消防喷淋系统施工方案

消防喷淋系统施工方案工艺流程：施工准备→干管安装→立管安装→分层干支管安装→管道试压→管道冲洗→通水调试→交工验收。施工准备：1.技术准备：组织专业技术人员熟悉设计图纸技术资料，相应的施工及验收规范、标准、图集等。2.人员准备：主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种配合。3.材料准备：包括施工用料和施工措施用料，根据材料计划备好用料及时送到现场，能达到配套及陆续供应。4.施工机械准备：包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。焊接、矫正后进行。5.认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。6.检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计土建协调好。7.安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。支架预制、安装：1.首先将型钢刷一遍防锈漆，制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。2.放样所用量具应符合计量标准，最好用划针来划线，以保证准确性。3.型钢和板材切割尽量采用机械切割方法，如采用气割时，应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应除去熔渣和飞溅物，型钢和板材应采用台钻打眼。4.支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。5.支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素，确定合理的拼装顺序。6.板材、型材的拼接应在组装进行，构件的组装应在部件组装。7.支架制作质量检验合格后，应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。8.支架安装先从主管安装后安装支管，安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。喷淋管网安装：1.管道的安装位置应符合设计要求。2.管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板间，将样板间所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装。3.管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。4.在具腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。5.管网安装，当管公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，可采用卡箍连接，连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。螺纹连接应符合以下要求：首先，管子的切割应采用机械切割，确保切割面没有飞边和毛刺。管子的螺纹密封面应符合现行国家标准的相关规定。其次，当管道变径时，应使用异径接头。在管道弯头处不得采用补芯，而当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。公称直径大于50mm的管道不应采用活接头。最后，螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分。在拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，并且连接后应将连接处外部清理干净。沟槽连接是一种适用于公称直径大于80mm的钢管连接的连接方式，其工作压力应与管道工作压力相匹配。在进行沟槽连接前，需要准备开孔机、滚槽机、钢管切割机等安装机械，以及待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、水榔头、安装脚手架等材料。同时，要按照设计要求装好待装管子的支架和托架。沟槽连接采用专用钢管压制而成，压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成。沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定，压轮下压的深度由沟槽深度定位尺控制。在下压过程中，需要在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。沟槽连接的安装步骤包括固定压槽机、检查压槽机空运转是否良好、把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置、确定沟槽深度和沟槽宽度、操作液压手柄使上滚轮压住钢管、打开电源开关、操动手压泵缓慢下压、让机械再转动两周以上等步骤。在安装前，还需要进行切管沟槽加工清理和防腐接管检查。安装步骤：1.检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，需要进行微调，并进行第二次压槽，再次检查沟槽尺寸以达到规定的标准尺寸。2.将压槽机固定在一个宽敞的水平面上，或者固定在铁板上，确保稳定可靠。3.在空运转时检查压槽机是否良好，如发现异常情况应及时向机具维修人员反映以便及时解决。4.将管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上。当管道长度超过0.5m时，需要有能调整高度的支撑尾架，并将支撑尾架固定，防止摆动。5.检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符，并确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度。6.操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀。7.检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，需要进行微调，并进行第二次压槽，再次检查沟槽尺寸以达到规定的标准尺寸。安装说明：在使用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90°，压槽时应保持持续渐进，槽深应符合下表要求：公称直径（mm）DN100DN125DN150DN200DN250DN300沟槽至管端尺寸（mm）15.915.915.919.119.119.1沟槽深度（mm）2.112.112.162.342.392.77沟槽宽度（mm）8.748.7411.9111.9111.9111.91对于镀锌钢管沟槽连接，优先采用成品沟槽式衬塑管件。在采用机械截管时，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。在安装沟槽式卡箍管件前，需要检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺。在安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。镀锌钢管沟槽连接步骤如下：1.将卡箍套在管道上，确保卡箍的槽口朝向管道的一侧。2.将胶圈套在管道上，使其完全覆盖管道的端部。3.将另一端的管道套入卡箍和胶圈中。4.用扳手旋紧卡箍螺栓，直到胶圈被压缩到指定厚度。5.检查连接是否牢固，如有松动应重新拧紧螺栓。安装橡胶垫圈首先，将密封橡胶圈套入一根钢管的密封部位，请注意不要损坏密封橡胶圈。接着，将另一根加工好的管道与该管对齐，两根管道连接道之间留有一定间隙。移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等。在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂，然后安装卡箍。将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上，并确保卡箍凸边卡进沟槽内。最后，用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。检查上下卡箍的合面是否靠紧，不存在间隙为止。机械三通安装在安装机械三通之前，需要在管道上开孔。请注意，开孔必须使用专用的开孔机，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防锈处理。根据施工现场测量、定位，在需要开孔的部位用画线器准确的作出标志。用链条将开孔机固定于管道预定开孔位置处，用水平尺调整管道孔机至水平。启动电机转动钻头，操作设置在支柱顶部的手轮，缓慢地下压转动手轮，完成钻头在钢管上的开孔作业。清理钻落的碎片和开孔部位的残渣，用砂轮机打磨孔口的毛刺，再刷两道防锈漆。将机械三通置于钢管孔洞上，机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙应保持均匀，拧紧螺栓。机械四通安装为了提高开孔精度保证安装质量，开孔时必须保证上下两孔对称，在管道上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，旋转180°后再确定一点，以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，两孔中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm。然后，沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90°弯头、45°弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要求，成品管件必须与管箍配套使用。请参考成品沟槽管件安装示意图进行安装。前进行调整和修理。（4）试压时，应逐层逐段加压，压力应逐渐升高，每次升压不得超过0.2MPa，压力达到试验压力后应保持10分钟以上，检查管道和接头是否有渗漏现象。（5）试压合格后，应进行冲洗，清除管道内的杂质和焊渣等，保证管道内干净无污染。（6）冲洗时，应逐层逐段进行，从高处向低处冲洗，同时打开阀门，保证管道内水流畅通。（7）冲洗合格后，应进行系统的排气，保证管道内无空气，防止空气锁死。（8）喷淋管网系统试压及冲洗应由专业人员进行，并记录试验结果，确保系统安全可靠。安装准备：在消防自动报警系统安装前，各级职能部门及班组人员应仔细研究图纸设计要求，按照规范要求逐级进行交底。具体表现在质量要求、进度要求和安全及文明工程要求三个方面。施工人员应带领班组熟悉施工现场条件，掌握土建和装潢进度的配合要求，及时做好用材料进场计划，并按专业施工程序指导班组进入工程施工状态。必备条件：在安装火灾自动报警系统前，必须具备技术资料审批文件和质量体系认证证书等前置条件。安装程序：在进行火灾自动报警系统施工工艺流程时，施工人员应根据现场的实际情况和特点，配合班组核对图纸，给设备定位和布线，核对型号规格，符合防火要求，应有可靠保护。报警阀应安装固定牢靠，方便检修。端子箱应安装标高、位置准确、固定牢靠。控制设备应进行单机调试。调试验收由局部到系统进行。组织施工：在工程开工后，施工人员应明确线路走向，标高要求及线路在不同部位的安装方式，墙面与顶面配管的结合方式，设备接线盒的安装标高尺寸和固定方式等确保项目的交底。穿线导管的施工要求如下：1.镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；2.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；3.金属线槽不做设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。4.金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。5.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时其保护厚度大于15mm。6.金属导管的内外壁均应防腐处理，埋设于混凝土的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。7.室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出柜、台、箱盘的基础面50－80mm。8.管与管、盒与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，管口平整光滑。9.管子入盒时，盒外应套锁母，内侧应装保护口，在吊顶内敷设时盒的内外侧均应套锁母。10.在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。11.吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm，线槽的直线段每隔1－1.5m设置吊点或支点，其接头处距接线盒0.2m处，走向改变或转角处均应设支吊点。3.稳压泵调试：a.按设计要求核实稳压泵的数量和供水能力；b.以自动或手动方式启动稳压泵时，泵应在5min内投入正常进行；c.以备用电源切换后，泵应在90s内投入正常运行。4.报警阀调试：a.按设计要求核实报警阀的数量和设置位置；b.进行报警阀的开启、关闭试验，确保其正常工作。5.排水装置调试：a.按设计要求核实排水装置的数量和设置位置；b.进行排水装置的开启、关闭试验，确保其正常工作。6.联动试验：a.按设计要求进行联动试验，确保消防系统各部分协调工作；b.进行手动联动试验，确保系统联动功能正常。三、火灾报警系统调试1.调试准备(1)图纸准备：阅读施工布线图、原理图，了解火灾报警系统及设备的性能、技术指标。(2)机具、设备仪器的准备：需用的仪器设备规格、数量、接线方式作