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文档简介

管道冲洗方案(精)管道冲洗前应具备的条件及准备工作：-管道系统试压合格，并按照规定排放水和气。-管道内部清洁，无杂物、油污和焊渣等。-冲洗水应为洁净水，水中氯离子含量不得超过25×10-6（25ppm）。-冲洗用水应从管道最低点注入，从最高点排出，排放位置由建设单位确定解决。-冲洗过程中应注意控制流速，避免管道损坏和水质污染。-冲洗结束后应排放水和气，使管道内部干燥。4.施工机具及手段用料计划施工机具：压力表、水泵、管道夹具、盲板、水管等。用料计划：洁净水、管道密封胶、管道清洗剂等。5.施工进度及劳动力安排施工进度：管道分段施工，分段试压、分段冲洗，根据施工进度和管道长度确定试压和冲洗的时间安排。劳动力安排：根据施工进度和工作量确定劳动力数量和工作时间安排，保证施工质量和工期的完成。6.安全技术及环境管理措施施工过程中应加强安全技术和环境管理措施，做好施工现场安全防护和环境污染防控工作，确保施工安全和环保要求的实现。3.3.1管道冲洗的一般要求管道应分段进行冲洗，吹洗方法应根据管道的使用要求、工作介质和管道内表面的脏污程度确定。吹洗顺序一般按照主管、支管、排放管的顺序进行。在吹洗前，应将系统内不允许参与试压的阀门和仪表拆除或隔离，并妥善保管，等吹洗后再复位。管道冲洗时，应有足够的流量，流速一般不小于1.0m/s。水冲洗应连续进行，直到出口水的颜色和透明度与入口处一致为止。管道冲洗合格后，应及时将水排尽，并填写冲洗记录。除规定的检查及恢复工作外，不得进行影响管内清洁度的其他作业。3.3.2管道冲洗的基本要求循环管线冲洗：由于循环水管线管径较大，管道冲洗需将循环水泵开启后方可进行冲洗。冲洗前将循环水管线与设备接口处盲死，将循环水进水、出水口管线的连接管打开，管道上的截门处于全开状态，冲洗完的水回到循环水池同排污泵排走。蒸汽管道的吹扫：蒸汽管道采用蒸汽吹扫，吹扫前应先行暖管，及时排水，并检查热位移。吹扫时按照加热、冷却、再加热的顺序循环进行，蒸汽由锅炉房引出，排放口在管廊最南端。采暖管道冲洗：采暖管冲洗通过启动锅炉房内的热水泵将冲洗水打出，在各取暖点的适当位置排放点进行冲洗管道。3.4管道复位管道试压、冲洗合格后，应按记录及时地拆除盲板及临时固定支架，止回阀阀芯复位。4.工机具及手段用料计划序号名称规格及型号1电焊机AX-3002气焊3扳手M17*194截止阀DN255氧气6乙炔7镀锌钢管DN258管件9压力表1.6MP10试压泵11聚氯乙烯塑料软管Φ108*15.施工进度及劳动力计划本次试压冲洗工作的劳动力计划为10人，其中包括管理人员1人、技术人员1人和施工人员8人。6.安全及环境管理技术措施6.1施工人员进入施工现场应进行入场安全教育，并严格遵守业主的各项安全管理制度。6.2施工人员禁止在施工现场吸烟。6.3参加

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