选煤厂三大规程

程第一章总那么由行政要紧负责人直截了当领导，其差不多职责是：。术措施打算和规划。。定新建、改建、扩建的工程项目施工前，必须编制施工组织设计，第七条进行洗选运输作业的职工有以下权益和义务：二章场区及工作现场第一节场区第二节工作现场第十二条工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到〝四无〞原状。第十五条厂房和要紧通道宽度不得小于1.5m，次要通道不得置遮挡防护和警示标志。条等。行人横过铁路应走安全道或安全桥。确因工作需要穿越铁路时，第二十二条凡操作人员都必须按规定正确穿戴劳动爱护用品第三节防火、防爆、防水和防雷材和更换。放在指定地点。第二十六条任何人不得将易爆危险物带入车间和休息室及办较多的地点，必须遵守以下规定：以第二十九条选煤作业各种高层建筑及其它应当防止雷击的建要求。第三章原煤预备与洗选第一节贮煤第三十一条落煤应当遵守以下规定：第三十三条人工清仓应遵守以下规定：都必须停止作业，第二节给煤用第三节筛分如第四节破裂打必上第五节重介质选煤曲物第四十七条介质桶上面必须设置篦子，篦子的孔径不得大于第六节人工手选矸石章脱水第一节脱水筛擦第五十四条清扫卫生要躲开偏心轮和激振器转动轮。第二节离心脱水机。第三节真空过滤机掉装置是否齐全。触械运转部分。第四节加压过滤机管主第七十一条故障停机时要把转换开关由〝程控〞旋至〝调章澄清与浓缩第一节水池、介质池及煤泥池以下规定：板第二节耙式浓缩机钢第三节沉淀池任何人在沉淀池内游泳。第六章运输第一节胶带输送机第八十四条胶带输送机长度超过30m或工作需要处，应设人行过桥。一样超过50m及各重要工作地点，应在中间地段设有〝紧机械的角度及爱护装置上解决。偏。第九十三条严禁操作人员在移动式输送机前方向的轨道上进第二节锚链、刮板输送机第三节机动车运输。物资。踏实。第一百零五条外包施工单位人员必须有«矿内驾驶证»和国家颁发的«公路牌照»方可驾车。选煤职工必须有«矿内准驾证»方可驾物品。第一百零九条叉车作业，应遵守以下规定：〔二〕在大于1/10的坡道上行驶，上坡时应向前，下坡时应倒第四节铁路运输么。视限处设置侵限昼夜警告标志。可施工，并在施工地点线路两端各50m处设立防护信号。器具、材拆除防护信号。第五节装车一十三条装车时，操作员要集中精力，准确装车〔煤〕第一百一十七条装车工长和巡查操作员应对接触网邻近作业第七章辅助机械设备第一节溜槽。第二节管道与闸门机第八章机械设备检修及安装第一节一样规定操第一百二十二条设备在检修时，必须严格执行〝停电挂牌上灯第一百二十五条措施。第一百二十六条第一百二十七条第二节修理钳工第三节电焊、气焊、气割第一百三十四条需要进入设备内部或容器内部工作时应设有混合气体遇明火爆炸。有安全阀。第一百三十九条氧气、乙炔瓶压力表损坏或失灵必须停止作不第四节起重可靠。。、清晰。装置等必须灵活可靠。领导同意。第一百五十五条自制起重机应符合原劳动部、机械部«起重机第一百五十六条钢丝绳有以下情形之一者应当报废：。表1钢丝绳报废标准钢丝钢钢丝丝丝根数系数安全数系数第一百五十七条互捻制互捻制互捻制互捻制互捻制第五节高空作业割断造成事故。环牢挂钩。第六节设备安装第一百六十六条设备安装施工之前，必须编制安全技术措施，进行。或第七节砂轮机第一百七十二条砂轮机必须设置防护罩，防护罩要有足够强第一百七十三条夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3。砂轮与法兰盘之间应垫放硬纸或软金属衬垫，以平均法兰盘的夹紧力。侧强度。第八节摇臂钻床第一百八十三条钻头对好工件钻孔位置后，一定要固定好摇意将手柄放在固定槽内。第九章电气安全第一节一样规定第一百八十八条洗选作业电气工作人员应当执行有关上级电责任。表2登高作业安全用具的试验标准安全绳梯半年一次每月一次5名称试验静拉力试验周期外表检查周期试验时刻min安全带大胶带小胶带升降板脚扣第二节变〔配〕电所告。第一百九十四条操作电气设备，必须遵守以下规定：缘靴。缘靴。第三节架空线路和电缆线路第一百九十六条对线路、开关、刀闸、跌落保险进行检修时，第一百九十七条在低压带电线路上工作，应遵守以下规定：第四节车间电气第二百条在停电的高压电动机回路上和启动装置上进行检修第二百零一条行灯电源应采取双线圈变压器，电压不超过第五节电气试验与测定工作第二百零五条电气试验与测定工作用具的检查和试验按表3试试验标准耐压时刻min出厂使用51211度拉过2155耐压〔KV〕出厂使用3倍但53.55名称绝缘杆和绝缘夹钳绝缘手套绝缘靴绝缘鞋绝缘毡和绝缘垫绝缘站台高压本体验电手把器工作电压KV各种电压各种电压各种电压泄漏电源mV出厂使用25试验周期半年半年半年半年半年半年9第六节放射性同位素检测外表第二百零六条选煤作业应用放射性同位素检测外表应遵守GBJg-74«放射性防护规定»和卫生部等三单位公布的«放射性同位素。第二百零八条有关工作人员在放射性同位素检测外表周围工十章工业卫生第一节一样规定第二百一十三条选煤作业应当建立工业卫生和卫生防疫专门第二节工业卫生标准和检测表4选煤作业场所空气中粉尘浓度标准煤煤尘种类含10%以上游离二氧化硅的粉尘含10%以下游离二氧化硅的粉尘及其它粉尘。最高承诺浓度mg/m322第二百一十七条地下煤仓工人作业点的空气温度不得超过28C。超过时，应当采取降温或其它防护措施。第二百一十九条场区生活饮水和浴室以及卫生室等用水都必第二百二十条工人作业地点中有害物质的浓度及生活饮用水，必须按照国家规定的方法定期测试，建立档案：第三节职工健康治理以上时，每两年至少检查一次；在10%以下时，每三年至少检查一业岗位：第二百二十四条粉尘作业点的职工依照本规程有关条款规定第二百二十六条企业必须按照国家规定发给职工个人劳动防护用品。第四节除尘与消音尘成效。定期清扫。第二百三十一条选煤作业必须加强噪声的治理，依照«工业企业噪声检测规定»定期对各噪声较强的工作地点进行测试。当工作地第五节煤泥水的处理第二百三十三条选煤作业所排工业污水，必须定期进行悬浮表5选煤作业污染物最高承诺排放浓度一级标准一级标准二级标准三级标准新扩该现有新扩该现有6-96-96-96-96-9100-606080300302040100标准等级标准规值模PH值色度〔稀释倍数〕悬浮物生化需氧量〔BOD5〕化学需氧量〔CODCr〕石油类动植物油挥发酚氰化物硫化物氨氮氨氮氟化物-第十一章安全技术培训家有关规定要求。对专门岗位工种人员要定期进行专业安全技术培第二百三十六条新工人上岗必须第一进行岗前〝三级〞安全刻一样工种三个月，专门工种四-六个月。上岗培训必须由有体会的事先办理横向培训手续。第二百三十九条全部门职工每年都必须进行安全技术知识教第二编选煤厂安全技术操作规程第一章日常检查、检修通用安全技术操作规程作3个月以上者，必须重新学习本规程并经考试合格后方可复原工第三条进入生产、检修现场时必须按规定穿戴好劳动爱护用全有关部门审批后，方可实施。的可靠性。严禁超负荷、带病、违章作业。第五条进入设备内部或设备上检修时必须执行〝停电挂牌上效情形。等方面的有关本卷须知交待清晰。或第八条设备的状态、声音等一切正常后，方可认为检修合格，清洗或灌清水等防火、防爆措施后方可作业。第十五条因工作需要而进入设备内部或容器内部进行焊接时，患后方可离去。第二十条在进行起重作业或高空作业时，必须严格执行«朔州上全绳，并设专人监护。人清晰。第二十七条在操作电气设备时必须遵守以下规定：时，操作人员必须戴绝缘手套和穿电工绝缘鞋。V工作中必须接触的部作木材及其它易燃、易爆物品。在带电导线、电器设备、电缆沟邻近，荷第三十一条下雨或雷雨时，禁止进行倒闸操作和更换保险丝。。第三十三条做好本职工作中有关的各种工作记录。关内容，执行«电气安全操作规程»以及其它的有关安全操作上的规第二章机械、电气设备检查通用技术操作规程第一节机械设备检查通那么扣、断现象。第七条运转中油池温升不得超过35C，轴承温升不得超过45C，蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60C。第十二条弹性联轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的8%。第十五条齿轮与轴配合不得显现轴向串动。的检查第十九条运转中轴承的温度是：滚动轴承最高温度不得超过75C；钨金轴承最高温度不得超过60C；铜瓦轴承最高温度不得超过75C。检查施的检查的八、文明生产检查积水和无杂物。检查第二节电气设备检查通那么全、刷时地动机的检查第八条电动机的振动不得超过以下数值：转转数〔r/min〕电动机的承诺温升按出厂铭牌规定。在通常情形下，-70C，F级-85C，H级-105C。无法判定等级时，温升不得超过A第十条滑动轴承温度不超过65C，滚动轴承不超过75C。检查、照明设备检查第十三条电讯、信号设备包括、广播、电铃、信号灯、电八、操作台检查模拟盘检查检查整洁。第三章机电修理岗位安全技术操作规程第一节起重工第一条通过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格具、随意更换。第十三条使用电动葫芦时，起吊梁不得受力和斜拉。合吊运。厂房内吊装孔下严禁行人。第十七条严禁有人在吊装孔走动，严禁有人向吊装孔乱扔杂第十八条起吊升降速度要平稳、平均；对手拉葫芦严禁猛拉，第二十条开始起吊时，先拉紧绳套，然后再把工件起高断丝、第二十四条钢丝绳有以下情形时严禁使用：理、爱护手拉葫芦及千斤顶；检修完后，必须做起载20%的试验，停第二节电工第一条通过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格严格执行岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。第五条应遵守«电业安全工作规程»、劳动纪律和各项规章制第八条高压系统停送电操作，必须由负责人按规定填写工作行：穿绝缘鞋。下：路第十八条当值班人员听到中央信号屏电笛或电铃等其它专门专门时应向调度室汇报。发觉有危及人身或设备安全的紧急情形时，缘手套。接清晰。第二十六条交班须知：完毕，方可交班，气设备。电用台上。第三节机械修理工第四条修理工必须严格遵守设备操作规程和«日常检修通用安分，并涂上适当的润滑油脂。第十四条装配轴瓦应符合以下要求：120C。第十五条基础及各牢固螺栓长度合适，满帽后留2~3扣。第十六条检查减速箱齿轮时，应符合要求：色涂在小齿轮转动3~4转；2.圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点应趋于侧可检修。分脚是具及杂物，上下传递工具应用吊绳。第二十九条禁止工作人员或非工作人员在高处作业点下面停第三十条在高处使用气割电焊时，应采取安全防护措施，防落下伤人。第三十二条遇到6级以上大风和下大雨时，禁止室外高处作预备齐全，如丁字尺、不锈钢板尺、。第四十条把胶带两头部位的帆布层和胶层按一定形式剖剥成阶状。。中部工具时，必须装设漏电爱护器。第五十三条第五十四条第五十五条第五十六条进第四节电气修理工。第三条把握电气检修工作的工艺要求、质量标准和施工方法，第四条把握触电急救法和人工呼吸法及电气设备的防灭火知第六条上岗时，按规定佩戴好劳保用品。第十条电气设备的操作、检修应遵守以下规定：气设备裸露部分最小距离应满足：第十一条带电作业一样规定：触两根线头。倒闸操作工作制度：第十二条测量工作应注意以下几点：足够的照明。第十三条配电变压器上的工作：挂地线。第十四条操作电气设备时必须按以下规定执行：电源开关，并在前后两级反送电的开关上悬挂〝有人工作，禁止送〔二〕在有可能反送电的开关的门上应加锁和悬挂〝反送电开地点安全应按以下规定执行：下规定：工作，如停母线电源确有困难，也必须断开油断路器上下刀闸(隔离以下规定执行：。第二十二条清点工具、材料、配件、仪器外表，并清理现场，档。方可离去。须知第二十五条电气工作人员应执行有关上级电业部门的现行规双。第三十二条在停电后的高压电动机回路上和启动装置上进行第三十三条第三十四条第三十五条第三十六条木材及其它易燃、易爆物品。发觉电气设备起火，应迅速切断电源，第五节电焊工第二条严格执行岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。规定。上岗时，按规定穿戴好劳保用品。第八条工作前，应先清理工作现场，距易燃、易爆物10m以器带入容器内部。第十五条接线时，电焊机二次接地线必须可靠地接在被焊件第十六条电焊机要放置在易散热的场所，其温度不得超过镜。和横焊时，飞溅严峻，要加强个人防护。清渣时焊工应戴防护眼镜，看第二十一条以下操作应切断电源开关进行：作监督。第二十三条电焊设备及工具必须绝缘良好，焊机外壳必须接第二十四条第二十五条器。第二十六条第二十七条第六节气焊〔割〕工。第十五条厂房内用电动葫芦向各楼层运送氧气瓶、乙炔瓶时，行检查和监督。或受冲击的地点。第二十三条第二十四条第二十五条第二十六条第七节砂轮机。上岗时，按规定穿戴好劳保用品。锡、铜等金属工件。十二条三条第十四条加固好。第八节摇臂钻床。否工作正常。第十条钻床的安全防护装置不得随便拆除。。须知十六条七条第十八条第十九条运转中发生故障要及时切断电源，并通知修理工处第九节行车〔电动葫芦〕第一条应通过国家规定的部门专业技术培训和安全技术教育，严格执行岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。的处理方法。第四条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。其它工作条件。第六条按«选煤厂机电设备检查通那么»要求对设备做好如下检查：近人员。操作人员所站位置应处在可观看到整个吊装工作现场的位第十二条以下几种情形严禁起吊：靠；失灵；第十三条严禁斜拉、斜吊物件。严禁物件下及活动范畴内站人。的工作本卷须知人第四章生产工艺岗位安全技术操作规程第一节调度员〔集控操作工〕定。处理方法。第七条把握原煤的数量、质量情形及原煤、产品的贮运情形，车时刻。十四条第十五条六条流顺序进行。的传送。停煤、以作作工〕应依照打算停车或事故停车的不同情形来进行下一步工作安第二十七条第二十八条第二十九条煤泥水处理系统待压滤机中煤泥处理完成后方可停车后应进行的工作：。第二节给煤机司机第五条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。第六条检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无专门现象。第十条注意观看给煤机下料溜槽有无漏煤及堵塞现象。是否正常。第十二条注意观看给煤机的振动电机与给煤机的连接处是否。须知仓、第十八条煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅当操作箱上挂有〝停机牌〞时，禁止启动设备。第三节破裂机司机方法。。控开一条第十二条十三条知第十七条设备在运转中发生故障,必须停机处理.。第四节筛分机司机第七条确认检修工作是否完成、检修人员是否差不多撤离设第十二条筛分机运行中应平均给料。第十三条十四条五条第十六条就地停车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，。须知挂当操作箱上挂有〝停机牌〞时，禁止启动设备。第五节原煤手选除杂工第一条通过安全培训和专业技术培训，通过考试取得合格证再第六节重介旋流器熟悉洗选产品的结构、指标要求。养方法和有关的自动操纵差不多知识。第五条严格执行«选煤厂安全生产与防火责任制»、岗位责任第十一条通过压力表检查入料压力，正常入口压力应为辐产品污染指标。品质量指标达到合格要求。十七条十八条第十九条须知第七节煤泥水〔介质〕泵司机第一条应经安全培训和专业技术培训，通过考试取得合格证，、指标要求。第四条熟悉把握泵的操作技术，能依照煤质情形产品指标要第五条严格执行«选煤厂安全生产与防火责任制»、岗位责任及堵塞现象。第十一条开车前第一冲洗泵和入料管约1min。或混料桶后，赶忙关闭冲洗水管，并打循环2~5min。第十六条不断检查泵轴承及电机温度，当轴承温度高于65C第十八条及时检查传动带的松紧程度和两传动轮的平行度。后检查出的问题。备第八节磁选机司机造、第三条严格执行«选煤厂安全生产与防火责任制»、岗位责任第五条第六条第七条八条检查减速机和传动装置的润滑情形及各传动部件是否是否齐全、堵塞，有无杂物。第十条运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。保磁铁矿粉的回收率。第十四条检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.5%以第十五条第十六条它物料。须知第九节卧式离心脱水机第六条严格执行«选煤厂安全生产与防火责任制»、岗位责任第十五条离心脱水机在运行中要注意检查：一样不低于10C、不高于75C。理。理。须知第二十三条运行中发觉以下情形，应赶忙停车处理：第十节除铁器司机第一条通过安全培训和专业技术培训，通过考试取得合格证，证上岗。第二条熟悉除铁器的工作原理及其工艺要求。和方法。第四条严格执行«选煤厂安全生产与防火责任制»、岗位责任开〔断〕现象。第七条检查电控设备是否完整、齐全、可靠。第八条带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状做到：知第十一节分级旋流器司机碍。第五条熟悉水介质旋流器的感应系统、阀门位置及其调剂方方法及安全用电等知识。第六条严格执行«选煤厂安全生产与防火责任制»、岗位责任第八条要求对设备进行以下几项检查：量、中心管高度和底流排放方式。一样数据如下：〔一〕入料压力通常取0.05~0.3MPa。提高入料压力，可使流将使旋流器工作紊乱。和灰分，以判定旋流器的工作效率。门进行操纵。第十七条必须定期检测水介质旋流器各要紧部件的磨损情形，第十二节耙式浓缩机司机程、第五条熟悉本岗位的各种管线布置、阀门配置及其相到关系，第八条严格执行«选煤厂安全生产与防火责任制»、岗位责任现象。第十五条与上个设备岗位紧密联系，注意检查底流的粒度组忙向调度汇报。第十九条注意检查电动机、减速器及液压传动装置的工作情。作第二十一条清理。第二十二条第二十三条水屑杂物。采第二十八条严禁任何人在溢流堰上坐、站或浓缩机运行中作第十三节循环水泵司机查、障的排除方法。第五条严格执行«选煤厂安全生产与防火责任制»、岗位责任第八条按要求对设备进行一样性检查或进一步检查：。。。~2滴为宜。查缘故。方向。觉专门情形及时处理。第十九条检查盘根的密封情形，漏水严峻的要调整或更换。十条定期清理水池。第二十一条不得在无水情形下运行。第二十二条不得在闸阀闭死情形下长期运行。第十四节煤泥泵司机查、第五条严格执行«选煤厂安全生产与防火责任制»、岗位责任第七条要求对设备进行如下检查：进行调整。十三条第十四条第十五条各气〔液〕动阀门改换流向时，应判定正确的顺序，知第十五节加压过滤机司机多知识。过滤机导向装置及滤盘的间隙是否为0.2~1mm。第五条第六条七条滤盘上的滤布应绷紧，与卸料刮刀的间隙应为2~正常。拌机〕，向压风机房发出开车信号，把压力调剂到自动位置〔输出度、排料周期等工艺参数。上料，应关闭入料阀，查明缘故。行处理。第十七条按操作顺序正确停车：高压风机、液压站。当压力接近0.25MPa时，自动关闭滤液阀、开，应用于浮选精煤及其它细粒煤泥的脱水作业。的指标。状度室汇报。做的工作显第十六节快开式隔膜压滤机司机第一条必须通过安全培训和本工种专业技术培训，考试合格，服和戴好相关劳动爱护用品。动拉钩拉平。第九条压滤机液压部分必须安装电接点压力表。。组。第十九条在压滤过程中，要观看流出的滤液，发觉流黑水时，设后的工作卸码班第十七节浮选柱司机。及安全用电知识。查、障的排除方法。第七条按«选煤厂机电设备检查通那么»要求对设备进行一样第十四条五条第十六条待浮选床内的精煤涌出完毕后，再信号联系停循环知第十八节带式输送机司机除方法。第四条严格执行«选煤厂安全生产与防火责任制»、岗位责任。以便及时处理。第十五条检查输送带有无跑偏或磨边现象，发觉后要注意观第十七条注意观看输送带上的物料分布情形,有无偏斜或给料载作本卷须知第二十六条第二十七条第二十八条第二十九条上和下部穿越行人。的地点设安全过桥和防护装置。严禁人员进入输送带底部清理卫生和从事其它工行关。第三十三条拉绳开关的复位应由开关的拉动者或拉动者的授度第十九节刮板输送机司机。第六条按要求对设备进行以下检查：无脱落。。并开车。开车后应注意检查：第九条运行中发觉链条跑偏、跳链或槽箱内有需要取出的杂作第十条接到停车信号后，待来料停止和刮板机中的物料拉空第十三条检查各个溜槽应通畅，无破旧或变形。卷须知第十四条机头、机尾必须设防护罩或栏杆。更换清扫器。输送机必须配有过载爱护装置。第二十节浅槽重介分选机司机第二条三条四条五条六条第八条检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动或断是第十一条检查刮板是否缠绕杂物，底部上升介质流孔是否堵第十三条本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种毕后，只有集控员点击设备图标后才能进行集中或就地操作方式转十六条七条第十八条第十九条任何情形下只需现场按下停车按钮即可实现设备停中本卷须知情第二十三条检查箱体及各紧固件是否松动或漏液。。第二十一节空压机司机第二条操作人员必须按规定穿〔佩〕戴劳动爱护用品。。第六条检查油位，液面计的油位应接近〝0〞位置，如需加油亮着。缩机开始正常运行、供气。第十四条五条六条七条第十八条九条第二十条凝液自动排放的情形。关闭供气阀，按下〝卸载〞按钮，并至少再运行30打开排放阀，排放水气分离器和空气冷却器中冷凝却水。第二十二条搞好设备卫生和环境卫生，按规定填好工作记录，第二十二节球磨机司机巾、第六条检查接地是否完整可靠、紧固螺栓是否松动。第十二条在停料后方可停车。停车后，做好所管辖设备和卫生责任区的清洁工作。第二十三节灰分仪第一条检查电源、接地线是否完好。二条三条检查送样小车各传动部件是否松动变形。四条五条测试前要清理传动轴、进样小车的卫生。七条条九条。第十二条严禁测量煤样以外的其它物料。第十三条设备运行中严禁强制关机。设备运行中严禁进行其它操作。条严禁空桶进行测试。第十六条按关机程序关机。样桶。第二十四节浮沉工。溢第八条浮沉试验室内必须安装换气装置，以保持室内空气新第十一条试验方法：极易选的煤的理论分选密度接近1.80〔一〕先用密度计测定重液是否符合要求〔密度准确至0.005宜，既不能造成重液飞溅，又不能使煤粒松散分层。待液面稳固后，第十二条结果运算的重量％按数字修约法那么修约至小数点后两验接工作第十四条十五条六条使其符合要求。录。第二十五节技术检查采样工巾、。第六条厂房内采样必须遵守以下规定：第八条采样工具的预备和要求：十二条三条煤层煤样采取方法执行GB482一79«煤层煤样采取商品煤含矸率和限下率煤样的采取方法执行MT1－。的工作入杂物；煤样应放在不受日光直截了当照耀和不受风雨阻碍的地点储做好所用各种工具的保养与修理工作。第三编选煤厂作业规程通用作业第一节通用作业2、进行选煤作业的人员必须严格执行与自己工作有关的岗位责3、所有进入工作现场人员〔包括参观、实习人员〕必须穿戴规4、上班前保证有足够的休息，工作时刻不准打盹睡觉。绝对禁后方可离去。灭火器要及时报告和更换。员带领下方可进入厂区、车间。第二节煤尘及有毒可燃气体作业煤尘含量和除尘设备的除尘成效。2、当煤尘含量超过标准时，应及时采取有效降尘措施，降低煤4、原煤区、皮带走廊或暗道、煤仓等可能存有煤尘、甲烷、一6、在有大量积尘以及在空气中含有煤尘或有毒可燃气体的地点7、当发觉暗道等处的煤尘、甲烷、一氧化碳检测设备有丢失或第三节交接班作业业环境。人员详细交代。5、交接设备检查时，如发觉隐患或问题，应赶忙处理并向有关6、交接检查应有双方共同试车〔对连续运转的设备可共同查看7、交班时设备突然发生故障或故障正在处理中，应以交班人员应赶忙报告有关治理人员，擅自离岗者发生的一切问题由交班者负9、发觉接班人员酒后或带病接班的，交班人不得与其交接班，第二章工艺岗位作业第一节操纵室作业及处理方法。6、选煤作业各生产区域的MCC室、运算机室代号、位置及各7、选煤作业各要紧工艺参数，操纵方法及产品数量、质量的指车1、交接班过程中应注意对系统状态的交接，专门是有无报警强2、如有设备检修工作，通知操作人员检查询问设备是否检修完3、调出集控程序的报警屏幕，查看系统都存在哪些报警，并及。5、如系统停车超过一个小时以上的起车，应将系统打到连锁就态由现场人员实现开车启动。6、当现场除泵及皮带的设备启动成功后，询问现场人员，在取，并设置好给料机的工作频率。1、只有在可能显现重大设备损坏及人员伤亡的情形下，才能够2、正常停车时，操作员应将系统拉空，调出操作屏幕进行集控3、假设生产系统正常运行中，显现报警而中断运行停车后，可知3、生产系统正常带煤运行时，必须在联锁状态下进行，决不承所导致的冒桶或正常生产时的桶被抽空现象。中。时通知有关岗位人员进行检查处理。度员，报告工长或值班长。9、停车后需单台开动有关设备时，可旁路起车。在旁路状态下第二节装车作业3、开启合适台数的对应煤种给煤机，并对装车系统所有运输设4、装车总量不得大于各运输设备的满负荷规定，并要求平均给，7、显现超重、偏重现象时，装车操作人员要赶忙通知停车并与全规定，对其进行处理。9、装车溜槽发生堵煤现象时，人员不得站在电机车输电线下方12、检修溜槽需停放在铁路线正上方时，应及时在进车方向前第三节防冻液喷洒作业8、车箱最后未喷到的部分需要操作人员利用溜槽上的手动喷洒。3、将大臂回转到停放位置，且必须将小臂打到高位再把大臂旋1、操作员在熟悉本班工作内容的情形下，要高度重视进站列车2、列车进站装车时，操作员在进行防冻液喷洒前，不能预先将3、列车进入环线后，如需退行，必须与相关人员取得联系，且4、操作员在作业时要精力集中，确保无误后在进行装车或自动第四节领车员作业告及时传达给司机。8、机车司机必须听从本列车领车员的工作指令，其它任何人员9、装车操作员不得直截了当与司机联络行车，领车员只听取所第三章工艺设备作业第一节原煤破裂机作业1、双齿辊破裂机的构造、性能、工作原理及常见运行故障排除、起车前，第一要对破裂机腔体进行检查，确保破裂机腔体内裂间距满足生产的要求。由现场负责。反转正常后必须打回正常运转位置。3、破裂机运行时要注意检查破裂机各点润滑是否正常，有无温4、假设在设备运行期间需要对设备四周的卫生进行清理或从事1、停机前，先停止给料，待机内物料全部排清后，再停止齿辊1、注意破裂机油温顺油压是否在正常规定值范畴内，有液压系施。转造成安全事故。第二节皮带作业1、胶带运输机的构造、机械性能、爱护保养及故障排除方法常1、现场操作中第一要与操纵室联系，询问是否存在报警，并对位，皮带上、3、检查皮带上、下及周围是否有障碍物，皮带架下是否有落煤件有无冻结现象。漏油。是否符合生产要求。4、皮带运输机减速箱油位不要低于基准位，执行机构油箱油位5、减速箱油温及减速箱或CST循环油泵的压力应符合生产要7、皮带下部落煤层最高不得接触下托辊下缘或接触皮带，巡视8、发觉皮带跑偏和下托辊因积煤挤住或冻结不转现象，必须赶9、严禁在皮带运转时用锹、扫帚等物清理滚筒、托辊、皮带清纵室、调度员及有关领导。第三节分选槽作业1、检查分选槽内及排料溜槽内有无杂物，积存介质，如有那么2、检查排料刮板有无弯曲，刮板脱水孔堵塞是否严峻，滑道磨4、检查溢流槽脱水固定筛板是否完好，筛板孔是否畅通。有无6、检查分选槽底板磨损情形及紧固情形，是否可能存在因底板3、依照入洗煤量和原煤性质合理调整排料刮板的速度，在保证4、做好停车后的设备检查和保养，并注意检查上升流孔是否堵知1、运转过程中要经常检查各运转部件有无专门响声，紧固件是2、观看槽中煤块运动情形和合格介质表面运动情形，必要时依3、依照原煤分选情形和向再洗槽带介情形，对沉物刮板速度做循环量。第四节介质泵作业5、为了确保泵上料正常，在开泵前可与操纵室及上下岗位紧密1、泵运转中要经常检查有无专门振动和响声，三角皮带有无翻动轴承的温度。料闸阀。第五节离心机作业常识;1、检查各部件是否正常，机座、防振装置、电机底角螺丝有无3、检查筛篮内有无积存物料，筛篮有无破旧，离心液管道有无1、离心机手动启动时必须先启动油泵电机，待油压正常后，方5、检查入料口、排料口和离心液管道是否有堵塞现象，检查离3、运行中需停车检查故障时，可先与操纵室联系，或是旁路停第六节振动筛作业作原理及爱护保养常识；料分布平均。7、检查稀介段是否往合格段串水，或合格段是否往稀介段跑介8、检查弹簧上有无铁屑，以判定弹簧是否断裂。巡视时要注意1、不管在任何情形下，只要发生重大人身或设备事故，应先停确保设备安全。第七节浓缩机作业。4、除了浓缩机放空和装清水外，一样不要在浓缩机耙子不运行。第八节离心泵作业阀门的开闭情形是否符合要求。角带松紧是否合适。5、水厂清水泵需注水排出泵内空气后方能启动泵，泵启动后再1、泵启动时，要经常检查有无专门振动和响声，三角皮带有无2、泵运转一段时刻后应依照密封盘根的使用情形，平均调整压3、运行中发觉泵出料长时刻过长大或过小应报告有关人员或与4、泵在运转过程中显现不上量时，可采纳加水顶冲稀释的方法3、停车时刻超过半小时或一小时那么应关闭入料阀门并放净泵5、运动过程中显现就地紧急停机时应赶忙向主控室和有关岗位第九节磁选机1、磁选机在运转过程中，应经常检查电机、减速机及链轮的工2、检查精矿管、尾矿管是否畅通，必要时可增加喷水以降低精3、保持一段排矿口畅通，检查入料箱筛网上有无大颗粒堆积和。1、正常情形下需将压头箱及磁选机槽内介质全部回收后方可停车。车第十节加压过滤机作业1、检查加压过滤机滤盘上滤布有无破旧，仓体内积水堆煤现象2、动力柜内的各断路器是否处于闭合状态，程控选择开关是否4、检查加压过滤机入料泵有无密封水，有无稀释水，泵前的气5、过滤机给料搅拌桶内液位是否合适。以上条件均满足时可运当液位升至150毫米左右时，把操纵方式由〝手动〞切换至〝自第十一节快开式压滤机作业2、动力柜内的各断路器是否处于闭合状态，程控选择开关是否3、如查证液压泵系统正常、压力表无误、压力不符合规定数值4、调剂溢流阀：使泄压压力大于液压工作压力约1Mpa。电接点压力表上限调整至液压工作压力值，下限为液压工作压力减去6、快开式压滤机给料搅拌桶内液位是否合适。以上条件均满足第十二节浮选机作业1、把握浮游选煤的差不多理论、本厂选煤工艺流程，专门是煤2、熟悉浮选的精矿、尾矿指标要求，药剂添加及其单耗指标要3、熟悉浮选机的工作原理、结构、技术参数、零部件的名称和7、熟练把握浮选机的操作技术，能依照每只情形、产品指标要1、有料进入矿浆预备器，即可打开油药阀加药，调整加药比例2、巡回检查矿浆给入量情形以及浮选机内液位高低。检查矿浆3、巡回检查浮选药剂添加是否合理，依照入料量、精矿、尾矿4、巡回检查精矿泡沫情形。适当调剂进气量，使泡大小适中，5、定时浮选机入料浓度，依照分选情形调剂多台浮选机入料管量、7、浮选机在运行中，要注意巡回检查其搅拌机构有无振动、温格。格效的阻碍。报调度室。2、手动停车时，矿浆预备器没有进料，即可停止添加油药。矿3、停车后，要对矿浆预备器、浮选机进行详细检查，浮选油药4、专门情形的处理：2〕浮选机运行中，浮选机体内发出碰撞或摩擦声，应停车车检3〕入浮浓度过高，发生过料现象，没有解决措施时，应停车，4〕浮选机任何一室因故障停车处理，不能进行浮选时，必须汇第十三节旋流器作业洗完后必须上好底流端口，处理过程中严禁敲击1、当旋流器供料泵停止供料后，应检查底流口是否堵塞，如有第十四节煤泥泵作业1、检查电机和泵体的紧固情形螺丝是否松动，三角带是否齐全角带松紧是否合适。4、运行中显现泵上量长时刻过大或过小，超出正常操作调剂范3、长时刻停车应关闭密封水和冷却水，以免水的白费。冬季应4、运行过程中遇到突发事件需就地紧急停机，应赶忙向集控室第十五节破裂机作业1、检查破裂机各部件是否完好，检查破裂辊间隙是否在正常范4、当破裂机正常运转后，注意以下事项：2〕检查破裂后物料的粒度，如有超限，及时通知集控室，联系3〕破裂机因大块物料或木类杂物等被卡住后，要按停电上锁程第十六节球磨机作业。4、检查筒体表面的衬板固定螺栓有无松动和脱落〔衬板为锰钢5、检查圆盘给料机出料口有无堵塞或卡大块，不承诺在无物料8、检查介质泵的出料阀是否打开，并关闭放料阀，把轴封水调，4、检查各转动部分是否灵活，检查齿轮罩的密封情形，不得有罩内。6、球磨机不得在超负荷状态下运转，补充的钢球应与物料应消产品平稳。第十七节除铁器工作1、本岗位为强磁工作区域，在此处工作时应幸免使用铁器，必2、除铁器的工作原理，正常工作时的相关技术参数，常见故障5、检查除铁器上是否有铁器附着，如有应及时处理并依照相关1、检查机体运行是否平稳、不摇摆，如有摇摆，应停机检查处4、发觉有大块铁器附着时要赶忙停车处理以免对皮带运输机造成损害。车第十八节桥式起重机作业2、在设备运行工作时应至少有两个，其中一人于下方负责联络1、检查钢丝绳有无打折、分岔的地点，有无断裂和混缠、脱道3、检查闸皮的磨损情形，其磨损厚度不得超过原厚度的三分之良好。档。2、停车后，抓斗要放置在平缓的地面，禁止悬吊〔吊钩应提至机修作业第一节氧气、乙炔切割作业1、使用前第一要检查割枪、减压表、气瓶是否完好，气带有无乙炔瓶、氧气瓶分开设置在5米以上，同时要求工作地点5、连接气带与减压表、割枪，同时要求在割枪上安装相应的防第二节手工电弧焊作业1、作业前先检查电焊设备的完好情形，如电焊机、电焊线、电6、如对特种工件进行连续性焊接时，必要时要对其对象进行预7、依照对象要求，为了防止对象变形，需要对其进行专门工艺第三节液压系统检修作业6、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火第四节电机的更换与爱护作业1、发觉电机显现故障或其它缘故需要爱护或更换时及时通知调2、联系停止相关设备，并通知电工停电上锁，现场验电，确认第五节采样机检修作业6、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火8、安装好所需的备件，依照备件的不同，采纳不同的方法，但第六节搅拌桶检修作业1、通知调度员、集控室，讲明所需检修内容，同时把桶内物料5、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火第七节电液推杆检修作业4、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火第八节天车检修作业3、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火第九节电葫芦检修作业1、通知调度员、集控室，讲明所需检修、更换及保养内容，如3、预备好所需工具，如活扳手、呆扳手、大小撬棍、内六角扳5、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火第十节刮板输送机检修作业6、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火第十一节浓缩机检修作业2、确认浓缩池内无煤泥能够停车时，按停电上锁程序，对所需千斤顶、撬棍、4、预备好所要更换的备件，如电机、减速机、皮带、限位开关第十二节管道的制作安装作业1、预备好所需测绘工具，如水平尺、线绳、角度尺、梯子、安第十三节机修钳工的作业1、工作场地要经常保持清洁工件、工具存放整齐、搞好环境卫2、使用工具和加工的零件，毛坯和原材料放置有顺序、并整齐3、使用机床、砂轮机和各种工具要经常检查，显现损坏，要停4、钳工工作中，切割、钻孔、在砂轮机上修磨工具等，都会产。格遵守操作规程。第十四节除铁器检修作业第十五节加压过滤机检修作业斤顶、撬棍、6、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火人身损害。第十六节快开式压滤机检修作业斤顶、撬棍、5、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火第十七节浮选机检修作业5、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火8、检修完毕，通知调度员解锁试车，检查浮选机的运行情形，第十八节旋流器检修作业千斤顶、撬棍、第十九节空压机检修作业第二十节球磨机检修作业2、按停电上锁程序，对球磨机、电机、浆液泵、液压泵进行上4、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火7、按照装配工艺安装好所需的备件，在装配时要求按照装配钳第二十一节弧形筛检修作业4、预备好所需工具，如扳手、吊链、吊带、撬棍、手锤、套筒5、按照程序拆下所需更换的对象，更换来料箱体时一定要注意6、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火，第二十二节振动筛检修作业4、预备好所需工具，如扳手、吊链、吊带、千斤顶、起筛板专5、按照程序拆下所需更换的对象。需要吊装作业时应注意吊装6、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火，第二十三节泵检修作业皮带、皮带轮、4、预备好所需工具，如扳手、吊链、吊带、撬棍、手锤、套筒5、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火7、按照程序拆下所需更换的对象，依次为三角带、皮带轮、入第二十四节振动给料机检修作业、安全绳、6、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火，第二十五节磁选机检修作业4、预备好所要更换的备件，如电机驱动总成、链条、链轮、轴5、按程序拆下所需更换的对象，注意如更换驱动总成时要求电6、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火。第二十六节原煤缓冲仓检修作业6、在使用电焊、氧气乙炔切割时要求特种作业人员作业，动火第二十七节装车站检修作业2、按停电上锁程序，对所需检修设备进行上锁。如：液压泵电3、假如对装车伸缩溜槽进行检修时需通知调度员和铁路部门联4、预备好所需工具，如扳手、撬棍、手锤、吊链、吊带、螺丝6、在使用电焊、氧气乙炔切割时要求特种作业人员作业，动火8、遵照钳工作业规程安装好所需的备件，使用吊机时，一定要第二十八节破裂机检修作业。千斤顶、撬棍、4、预备好所要更换的备件，如电机、减速机、轴承、齿滚、齿6、在使用电焊、氧气乙炔切割时要求特种作业人员作业，动火第二十九节分选槽检修作业。6、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火7、装配时要求以拆卸时相反的顺序依次安装备件，一定要以作第三十节离心机检修作业千斤顶、撬棍、5、如需动用电焊、氧气乙炔切割要求特种作业人员作业，动火7、按照拆卸顺序的反向顺序安装好所需的备件，一定要以作业第三十一节胶带机检修作业器、滚筒、6、按照拆卸顺序的反向顺序安装好所需的备件，一定要以作业二节、溜槽制作、安装、更换作业3、预备好所需测绘工具，如卷尺、线绳、角度尺、吊线、钢板第五章电气作业第一节通那么行国家«选煤厂安全规程»中的统一规安安全带2、电工需穿没有铁钉的防砸鞋，戴绝缘安全帽和必配的劳动爱制度。5、电气设备的检查、修理和调整工作，必须由专职的、有体会6、严禁往电气设备、电缆沟、电缆线路乱丢棉纱、木材及其它表6登高作业安全用具的试验标准安安全绳升降板脚扣竹〔木〕梯半年一次每月一次5名称试验静拉力〔Kg〕试验周期外表检查周期试验时刻〔min〕小胶带大胶带穿绝缘鞋。袋传递。。求：第二节选煤厂强制、拉闸及上锁作业1、选煤厂设备的各种爱护原那么上不承诺强制。假设非生产必、机修、电气、的停电程序。6、外包施工单位及其它作业人员停送电必须由选煤厂电气人员7、在进行铁路接触网停送电操作时，必须严格执行接触网停送第三节选煤厂设备检修停电上锁作业设备检修前，按以下步骤进行锁电：1、设备检修前要通知调度员同时到调度室办理设备检修停电上2、到设备所在配电室确认需停电的设备号，准确找到所要检修人工作禁止合闸〞的警示牌。8、检修完毕后，按以下步骤送电：选煤厂电气人员还应遵守以下规定：4〕凡进行过〝打开电缆头〞作业步骤的地点，检修完毕后，必第四节6KV高压动力盘检修作业1、动力盘检修前，必须停电。此项工作必须由两名以上取得选4、将开关拉下，打开开关柜门，放电后，用试验合格的验电器电第五节35kV/6kV及35kV/0.4kV变压器压柜检修作业3、用试验合格的高压验电器在同一电压等级的导体上试验其性4、在高压负荷侧挂接地线。接地线必须使用专用的线夹固定在2、上述停送电工作必须征得调度室〔员〕同意后，方可工第六节放射性同位素安全作业须遵守国务院«放射性同位素及放射性装置防护条例»和国家环境爱2、从事放射性同位素外表爱护的人员必须通过辐射安全和防护培训和考核。源采取相应屏蔽措施。6、放射源属危险品，必须指定专人保管，以免遗失，应有专放7、现场使用的放射源，应定期检测放射源泄露情形，超标严峻8、更换射源的管路时，电气人员应先将射源关闭，并事先拆卸措施和处理方法。第七节气—电和液—电组件拆卸作业开关〕的拆卸，必须严格按以下拆卸步骤进行：2、按压阀芯或打开组件上的排气阀门，排出组件内积存的全部3、如为液—电组件，应由机修人员开释储能器中的压力，然后第八节操纵系统更换组件或板件作业3、假设要调整电位器，应按照该设备说明要求的步骤去进行，紧固定螺母。4〕更换逻辑操纵板件时，要使用防静电袋，取下的板件和新板5〕在拔插运算机板件时，严禁用手直截了当接触电路板或元器O第九节CST日常爱护〔电气部分〕作业1、可控启动传输设备〔CST〕是选煤厂的重要设备，一旦发生触摸屏上的灰渍及脏油。情形。完好。第十节铁路接触网挂接地线作业3、必须与装车站操作室联系同时与铁路相关人员确认接触网隔5、验电。验电前，必须将验电器在有电设备上进行实验，确认8、假设有感应电压反映在停电线路上时，应加挂地线。同时要 第一节场区 -2-第二节工作现场 -3-第三节防火、防爆、防水和防雷 -4- 第一节贮煤 -5-第二节给煤 -6-第三节筛分 -6-第四节破裂 -7-第五节重介质选煤 -7-第六节人工手选矸石 -8- 第一节脱水筛 -8-第二节离心脱水机 -8-第三节真空过滤机 -9-第四节加压过滤机 -10- 第一节水池、介质池及煤泥池 -10-第二节耙式浓缩机 -11-第三节沉淀池 -11- 第一节胶带输送机 -12-第二节锚链、刮板输送机 -13-第三节机动车运输 -13-第四节铁路运输 -15-第五节装车 -16- 第一节溜槽 -16-第二节管道与闸门 -16- 第一节一样规定 -17-第二节修理钳工 -18-第三节电焊、气焊、气割 -18-第四节起重 -19-第五节高空作业 -21-第六节设备安装 -22-第七节砂轮机 -22-第八节摇臂钻床 -23- 第一节一样规定 -24-第二节变〔配〕电所 -25-第三节架空线路和电缆线路 -25-第四节车间电气 -26-第五节电气试验与测定工作 -27-第六节放射性同位素检测外表 -27- 第一节一样规定 -28-第二节工业卫生标准和检测 -28-第三节职工健康治理 -29-第四节除尘与消音 -30-第五节煤泥水的处理 -31- 第二编选煤厂安全技术操作规程 -34- 第二章机械、电气设备检查通用技术操作规程 -37-第一节机械设备检查通那么 -37-第二节电气设备检查通那么 -40-术操作规程 -41-第一节起重工 -41-第二节电工 -44-第三节机械修理工 -47-第四节电气修理工 -53-第五节电焊工 -58-第六节气焊〔割〕工 -60-第七节砂轮机 -63