒伤害事故案例上发生一起皮带机机尾大辊筒伤害事故，造成操作工章某右臂肱骨骨折，右侧三根肋一、事故经过筒上粘有原煤，就用戴着手套的右手去清除大辊筒上的原煤。手套、衣袖被卷入正在运行的大辊筒内，造成右臂肱骨骨折，身体右侧三根肋骨骨折。二、事故原因1、章某安全意识淡薄，违反《煤焦车间技术操作规程》第四节“安全技术制度第10条，皮带运行时严禁清扫设备、地面；第11条，调整皮带时要注意安全，不得在转动辊筒上清理焦、煤等杂物，以免发生人身事故”的规定。章某抱着侥幸心理，用戴着手套的手去刮辊筒上的原煤，严重违反了煤焦车间技术操作规程，是导致伤害事。查、有教育、有考试，但考核的少，从某种程度上影响了职工的安全意识和对安全工作的重视程度。3、部分设备防护设施不全，也是导致这一起事故的原因之一。操作，一但发生安全事故处于无人救护状态，很容易导致恶性事故。别在皮带机焦系统、2O1系统、德士古系统和629系统设安能得到及时消4、对发现隐患、纠正违章的职工要给予奖励或鼓励，对消除重大隐患的职工要给予重奖，对违章职工要给予重罚。皮带运转擦油伤人事故一、事故经过送皮带出现打滑、跑偏现象，曹某向班长进行了汇报，班长找来皮带油让曹某往主滚筒上擦油。过了大约十分钟，曹某在不通知停止皮带运转的情况下，擅自向主滚筒上擦油，被皮带卷下右臂，幸被赶来查看皮带运转情况的丁某发现，打了工伤停车铃，与赶来的工友将曹某送往医院，因伤势严重无法救治，做了截肢手术。二、事故原因擦油，导致右臂被卷进皮带滚筒，是造成这起事故的直接原因。2、输送皮带主滚筒橡胶包层损坏，没有及时更换，在输送皮带超负荷的情况下，造成皮带打滑，是造成此起事故的主要原因。3、操作人员安全素质低，对安全防范措施考虑不细;班长在安排工作时，没有具体交待安全注意事项，也是造成这起事故的主要原因。三、防范措施1、对全体员工进行一次《安全操作规程》的学习和考核，认真执行“设备转动部位在运转中严禁检修、触摸、注油、擦车”的安全规定。2、检查所有皮带主滚筒的橡胶包层，对橡胶包层磨损严重的及时进行更换。，避免同类事故的重复发生。案例十七未关机清理浮煤卷入滚筒把命丧一、事故经过很疲惫。工作过程中张某发现转载机机头与皮带机尾处浮煤较多，在皮带机与转载机均在运行的情况下，张某就开始擅自使用铁铲清理机尾浮煤。一起上夜班的工友李某发现后对他的做法产生质疑，张某觉得李某是小题大做，坚持不听劝告。李某见张某坚持也再没有多说什么。由于着装不整，张某刚开始清理不久铲子就被皮带卷入机尾，身体被挤压变形，当场死亡。二、事故原因1、张某违章作业，皮带机运行时清理机尾浮煤，且着装不整，精力不集中，操作不当，这是造成事故的直接原因。2、李某虽然发现张某违章也及时指出，但并没有坚持，由此可见该厂的安全管理的悲剧。3、该厂职工安全思想不牢固，安全教育不够深入扎实，作业规程的贯彻学习效果不明显，职工没有做到应知、应会，安全意识比较淡薄，安全技术素质较低，自主和相互保安意识较差。三、防范措施安全操作技能，技术上不达标、安全意识不强、精神不集中的员工制止其上岗。并加强特殊作业人员的安全管理。期间严禁人员违背规程及措施要求，将身体及工具直接接触运转部位。案例十八皮带跑偏违章调轻而易举受重伤一、事故经过发现皮带跑偏、机尾滚筒上有积煤，在皮带运转的情况下用铁锨去清理机尾滚筒上的积煤，不慎被带将铁锨带入，手没有及时脱离(手当时戴着手套)，将右臂拧掉。二、事故原因1、此次事故是一起因违章作业造成的责任事故。是事故的主要原因。3、自主保安意识差，安全警觉性不强。三、防范措施1、深刻接受事故教训，认真开展“反三违、反事故”活动，强化安全宣传教育，提高职工的自主保安意识。2、认真学习《选煤厂安全规程》，加强岗位技术培训，提高职工的技术水平和自我保护的能力。一、事故经过生产一班生产二班生产三班机修班第二章刮板机伤人事故案例案例十九检修作业不停电违章启动受伤害目，其中一项为320刮板运输机更换刮板和链条，项目负责人为宋某。车间机电副主任王某在班前会上安排了检修人员和安全注意事项，其中要求检修时要做好停电、验电、监护等工作。宋某填写了设备检修联系单交与调度室，但没有要求停电。该检修项目上，后面的接链条和紧链条由宋某和宋某某完成。14:00左右事故发生前，宋某进入到刮板运输机中紧固螺栓，宋某某在机尾紧固螺杆。机电车间主任和班长在班前会上安排了当日的检修任务，检修任务是对包机进行检查保养，并强调了安全事项。班前会结束后，电工各自检查自己所包设备。电工谢某到岗上进行包机检查，于事故发生前检查至320刮板机控制开关箱，看到320刮板机开关箱上悬挂有“禁止启动”按钮。谢某准备检查按钮是否灵活，此时正好碰到洗煤机修班长蒋某某，谢某和蒋某某二人未就320刮板运输机是否停送电和其它检修事项沟或其它方式的警告，在明知320刮板运输机控制开关箱上悬挂有“禁止启动”按钮的二、原因分析1、检修未停电是造成此次事故的主要原因。2、职工安全自保意识太差，违章作业是造成此次事故的直接原因。3、电工启动前未询岗位司机、未作开机前检查是造成此次事故的直接原因。4、调度员一天未到现场核实不停电相关情况是造成此次事故的间接原因。5、车间管理人员发现检修不停电不制止、发现无监护人不安排是造成此次事故的6、安检、机电科室人员管理责任缺失是造成此次事故的间接原因。三、防范措施每一项机电设备检修的安全操作规程，完善检修程序。2、检修时必须有专人监护，看管好开停车按钮，加强岗位司机的安全监护职能。个4、检修人员和岗位人员要提高停电作业牌的敬畏意识，发现有牌严禁对启停按钮挂牌人员摘牌方可进行试机或作业。意识高、责任心强的人员作为安全负责人，且安全负责人有权要求违章作业停止，直到保证安全方可继，剔除不安全作业作业程序或方法，确保检修人员的作业程序。的行为从严从重效尤。案例二十检修不停电命丧刮板机一、事故经过2006年12月，选煤厂原煤车间要为一楼的刮板机更换防止漏煤的挡煤皮，机修人员黄某和张某在没有对设备办理停送电手续，仅仅按下停机按钮，在一楼刮板机停机按钮处挂上停送电牌就开始检修作业。刮板机在一楼，上一道工序是皮带机，皮带机在二楼，刮板机和皮带机是采用闭锁装置，即停机时如果皮带机先停，刮板机闭锁停机，开机时刮板机先开，皮带机闭锁开机，机修工黄某和张某检修时并没有在二楼皮带机开机按钮上挂停送电牌，二楼岗位人员并不知道一楼刮板机有人检修作业，二楼岗位人员鬼使神差的按下了皮带机启动按钮，此刻机修工黄某干累了，正坐在刮板机链条上休息，机修工张某站在黄某旁边，他们俩还有说有笑，并不知道死神正在一导致正坐在刮板机链条上休息的黄某后仰，翻掉进运行中的刮板机中，此刻张某反应非常快，一个箭步跑到开关箱处，按下停机按钮，但是黄某却没有快过死神的脚步，就在那几秒钟的时间，机修工黄某的生命就永远的定格在那一刻了。二、原因分析机修工黄某和张某安全意识淡薄，自我保护意识极差，检修不停电，严重违反了停送电管理制度，是事故的主要责任者；岗位司机在开机时，没有确认开机是否安全的情况下，按动启动按钮，是事故的直接责任者；停送电制度没有被执行，厂、车间和班组都有责任，安全教育不到位，安全制度执行不到位，是事故的间接原因。三、防范措施1、加强安全管理，严格落实停送电制度，检修时人员对设备检修必须停电。加正起到监督作用。的程序进行保安全且有人监护的情况下方可进行作业。停送电制度中的停电程序和送电程序成为检修作业中的习惯性行为，使停送电制度切实成为检修人员全面巡查，排除一切不安全因素后，才能发出开车信号，点动试车。的现象或行为严案例二十一刮板突起动检修把命丧检修工进入煤泥刮板输送机作业时，刮板输送机突然启动伤人事故，死亡1人。7月13日，浮选车间主任韩春雷主持召开了八点班班前会，同时安排了生产和检检修完煤泥皮带后，下午15时开始继续其他检修工作。16时许，车间主任韩春雷临时安排机电主任刘玉明落实煤泥刮板输送机内铸石板尺寸，刘玉明安排检修工吴金带领吕俊杰、王小波去二层852煤泥刮板输送机测量。卸完料后不要再注料了，下面刮板机要检修。王小波上到三层告知正在操作847的司吕俊杰两人。随后吴金又安排吕俊杰上三层压滤机查看是否卸完料了并通知王小波去停电。吕吴金打着手电从852观察孔进入刮板机内开始测量，吕俊杰负责在外记录。当吕俊杰人，巡查到附近的刘玉明，听到喊声急忙跑上三楼停机，吕俊杰与刚返到二层准备去停电的王小波紧跟其后。停机后，三人一边喊人一边往下跑，并电话告知车间主任韩春雷，韩春雷一边通知洗煤厂调度室一边赶往现场。刘玉明等三人将吴金救出时，吴金尚有呼吸，矿医疗所医务人员实施了紧急抢救，并迅速将其送往集团公司总医院。因左胸腹挤压及失血性休克，在送往总医院的途中死亡。刮板机按钮处，右手按下843、844配套的刮板机停机按钮，左手无意中触到了柱子左检修工吴金违反设备检修制度和停送电管理制度，冒险进入刮板输送机内作业，刮板机突然启动，挤伤右小腿和左胸腹部，是事故发生的直接原因。到了1、集团公司各级领导干部要继续深入开展“安全全面反思，理念根本转变，瓦斯落实山西焦煤发[2009]233落实山西焦煤发[2009]233号文件精神，加大干部作风建设整顿力度，加大现场管理力度，严肃安全生产工作纪律，切实把安全生产工作放在第一位。制定整顿方案，继续深化安全全面反思、干部工作作风整顿、加强劳动组织纪律等工作，从各项管理制度贯彻落实入手，全员全岗位地针对管理制度、作业规程、安全措施、操作标准、现场管理等方面进行整顿，整顿期间加强安全管理工作，公司、矿、厂领导要现场监督把关，整顿结束后，经集团公司验收合格后方可恢复生产。3、三交河矿洗煤厂立即整改生产和检修平行交叉作业问题，立即整改刮板运输机控制按钮位置缺陷，立即严格落实检修期间的停送电管理制度、设备检修制度和检修工作票制度。集团公司各洗煤厂，要举一反三，对类似隐患问题立即整改。4、针对本次事故教训，由集团公司景春选副总经理牵头，组织加工部、调度室、劳资部、机电部、安监局等相关部室，对全集团公司各洗煤厂的安全生产组织管理、岗位确认、干部作风建设、车间班组管理、职工遵章守纪教育、生产特殊工种配备、现场安全质量标准化达标等方面进行全方位排查整顿。案例二十二检修无防护终被刮板吃，任某负责接线送电。送完电相互联系后，申某开始准备焊灯架。由于灯架计划焊在顶梁上(走廊人行通道地板离顶梁高2.05m),且要焊在刮板输送机正上方的顶梁上，人措施，便爬上刮板运输机，双脚踩在槽子边沿和护网上进行焊前除锈准备工作，由于站位不当不慎1、作业人员违章作业，在设备运行的槽子上作业时，未按照规定进行安全防护是造成事故的直接原因。2、队组违章指挥，在生产过程中(溜子运行时)安排人员在槽子上方顶梁焊接灯架，也未制定专项安全技术措施，是造成事故的主要原因。不牢固，作业时将防护网踩脱，是造成事故的重要原因。4、作业现场管理差，未严格执行安全操作确认法，管理不到位，现场隐患排查不及时，监管不到位，是造成事故的又一重要原因。5、该区域照明不合格，设计、施工、验收把关不严是事故隐患的源头。1、必须充分认识安全工作的重要性和必要性，本质安全型选煤厂必须从设计、施工、验收源头做起，隐患排查治理措施必须科学、严谨。2、该厂属于矿井直接管理，矿井忽视选煤厂安全隐患的排查治理，安措资金不落实，管理监管松懈，安全责任制度执行不力，应加强。3、医疗机构抢救措施不科学是导致人员死亡的最后因素：医疗设施不全、医术水平低、应急演练不够、经验缺失。4、该厂停产多天进行反思，全矿安全工资取消并加重处罚，直接经济损失损失惨重。案例二十三违章清理刮板机生命从此成句号一、事故经过陈某、薛某和刘某),在赵庄煤业选煤厂外运车间值班室参加班前会,会议由外运车间副主任焦某主持。会上，焦某安排了当班生产任务，强调了安全等注意事项，班长梁口前上到铲车上，程某和铲车司机张某一起往901刮板机溜槽内倒了两铲车煤泥。约过了5分钟，主控室值班员张某某用对讲机呼叫当班铲车司机张某给烘干系统锅炉加板机机头溜槽口内发现程某正被运行着的刮板机绞着，紧急跑往烘干系统厂房，向丙班班长梁某、924烘干炉司机陈某等人汇报。员杜某与随后赶到的选煤厂厂长王某等人一起把程某的尸体从刮板机里移出，送往医二、事故原因1、直接原因浙江中宇实业发展有限责任公司赵庄项目部当班清煤工程某，违章清理运行中的刮板输送机煤泥时，不慎跌入刮板输送机内，被运行中的刮板输送机挤压致死，是造成本次事故发生的直接原因。2、间接原因①浙江中宇实业发展有限责任公司赵庄项目部劳动用工管理混乱，安排没有刮板输送机司机操作证的职工程某上岗作业，承包现场安全管理有漏洞，不能及时发现和制止职工的违章行为，是造成这起事故发生的一个原因。②赵庄煤业选煤厂外运车间对外包的煤泥烘干系统现场安全监管有漏洞，不能及时发现和制止职工的违章行为，是造成这起事故发生的一个原因。③赵庄煤业选煤厂对外包作业现场安全监管不力，造成个别外包职工安全意识不强，违章作业，也是造成这起事故发生的一个原因。④赵庄煤业对外包作业人员安全监督检查有漏洞，也是造成这起事故发生的一个三、防范措施厂相关人员进行会审后，在职工中贯彻学习，并做到现场跟踪落实，确保实施效果。人员的安全意识，提高每一位职工的自保互保能力，杜绝类似事故发生。，加强对外包队组人员的现场操作、劳动合同签订、持证上岗情况、工伤保险和养老保险的缴纳进行监督，发现问题及时督促外包队组进行整改。案例二十四走捷径结苦果洗煤女工压断腿一、事故经过曰，参加完班前会后，她换好工作服向工作岗位走去，中间要绕过锚链刮板运输机。由于洗选厂在搞改扩建，安全楼梯被拆除，要绕道行走。她嫌到岗位的路程远，于是像往常一样走捷径，跨上锚链刮板运输机槽箱，从锚链刮板运输机水泥槽箱向机尾走去。当她正准备踩着5厘米宽的锚链刮板运输机机尾挡板走下槽箱时，锚链启动了，她一慌神，右脚踏入了锚链刮板槽箱内。锚链司机听到喊叫声立即停车，刘成英的右腿已经被锚链刮板运输机的刮板切为两节。事故的发生时间虽然不到两秒钟，留给刘成英的却是一辈子的伤残，每逢天阴落雨，她的右腿就会酸疼。刘成英真诚地劝告身边的工友，千万不要像她那样贪走捷径，心二、事故分析透过刘成英被锚链刮板运输机压断右腿致残的事故案例，我们不难发现有以下教训：一是刘成英安全意识淡薄，违反了国家安全生产监督管理总局制订的《选煤厂安了解，当时事故地点正在搞基建施工，原有的安全楼梯被拆除，锚链刮板运输机旁既无禁止通行的标志，又无任何安全措施，为这次事故埋下了祸根。二、防范措施加强职工安全思想教育，让职工牢固树立“宁走十步保安全，不争一步去冒险”的思想；严格按照《选煤厂安全规程》建立安全设施，刮板运输机应当根据工作需要设置人行过桥；因检修需要移动、拆除安全设施时，应在作业地点设置临时护栏、护网等安全措施，并设置醒目的警示标志。生产一班生产二班生产三班机修班第三章振动筛伤人事故案例案例二十五开机清理振动筛衣服被卷把命丧事故，一名工人被绞死亡。一、工艺概况地面选煤系统煤炭经过一次筛分后，通过皮带提升至五楼二次筛分系统，然后进入四楼条型振动筛，其筛下品再经三楼振动筛后，通过转载皮带运至地面煤场。三楼二、事故经过当日早班14时20分左右，主井罐笼提空，班长向各岗位发出停止运行信号。此后，一楼放矸工李某发现放矸楼电机无法运行，并发出“嗡嗡”的响声，信号也不响，便向当班维护员丁某及班长荣某汇报。维护员丁某随即到一楼电板处检查，发现开关柜内刀闸有一相触点有熔点痕迹，经处理重新合闸送电后，信号及放矸楼电机恢复正常。班长荣某为防止因电源缺相烧坏电机，便由下向上通知各岗位司机，要求在启动振动筛滚轴绞住，人躺倒在振动筛内，便呼喊并抢救。后经抢救无效死亡。三、事故原因1、死者违反操作规程规定，在振动筛运行过程中，违章进入振动筛内清理滞煤，衣服被振动筛滚轴绞住，这是造成事故的直接原因。2、现场管理不到位，现场管理人员对职工的违章操作行为检查监督不力，这是造成事故的重要原因。。1、进一步加强对所有岗位人员的安全意识教育，提高安全教育效果。2、全面系统排查各专业、各岗位存在的不安全隐患和非正规操作行为，制定并落实整改措施，消除隐患，提高每一工种、每位职工正规操作的自觉性。3、各负责人要求启车前必须到现场进行全面检查，并且要做到一切安全前提下方可启车。4、班前会上加强安全教育，对员工培训各类事故案例，提高员工的安全教育知识，做到真正的“不安全，不生产”。案例二十六清理筛子不停电跌进筛子险丧命一、事故经过在岗位筛子上的物料处理完后发现筛面堵塞比较严重，已经严重影响筛分效果，为给下一班开机做好准备，程某打算将筛面进行清理一下，他认为筛子在开机过程中清理起来比较方便，于是就在筛子正常开机的情况下用工具进行清理，由于工具的长度不够，靠里侧的不好清理，程某就往前探身一只脚踩在筛帮上清理，不慎脚下打滑一头掉进了筛子里，程某大喊救命，多亏相邻岗位职工赵某眼疾手快将筛子断电，程某才幸免遭受更大的伤害，可是身上已出现多处淤青和伤口。1、直接原因：程某安全意识淡薄，认为没有停电的也可以清理筛子，违章作业是造成此次事故的主要原因。2、间接原因：车间、班组安全教育培训不到位是造成此次事故的间接原因。三、防范措施1、车间、班组应加强安全培训教育工作，加大安全规程、操作规程的学习，提高职工的安全防范意识、避免类似事故发生。度，消除做事侥幸、想当然的不良习惯。3、相邻岗位要做好保联保工作，发现违章作业要及时制止。4、加强班前安全教育，有针对性的对员工作业过程中的不安全行为进行预想和教案例二十七作业不停电，工友违章启本无害人心，终究酿苦果一、事故经过：原煤分级筛次出现原煤压筛子现象，203筛分机司机刘某停车后，立刻爬上203筛面清理积煤，10分钟时，拣选工王某以为刘某清理完积煤从筛子上下来了就直接将筛分机开启，见筛子振动分级筛岗位工刘某立刻从筛子上跳了下来，造成左脚趾骨粉碎性骨折。二、事故原因:1、原煤工段职工刘某在清理筛面物料时未及时悬挂“禁止开车”的警示牌并未设专人进行监护，现场自主保安意识差，严重违反《原煤分级筛安全技术操作规程》，拣选工王某非筛分机司机未经查看擅自开启筛分机，严重违章，是造成此次事故的直接拣选工擅自开机，是造成此次事故的间接原因。，职工不能严格执行三、防范措施:1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班措施，并结合此次事故教点隐患的双重预警，并加强对特殊作业人员持证上岗安全管理。生产一班生产二班生产三班机修班第四章其他岗位伤人事故案例案例二十八给煤机岗位——处理事故不停电沟通不畅把骨断朱某发现溜槽堵卡及时进行停机处理，并通知下道工序201皮带运输机及时停机。然后在给煤机操作箱上挂“有人工作，禁止开车”警示牌，站在201皮带上搬溜槽内大二、事故原因:XX成此次事故的直接原因。2、相邻岗位司机相互配合不好，存在各自为战现象，安全自保、互保、联保意3、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，“四乎三惯”思想严重。4、管理人员现场安全监督管理不到位，不能时刻盯靠在现场。5、职工存在重产量、轻安全的思想，没能把安全工作摆在首位。三、防范措施:任制》，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。电柜上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。3、信号联系必须准确无误，信号联系不清不能开车。4、要进一步明确和落实各岗位安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督，坚决做到遵章守纪。案例二十九破碎机岗位——作业不戴安全帽脑袋不保脑震荡、事故经过：物料清理彻底，破碎机岗位工李某对破碎机严格执行停电挂牌后，未戴安全帽直接将内，用铁锨清理积煤。此时赵某将上道工序手选皮带开启，手选皮二、事故原因:1、原煤工段职工李某在工作过程中未按规定穿戴好劳动保护用品，未设专人进行监护，现场自主保安意识差，严重违反《选煤厂安全技术操作规程》，手选皮带机工赵某清理皮带机尾积煤向前带动物料，开机前未发出开车信号直接进行开机，属严重违章，是造成此次事故的直接原因。2、相邻岗位配合不好，存在各自为战现象，安全自保、互保、联保意识差。3、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格4、管理人员现场安全监督管理不到位，未设专人进行监护。三、防范措施:责任制》，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，4、严格执行信号联系制度，信号联系不清不得开车。5、上岗时，必须按规定穿戴好劳动保护用品，否则不得上岗。不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保案例三十矸石拣选工岗位——矸石脱手落地砸脚己用劲向下搬，由于矸石湿、手滑，大块矸石未搬进矸石溜槽，直接从手选皮带上滑落到地面，正砸到陈XX的右脚上，造成右脚粉碎性骨折。二、事故原因:1、直接原因如遇大块矸石，一人无法搬下，应停机多人协力搬下，经破碎后再进入矸石溜槽。个人现场自主保安意识差，是造成此次事故的直接原因。2、间接原因1、拣选工相互配合不好，存在各自为战现象，安全自保、互保、联保意识差。2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行3、管理人员现场安全监督管理不到位，不能时刻盯靠在现场。4、职工存在重产量、轻安全的思想，没能把安全工作摆在首位。三、防范措施:制》，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。强化关键工序和重点隐患的3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督，坚决做到遵章守纪。案例三十一机修工岗位——不系安全带就把自己害一、事故经过2002年10月29日，某煤矿机电车间职工周三、张四、孙五三人在进行斗式提升机机头轮组更换检修项目施工。下午4：40分左右，新机头轮组安装完毕，解除了千不拉的钩头和钢丝绳头，周三和孙五竖起铝合金梯子，靠放在工字钢梁旁边的水泥柱上，3吨千不拉挂在顶板的工字钢梁上，距离地面约有3米。周三和孙五在下面扶着梯子，张四爬上梯子摘除千不拉，张四一手扶着工字钢梁，一手去托千不拉没能摘掉，接着他用一只手托着千不拉，一只手打开千不拉钩头的防脱装置，千不拉被摘掉了，他的身体随着千不拉也从梯子上端掉了下来，造成踝骨骨折。二、事故原因张四在检修更换斗提机机头轮组过程中，高空作业未系安全带，没采取防护1)张四作为项目负责人对施工过程中的困难预想不足，对千不拉的重量和摘除不当2)因检修中午加班，身体疲劳体能下降，临近收工时有急躁心理。3)周三和孙五没能及时提醒张四，互保联保意识淡薄，没尽到现场安全管理责任和监护责任。3、间接原因1)三名职工对协同工作互保联保意识差，对困难和后果不去想，对自身安全马虎物的不安全状态，提高职工安全责任心，规范职工作业行为，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对安全的认识和对隐患的判断和防范能力。展好安全警示教育，加大现场安全管理力度，加强特殊作业人员的安全培训和管理。此类安全事故的发生，确保矿井安全生产。案例三十二起重工岗位——设备不检查使用闯大祸一、事故经过用皮带减速机到精煤仓上皮带机机头处，准备检修时更换502减速机。精煤仓上吊装子，两人用钢丝绳头栓好减速箱两端的起吊勾，发现钩头没有防脱钩装置，两人挂好王某启动电动葫芦上升按钮，先进行试吊，运行正常后正常起升。当减速机起升到十多米高度时。减速机被仓壁层沿抵住，上下都不好控制，李某让试着把减速机松到地面，重新吊装，松时减速机被仓壁沿一碰，机损毁。二、事故原因1、直接原因李某在吊装过程中，不按操作规程作业，使用不完好的设备，违章作业造成高空2、主要原因①李谋等三人安全意识淡薄，对工作责任心不够。是造成这次事故的主要原因②吊装方案不严密、现场组织不力。在吊装工程中，存在较大的随意性，没有听从李谋的统一指挥，没有采取有效的防范措施和组织协调。③对现场缺乏统一严格的管理，没有安监人员或车间负责人在现场安全监督也是事故的重要原因3、间接原因①三名职工对工作责任心差，工作中对没有脱钩防护的设备隐患不处理，为图省②工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够，职工安全意识薄弱，三、防范措施安全状态，提高职工安全责任心，规范职工作业行为，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对安全的认识和对隐患的判断和防范能力。“反事故、反三四乎三惯、反麻痹、反松懈”活动，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，加大现场安全管理力度，并加强特殊作业人员的安全培训和管理。靠前指挥，坚决杜绝此类安全事故的发生，确保矿井和选煤厂的安全生产。案例三十三电气焊工岗位——漏气不处理等于害自己一、事故经过工，在割除旧溜槽时，割炬漏气，班长李某让更换割炬，处理好漏气处后再割除，王某说：一会就完了，注意点就行，李某看看时间没再坚持，王某继续割除剩余不多的溜槽钢板，继续施工作业。突然发生回火，调节轮处冒出的火炬苗把王某的右手烧伤起泡，氧气胶管接头处爆裂并着火，李某见状赶紧跑过去握紧氧气线和乙炔线，并让张某关闭乙炔瓶和关闭氧气瓶阀门。才没有发生更大的事故，只是王某的右手轻度烧二、事故原因1、直接原因早完成更换任务，没有将漏气的割炬处2、主要原因②班长李某同时又是施工项目负责人，发现安全隐患和职工违章作业不坚决制止，没尽到现场安全管理责任和监护责任，放任职工违章作业。3、间接原因①职工李某、张某互保联保意识差，没有坚决制止王某的违章行为。1、本单位要立即开展各岗位安全技术操作规程培训活动，规范职工作业行为，提的辨别和防范能力。四乎三惯、反麻痹、反松懈讨论活动，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，加大现场安全管理力度，并加强特殊作业人员的安全培训和管理。在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝此类安全事故的发生，确保矿井和选煤厂的安全生产。案例三十四采制样岗位——不走寻常路危险随时出一、事故经过郑某是选煤厂装运车间的一名商品煤采制样工，负责在火车顶部采取煤样并制备最后一个子样后运送煤样的过程中，没有走旁边的安全过桥而是直接沿车帮行走，脚蹬滑后和煤样一起跌落车下，造成右脚脚踝骨折。二、事故原因1、郑某在运送煤样的过程中不按规定走安全过桥，而是图省事、走近路，违章沿车帮行走，是造成此次事故的直接原因。章行为而不能及时制止，造成此次事故的发生。作配合性不强没有起到互保联保的作用。相应的安全措施，且没有在现场统一协调指挥，安全管理有漏洞。5、职工郑某自保意识差，不能深刻认识到自己违章行为的错误性。6、选煤厂装运车间对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安三、防范措施1、进一步完善学习选煤厂的安全管理措施、技术措施，并组织全员考试，不及格者不准上岗。真正切实在实际工作中落实执行，从根本上提高职工的业务技术水平和相关安全措施。3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯”活动，加大现场安全管理力度，强化安全第一的意识。一、事故经过生产一班生产二班生产三班机修班第五章高空坠落伤人事故案例案例三十五高空作业无监护梯子滑倒伤人李某与赵某两人一组要对一处开焊点进行补焊作业，作业地点在主厂房的三楼，但是补焊点距离地面有2.5米左右，李某由于本人身高限制，他站在地面上扬起手后仍然够不到。于是李某安排赵某去一楼机修库房搬来一个梯子，同时李某在三楼准备电焊作业的相关工器具。梯子搬来后按照相关使用要求李某站在梯子上距离地面1米高的位置处电焊作业。十分钟后机修班长王某某从三楼经过时突然想起还有一项工作没人干，看到李某、赵某一组在三楼作业，作业地点不高、活也不大，就安排赵某去另一作业点作业。赵某什么也没说就按照班长的安排去别的地点作业，此时李某也认为没人扶梯子也一样可以将工作干得好，然后对班长说我自己也可以，于是班长就离开了，五分钟之后，有一个电焊火花蹦出，李某一个趔趄，梯子突然快速下滑，造成李某双脚直接斜砸在地面上，经到医院检查，确诊为左脚骨裂。二、事故原因1、李某自身安全意识不强，违章作业，在没人扶梯子的情况下坚持一人作业是造成此次事故的主要原因。2、车间、班组安全培训教育不到位是造成此次事故的另一间接原因。1、各车间、班组应加强安全培训教育、提高干部职工的安全意识，提高对待安全工作的警惕性、消除侥幸心理，杜绝违章作业现象发生。，严禁违章指挥。3、只要是有人在梯子上作业，不论作业高度高低，都必须有专人扶梯，用脚抵住梯子脚防止梯子意外滑倒出现伤人事件。4、员工要加强安全知识的学习，敢于坚持原则，把有权拒绝任何人违章指挥的权利用到实处。案例三十六班中接电话忘形高处忽坠落受伤备工作正常，身上所带手机突然响起来，高某拿出来手机一看是朋友的电话，随即就在现场直接接听，可能是由于谈论的内容过于投入的缘故导致高某忘记了自己所处现场环境，不知道自己在生产现场、忘记了自己正在上班，随着电话内容的改变，高某在现场前后左右来回走动，在一次往后倒走的时候由于用力过大导致安全栏杆支撑不住造成高落，附近的工友闻声赶过来，发现他痛苦的躺在地上，立即组织人员拨打120，待医护人员拉到医院检查确诊为严重骨折。二、事故原因1、高某班中在作业场所接打手机过于投入忽视现场作业环境的安全状况是造成此次事故的直接原因到位是造成此次事故的间接原因。3、厂安全管理存在缺陷，未对现场接打手机现象进行规范是造成此次事故的间成此次事故的另一间接原因。三、防范措施1、应对职工接打手机现象进行明确规范，严禁在现场随意接打电话。维护，确保安全防护效果可靠。3、车间、班组应加强安全培训教育工作，提高职工的自我安全防范意识，做好自案例三十七高空作业无防护擅自操作终丧命生后集团公司领导组织有关部门对事故进行了调查分析，现通报如下。事发地点为选煤厂一车间重介主厂房二层精煤脱介振动筛后与精煤磁选机弧形筛彩板围护，内部采用钢结构支撑，由网格板分隔成两层，一层为泵区、胶带运输机，二、事故经过开压滤机岗位；胡延军看701、702、04皮带(重介精煤皮带)岗位；由苑和平(死者)看重介二层岗位(包括两台磁选机，三部筛子和一部浮选机)；马合红在重介一层岗位料槽，苑和平检查卫生和网格板，梁红和胡延军检查振动筛筛板和脱介喷水嘴，16:45时马合红在磁选机上看到苑和平在揭起精煤筛后面一块网格板(1200mmx600mmx30mm,12.37kg)时，发现苑和平站立不稳，身体晃动，叫他未应答，便从磁选机下来，同时看到苑和平连同网格板一起从揭起网格板的空隙处掉至重介一层(约6.9米)。马合红立即跑到重介一层，发现伤者平躺在701皮带机尾西侧地面上，立即汇报一车间主任王明亮，16:55时由王明亮，贾艳光协同孙明计、李文华、马合红将伤者送至集团公司总医院进行抢救。17:20时一车间主任王明亮汇报厂调度室及厂主要领导，厂调度员王文明立即汇报辛置矿调度室及集团公司总调度室。18:00时伤者生命体征消失，抢救无效死亡。1、苑和平在重介车间二层检查网格板时，因网格板固定不牢，存在安全隐患，且本人站立不稳失控，连同网格板一起掉至重介一层是造成事故的直接原因。，职工个人违章操作，安全自保意识差，擅自打开网格板是事故发生的主要原因。3、矿、厂、车间日常安全检查、隐患排查工作不认真不到位，隐患及职工不规范行为未及时发现处理，同时未按照职工身体健康状况及时调整工作岗位是造成事故的4、矿、厂对职工日常安全教育培训工作不到位，对职工遵章作业要求不严格，职工行为不规范也是导致事故发生的一个重要原因。四、采取的措施1、认真反思“4.3”事故教训，在集团公司全面开展井上下安全大排查、大整改活动。各单位由安全第一责任人负责、分管领导参加，组织各级管理人员，对井上下开展全面安全大检查、隐患大排查活动；各洗煤厂由厂长负责组织全厂管理人员，对厂区、车间、歼石山等各类区域进行安全大检查、隐患大排查活动，对存在的问题，进行全面整顿、排查和处理。2、进一步加强高空作业的安全防范.对各单位区域内涉及高空作业的各类作业流程、措施编制执行以及在现场的执行落实情况进行“回头看”，发现和查找存在的问题和不足，逐项完善和整改。3、加强各类设施设备的安全防范。对各单位区域内的坑、井、壕、池的固定盖板;对厂房、车间、道路等的升降口、大小孔洞、楼梯、台阶、平台、走楼梯护栏、各防护装置出现锈蚀、固定松动和防腐处理存在问题的，进行全面的防腐、更换或加固，同时进行定期和专项检查。4、强化职工思想动态、精神状态、身体状况的排查，建立摸、排的专项台帐.各身体状况的调查、摸底、登记，并定期组织体检，对身体状况不适应岗位的人员，必及时调整岗位。5、加强检修制度的完善、执行，强化过程控制、现场跟踪、责任落实.要严格各类检修制度，对班检、日检、月检和较大项目的检修，必须制定安全技术防范措施，情况。6、加强职工不规范行为的查处.发挥矿、厂、公司领导、科、队(车间)管理人员的监督职能作用，从台帐记录、制度执行、检查监督入手，查处职工在动态作业过程中存在的与规程、措施、制度不相符的习惯性做法，纠偏不规范的人和事.7、加强非正常作业的管理.对于电氧焊、大型设备检修、起吊、高空作业等要从安全措施审批、现场跟班、责任落实等方面加强监管。责任落实、制度完善、日常巡查等方面加强管理.对涉及到的各类安全措施，进一步完善，同时加强定期的巡查。9、9、强化安全监管职能的发挥.在班前检查、班中巡查、隐患排查等方面，发挥矿、工作环节等方面的行为意识规范.10、加强职工安全意识教育.各单位要利用班前、班后会，周一、周三会加强职工的安全意识教育，针对事故案例、规程措施及技能要求，对职工进行培训.11、凡是有选煤厂的矿井，必须加强对选煤厂的管理，特别是安全管理，把选煤厂安全列为与矿井安全同等重要位置，强化日常安全监督检查考核，同时要保证选煤厂安全投入，提高质量标准水平和标准.12、各单位全体职工要举一反三，采取有力措施，防止和杜绝意外事故发生。严杜绝职工习惯性违章现象;强化部门业务保安制度;深入开展“干部上讲台，培训到现场”活动;严格监管自保互保行为，提高全员安全意识。案例三十八吊具选择不合理设备损坏有道理一、事故经过起桥式起重机起吊事故，事故经过是：1台30t/5t桥式起180度翻身吊运时，由于操作者选用的钢丝绳及卸扣等起吊工具偏小，起吊方法上有cm切断开，钢板坠落在焊接平台上，1台焊接设备当场砸损，所幸没有造成人身伤害的事故。二、原因分析的组织工作及明确提出起吊的安全措施。未能认真检查工件上的2只临时吊耳中心与工件的重心是否一致，对工件起吊过程的重心变化考虑不周，用单根钢丝绳二端通过卸扣与吊耳连接，钢丝绳因起吊过程的重心变化而在吊钩中发生滑动，造成工件3、这起事故反映目前在桥机起吊作业中出现的问题，具有一定的普遍性，反映一些企业的施工组织者安全生产意识淡薄，操作者凭经验盲目作业，造成了不安全因素的存在和延伸。通过这起事故分析再次告诫企业各级领导、施工组织和操作者，抓生产要讲科学、讲技术、讲规章，不能盲目蛮干。三、防范措施1、企业施工组织者接到任务，头脑里应确立“安全第一”的思想，把安全生产放矛盾时，生产必须服从于安全辩证关系，在确保安全的条件下开展工作。在重大作业中亲自到场，全面负责，切实把安全措施落实到人。所使用的桥机、吊具等完好状况。当发现存在不安全因素时，应立即进行检修并向有关领导报告；严禁使用不符合安全技术要求的设备、起吊工器具；切实弄清起吊工作任务、要求；起吊工作严格执行“十不吊”的原则并须2人以上作业，相互配合，专人指挥。遇到工作暂停或歇工时，不准将起吊重物悬吊在空中；2台桥机同时起吊一同步动作、协调一致。起吊钢丝绳、工器具等使用一段时间后，要对磨损、材质疲劳情况进行定期检查，必要时进行强度验证和材料分析，“起吊工作无小事”。3、选择合理起吊方案。起吊作业前，应根据作业的目的和要求、工件有关数据、角度等因素，合理选配起吊钢丝绳的长度，直径的